施工组织设计下载简介

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⑷用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其它有害物质。

⑸严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置，用打水线车打好水线，并符复核尺寸。

⑹为了提高路面与涂膜的粘接力山西12J2地下工程防水.pdf，须在路面上先涂抹适量的下涂剂，待下涂剂不粘车胎、不粘灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业。涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度等符合设计的要求。为了保证夜间的反光效果，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。划线时要注意检查表现的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等。

⑵标志立杆：杆件由吊车垂直吊起，底端螺口与基础螺柱对齐，校正好垂直度后，将螺帽拧紧，要求标志杆件的安装位置应准确，与基座连接紧密牢固，立柱竖直。

⑶标志板由升降车协助安装，安装过程中标志板应支撑和加固，其表面应采其适当覆盖塑料泡沫板加以保护，以防损伤其表面，标志板的安装位置要准确与立柱、杆件等的连接应牢固。在安装过程中，应防止标志立柱，杆件的表面防腐层受到破坏。标志面板、立柱、杆件、结合件和连接件等配件所采用的材料应具有相容性，防止因电化作用，不同的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏，当接触的金属材料不同时，应铺设绝缘材料以防电解腐蚀。

⑴按设计图定出雨水口的位置；

⑵基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30～50cm的肥槽；槽底仔细夯实。

⑶砌井墙，在基础上放出井墙位置线，安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。

⑷安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。

⑴路缘石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌路缘石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。

⑵施工要点：预制的路缘石必须符合按有关规范和设计要求，使用前应进行强度检测，合格后方可使用。预制混凝土构件厂或石材厂所提供的侧平石等成品质量应符合规范要求，出场时仔细填写质量检验单。并对侧平石等构件随机进行抽查，抽查的项目包括：砼表面的色泽是否一致，有无蜂窝、麻面、脱皮、缺边掉角及裂缝等情况；外露部分平整度不大于3mm，合格后方允进入施工现场。核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。

钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；路缘石垫层用M10水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。

勾缝前先对侧、平石平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求再进行勾缝。侧、平石缝隙用M10水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。

侧石安装后，进行C20混凝土靠背浇注，浇筑应注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。

养护:侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。

⑴混凝土砖铺砌采用M10水泥砂浆，厚度为2cm，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。

⑵铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程、平整度、缝隙直顺度。

⑶铺好砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。

⑷路面砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。

⑸盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。

⑹铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定。

⑺铺砌砂浆饱满，表面平整稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物相接时，应平整美观，不得反坡。

第八章质量、安全、文明施工保证措施

8.1.1施工质量管理体系及措施

本工程质量目标：国家规定合格质量标准。

在本工程中，将成立以项目经理、项目总工程师为核心的质量管理组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。

⑵技术保证措施：聘请专家为该项目技术总顾问，把技术优先、优化置于施工方案的首位。认真审阅设计图纸及技术规范，并作好全面技术交底工作，使每位施工人员严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工，选用合理的施工技术方案，先进的施工工艺，使用先进的机械设备。

①技术交底制度：分项工程开工前，必须由主任工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、质量标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

②“五不施工”、“三不交接”、“五个三条”制度：“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。五个三条”即：

三个坚持：一是坚持个人、班组、项目三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。

三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。

三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定采用质量化；三是强调成品的保护。

三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。

三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。

③对工序实行严格的“三检”制度：“三检”：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

④隐蔽工程检查签证制度

a、隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组每道工序完工之后，首先进行自检，自检不合格的予以纠正，然后由专职检查人员进行检验。

b、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直到再次验收合格。

c、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应严格执行“工序交接”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

d、在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。

e、检查未获监理工程师验收通过时，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。

f、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人和质量检查人签字。

⑤原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划，施工图纸和技术要求制定。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。业主或监理工程师有要求的原材料、成品和半成品的进场验收需要请业主和监理工程师到场。

检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨，防潮工作，对危险品或有特殊要求的要按照有关规定保管、看护。

⑥仪器设备的检定制度：测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和已经在使用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由工地实验室指定专人管理。

⑦原始资料的积累和保存制度：本工程的每一单位都要准备一套完整的质量保证文件和记录。

文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。

记录包括：基线点、水准点测量验收记录；施工记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；观测记录；有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改（变更）通知书。

⑴推行文明施工教育，落实成品保护责任制。

⑶基层班组设立成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

⑷定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

⑸经常对成品保护工作进行检查，发现被撞、损坏、污染及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予通报批评和经济处罚。

⑹编制各分项工程成品保护实施细则，对重点工程要仔细研究方案。

⑺制定成品保护奖罚办法，用经济手段提高作业人员成品保护意识，促进文明施工水平。

8.1.2主要分部分项工程的质量控制保证措施

⑴严格按照审核的钢筋配料单进行断料制作成形。

⑵加工成型的钢筋须挂牌，并按施工需用先后次序、分类堆放整齐。

⑶钢筋加工前，首先对加工钢筋核查钢筋出厂合格证、抽样试验报告，符合要求的才能进行加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。

⑷钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并按规定进行焊接操作。焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方法以利下道工序施工。

⑸钢筋焊接头，必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求才能交下道工序施工。

⑹钢筋接头位置，必须严格按设计规定或施工验收规定错开设置。

⑺钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋料单和已经加工成型的钢筋正确无误才能按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。

⑻钢筋绑扎过程必须与安装管线预埋、预留孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割断钢筋。

⑼钢筋绑扎完后，切实认真做好自检、互检记录，及时做好隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。

⑽混凝土浇筑过程中，安排钢筋工值班，确保钢筋位置等符合设计要求。

⑾钢筋原料存放在仓库或料棚中，保持地面干燥，钢筋不直接堆置于地面上。

⑴模板施工过程中，随时复核轴线、几何形状、断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。

⑵模板支撑必须稳固和具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼接必须按模板配置图对号入座，模板拼缝严密，如果板缝隙较大，根据具体情况应选用橡皮、海绵条、透明胶、砂浆、腻子或其它方法填缝，保证砼浇灌时不漏浆。

⑶固定在模板上的预埋洞口、预埋件均不得遗漏，安装必须牢靠，位置正确。

⑷现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度应符合施工验收规范及有关规定。

⑸安装完后，认真做好自检、互检记录，及时做好验收。

⑴严格按照试验室给的砼配合比配料。

⑵砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的运输时间，应由试验室根据试验情况和有关规范标准确定，并严格按照时间浇捣砼。

⑶砼自高处倾落的自高度不应超过2m，当浇筑高度超过2m时，应采用串筒或滑槽，使砼下落。

⑷安排专人及时收听天气预报，避免在降雨天气浇捣砼，并备好防雨、雪材料，为防御有天气突变，采取相应的应急措施，确保施工质量。

⑸砼浇捣时插入式振动器移动间距不应大于振动器作用半径。

⑹严格控制混凝土坍落度，施工过程中随时抽查，若有偏差需调整。

⑺操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。

⑻混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。

⑼浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。

临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每100m不宜少于1个；为保证钢筋砼管道流水高程误差小于规范要求，首先要建立高程测量控制网，每100m设置一个控制点，在管道工程基础施工时，精确控制管道流水高程，以保证管道工程高程准确性根据道路纵横坡和管道流水坡计算砼面高程，在安装砼模板时每10m检查一处模板面的高程，并使模板支立稳定。

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石、砂或旧料填实，不得用土回填。混凝土用平板振动器拍平、振实。砼基础浇筑完毕后，12小时内不浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

砼基础浇筑后，进行保湿养护，待24小时后才可进行安装管道，安装管道前，复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水。

①土方开工前，做好临时排水系统，以免遭受水害，防碍施工，影响路基质量。

②提高土基压实效果，制定相应技术措施，控制土壤的含水量，并在最佳含水量±2%之间。配备相应的土壤密实度仪，对土源的含水量进行快速测定。回填土源含水量合适情况下，尽量做到随挖、随运、随填、随压。

③土方分层填筑施工将达到设计高程时，随时测量以控制土路基高程，并根据现场施工情况，做好土路基的保护，并及时进行下道工序的作业。

石灰土、二灰碎石、基层摊铺应根据不同的厚度，采用不同的施工顺序和工艺。

⑴严格控制混合料的含水量。到现场的材料含水量太高则凉晒后再摊铺，含水量太低则在摊铺时适当洒水。每天拌和前应检查原材料含水量，运至现场的混合料碾压前均应检测含水量，在最佳含水量允许偏差范围内才允许碾压。

⑵碾压按照“先边后中、先轻后重、先稳后振、轮迹重叠”的原则碾压。

⑶基层采用洒水薄膜覆盖养护，不少7天，养护时封闭交通。

⑷基层大面积铺筑前，均应做试验段施工，依此确定碾压方法、碾压机械、虚铺厚度、含水量、碾压遍数等技术参数，经监理工程师确认后用于指导施工，从而保证铺筑质量。

⑴严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出料温度。

⑵拌和料控制室逐盘打印沥青混合料各种材料用量和沥青混合料的拌和量计算平均厚度与路面设计厚度进行校核。

⑶要注意检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒烟、离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试样的混合料而取得。

⑷摊铺时严格控制好摊铺系数，摊铺系数应按试验路段所确定之值；并且摊铺时摊铺机要均匀、缓慢、连续的进行摊铺。

⑸严禁雨天摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。

1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。

2、安全管理目标：无一般以上等级事故，杜绝因工死亡事故，避免重伤和机械及交通事故。

依据本工程结构规模和周边的环境条件，结合施工方案的要求，特制订以下安全保证措施、安全保证体系，以管好人的不安全行为、物的不安全状态与环境的不安全条件为纲，运用事故常规科学的原理，对安全生产闭合管理。建立健全各级安全教育制度、安全检查制度和安全技术交底制度。

⑴建立健全职能管理层次的安全施工责任制，责任层层分解，落实到人。

⑵建立各级安全教育制度，新工人的三级安全教育，工人改换工种的技术教育，全员的安全常识教育。

⑶建立施工安全检查制度，开展日常检查、定期检查和不定期安全大检查活动，检查包括普通检查、专业检查和季节性检查。拟定每年10月为安全月。每月的第一个星期为安全周，每周的星期一为安全日。

⑷实行一切施工有施工安全措施，并于施工前进行安全交底，做到不交底不施工。

⑸施工用电有专业工程师编制的临时用电施工组织设计，并满足《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）要求。

⑹机械、设备实行专人专机，持证上岗作业，建立施工作业台帐，定期保养维护，确保不带病作业，安全防护设备齐全有效。

⑺特殊工种持证作业，实行作业记录追究制，杜绝违章指挥、违章作业。

⑻施工临时便道畅通，无积水，夜间施工照明充足，警示标志醒目，危险路段通过时有专人引导指挥。

⑼土方的开挖，按施工方案的要求留放边坡，按施工规程作业，不挖神仙土(倒坡)，已开挖的土坑有警戒防护，防止人畜入内溺水而亡。

⑽开展班组安全活动，班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有记录、有检查、有考核。

⑾有安全奖罚制度，有章必循，肇事必究，赏罚分明，从而使施工人员遵守纪律，服从指挥，正确佩戴安全防护用品，按安全规程操作，保护安全防护设施。

⑿起重机械经市劳动部门检验合格，操作人员持劳动部门颁发的安全操作证并建立安全管理规章制度，起重设备方可使用。在使用过程中按规定进行年检、月检、日检，建立完善、详实的安全技术档案资料。

⒀施工用电线路的敷设必须按照临时用电施工组织设计图，不得乱接乱设任意更改。配电箱、开关箱必须完好无损、接线正确，接地装置灵活可靠。正确合理地选择漏电保护器，并经常检查所有开关箱及用电设备必须实行“一机一闸一保护”。

⒁氧气和乙炔必须保持安全操作距离并正确使用。

⒂施工期间确保交叉道路畅通无阻，派专人负责过往行人及车辆。设醒目的安全牌、警告牌、警示哨，夜间设警示灯，行人、行车流量大的地方在施工前做好引线施工，施工区与道路设置隔离栅。

8.3文明施工保证措施

文明施工是企业信誉的窗口，质量的依托，安全的保证，效益的源泉。为了确保安全文明施工管理目标的实现，项目部将成立文明施工监察、管理机构。

为了实现文明施工管理目标，项目部将采取以下措施：

⑴按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。

⑵在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。

⑶各施工厂、队必须配备专职人员对施工场地进行清理、清扫，使现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整。

⑷对公共区域，由项目部组织专职队伍清扫，确保道路通畅平整、标示齐全、排水通畅。

⑸每周由质量安全科组织工程技术科、综合办公室、设备器材科按实施细则进行文明施工大检查，把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。

⑹合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

⑺现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理。

⑻主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

⑼施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；佩戴证明其身份的上岗证。

⑽道路、施工场地标志、标示设置齐全。

⑾在施工作业面设置移动式厕所，并派专职人员负责清扫。

⑿施工废水和基坑渗水采取边沟汇集接力抽排。

⒀作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。

⒁对施工区进行二次封闭，禁止与工程无关的闲散人员和车辆入内。

⒂工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。并按合同规定的期限内撤退其人员、施工设备和剩余材料。

⒃调查摸清施工区域的水系，要做到不冲不淤，开挖和填筑的土质路基边坡用薄膜等覆盖，减小水土流失及污染。场地内设沉淀池和冲洗池，所有的生活和其它污水必须处理后方能经排水管道排入市政排水管网。施工中产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政排水管网或附近沟渠。废浆和淤泥须用封闭的专用车辆进行运输。

为实现“环保的”西咸新区沣西新城段沣河工程建设，施工中将遵守国家、地方有关环保的法律、法规，满足合同文件有关环境要求，特制定如下环境方针：遵守法律、控制污染、保护环境、造福后代。

将各种对环境造成不利影响的物质排放控制在允许值内，并通过持续的改进，分阶段地减少排放；规范现场管理，坚持文明施工；向全体员工宣传环境方针和环保法律、法规、政策、知识，树立全员环保意识和自觉搞好现场文明施工。

⑴针对施工工艺，积极采取消声、防震措施，使噪音和振动达到环保标准。

⑵做到施工不扰民。做好周边村镇居民思想工作，取得他们谅解与支持后方可继续夜间施工。

⑶施工现场不焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油、废物要装在容器中，按有关规定集中处理。

⑷施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理沉淀池，防止污水直接排入河流和其他水域，污染水源，有害居民生活，有害庄稼。

⑹施工机械车辆在人口密集区行驶要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路经常洒水，保持路面湿润，避免和减少扬尘污染。

⑺工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。

9.1冬季施工技术措施

在施工之前，了解气象资料，以便做好准备工作；开工之前，应考虑有效的施工场地保温方案；作好临时防冻设施的储备，如棚布、草袋、防滑板等；升温备用锅炉的工作状态良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3m以上；制定冬季施工技术方案，进行冻期施工技术交底。

1、路基挖土时应在路面底基层底标高以上预留30厘m土层，在施工路面底基层时挖掉。以保证路基土不被冻和路基土的含水量。

2、填方填料除按一般规定外，不得使用含有草皮的土，以及含水量过高的未冻结土或冻结土作原料，不得将冰雪混在土内填筑。

3、填筑前应先将表面积雪和冻土清除，填筑时间宜在上午9点以后至下午4点以前。若气温较低晚上还要遮盖保温。

4、冬季填筑应分层填平并薄层夯压，夯压层的厚度应较暖季标准减少20%～25%，并增加重叠夯压变数，其压实密度不得低于一般填土的密度。

5、冬季施工基层时，除晚上遮盖保温外，还可在基层料中加入适量食盐以增加其抗冻性，由于食盐价钱较高在土中也不易融化，可用含硝盐的工业废料代替。

6、基层施工完后不马上进行面层施工，可在其上铺一层干土。以防基层被冻坏。

1、冬季施工沟槽时，沟槽的一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长，避免泡槽、塌槽事故。

2、运输安装管子时，地面应做好防滑处理。

3、冬季施工时，明槽两侧应设挡土堤，周围做好维护设施，以防雨水雪水进入沟槽。

4、雪天不宜进行接口操作，遇雪水时应采取防雪措施，保证接口材料不被雪淋。

5、排水管线安装完成后，应及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道临时封堵。已安装的管道验收合格后及时进行回填。

6、用于拌制混凝土各项材料的温度，应能满足混凝土拌合物搅拌合成所需要的温度，材料原有温度不能满足需要时，首先考滤对拌合水加热，仍不能满足时，再考滤对集料加热。水泥只保温，不得加热。

7、对于硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，其抗压强度达到设计标号的40％或5Mpa前不可受冻。

8、混凝土的运输尽量缩短时间，运输工具应有保温措施。

9、当混凝土与外界气温相差大于20度时，拆除模板后的混凝土表面应覆盖，使其缓慢冷却。

10、混凝土的养护方法，优先选用覆盖法。

11、混凝土拌合时，通过试验确定加入外掺剂，以提高混凝土的早期增长强度，提高抗冻性。

9.2雨季施工技术措施

在施工之前，了解气象资料，以便做好准备工作；开工之前，应考虑有效的排除施工场地雨水方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑板等；排水备用泵的工作状态良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3m以上；制定雨季施工技术方案，进行雨期施工技术交底。

㈠道路路基、路面基层施工

1、挖方段路基开挖后，两侧设挡水土堤，防止雨水进行路基。

2、雨季施工应集中力量分段施工，下承层应开挖临时排水沟。

3、一次备料不宜太多，料堆周围可设排水沟。

4、摊铺好石灰土或二灰碎石，应在下雨前初压或冒雨初压。若未及时碾压，则在雨停后封闭交通，晾晒后至接近最佳含水量时碾压成型。

1、雨季施工沟槽时，沟槽的一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长，避免泡槽、塌槽事故。

2、运输安装管子时，地面应做好防滑处理。

3、雨季施工时，明槽两侧应设挡土堤，周围做好维护设施，以防雨水进入沟槽。

4、雨天不宜进行接口操作，遇雨水时应采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。

5、排水管线安装完成后，应及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道临时封堵。已安装的管道验收合格后及时进行回填。

6、排水泵工作状态良好，排水设施应畅通。

1、沥青混合料路面雨季施工应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。

2、运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层的排水工作。

3、当遇雨或下层潮湿时，不能摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。

9.3夏季施工技术措施

1、根据气温状况，施工尽量安排在夜间施工，避开高温时期

2、合理安排工人的作息时间，保证安全。

3、加强基层施工养护工作，覆盖草帘。

4、各类成品、半成品养护记录，工地实验室应加强骨料的含水率检测工作，

①尽量安排在早晚或夜间浇筑，避开高温时段。

②砼浇筑完毕及早覆盖。并做好洒水养护工作。

③适当延长混凝土养护时间。

④砼施工可适当调整水灰比，并在施工现场搭设遮阳篷，并尽量选择早晚施工。

⑤预冷砼原材料，骨料适当堆高，堆放时间适当延长，使用时由底部取料;采用自来水喷洒粗骨料；采用地下水或掺冰的低温水拌制砼；对混凝土材料围盖遮荫。

⑥缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度。

⑦在拌和水中加碎冰以冷却拌和水。加冰量控制在拌和完毕后，冰全部融化为原则。

6、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行。

①砌筑用砂浆稠度应为10cm，并应在2h内用完，严禁使用过夜砂浆。

②当夏季最高气温超过28℃时，停止砌筑施工。

③夏季施工应加强砌体养护，使砌体保持湿润状态。

8、二灰碎石、石灰土基层一般养护7天，夏季养护时间不少于10天。每天洒水次数视气候条件而定，夏季应适当增加洒水次数，应始终保持表面潮湿。

附件1主要材料、半成品、构配件需要量计划表

DB13／T 5087-2019 超低能耗交通附属建筑节能应用设计导则附件2劳动力需求计划表

附件3施工机械设备需求计划表

附件4分部分项工程划分及检验和试验计划表

附件5适用的工程技术规范验收标准引用明细表

JGT410-2013 飞机库门附件6施工总平面布置图

附件7施工总进度计划横道图