施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工应配合建设单位做好施工现场安全、保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场应设维护设施，危险施工区域派专人值勤且挂警示灯（牌）、设置明显的防火标志和足够的器材；

施工应做到工作岗位标志化，施工现场实行员工挂牌上岗制度，这样有利于现场统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任制和值班制度。为此，施工现场需做到：

1）现场管理人员和操作工人佩戴分色安全帽；

2）现场项目经理等指挥生产人员佩戴岗位牌；

在洁净手术部施工中某植物园叠水瀑布景观石安装施工方案，首先要做到“物洁”、“人净”、“环清”，同时施工时不影响医院其它工作的正常进行。

8.1.2防止对水污染：加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、漏污染水体。

8.1.3防止施工噪音污染：采用低噪音、低振动的施工机械施工，减轻噪声扰民。严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业，合理安排作业时间，昼避免夜间施工，加强环保意识的宣传，与业主、监理共同成立噪声污染综合治理小组。

全体施工人员现场着装应保持统一整洁。

本工程进行全封闭施工，施工时不影响医院其它工作的正常进行。施工顺序为先手术室，后走廊；先结构，后装饰，再器械设备安装。

工艺流程：弹线找规矩→墙地打眼与型钢固定→模板拼装→栓接、焊接→固定形成→打密封胶→质量检验

a、型钢与结构墙、地连接固定时，用电锤打孔（ф14mm×80mm）

用Ф12膨胀镙栓粘结构胶打入孔中，待其凝固后与型钢栓接后再焊接，做加强筋。

b、型钢固定成型后，再次除锈，刷防锈漆成型，模板到场后用快干胶贴背板，加固金属压条带。

c、成型模板拼装找平后加固，再对接缝封密封胶。

d、内壁所有连接角均用圆弧角处理，形成过渡，不存在气流死角，便于洁净气体流动及消除积尘存留的机会。

工艺流程：按规矩弹线打点找平密度板称底面板安装板缝整形、打密封胶质量检验

工艺流程：按规矩弹线打眼接筋制安龙骨面板吊装板缝整形、打密封胶质量检验

工艺流程：地面清理找平地面自流平地面涮涂专用粘接剂铺设进口抗静电地板接缝焊接质量检验

9.5电气照明系统施工

①全面检查暗装管路的位置、数量、规格、通路等情况，同时将拉线穿入，将管口封严，以防杂物进入管内造成堵塞。

②暗管敷设应及时做好接线盒，暗装箱立体安装的预留工作。

③检验导线规格、型号，符合要求后穿线。

⑤装饰面结束后，安装开头、插座及灯具，并接线。

①暗装时要注意先把出线电缆引入箱盒内。

②暗敷设管路尽量走直线，减少弯曲，管线连接采用套管连接。

③穿线时可加适量滑石粉，以减少磨擦阻力，进入配电箱时，按顺序以同样的弧度与接线端子连接，并将出线依次绑扎整齐、严密、美观。导线应按照规定敷设，即零线选用淡蓝色，PE线选用黄绿双色，相线L1相为黄色，L2相为红色。导线在管内均不得有接头，接头设在接线盒内。管路较长时方便于穿线可在管内加入适量滑石粉。

④接线时不得伤线芯，连接必须牢固可靠。

⑤插座、开关要注意板面的平整及密封。

⑥灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯光、灯管时逐个检查，保证接点导通可靠。

①所有设备、器具必须具备合格证和铭牌。

②暗配管弯曲度半径不应小于管外径的6倍。预埋地下时不应小于管外径的10倍，管子弯曲处无明显折皱。

③管路敷设过长需加接线盒。其要求：管长大于30m无弯；管长大于20m一个弯；管长大于15m二个弯；管长大于8m三个弯。

④管口要锉平、刮光、护口齐全。

⑤灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。

⑥同一室内开关或插座的高度差为5mm。

⑦在穿线评定之前及竣工验收之前必须使用500V摇表测试导线之间绝缘电阻值，其值要求不小于0.5MΩ。

9.6.1木质内芯、外饰不锈钢板，不锈钢包边门窗的施工操作工艺

9.6.1.1工艺流程

9.6.1.2安装准备

首先根据门窗洞口确定门窗净宽、高预留尺寸。先弹出位置线，包括定位线和校高线，其次是设置预埋固定件，第三是对制作好的门框进行清洁表面污渍、防腐处理。

门框的安装：先将门框放于预留位置，用木楔垫好，并用尺、铅锤和水平仪调整垂直度、平整度和位置，然后将结构体预埋件与门窗锚固件加以固定，再拆去木楔，周边缝隙填充密封保温材料。门窗扇的安装：按事先编制的编号，反复核对，要求裁口顺直，创面平整、光滑、开合自如，不回弹、变形。五金件安装：合页把手固定时要用专用工具和木镙丝固定，要求安装牢固，位置正确开槽深浅一致，边缘整齐。

9.7通风安装/设备安装/管道安装/保温工程

于上述各分部分项工程施工作业时应坚持：

9.7.1搞好图纸深化设计

充分理解设计的系统图纸后，根据现场实际情况及选定的设备型号参数进行施工图纸深化设计，所有深化设计的施工图纸应及时交付甲方单位的审批，所有经甲方单位审批的图纸方可进行实际的加工制作及安装工作。

9.7.2坚持技术交底

使施工技术人员和工人了解施工任务工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常很必要。

交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准质量标准及质量改进措施等，特别是关键部位，复杂问题，一定要讲清楚，并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。

9.7.3做好技术复核

这是搞好预防质量事故发生的有效方法，施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场业主代表/监理工程师及总包单位的监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。

9.7.4做好材料试（检）验工作

设备材料进场后，会同生现场业主代表/监理工程师及总包单位，严格检查材料、设备质量，用测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效，积极做好设备材料现场报验工作。

9.7.5做好隐蔽工程的验收工作

为了保证工程质量，必须在施工过程中及时地认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，对风管漏光试验/管道压力试验及电气摇测试验必须会同业主代表/监理工程师及总包单位在场进行验收，所有验收前均做好施工班级的自互检工作，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。

9.7.6搞好试车准备工作

设备安装工程完工后，按规定做系统试压、试验、调整和试运转工作，并与业主及总包单位配合，试车前按设计要求和规范规程规定，编制试车方案，经核定后遵照执行，由专人做好试车记录，为工程竣工验收和质量评定做好准备工作。

9.7.7主要施工方法及工艺要求

9.7.7.1风管制作

通风管道采用镀锌钢板制作，具体见下表

镀锌板材在加工前，应用中性清洗液将其表面油污清洗干净；风管内表面必须光滑平整，不得在风管内设加固筋；

风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，当矩形风管底边的宽度等于或小于800㎜时，其底边不得有纵向拼接缝；

风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7㎜翻边处裂缝和孔洞处应涂密封胶，风管咬口缝处必须涂密封胶或粘贴密封胶带；风管法兰铆钉处应涂密封胶，涂密封胶之前应清除表面的尘土和油污；

法兰不采用45度角拼接，而采用直角拼接。螺栓、螺母、垫片和铆钉均应镀锌，并不得使用空心铆钉；法兰螺栓孔间距不应大于100㎜，矩形法兰四角设螺栓孔；

风管及部件制作完毕用清洗液除去表面尘土和油污，风干后要求用塑料薄膜封口（如下图），防止被灰尘污染。风管及部件不得在没有做好的墙面处存放，制作场所应经常清扫并保持清洁；

所有风管在预制加工完后须做灯光试验，检查是否漏风；吊装完整段风管后再做一次灯光试验。风管的加工制作安装工艺流程参见下表。

质检员检查铁皮清洁监理隐检验收

质检员检查风管清洁风管漏光试验塑料薄膜封堵

质检员检查风管清洁质检员检查

9.7.7.2系统安装

风管安装的工艺流程见下图：

法兰密封垫料应尽量减少接头，接头应采用阶梯形或企口形，并涂密封胶；

经清洗密封包装的风管及部件，安装前不得拆卸，安装前拆开端口；

封上塑料膜后，既连接好接头，如安装之间停顿，应将端口及时重新封好；

阀部件及消声器安装前必须清除内表面的尘土和油污；

擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料，我们擦拭风管内表面一般用丝光毛巾、尼龙布等。

托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定，即L=A+3B。保温风管托架长度按相应厚度增加，即L=A+3B+2D，吊孔按A+50㎜确定，保温风管的吊孔孔距再加厚度的2倍（D为厚度）；

法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；

风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物；

按设计图纸支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；

风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3㎜，总偏差不大于20㎜，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2㎜，总偏差不大于20㎜。

风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为保证风管横平竖直，打吊点时宜拉线；

风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且必须系统安装后放入；

风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单独的支吊架；

在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点必须加设托板，防止损坏风管，吊装进，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；

吊装到位后及时装好支、吊、托架，吊杆下端必须加双螺母，以防丝杆滑牙；连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；

保温风管的支吊托架应设在保温层外部，得损坏保温层；

9.7.7.3高效送风装置安装

高效过滤器安装，必须在施工现场拆开包装进行外观检查，查看是否有损坏现象、有无产品合格证、技术性能是否符合设计要求。经检查和检漏合格后应立即进行安装；

高效过滤送风尺寸必须符合设计要求，安装前应清洗干净。在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口，风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密；

高效过滤器安装前，必须对洁净室进行全面的清扫、控洗，净化空调系统内部如有积尘，应再次进行清扫、擦洗，达到洁净要求；

洁净度达到要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转12小时以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器；

高效过滤器的运输和存放应按照其标识的方向搁置，运输过程中要轻拿轻放，防止剧烈震动和碰撞；

高效过滤器安装外框上箭头应与气流方向致；

9.7.7.4系统调试

调试前应有运转调试方案书面计划；

备好仪表和工具及调试记录表格；

熟悉通风空调系统的全部设计资料、计划状态参数；

风管系统的调节阀、防火阀，叶片应在开启的工作状态位置；

调试人员与设计施工和建设单位深入现场检查、核验安装是否与设计相符；

室内噪声的检测。测噪声仪器为带倍频程分析仪的声级计，一般只测A声级的数值，必要时测倍频程压级；

风量和风速的检测。风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速下获得。风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍，所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。检测仪器使用热球风速仪；

静压差的测定。静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上最里面的房间依次向外测定。仪器使用倾斜式微压计；

9.7.7.5设备安装

设备运到现场开箱之前，应在较洁净的房间内存放，并应注意防潮；

当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施；

设备应有合格证，开箱应在较清洁的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装；

设备安装要求位置正确，基础平整，固定螺栓要牢固无松动，新风机组使用槽钢作机座，空调设备运到机房固定好后采取有效措施进行成品保护，采用彩带布架子管作护拦等；

风机设备安装时要按设计图纸并根据建筑物的轴线边缘线放出安装基准线，将设备基础表面泥土、杂物清除干净，整体安装风机，吊装安放在基础上，垫铁片垫平找正，垫铁一般放在地脚螺栓两侧，垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁要点焊在一起，以免受力松动；

风机设备安装时将轴承转动部分及调节机械进行拆卸清洗，装后使转动轴灵活；

风机安装在减震器的机座上时，要平衡各组减震器承受负载，压缩量要均匀，不偏心，应垫上5㎜厚的橡皮板、垫平垫正后固定牢；

水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改；

水泵纵横向中心线及标高允差+5㎜，纵横向水平度为1‰，泵体联轴器同度偏差应小于0.1㎜，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观；

设备安装完毕后，班组自互验合格后，填写安装记录，经工长、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。

9.7.7.6管道安装

本工程空调水系统管道采用焊接钢管DN50以下者采用螺纹连接，不小于DN50者采用焊接或法兰连接，空调机组用加湿管道采用镀锌钢管采用螺纹连接；

本工程所有管道、阀门及部件正常工作压力选用1.0Mpa，管道压力试验为1.0Mpa，管道压力试验及冲洗要求严格执行施工规范要求；

严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作；

管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入；

组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准；

对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；

预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐；

管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；

空调机的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之三，严禁倒坡；

管道焊接接头按坡口型式为V型坡口

手工电弧焊的坡口尺寸：

管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、坚固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起底压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气；

管道安装的基本工艺如下：

9.7.7.7保温工程

风管保温材料选用厚度为20㎜的发泡橡塑闭孔海绵板，管道保温采用25㎜厚发泡橡塑闭孔海绵管壳；

保温材料下料要准确，工切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上；保温材铺覆应使纵、横错开小块保温材料应尽量铺覆在水平面上；

弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每项弯头应不少于3块，确保管壳与管壁紧密结合，美观平滑；

设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加25㎜的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温；

遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料堵塞紧密；

管道上的温度计插座诅高出所设计的保温层厚度。不保温的管道不要同保温管道敷设在一起，保温管道应与建筑物保持足够的距离；

保温工程应注意成品保护不得二次污染，所有保温应做到被保温的外形应同风道/管道形状一样要求贴平、压紧、无缝隙、无皱形，表面平整、光滑。

9.7.7.8医用气密门等安装

由提供设备的专业公司安装、调试。

10.与甲方、设计、监理等单位的协调配合措施

1)进场后服从总包管理，并由总包统一办理现场出入证。

2)进场后严格按照市政府及甲方的规定安排工作时间，严防扰民现象发生。

3)严格按照施工图纸施工，如出现设计与现场不符，积极配合设计单位进行变更。

4)进场后服从监理管理，积极配合监理工作。保证分部、分项工程质量合格。

我公司本着让使用者用得满意为原则，保证做到全方位服务、终生服务，即

11.2.1保驾期：在验收后，我公司派技术人员在现场24小时带班操作一个月，指导建设方有关人员正确使用系统；

11.2.2保修期：保修期为工程竣工验收通过后5年，保修期内涉及到工程中非我公司购买和由建设方指定的非我公司在设计方案中选用的设备厂家的设备零部件更换，以及由建设方使用不当所造成的设备零部件损坏时，只收取零部件成本费；保修前二年有问题由我公司全额免费维护、维修易损、易耗品，费用由我公司承担。后三年只收取易损易耗部件费用，维修人员人工费全免。

11.2.3维修期：工程终身享受我公司提供的维修服务，保修期过后所涉及的维修服务酌情加收差旅费及工本费；

11.2.4在任何时期内接到使用方需维修的信息后，可在2小时内派人赴现场解决问题；

11.3.5完全不属于安装施工或涉及本工程内其它供货方的问题，亦由我公司负责协助使用方联系解决。

11.3.1净化工程基本常识及本工程概况；

11.3.2空调净化系统的操作使用规范；

11.3.3洁净手术部日常维护监测程序；

11.3.4简易故障的处理；

除由使用方负责日常监测外，保修期内我公司再免费为使用方按照《洁净室施工及验收规范》要求，每年做1次除菌浓外的全部性能检测。

11.5.1使用1个月，立即回访；

11.5.2保修期内定期登门回访，每年不少于2次（冬季工况、夏季工况）；

11.6现场策划与操作维修手册及培训资料

为业主提供现场服务和策划，协助业主进行设备备件材料选型、设计配合、建议等方面的服务和策划。

11.6.2操作维修手册

为保证业主方便和运行正常管理的需要，我公司中标后将进行操作与维修手册的编制，使操作与维修手册更加全面和实用，并分系统、分专业进行编制。

11.6.3操作与维修手册的编制安排：

操作与维修手册应进场开始就列出大纲和编制计划。

自调试阶段开始进行初稿和编写。

调试完成后，进行修改、完善并定稿。

竣工前交付业主（洁净手术部管理、操作、维护人员）。

11.6.4操作与维修手册应从业主（使用者）的角度出发，对业主关心的内容进行编制和描述。

操作与维修手册应按系统分册进行编制，主要有装修、机电、总图等几部分组成，机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作的频率较高，往往需要专职物业管理人员进行管理，所以要求操作与维修手册必须全面和实用，需分系统进行编制。

11.6.5本工程计划编制如下操作与维修手册：

电气工程操作与维修手册

通风空调采暖系统操作与维修手册

弱电系统操作与维修手册

11.6.6具体内容：

各专业和系统均应包含以下内容：

设备材料清单，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项保修期等；

附录：重要设备材料的厂商产品资料，备查。

11.7主要零配件价格：

（1）高效过滤器：1050元；

（2）中效过滤器：410元；

（3）手术门手感应器：1500元；

（4）手术门安全传感器：625元；

GTCC-003-2018 钢轨焊接接头（5）电极式加湿器：9700元；

（6）西门子温湿度传感器：1800元。

11.8维修服务收费标准：

保修期内，费用全免；超过保修期只收取零件费用，人工费全免。

11.9维修技术人员情况：

售后服务部主任，具有多年洁净手术部工程维修经验，精通强、弱电及空调系统各部件的运行原理。

售后服务部技工，具有多年洁净手术部工程维修经验DB45T 2561-2022 高速公路改扩建路基技术规范.pdf，精通空调净化机组构造及运行原理。