施工组织设计下载简介

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超高层建筑基坑施工组织设计基坑支护

为节省工期，在工程管桩完成后及冲钻孔桩基施工期间，支护施工、降水施工并土方开挖提前进场，进行分段、分块交叉作业。

施工顺序：周边工程桩完成（3排）→土方开挖至设计桩顶标高→搅拌桩施工

×××13111学生公寓栋施工组织设计方案设备：2台搅拌桩机每台功率37～55KW

在需要做搅拌桩的一侧，要求工程桩从外向里的外三排率先施工完毕，随即安排土方开挖至第一级放坡标高，宽度约14m（对于高压旋喷桩部分开挖宽度约6m即可）（参见土方开挖顺序图），接着进行搅拌桩工序施工。

周边工程桩完成（3排）→第一级土方开挖→第一级素喷砼→分层分段开挖锚管施工

搅拌桩（高喷桩）→分层分段开挖锚管施工

设备：1台空压机、1套锚喷设备（每台功率75～85KW）

施工顺序：先周边后中央，与第一级放坡素喷同步（周边3排工程桩施工完毕）

施工顺序：在第一级放坡开挖后即可进行降水排水系统施工（参见降水排水平面布置图）

施工顺序：与排水沟施工同步，周边电源干线要求上部结构施工单位用电统一铺设，各降水电箱（电表）由降水方负责。

降水用电功率：A区：160KW

锚喷施工工艺为：定位→成孔→锚管制作→安装锚管→清孔→注浆→布设钢筋网、喷射混凝土→养护。

利用甲方提供的基点对基坑开挖边线及降水井点位进行放样定位。

沿已放样好的基坑坡顶边线，在基坑周边先挖出约6m宽的锚管施工工作平台（即土方先沿基坑周边开挖出工作面），支护坡面的坡度按设计要求进行开挖（场地允许可比设计坡度缓），土方应分层、分段间隔开挖，尽量做到开挖一层，支护一层，上层未支护完，不宜开挖下一层且下一层开挖应待上一层水泥浆和喷射混凝土达到设计强度的80%后再进行。同时不得在大雨天开挖施工，坡脚土层必须保持原状土，素喷位置每层开挖深度2.0m～2.2m，网喷位置每层开挖深度1.3～1.5m，砂层每段开挖长度不大于15m，淤泥每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖，开挖后应及时对壁面进行修整。用挖土机开挖时，应有人在旁监督。严禁出现超挖现象。

按照设计坡度和要求在坑周挖出锚杆施工用地约6米宽的工作平台，坑中央土方待支护全部完成后可分层或一次性退走，开挖后及时对坡面进行修整，同时采用水准仪进行标高放样，在各孔位处做下记号以便锚管安装。

由φ48钢管制成，端部采用圆锥形扩大头，锥底部直径φ60(或采用L90角钢段)，靠近内锚头0.5m外锚头2/3长度设注浆孔。注浆孔的设置方法是：在管周沿长度方向每隔300mm呈120°开设1个孔，孔眼为6mm，锚管的连接采用对接焊接，并在接头处拼焊3根φ16的加强筋。

采用锚管机强力击入被支护土体中。

锚管注浆前，用清水清洗管体，直到管内流出清水为止，采用底部注浆工艺，灌注水泥净浆，为了加速凝固可外掺水泥用量0.05%的三乙醇胺早强剂，水灰比0.5：1，注浆压力为0.3～0.8Mpa，灌注水泥浆至孔口溢出为止。

7、铺设钢筋网和加强筋

挖出的作业面修整后，应尽快铺设钢筋网，喷射混凝土面层，喷射混凝土为1：2：2（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卵石，混凝土等级不低于C20，水灰比为0.4，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9m3/min以防止堵管，喷头水压不应低于0.15MPa，为加速凝固可掺适量速凝剂。

喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，养护期一般5～7天。

（二）素喷（厚度40mm）：

主要工艺为：土方开挖→修坡→喷射混凝土→混凝土养护。

施工工艺流程为：开挖至设计桩顶标高→桩机定位→制备水泥浆→下沉、提升喷浆搅拌→重复上下搅拌→清洗→移位。具体如下：

1、开挖工作面土方：按设计坡度开挖至搅拌桩顶标高，沿坡脚开挖出至少14m的施工工作面，最后在挖出的工作面上放样出搅拌桩边界线，开挖深1.5～2.0m的基槽。在搅拌桩施工前，由甲方负责搅拌桩基槽清障工作，清障的深度结合填土的厚度及挖机的能力，将障碍清除掉后用松土回填。

2、定位：起重机（或搭架）悬吊搅拌机到达指定位置桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。

4、下沉、提升喷浆搅拌：待搅拌头的水泥浆循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌头沿导向搅拌切土下沉。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。当搅拌头下沉土后，开启灰浆泵将水泥浆压入土体中，边喷浆边旋转下沉。

5、重复上、下搅拌：搅拌头采用上下各一次搅拌喷浆工艺，搅拌头提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使砂土和水泥搅拌均匀，可再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后（如上部杂填土层和素填土层），再将搅拌头提升出地面。

6、清洗：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附搅拌头上的软土清洗干净。

7、移位：重复上述2~6步骤，再进行下一根桩的施工。

（四）高压旋喷桩施工：

施工工艺流程为：开挖至设计桩顶标高→桩机定位→制备水泥浆→下沉（提升）喷浆→清洗→移位。具体如下：

1、开挖工作面土方：按设计坡度开挖至搅拌桩顶标高，沿坡脚开挖出约9m的施工工作面，最后在挖出的工作面上放样出高压旋喷桩边界线，开挖深约1m的基槽。

2、定位：利用脚架悬吊钻机到达指定位置桩位、对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。

3、制备水泥浆：水灰比1.0～1.5：1的配合比搅拌水泥浆，待压浆前水泥倒入集料斗中，若地下水流力较强烈时，可在水泥浆液中加入水玻璃等速凝剂，防止浆液流失。

4、下沉（提升）喷浆：钻头下沉进入土后，开启灰浆泵将水泥浆压入土体中，边喷浆边旋转下沉。

5、清洗：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直至基本干净。

6、移位：重复上述2~5步骤，再进行下一根桩的施工。

采用深井潜水泵，扬程大于14~18m。流量根据各降水井的试水资料确定，一般流量为10~25m3/h。

降水井成井后，陆续安装水泵，投入降水使用。降水配合土方开挖等施工，每天24小时抽水。为了减少降水引起的周边沉降，应进行动态抽水，在满足基坑施工的前提下，尽可能少抽水。局部遇砂层与淤泥互层，可能出现积水现象，届时采用集水坑明抽即可。

4、抽水用电：A区功率160KW。

每天有专人值班，配合施工做好电缆、水管移动及维护，注意保护井口，防止砂土异物掉入井内。

由专人负责水泵检修，对故障的水泵及时更换、检修。

在降水过程中，甲方应负责协调，统一指挥，各方紧密配合。土方开挖、土建施工等过程中，应注意保护好降水井、抽水设备及其管线，避免损坏。

在降水过程中，观测井每天测水位一次。

土方开挖到底层时，在土建部门配合下，在井外壁焊上止水翼（在地下室底板内部分）。降水达到要求时，最后提泵、封井，拆除排水管线。提泵后，井内先用砂砾卵石回填至地下室底板下约3m处，然后井内压入快速凝固混凝土封井。

直接进行土方回填即可。

1、施工前进场的原材料型号、品种、规格，按设计要求进行认真检查。

2、严格按施工程序进行，前一道工序施工完毕后，须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序。

1、支护工作面开挖时要有施工人员在场监督指导，确保按设计坡度开挖，并防止超挖。

2、混凝土终凝后2小时，应派专人进行定期养护。

本工程必须进行严格的基坑支护结构位移和周围场地地面的沉降变形监测跟踪，以监测手段控制施工。设计要求在基坑周边设置若干个水平位移监测点和沉降测点，具体位置详见设计图纸。在支护施工阶段，特别是遇上雨季，监测单位需加强监测并及时反馈监测结果。如果支护结构位移速率呈增大趋势，支护结构(或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300),或水平位移速率已连续三天大于3mm/d(2mm/d)，应预报警，并及时通知设计、监理和施工单位，采取加固措施。

十、对市政工程及周围建筑物的保护

1、施工之前应先了解基坑周围的管道布置情况，锚管施工通过调节孔位的角度或间距来避开管道。

2、施工中应根据监测资料做到信息化施工，尽量减小对已建周边建筑物的影响。

发现坡顶位移增长速率加快，且不收敛，应立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采用加固措施。在应急过程中，应由业主负责协调，统一指挥，各部门配合。

为确保工程质量达到合格，应着重抓好以下工作：

推行IS09000质量控制管理体系，建立三级管理质量保证体系机构，严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，进行检查验收。严格把好质量关，质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针，积极协助班组长开展自检、互检活动。

2、在图纸自、会审基础上，施工前应认真编制好施工组织设计，作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。

3、建立健全并全面贯彻质量保证制度，包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度，不断教育和提高全体职工的质量意识。

4、建立质量检查和验收制度：实行旬检、日常检查制度。

每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责，对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做，不准留下隐患。项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽工程均应进行隐蔽验收。验收合格后填好记录，报送项目经理部，并通知建设单位现场代表共同验收签定并及时办好隐蔽验收手续。

5、贯彻“谁施工操作，谁负责质量的原则”落实岗位责任制，执行质量否决权的规定，明确施工人员、质检人员、技术主管和质量责任及其权威，凡是违规失职的，均有权进行纠正或停止施工。

6、建立技术交底制度：现场专业工长或主工长，在各分部分项工程施工前，应对操作班组长反复、细致地进行交底，并作好记录。

7、按有关规定，自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。

1、遵守先整体后局部和高精度控制的工作程序。

2、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

测量人员要紧密配合施工。

十三、安全生产保证措施

（一）施工工程主要措施：

2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制。检查各部存在的安全隐患问题，提出改进安全技术问题，落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业，确保施工安全生产。

3、安全技术有针对性，现场内的各材料施工设施须按施工平面图进行布置，现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种临时设施，均要符合国家规程和标准。

5、加强对职工的安全技术教育，坚持制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场的人员，须戴安全帽，高空作业应系安全带。

（二）建立安全生产管理制度：

建立安全生产教育制度。

（三）施工现场的安全措施：

参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。

施工现场的洞、坑、沟等危险处，要设有盖板、围栏，安全网等防护设施及明显标志。

施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证现场整洁。

不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场；不穿裙子作业；不准施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。

高空作业衣着要灵便，带安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋；传递物品禁止抛掷。

六级以上大风和雷雨天，停止高空作业。

2、施工用电安全设施：

配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材及安全用具。

工地每台用电设备须有专用开关箱，实行“一机一闸制”，开关箱必须装设漏电保护器。

工地配电采用“三相五线制”，注意工作零线与保护零线分开架设。

开关箱应能防雨、防尘、防晒、设门设锁，距地面1.3至1.5m，电线一律从箱底进出，铁开关箱应做好保护零或接地。

使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。

施工现场的机架等必须设有防雷装置。

禁止在电线附近进行起吊工作。

导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

电工、焊工对所有的绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查效验。

（10）施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。

（11）对接地设置要按规程要求，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建统一测试表记录。

（12）潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并有专人看护抽水。

1、在施工中做好与相邻的单位和居民协调工作，有问题及时解决。

2、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面图整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。

3、现场材料分规格、品种堆放整齐，统一由材料员管理。

4、现场职工佩带安全帽及识别标志。

5、做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。

1、在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。

2、电焊时DB13／T 5182-2020 湿地修复工程技术规程.pdf，谨防电焊花引火。

（三）工地防雨及排降水措施：

1、工地备有足够帆布。

2、雷雨天停止一切露天电焊作业。

3、注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地，避雷装置。

（四）环保卫生噪音保护措施：

1、保护卫生及噪音的要求严格按市环保部门的污染控制有关规定行。实行门前三包。

2、材料运输车辆要审办通行证方可通行。材料运输要求采取一定的封闭措施奎阁石桥片区棚户区改造项目施工组织设计2015年，以防建筑材料掉落影响市容卫生。