施工组织设计下载简介

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用2m托线板和塞尺检查

用20cm方尺和塞尺检查

5.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物省会文化艺术中心（大剧院）室内精装修施工组织设计，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

5.4外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5.5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

6.1外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。

6.2线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

6.3打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

6.4墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

六、墙面、天花乳胶漆工程

乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

3.施工作业的相关条件

墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。

抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

环境温度不低于5℃。做好样板墙并签定合格。

(1)清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。

(2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

(3)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

(4)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

(5)刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。

(6)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

8.涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

9.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

10.涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

七、玻璃隔断施工工序：

根据现场定位，隔断位置，并弹线。

隔断骨架防锈焊接与安装，骨架一般用50X100方钢，并用Φ12膨胀螺栓固定于墙体和地面。

根据骨架的实测情况，扣白钢，并安装夹胶玻璃，白钢与骨架间一般用玻璃胶粘结。

玻璃隔墙若过长，可玻璃中间5—6mm缝隙，并打玻璃胶，并用不锈钢驳接件固定牢固，并调直、调平。

玻璃下边与骨架接触点用垫片，防止安装时玻璃板开裂。

玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。

当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。2.配线（1）一般规定a、配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。b、导线的连接应符合下列要求：当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。

导线与设备、器具的连接要符合下列要求：1)截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。2)截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3)多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。

锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。c、压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。d、套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。e、剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠包严密。f、在配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向拉力。g、配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应做好记录。h、配线工程施工后，保护地线（ＰＥ线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。（2）管内穿线a、对穿管敷设和绝缘导线，其额定电压不低于500V。b、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内；但下列几种或设计有特殊规定的除外:电压为50V以下的回路。

第八章、质量通病的防治措施

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。

防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

3.罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。

4.乳胶漆施工时应注意的质量问题：

防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时间间隔较长出现接茬。

防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

c.涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成

防治措施:涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大

原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。

防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。

防治措施:涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

二、地面砖产品保护1.调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。2.运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。3.施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。

4.施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

1、按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。

2、在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。

3、根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。

4、优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。

5、准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。

6、资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司根据本工程情况制订了合理的资金需用计划。

7、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。

8、施工过程中，对发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工，影响我方工期的要及时报告项目部，由项目部会同业主共同解决。

9、及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。

10、充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。

11、准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。

12、合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。

13、全面实施工期奖惩制度，层层落实工期责任制，赏罚分明。对无故拖延工期，立即从行政上、经济上对其做出处罚，以保证工期达标。

14、对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。

二、施工进度计划：见施工进度计划表（附后）

第十一章、劳动力的计划及控制

好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。

劳动力的控制体系流程图如图所示。

劳动力的控制体系流程图

为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格后方可进场施工。

各专业施工人员技术水平要求：

就目前所涉及到的图纸而言,整体工作量中木工工作较少。但见于其他户型或将来施工中可能存在的木作工程,仍然对参与本工程的木工技术有较高的要求:

（1）正确理解装饰施工图。

（2）熟悉常用木材、胶合板的基本性能。

（3）熟练掌握木结构制作安装的技能。

（4）熟悉在木结构上的饰面工艺和操作方法。

（5）掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和技巧。

（6）掌握常用的防火板基本性能以及木结构的防火处理方法。

（7）熟练掌握轻钢龙骨顶棚、隔墙与顶棚的施工工艺及方法。

（1）正确理解装饰施工图以及一般建筑施工图。

（2）熟悉常用水泥、砖、木材、涂料的基本性能。

（3）熟练掌握砖结构的施工工艺。

（4）掌握墙面和顶棚抹灰操作。

（1）正确理解装饰施工图。

（2）懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。

（3）熟悉各种涂料的品种和性能。

（1）正确理解装饰施工图。

砖混结构模板施工方案（2）掌握电工基本原理、常用电气基本原理。

（1）正确理解装饰施工图。

根据施工图和施工进度合理安排劳动力进场计划。

第十二章  质量技术保障体系

一、为设计与施工的衔接建立桥梁1.设计部将每个分项的设计思想具体做法、要求以及要达到的效果，用技术交底卡交待给施工组，由施工组实施。2.施工部向设计部就图纸缺陷、设计图的做法不明之处等问题向设计部设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。3.确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。4.设计部根据施工工程段展开的前后顺序，提前完成各段的图纸说明及施工做法。5.设计的施工作法在施工工序之前必须确定，如须做出实物模型，则须事先通知施工组安排。6.施工管理人员必须将现场测得的尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。7.施工班组遇到如需解决的设计问题时，须统一由技术总负责人与设计部成员商量解决，不能自作主张。二、设计变更以及使本工程达到完美的几点做法1.对业主提出的修改意见原则上同意，但需征求设计师的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出各种方案供优选，力争做到经济合理化。2.对主要材料我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致。并得业主的认可后购入。3.对复杂部位先做节点实物大样，经确认后实施。三、我们将与监理公司同心协力，全力监控1.对监理公司设计的合理修改意见，在业主同意的基础之上我们将采纳。2.对监理公司提出的更合理的施工工艺我们会积极接受。3.对监理公司的合理整改，我们会虚心接受实施“终检制度”。4.每道工序完工后，我们项目部都将邀请监理公司成员以及业主代表一起对完工后的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准；同时也作为施工班组奖罚制度依据。

附表1：拟投入的主要施工机械设备表

附表2：施工进度计划表

招待所施工组织设计拟投入的主要施工机械设备表

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