施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

府东公园6栋B3商住楼工程屋面施工方案

2）空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

3）管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

4）转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置(90)TB 10638-2019 J2776-2019铁路专用线设计规范（试行）2020.3.1实施.pdf，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。

6、本工艺标准应具备以下质量记录：

防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料；胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料；隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。

1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减少泌水性的措施；水泥的强度等级不低于32.5MPa，水泥应有出厂合格证，质量标准应符合国家标准的要求。

2）砂（细骨料）：宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。

3）石子（粗骨料）：宜采用质地坚硬，最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量不超过1%的碎石或砾石，否则应冲洗干净。

4）水：采用一般自来水和饮用水。

5）混凝土及砂浆：混凝土水灰比不应大于0.55，每m3混凝土水泥最小用量不应小于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1：2～1：2.5，混凝土强度等级C20。

1）水泥砂浆保护层施工完成后，通过监理及建设单位的检查验收；

2）按工程量的需要，宜一次备足水泥、砂、石子等需要量，保证混凝土连续一次浇捣完成。原材料进场应按规定要求对材料进行抽样复检，合格后才能使用；

3）刚性防水层严禁在雨天施工，不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在雪天或大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。

1）浇捣混凝土前，将水泥砂浆保护层表面浮渣、杂物清除干净；检查保护层的质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分隔缝模板，标出混凝土浇捣厚度40mm。

3）混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。

4）一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。

5）混凝土宜采用木棍等插捣，再用滚筒来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆后再用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。铺设、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

6）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止。抹实时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

7）待混凝土终凝后，立即进行表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护或锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面施工。

1）刚性防水屋面不得有渗漏或积水现象。

2）所用的混凝土、砂浆等原材料、各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料按规定检验合格。

3）穿过屋面的管道等与屋面交接处，周围要用柔性材料增强密封，不得渗漏；

4）屋面坡度应准确，排水系统通畅。刚性防水层厚度符合要求，表面平整度不超过5mm，不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置准确；分格缝应平直，位置准确。密封材料嵌填密实。

5）在施工工程中要做好如下隐蔽工程的检查和记录：

（1）预埋件是否遗漏，位置是否准确；

（2）钢筋位置是否准确，分格缝处是否断开；

（3）混凝土、砂浆的配合比是否准确，外加剂掺量是否正确；

（4）分格缝位置是否正确，嵌缝是否合理；

检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验报告

2、混凝土的配合比和抗压强度

检查配合比和试块试验报告

观察检查和检查隐蔽工程验收记录

应密实、平整、光滑，不得有裂缝、起壳、起皮、起砂

2、混凝土防水层厚度和钢筋位置

3、分格缝的位置和间距

（1）水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥。

（2）砂：粗砂、中砂。

（3）缸地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凸凹不平和翘曲现象。

（4）草酸火碱及108胶等。

一般应备有小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大小筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子、缸砖切割机等。

（1）屋面基层以处理完成。

（2）缸地砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。

（3）缸地砖按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

（4）缸地砖应有出厂证明和产品合格证。且缸砖表面应光滑，图案花型正确，颜色一致，板砖的长、宽、厚、允许偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

（5）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板，经检查合格后，方可大面积施工。

工艺流程：基层清理→铺1：3干硬性水泥砂浆→按弹好的控制线找规矩拉线→铺砖→拨缝、修整→干水泥扫缝→养护。

1）基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。

（1）撒素水泥浆面一道：在清理好的基层上，浇水湿透，撒素水泥浆面，用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。

（2）冲筋：从＋50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去地砖厚度及粘结层砂浆的厚度)，抹灰饼，从水沟或女儿墙边的一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。并按照排水方向冲筋，找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

（3）铺灰：用1：3干硬性水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，略微刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确。

沿纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，每3m×3m留20宽缝。当尺寸不足整块砖的倍数时可裁砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定好的砖列数和缝宽，在相临墙面上弹纵、横向控制线，并严格控制好方正。

从水沟边或女儿墙边开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线铺贴，铺砖的操作程序是：

（1）在底灰上刷水泥浆；

（2）砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响砂浆的粘结。

（3）将抹好灰的砖，码砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟拉线找正找直。

（4）用木板垫好，橡皮锤拍实。

（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

5）用干水泥扫缝，要求缝内密实，缝隙平整光滑。每3m×3m留20宽缝。

6）铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。

铺地砖时，最好一次铺设一区格，或一个部位。冬期施工时，室外铺设时，应按气温和变化决定掺盐量。

1）对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护。

2）切割砖时下边应垫好木板。

3）严禁在已铺好的缸砖或水泥花砖地面上拌合砂浆。

4）在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

5）油漆、浆活等施工时应对已铺地面进行保护，防止面层污染。

（1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

（2）面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。

（1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

（2）坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与落水口(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

（3）各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。

缸砖地面允许偏差(mm)

用2m靠尺及楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线检查

1）地面标高错误：超过设计标高。原因是：

（1）楼板面层标高超高。

（3）粘结层砂浆过厚。

施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

2）泛水过小或局部倒坡：

落水口安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水，由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的平线不准，或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按平线下反，尺寸、标高要准确。地面施工前应充好筋再干，以保证坡向正确。

3）地面铺贴不平，出现高低差：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平，或粘结层过厚上人太早，为解决此问题首先应选砖，不合规格，不标准的砖不用，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭通道口，常温48h锯末养护。

4）地面面层空鼓：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，干后形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。

5）黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴而用砂浆补边，干后形成黑边，影响观感，解决办法，按规矩切割边条补贴。

对所有上岗人员进行安全知识教育，培训和学习，使其遵守施工用电、机械使用、起重、高空作业等有关安全规程（培训、学习应作记录和签到记录）

1）进入施工现场的瓦材应符合国家标准要求，按施工规范要求进行现场抽样复验。要求边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂等现象，不合格的材料不得在工程中使用。

2）瓦材为易碎材料，在搬运和存放时应注意瓦材的完整性。搬运时轻拿轻放，不得碰撞；堆放应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度5～6层为宜，脊瓦呈人字型堆放。

3）卧瓦层内的φ6钢筋与屋面板内的φ10钢筋连接牢固，位置准确。

2、瓦材铺挂前的准备工作

1）堆瓦：瓦材的运输应避免多次倒运，堆放、运瓦时要稳拿轻放。

2）选瓦：瓦材的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的瓦可用于斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。

3）上瓦：待基层验收合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；

4）摆瓦：一般有条摆和堆摆两种。条摆要求隔3根挂瓦条摆一条瓦；堆摆间距一般为左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随铺，如需先摆瓦时，要求均匀散平堆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多。

1）工艺流程：清理基层→防水卷材保护层→焊接钢筋（挂瓦条）→铺瓦→检查验收→淋水试验。

2）基层清理：将防水卷材防水层表面的砂浆、污物等清理干净。

3）铺设20厚1：2.5水泥砂浆，将φ6钢筋与预埋与屋面板内的φ10钢筋焊接连牢。

（1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50～70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边，两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一条直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。

（2）瓦的搭接应顺主导方向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。

（3）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编号号码，将多余的瓦面锯去，然后按号码次序挂上；斜脊处的瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平面瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编号号码，锯去多余部分，再按次序挂好。

（4）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口与脊瓦与平面瓦的缝隙处用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平面瓦的搭接每边不小于40mm；平脊的接头口要顺主导方向，斜脊的接头口向下，铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

1）瓦屋面搭盖尺寸及检验方法

脊瓦在两坡面上的搭盖宽度

瓦伸入天沟、檐沟的长度

天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度

突出屋面的墙或排气道的侧面瓦探入泛水宽度

2）瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法

1、平面瓦和脊瓦的质量

观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告

必须铺置牢固，地震设防地区或坡度>50%的屋面应采取固定加强措施

分档均匀，铺钉平整、牢固

瓦面平整，行列整齐、搭接紧密，檐口平直

搭盖正确，间距均匀，封固严密

符合设计规范，顺直整齐，结合严密，无渗漏

观察检查和雨后或淋水检查

十、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处抹成规定的圆角。找坡宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，采用细石混凝土，表面抹平压光。卷材附加层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求找坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的凹槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。同套管穿过防水层时，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封防水材料，然后再做保护层。

按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确，一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条，泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。

防水层阴阳角的基层应按设计要求做成圆角或倒角，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。

1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

屋面变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加增强层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边，然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的衬垫材料，如聚乙烯泡沫塑料板、聚乙烯泡沫板等。再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm，为提高卷材适应变形能力，卷材与附加墙顶面上宜粘结。

高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边，然后将合成高分子卷材盖板上下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。

伸出屋面管道与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎。伸出屋面管道处卷材应加铺两层附加增强层，防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。

阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层，折缝处用密封材料封固。

高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受雨水冲刷的部位应采用满粘法铺贴，并加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300～500mm、厚30mm的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。

十一、质量保证措施及安全生产要求

2、防水保温材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。

3、屋面防水工程必须由防水专业队伍施工，持证上岗。

4、屋面经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有漏水和积水现象，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完后，应用2m直尺检查其平整度，其最大间隙不得>5mm，屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。

5、卷材的粘结、搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免过分拉紧或皱折，基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层、空鼓现象。

6、为保证屋面工程的施工质量，项目部专门设立屋面工程施工质量监督小组，分为三级对质量进行控制，并进行技术交底。首先，以项目经理、技术负责人、质量员为一级对各栋号负责和各施工班组长进行技术交底；其次，由各栋号负责和班组长对操作工人进行技术交底，并进行质量控制。采取相应的处罚措施，一环扣一环，责任落实到人。

7、对所有上岗人员进行安全知识教育、培训和学习，使其遵守施工用电、机械使用、起重、高空作业等有关安全规程（培训、学习应作记录和签到记录）

屋面工程施工应按工序或分项工程进行验收；屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档：

1、屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。

2、屋面工程施工方案和技术交底记录。

3、材料出厂资料证明及复试报告。

4、分项工程施工检验验收记录和淋水或蓄水检验记录，隐蔽工程验收记录。

6、隐蔽工程验收记录包括：

DB64／T 1748-2020 宁夏煤矿绿色矿山建设规范1）卷材防水层的基层清理；

2）密封防水处理部位；

3）天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法；

4）卷材的搭接宽度和附加层；

AP-158-CA-2017-01标准下载5）刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层。

6）技术资料要做到真实、及时、标准。