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华远有限责任公司钢模板试验施工方案

根据模板支撑体系的工作特点，主要测试的内容有如下几个方面：

（1）模板纵横肋的初始几何缺陷。

（2）模板的内力时程变化规律，主要是支撑系统内模板内力在一个完整施工周期内的变化规律。

（3）模板的内力分布规律DB13／T 2852-2018标准下载，即在正常施工状况下模板及纵横肋的内力分布规律。

1．应变和挠度测量位置的布置

位移荷载3mm时整个过程的变形图

1.1应变测试方法的选择

测试指采用专门的技术手段和仪器设备及设计合理的实验方法，找到被测量的量值和性质的过程。测试的基本任务是获取有用的信息，是人们认识和掌握客观事物及其规律的一种科学方法。测试技术在工程技术领域中已被广泛应用，特别是近代工程技术广泛应用的自动控制技术已越来越多地运用测试技术。测试过程一般包含被测信号的拾取、转换、放大、传输、处理和分析等环节。随着科学技术的不断发展和生产技术水平的不断提高，测试技术也将向着高智能化、高可

靠性的方向发展。目前，在实测高支撑体系内力变化时，一般采用在特定位置布设应力传感器装置，通过连续观测来取得数据，从而间接反应支架系统内力的分布和传递规律。常用的测试装置有电阻式应变计、差动式应变计和振弦式应变计等几种。本文中测试采用常规无损应力检测法中的电阻应变计测量法，具有使用方便、性能稳定可靠、灵敏度较高、测量速度快等优点。

经初步数值模拟计算，选取混凝土整个浇筑施工期、未浇筑混凝土时外模及横肋板进行测试。本次测试共分为4个测区（图），其中，测区1模板横肋测点8个；测区2模板板面测点7个；测区3模板纵肋测点6个；测区4模板温度补偿测点2个。测区1、测区2、测区3测点各按测点布置图每个测点粘贴一个应变片，测区4安装温度补偿片（在电子元器件中，其他条件不变的情况下，其输出信号会随着温度的变化而发生漂移，为了减小这种现象，我们采取一定的算法对输出结果进行修正，达到一定范围内消除温度变化对元器件输出信号影响的目的）

应力测试非常麻烦，由1的应变测试，根据弹性模量由公式σ＝Eε,（E是弹性模量）计算，分析应力的变化规律，得出在一个完整施工周期内模板板面和纵横肋的内力时程变化规律

根据实验条件模拟近似的约束和荷载条件，建立不同类型的模型，对装配式U型渠道混凝土衬砌钢模具力学性能进行数值模拟分析

2.1不同荷载条件下钢模具的优化数值模拟（静荷载、简谐荷载、随机荷载）

（1）不同厚度模板的优化分析

6mm、8mm、10mm、12mm

（2）不同纵向肋板布置的优化分析

4mm的1个纵肋、2个纵肋、3个纵肋、4个纵肋

6mm的1个纵肋、2个纵肋、3个纵肋、4个纵肋

8mm的1个纵肋、2个纵肋、3个纵肋、4个纵肋

某工业坊雨污水管疏通清淤工程施工方案10mm的1个纵肋、2个纵肋、3个纵肋、4个纵肋

12mm的1个纵肋、2个纵肋、3个纵肋、4个纵肋

（3）不同横向肋板布置的优化分析

4mm的1个横肋、2个横肋、3个横肋、4个横肋

6mm的1个横肋、2个横肋、3个横肋、4个横肋

8mm的1个横肋、2个横肋、3个横肋、4个横肋

DL／T 1870-2018标准下载10mm的1个横肋、2个横肋、3个横肋、4个横肋

12mm的1个横肋、2个横肋、3个横肋、4个横肋

（4）总结在不同荷载条件下钢模板最优的厚度、纵横肋厚度及布置方式