施工组织设计下载简介

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盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门。

起动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除。

滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，瞬时最高温度不应大于95℃，温升不应超过55℃，滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃。

风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/SQ／GDW 10553.2-2018 电力以太网无源光网络(EPON)系统 第2部分：测试规范.pdf，轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。

主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6h，停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。

风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。

风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。

风机启动后，如发现机内有异物时，应立即停机，设法取出异物。

风机启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。

在风机运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。

风机运转一段时间后，用表面温度计测度轴承温度，所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。

风机经试转检查一切正常，再进行连续运转，连续运转时间为2小时。

新启用的风机运行一个月后，应检查皮带的松紧程度及螺栓是否有松动现象，及时予以调整、紧固。

机械正压送风系统主要是设置在封闭楼梯间和电梯前室。机械正压送风系统的调试主要是正压送风机的启停和余压值的测量。

首先检查风道是否畅通及有无漏风，然后把正压送风口手动打开，观察机械部分打开是否顺畅，有无卡堵现象(电气自动开启可在联动调试时进行)。在风机室手动启动风机，利用微压仪测量余压值，防烟楼梯间余压值应为40～50Pa，前室、合用前室、消防电梯前室的余压值应为25～30Pa。在风机室手动停止风机，采用短路方式在风机室模拟远程启动风机，并测量风机启动后是否向消防控制室反馈启动信号。

机械排烟系统的调试主要是进行排烟风机的调试和排烟口风速的测量(关于排烟口的自动打开、排烟风机的自动启动及防火阀动作联动风机停止等项目在联动调试时进行)。排烟风机的调试主要是进行风机的手动启停试验和远距离启停试验，首先在风机室启动排烟风机，在排烟风机达到正常转速后测量该防烟分区排烟口的风速，该值宜在3～4m／s，但不应大于lOm／s(测量方式在后面消防系统检测验收中叙述)。在风机室手动停止排烟风机。

采用短路方式在风机室模拟远程启动排烟风机，并测量风机启动后是否有向消防控制室反馈启动信号。手动关闭防火阀，测量关闭后防火阀的信号反馈输出。

电动防火阀（70℃）、排烟阀（280℃）单体调试。

逐个对电控防排烟阀做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，信号输出正确，阀板关闭时应严密，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。

逐个检查送风口（排烟口）与风道连接处，不应有风量泄漏。

逐个检查送风口（排烟口），应牢固安装在指定位置上。

防排烟系统单体调试正常后，测定风机、风口、送风阀风量和风压，并填写调试开通报告。

正压送风系统技术性能测试

将楼梯间的门窗及前室或合用前室的门（包括电梯门）全部关闭。

启动送风系统加压风机。

在大楼选一层为模拟火灾层。

同时打开火灾层及上下一层的防火门，测试三层门同时开启时各门处的平均风速。

机械排烟系统技术性能测试

启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排风量。排烟口处风速不宜大于10m/s。

与火灾自动报警系统联动调试：

消防控制中心能远程启、停各消防防防排烟风机并有信号返回。

消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。

报警联动启动联动防防排烟风机1～3次；

报警联动开启防防排烟阀1～3次；

上述控制功能、信号均应正常。

检查自动喷淋系统管路，确保喷头全部装上，喷头无损坏，无跑水隐患，管道支、吊架，防晃支架齐全可靠，符合规范要求。

将系统上各湿式报警阀和水流指示器前的阀门，以及末端检验装置处的阀门均关上。

水泵单机试运行已合格，稳压泵自动功能调试已完成，管路冲洗已合格。

水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成。

调试准备阶段及检修、调整时，将各设备调至检修状态。

系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

稳压泵应按设计要求进行调试。当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行

湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于O.14MPa、放水流量大于1L／s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在5～90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。

启动的末端试水装置，通过万能表测量水流指示器输出信号端子，利用秒表测量在末端试水装置放水后5～90s内水流指示器是否发出动作信号。如发不出动作信号，则应从新调整水流指示器的浆叶是否打开，方向是否正确，微动开关是否连接可靠，与联动机构接触是否可靠。调试工作期间系统稳压装置应正常工作。

喷淋泵功能调试在其2小时全负荷单机试运行合格后进行，利用临时管道进行调试。

调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线连接到位。

手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临时管路系统内充满水，并逐渐升压，当远传压力表升至0.55Mpa后停泵。

将稳压泵调至自动工作状态。

缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.16Mpa时，稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时，继续下一项试验，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后继续进行下一项试验。

重复上述第2、3条操作，然后缓缓开启临时管出口处阀门，使系统降压，当压力降至0.16Mpa时，稳压泵应自动启动补水，此时，缓缓关闭临时管出口处阀门，系统压力升高，当压力升至0.23Mpa时，稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下

一项试验，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求后进行下一项试验。

将稳压泵切换至检修状态，当将系统压力调至0.16Mpa以下，然后将稳压泵切换至自动状态，稳压泵应能自动启动。关闭系统出口处阀门，用主泵将系统升压至0.23Mpa以上，然后将稳压泵切换至自动状态，稳压泵应不启动，否则将设备切换至检修状态，对控制系统进行调整，直至符合要求。

喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启、停泵的功能要求。

主泵运行时切断主电源，观察备用电源自动投入时，备用泵应在1.5min内投入正常运行。

经与业主方联系征得同意后，从靠近喷淋系统水泵接合器的室外消火栓处接水龙带至水泵接合器，同时将室内水泵房水泵出水管上的泄水口用临时管，接入地下(水泵接合器试验前，系统为无水状态)。

开启室外消火栓向水泵接合器充水，同时开启泄水阀，应有充足的水流流入地下。如满足要求时，继续进行下一个水泵接合器的试验，否则检查水泵接合器，不合格的更换后重新试验。

依次对各个水泵接合器进行试验，直至全部合格。

当某一水流指示器分区具备充水、调试条件后，开启该区域的末端检验装置阀门，以备充水放气。

将该分区湿式报警阀上的各试验阀门和水力警铃阀门关闭，然后开启该湿式报警阀前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，将该区域水流指示器前充满水。

开启该水流指示器前的阀门，同时手动启动稳压泵补水，一边放气，一边补水。待该系统充满水后，将末端检验装置处阀门关闭。

继续加压，使系统压力等于水泵扬程，然后关闭稳压泵，并将其调至自动工作状态，保持系统压力，对该系统进行严密性试验，检查系统，确保无渗漏。

严密性试验合格后，将湿式报警阀各阀门恢复至正常工作状态，开启其试验阀门放水，水力警铃应鸣铃报警，合格后关闭其试验阀门，否则对湿式报警阀进行维修。

开启末端检验装置，对该区域功能进行检验，稳压泵应能根据系统压力情况自动启停对系统补水，末端检验装置开启时，水力警铃应鸣响报警，符合要求后应关闭末端检验装置并停泵，将稳压泵调至检修状态，否则对故障部位进行检查调整。

其他水流指示器分区应根据现场施工情况，依次进行充水及调试，其程序相同。

系统充水试验完成，水流指示器、湿式报警阀的压力开关接线已完成，消防中心具备调试条件后，即可开始系统联合调试。

根据现场施工情况，安排水流指示器分区的调试顺序。将水泵均调至自动工作状态。

开启第一个水流指示器分区的末端检验装置放水，稳压泵应自动启泵补水，该湿式报警阀应鸣铃报警，消防泵启泵，同时，该湿式报警阀的压力开关和该水流指示器均应在消防中心显示火灾并报警，并显示消防泵为自动启动状态，消防中心也应能控制启动喷淋主泵。如能符合要求时，应关闭该末端检验装置，同时在泵房手动停喷淋主泵。稳压泵应自动停泵。否则应对故障部位进行检查调整，直至符合要求。

重复上述操作，依次对所有水流指示器分区进行调试，直至完全符合要求。

在消防中心对泵房稳压泵进行手动启停试验及主泵或稳压泵一台故障时的切换试验，应能符合要求。

开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。

试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。

消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。

利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。

 灭火剂充装量及充装压力测试：用荷重测量仪检测，其七氟丙烷损失量应不大于5%，且同一防护区的贮存容器内充装灭火剂量和充装压力应相等。

系统模拟喷气试验：选任一防护区，选择相应数量充有氮气或压缩空气的贮存容器取代灭火剂贮瓶进行试验。试验时，将防护区门窗打开，关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器，装上相应的指示灯泡、压力表等，打开控制柜电源并将控制开关板向“自动”或“手动”位置，用火灾探测器试验器对火灾探测器加烟、加温信号使其报警，直至启动灭火系统，喷射出氮气或压缩空气。灭火系统接到两个灭火指令后应能正常启动，试验气体能正常从防护区的每个喷口射出，在报警、喷射的各阶段，防护区有声、光报警信号。消防联动控制设备接到控制指令应立即启动或关闭风机、防排烟阀、通风空调设备，切断火场电源，声光报警应按程序规定动作。用秒表测定系统延时时间应在30s 内，灭火剂释放显示灯应正常。

对所有气体灭火装置逐一进行调试。首先按下手动报警按纽，观察警铃、蜂鸣器和闪灯是否都正常动作，电动气阀是否动作，消防中心是否接到火警信号，再利用探测器测试，观察警铃响不响，消防中心是否接到报警信号(注意事先要确认已关闭好气体)。

通过手动报警按钮"或"两只探测器报警信号发出的信号来启动消防电梯强降输出模块动作，使消防电梯强降，并观察消防电梯是否迫降至指定的楼层及信号状况。

停非消防电源切换调试：

通过手动报警按钮"或"两只探测器报警信发出的信号来启动非消防电源切换输出模块动作，使该模块对各层发出切断电源信号，并观察和记录动作是否准确，信号是否正常。

非消防电源的切除最好是在火灾确认后在消防控制室内手动强制切换。

大空间智能水炮系统调试

调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、总包单及各专业分包施工单位。

报警控制系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

现场装修好，并且安装工程施工完毕。

现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装完毕。

消火栓、喷淋、大空间智能水炮、气体灭火、防排烟等有关系统已自行调试完毕。

系统调试前就具备下列文件：

调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。

按施工要求和《火灾自动报警系统施工及验收规范》检查系统的施工质量。

主机及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗干净。

外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。

报警控制系统的联合调试

进行消防电源投切试验——当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。

线路测试——根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。

用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。

打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。

从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作。

分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。

揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。

与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。

切非消防电源：从系统用程序或手动切除非消防电源。

防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘，并接收其反馈信号。

与消防事故广播系统联动。

与事故照明系统联动：从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。

火灾复示盘的试验：从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。

与气体灭火系统联动：从气体灭火控制盘手动或自动给出火灾和放气信号，消防中心能接收其反馈信号。

集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。

集中系统与各区域系统的互控调试。

区域系统之间的互控试验。

集中系统与PC机之间的调试。

集中系统与彩色显示器之间的调试。

按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。

消防系统运行正常后，组织业主、监理、总包单位及有关专业分包单位进行内部验收。

火灾自动报警及联动系统

双电源自动切换：应进行3次切换试验，每次试验均应正常。

火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检

电源自动转换和备用电源的自动充电功

备用电源的欠压和过压报警功能。

自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽验下列控制功能：

工作泵与备用泵转换运行1~3次。

消防控制室内操作启、停泵1~3次。

水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10~30%的比例进行末端放水试验。

电动防火卷帘的抽验：应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均正常。

通风、防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验：应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。

消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验：其控制功能、信号均应正常。

火灾应急广播设备的检验：应按实际数量的10%~20%进行下列功能检验：

在消防控制室选层广播。

共用的扬声器强行切换试验。

消防通信设备的检验，应符合下列要求：

事故照明系统联动功能的检验：当切断正常照明电源后，消防电源自动投入，保证事故照明继续有电，以便疏散。

内部验收不通过，不能报消防局验收

系统的竣工验收，实际上是一次加上试验次数的重复成功调试过程的过程。

工程培训、移交和保修服务

时间安排：在甲方或物业对系统竣工验收后进行消防系统操作培训，时间为7天至10天。

人员安排：甲方参加培训人员由甲方指定。我公司由技术负责人和现场施工员参加，其中报警、联动培训人员三人，消火栓和喷淋系统操作培训人员一人，防排烟培训人员一人，气体灭火操作培训人员一人。

使每个参加培训人员对整个系统有一个大概认识

火灾报警时处进方法，联动顺序

1、主机界面操作。2、消声、复位。3、专线控制启、停方法。4、总线控制盘控制设备操作。5、CRT系统操作

1、事故广播录放盘使用。2、广播主机功放操作方法。

消火栓和喷淋泵操作方法

防排烟风机和风阀操作方法。

1、气体灭火主机操作。2、紧急放气按钮操作。3、机械手动放气方法。

资料移交：工程消防部门验收通过后应向甲方或甲方委托的物业公司进行移交，移交资料包括：

开工报告准备阶段性文件。

合同、企业资质、主要施工人员登记表。

设计交底、图纸会审记录。

技术（安全）交底记录。

消防报建和消防验收合格意见书。

监理单位工程质量评估报告。

设计单位工程质量评估报告。

由甲方（物业）组织人员同我公司现场工程师和主要施工人员按照设备材料清单一一核实。

报警系统报警点抽样（抽样比例由甲方或物业定）试验，检查是否报警、显示是否正常、CRT显示位置是否正常。

报警后联动设备是否按设备程序启动。

警铃、声光报警器、广播是否启动。

单位工程施工组织设计封面专线控制设备启动是否正常。

以上所有报警和联动系统正常后经双方确认后由甲方或物业签收。

本公司承担此工程施工范围内的所有项目。

质量保修期从竣工验收合格之日起计算两年。

根据《建设工程质量管理条例》的有关规定，以合同条款为依据，拟约定的保修期为两年。

按国家现行工程质量的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。

保修期限内出现的任何质量问题，我司保证随叫随到，在12小时内（工作日）赶到现场，及时妥善处理问题，属于我方问题，无条件进行维修，协助建设单位处理，非我方质量问题，则酌情考虑收取一定费用。

在保修期内，提供系统保持良好状态的一切修补工作，每月定期委派专业技工或物业公司在要求时间内定期对系统工程质量、运行跟进DB52／T 1553.8-2020 易地扶贫搬迁安置社区 第8部分：微型消防站建设与管理规范.pdf，保养、并修复损坏系设备组件。