施工组织设计下载简介

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重庆文理学1#实验楼创优质结构工程施工方案

电梯安全保护装置调试记录

消防灭火、通讯弱电及其它安装测试资料

本工程获优质等荣誉称号资料

15.1物资计划的编制

项目工程部计划科物资计划员(以下简称“计划员”)根据施工图和工种施工进度编制“材料计划”，材料计划需列清物资的品名，详细规格、数量、使用日期，采用的质量标准和要求等，特殊物资需由技术部门提供有关质量要求的书面材料数据中心供配电系统防火电线电缆的设计选型，69页.pdf，并注明是否需要在货源处验证。

编制的材料计划应有提前期，提前期执行集团公司企业标准。

15.2物资计划的审批

物资计划编制后，需经项目工程部技术负责人审批后，提供项目工程部材料科，送集团公司材料供应分公司计划科,计划科编制采购计划后，提交材料分公司主管经理审批,然后转至相应的供应科室。

15.3合格供应商的选择及评审

15.3.1材料分公司供应科材料采购人员，在供应商处按规定抽取样品送质检部门检测、鉴定，必要时，供应部门须请有关部门及相关人员去供应商货源处进行调查，直至对生产厂家资质，生产能力，质量保证体系进行验证，在检测、鉴定``、调查基础上，由材料员提出对供应商的初选意见。

15.3.2根据样品检测或鉴定报告,对供应商的调查报告及初选意见,填写“供应商评审记录”,然后按规定的物资采购权限范围由材料供应分公司经理批准合格供应商,列入“合格供应商名单”。

15.3.3对供应商所供物资应建立“跟踪质量记录”，并定期或不定期地对重要物资供应商考核，对其进行动态控制。当供应商所供物资发生质量下降，又没有改善的可能时，由审批人批准，可取消其合格供应商资格。

15.3.4凡能直接由厂家订货的物资，应首选生产厂家作为供应商并进行评价。

15.3.5对施工应急物资，当合格者名单中没有满足采购要求的供应商时，可在市场上三比（比质量、比价格、比运距）的基础上，选择合适的供应商，经相应负责人批准购买，并在进货检验中加强控制。合适时，再将其列入“合格供应商名单”中。

15.4物资进场时的文件和资料控制

15.5物资进场的验证及记录

15.5.1物资验证的依据

国家有关材料标准和工料规范以及采购合同,质量计划要求等规定。

15.5.2物资验证的内容

观察外观质量、检查产品标牌、规格、计量或点验产品数量、测量产品几何尺寸，审核产品质量证明文件符合性等，国家实行的产品许可证，尚须查检产品许可证编号，并填写“物资进货验收记录”。

15.5.3物资验证方式

采购的物资进场时，严格执行公司程序文件YJQP10.1《进货检验和试验控制程序》，一方面库管员和材料员进行现场验证，别一方面试件工取样，送检，作好进货检验和试验。

15.6物资进场后检验和试验

15.6.1基地生产砼及钢筋半成品原材料的检验和试验。

15.6.1.1原材料检验的依据是各类物资的国家标准和行业标准。

15.6.1.2进场的钢材、水泥、砼外加剂必须有质量检验证明书，缺此项应予拒收。

15.6.1.3原材料必须按照规定送（集团）公司质检所检验和试验，或到指定的检测机构检验和试验。

15.6.1.4河砂、卵石、碎石必须按国家规范要求的每600t为一批，即取样、送检、符合要求者才能入场。

15.6.1.5水泥：每一生产窑为一个验收批，首先应有质量检测所出具的安定性合格的检测报告，在其检测结果没出具之前，不得放行用于柱、梁、板的混凝土、大体积混凝土。

急于用于非结构工程部位时，须经项目工程部技术负责人批准作为紧急放行，并在水泥领料单上注明使用部位作为追溯标识，一旦检验结果为不合格，立即溯源按《不合格物资的控制程序》（YJQP13.1）规定的条款执行。

常用的重庆水泥厂、江津水泥厂和渠江水泥厂三家水泥厂近期出厂的水泥，质量较为稳定，当安全性检验合格后可不受以上限制。

15.6.1.6钢材：每一生产炉号的每60t为一个验收批，首先应有生产厂家出具的钢材质量证明书，在复检结果未确定之前，不得急放行用于现浇混凝土的柱、梁、板等部位。

15.6.1.7砼外加剂，除有进场时质量检验证明书外，还要立即送到指定检测机构检验，检验合格后方能使用于砼结构中。

15.6.2基地生产砼、钢筋半成品及模板出厂质量证明资料。

15.6.2.1砼应提供的质量证明资料：

水泥出厂合格证及抽检试验报告；

砼外加剂产品合格证及复检试验报告；

15.6.2.2钢筋半成品应提供的质量证明资料：

钢材抽检试验检验报告；

钢筋半成品加工出厂合格证明书（进场验证书）。

15.6.2.3模板出厂应提供的产品质量证明资料:

原材料抽查复检试验检验报告；

模板加工出厂合格证明资料。

15.6.3现场物资进货时的检验和试验

现场物资进货的检验和试验执行我公司程序文件《进货检验和试验控制程序（YJQP10.1）》相应条款。

15.6.4检验试验报告单及归档管理

15.6.4.2检验记录、检验报告未经技术负责人批准不得复印，不得转借他人，不得涂改，必须修改时在原文字（包括数字）划一道线，将修改后的文字清楚地标注在原文字的上方，在修改处加盖授权人的印章。

15.6.4.3公司各部门和相关单位，根据工作需要查阅检验试验报告单，必须办理借阅手续，近期归还。

15.7物资进场后的保管、防护

15.7.1存放物资的库房要求道路畅通、围墙完整。库房内应通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉；货架要布置合理，以便于存货、取货、运货和验货。库区内应场地平整、卫生整洁，无杂草、杂物和积水，地面要经过硬化处理。

15.7.2库房（区）应建立健全各项规章制度，并制牌上墙。

15.7.3物资应按品种、分规格科学存放，一般采用“四定位”（定库号、架号、层号、位号）和“五五制”（以五或十的倍数为堆码单位），“设存放的物资位置固定，过目知数，便于发放、盘点。

15.7.4露天堆放的有防潮、防锈、和防晒要求的物资（如钢材、木材、水泥类物资），必须上盖下垫，堆码整齐。对砼予制构件应按规定控制堆码高度，要求垫块位置正确，并上下对齐，以防止构件变形和断裂．对整套设备应配套存放，需单存独放贮存时，必须登记记录。

15.7.5贮存物资的标记及资料要随货妥善保管，不得丢失和混淆不清，如遇损坏要及时修补。

15.7.6库存物资要坚持先进先出的原则，避免物资超过其有效期或经长期存放后变质。

15.7.7根据各类物资不同的质量要求和贮存期，定期进行质量状态在验证，并填报“库存物资质量查验记录”。查验中如发现物资变质和损坏，贮存部门提出检验申请，由技术部门、质检所进行质量鉴定，不合格或不能使用的，按《不合格物资控制程序》YJQpl3．1处置。

15.7.8库管员应严格按规定制度办理出库手续，必须按公司统一规定的领料单、调拨单发料，严禁白条发料，严禁涂改单据。具备限额领料条件时，应实行限额领料制度。

15.7.9发料时须严格审查单据中的物资名称、规格、材质、数量和签章，照单发料防止错发、误发。发料时，库管员应当面与提料员点交，同时提交物资的质保书及技术资料。未经批准严禁不合格物资出库，严禁用于工程上。

16.1自供物资的标识及标识记录

16.1.1物资标识的范围

钢材、水泥、木材、外加剂、装饰材料、防水材料、水电材料、化工材料和其它建筑原材料及辅材等（大堆松散、裸装的材料如砂、石、石灰、砖、砌块等，仅有一个品种规格，不会混用时可不进行标识。）；

半成品、砼予制构件、金属结构件、铁件、门窗、成型钢筋、五金；

业主提供的原材料、半成品、建筑设备；

16.1.2物资标识的方式与内容

施工现场的钢材，库管员应用薄镀锌铁皮制作120×120(mm)的“标牌”，立在已经分类堆码的钢材近前。标牌上用红磁漆注明钢材的品种、规格、钢号、材质、检验状态等。对成型钢筋，则在标牌上注明构件名称、部位、钢筋编号等。

施工现场内，工程所用的在库水泥，库管员应用薄木板或三层板制作600×600(mm)的“标牌”，上面用黑墨汁注明水泥的厂家、品种、标号、出厂日期、检验状态等，挂在分类贮存的水泥上方。

施工现场的在库木材，亦采用薄镀锌铁皮制作的100×100（mm）的“标牌”标识。对原材料则在标牌上用红磁漆注明树种、等级、材种等内容；对木制品则在标牌上注明名称、规格、型号、使用部位等内容，分别钉在对应类别的原材料或木制品上。

对于货架上分类堆放的物资，应在每一品种、每一规格的物资上悬挂“物资卡片”，卡片上注明物资名称、规格、型号等内容。

需进行标识的大堆松散、裸装的物资，其标识方法同水泥类物资。

对金属结构件，用红磁漆直接在物资本身上作标记，注明名称、构件编号等；对砼予制构件，用黑墨汁直接在构件上作标记，注明名称、构件编号、安装方向等。

对于机电设备，开箱验收后，应不损坏物资上原有的标识，一旦损坏应照原样追补。

物资本身带有的标识，无论是带在包装物上或是物资自身上面，库管员都应加以保护；对于损坏的或模糊不清的，要确认后进行追补。

16.1.3物资标识要求

16.1.4物资可追溯性控制

有可追溯性要求的物资:

结构材料、防水材料、特殊装饰材料、新型材料、结构构配件、半成品等。

物资入库和进入现场后,材料员和库管员要及时办理收集和保管好各种质量记录以备可追溯用.负责物资的标识工作和填写物资标识记录。

16.2指定供货人物资的标识及标识记录

指定供货人物资进场后单独存放、保管、并进行特殊标识，同时填写物资标识记录，相关的质量记录单独建档保管好。

16.3工序产品标识和可追溯性控制

16.3.1标识的范围

建筑施工的分项工程、工序产品。

16.3.2有可追溯性要求的产品范围

结构构件、隐蔽工程、使用新技术的部位。

容易出现质量通病的工序。

16.3.3标识和可追溯性的方式和内容

施工过程的标识主要通过与工序同步形成的规范、完整、真实的工程技术资料来标识和实现可追溯性。

在焊接、防水等工序过程记录中，还须填写操作者的姓名与资格证号，以实现质量的可追溯性。

对容易出现质量通病的工序，在技术交底记录上须注明人员分工，以实现质量通病防治中的可追溯性。

在混凝土施工过程中须有《混凝土浇灌许可证》和《混凝土搅拌浇灌记录》，并作好混凝土试件，以便混凝土质量的可追溯性。

16.3.4识和可追溯性的控制

工序验收时，应同时验收各种表格、记录的填写是否齐全准确，并在验收记录上注明。

未经标识或标识不全的工序，应经施工员、质检员确认后追补标识后方可进入下道工序；无法追补的，按不合格工序处置。

检验、测量和试验设备的控制

17.1进入现场的计量器具台帐及检定计划

进入现场的计量器具均由项目技术内业登记上台帐，并将台帐上报技术质量部备案。项目技术负责人具体负责项目部检测仪器检定计划的编制，由技术内业按检定计划送检。

17.2检定的标识方法及执行的责任者

检测设备的标识以识别记录和状态标识表示，识别记录为《检定合格证》。校准状态标识分红、黄、绿三色不干胶标签（即三色管理标志）。红色为停用标识，黄色为附属设备标识，绿色为准用标识。

检测设备的状态标识由项目技术内业根据设备检定合格证有效期予以及时更换。

17.3需校准的计量器具的类别及校准方法、要求及责任者

需校准的计量器具的分类及检定周期的要求详见YJQP11.1《检测和试验设备控制程序》之第4.4.7条，具体由技术内业负责计量器具的送检工作。

17.4质量记录的内容及填写要求、责任者

由项目技术内业负责收集、整理、保管有关质量记录，质量记录有：仪器设备台帐；计量器具检定计划；检定合格证（由法定计量部门出具）；计量检测设备（器具）借用登记表。

18.1进场物资不合格的控制

自行采购物资和指定供货人供应的物资通过进货检查验收、材料质量证明书和原材料试验报告单等及时发现不合格，并立即挂上“不合格品”标牌进行标识。

建材厂、安装分公司、外加工等单位生产的半成品，构配件在提货时，由质量检验员、质检所、提货人共同查验，发现不合格及时挂牌标识，不得进入施工现场。

记录发现不合格物资除进行标识外，采用不合格物资整改结果报告记录。

发现不合格物资除进行标识外，必须隔离堆放，及时处置（联系退货或替换）。

发现不合格物，由材料分公司或项目工程部组织有关人员进行评审，按严重程度划分为三种：严重不合格、一般不合格和轻微不合格。

严重不合格和一般不合格物资执行拒收或退货，对于紧缺、急用的轻微不合格物资，与发包方、设计人联系让步接收，经签字认可后使用。

项目工程部材料科人员负责物资的验证，发现不合格进行隔离堆放、标识，通知材料供应分公司或指定供货人进行评审，确定处置方案。

材料供应分公司负责联系复检、拒收或退货、替换。指定供货人供应的不合格物资，由项目工程部材料供应部门联系复检、退货和替换。

18.2工序产品不合格的控制

由操作工人班组执行，按“工程任务单”所规定工作内容为自检对象，按验收规范和质量标准进行自检，对于不合格工序产品自行整改处理。

通过施工员、质检员检验发现不合格品，以“整改通知单”及“不合格品”为标识，并作好记录。

不合格品未被分析处理前，任何人不得擅自使用或转入下一道工序。

18.2.3工程技术质量事故（问题）整改通知单发出

经集团公司技术质量部分管本工程技术质量人员检查发现不合格品，由公司技术质量部发出“工程技术质量事故（问题）整改通知单”，在整改要求栏内要填清楚整改方案报送时间（一般是三天之内），整改完成时间。

项目工程部接到“工程技术质量事故（问题）整改通知单”后，立即作出处理方案，此处理方案可填写在“质量问题（事故）整改结果”处理方案栏内，内容较多可采用附页。

不合格品整改完成后由技术质量部人员进行验证，封闭工程技术质量事故（问题）整改通知单。

18.2.4返修、返工的限制及整改

返修是指对不合格品进行维修、修复，使其达到符合标准的合格；返工是指对不合格品进行重做，使其达到符合规范、标准的条件―合格。不合格品经评审后，由现场质检员发出“质量问题整改通知单”，明确返修、返工范围、完成时间、验收标准等，且由进行返修、返工人员在接收人栏内签名。

18.2.5不合格工序产品的处理方案及责任者

出现轻微不合格品由项目工程部技术负责人召集施工员、质检员进行分析评审，并提出处理方案，由施工员负责实施整改，质检员负责整改后的复查，作出整改结果确认，报项目工程部技术负责人。

出现一般不合格品在48小时之内，由项目工程部技术负责人向公司技术质量部和总工程师报告，项目工程部经理召集施工人员、质检员、技术质量部相关人员参加，进行分析评审，提出书面处理方案报公司总工程师和技术质量部。由项目工程部技术负责人全面负责，施工员具体负责整改，现场质检员负责督促和检查，公司技术质量部人员进行复查和确认，项目工程部技术负责人作出整改结果报告报公司总工程师和技术质量部。

出现严重不合格品，项目经理必须在24小时内作出书面报告送公司总工程师和技术质量部。由项目经理组织分析评审，参加的人员除施工员、质检员、公司技术质量部人员外，还须通知总工程师，对已构成工程质量事故的，还须通知发包方、建筑师、设计人员、工程监理人员参加，项目经理提出的处理方案须报总工程师和技术质量部，构成工程质量事故的，还须报发包方、建筑师、设计方、质量监督部门。处理方案的实施由项目工程部技术负责人全面负责，公司技术质量部派人自始至终予以指导和督促，必要时按处理方案规定，接受设计、监理、质监人员的检查，整改完成后由项目经理作出整改结果报告，并通知上述人员进行复查验收。

对于较大工程质量问题的责任人按公司（1999）67号文《质量管理奖罚规定》进行处罚。

19.1不合格信息的提供及责任者

质量科质量员每月汇总本月发出的“质量整改通知”，分项工程质量检验评定资料和现场质量检查记录。

材料科材料员汇总本月发生的物资方面的不合格信息。

试验科试件工汇总本月发生的施工试（检）验资料，诸如混凝土、砂浆、地基与基础、结构检验等方面的不合格信息。

技术科技术内业人员收集本月发生的来自发包方建筑师、监理、质量监督机构、设计、施工记录及（集团）公司等方面的不合格信息。

19.2纠正措施的制定及责任者

不合格品信息收集责任者分别用实用的统计技术诸如统计表、排列图、分层法等进行整理、归纳、明确主要问题、提交项目工程部质量分析会。

项目工程部每月底召开一次质量分析会，由项目经理或项目工程部技术负责人负责主持，项目工程部全体管理人员参加。

质量分析会就各种信息所反映出的影响质量的主要问题进行深入广泛的分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因，并针对主要原因制定有效的纠正措施。明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等，防止类似问题不再发生，并形成会议纪要，上报集团公司质量委员会。纠正措施的起草由项目工程部技术负责人负责执行。

19.3纠正措施的执行及验证。

纠正措施的执行由工程技术负责人全面负责，由施工员、材料员、试件工、质检员等具体实施。

19.4预防措施的信息提供及责任者

（集团）公司质量办公会议每季度发布一次预防措施信息，项目工程部根据（集团）公司发布的预防措施信息，技术负责人制定本工程预防措施，向项目工程部质量保证体系发布。

19.5预防措施的制定及责任者

（集团）公司办公会议根据本季度司属各单位工程质量状况和下季度施工任务情况来确定针对那些潜在的不合格原因，制定预防措施，并落实实施责任单位、验证人员及方式。

项目工程部根据（集团）公司质量办公会议提出预防措施，结合本工程实际情况，制定相应的预防措施。

19.6预防措施的执行及验证报告

物资搬运、贮存、交付和工序产品防护

20.1重要物资的搬运措施及责任者

物资供应部门对重要物资制定搬运方案时，应选择最佳运输方式、运输工具和最好的路况，最短的运距，最低的运费，最好的搬运工。

在搬运时，首先对照提运单验证物资名称、材质、型号、规格、数量是否相符，包装有无损坏，标识是否明确，质量证明资料是否具备，确认无误后，才能进行搬运。

物资运达目的地后，按随货提运单向收货人当面清点，签字交接，同时交接物资的各种技术资料，并填写“重要物资装卸运输交接单”。

20.2现场物资及库房材料的贮存要求及责任者

存放物资的库区和库房须选址合理、道路畅通、围墙完整、库房内应通风、防尘、防潮、防火、防虫、防霉；货架布置合理，以便于存货、取货、运货和验货。库区内要求场地平整、卫生整洁、无杂草、杂物和积水，地面宜经过硬化处理。

露天堆放的物资有防潮、防锈和防晒要求的物资（如钢材、木材、水泥类物资），必须上盖下垫，并上下对齐堆码，对成套设备应配套存放，需单独贮存，必须登记记录。

贮存在库房内的物资，应按品种、分规格存放，一般采用“四定位”（定库号、架号、层号、位号）和“五五制”（以五或十的倍数为堆码单位，使存放的物资位置固定，过目知数，便于发放、盘点。

现场物资库房材料贮存的责任者是现场工地材料供应部门及其相关人员。

20.3工序产品的防护要求及责任者

20.3.1结构工程施工

新浇混凝土拆模时必须达到规定的拆模强度，防止破坏结构或损坏边角。

新浇混凝土楼地面在规定的时间内不得上人、上料或进行下道工序施工。

20.3.2地面与楼面工程

地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完地坪及墙面，保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等造成堵塞。

地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。磨石机应设罩，防止溅污墙面。木地板作业应注意施工污水污染破坏。

禁止在已完地面上拌和砂浆，揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。

要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对经常运料及人员出入上下频繁的楼梯、地面及墙面等处应采用护板、护角进行保护。

门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20－40cm，防曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。

已安装的门窗框应采取保护措施。木门框用铁皮或钉木条保护，防止砸碰门框，破坏裁口。铝合金门窗有保护膜，易磨擦部位应用塑料薄膜包扎保护。

严禁将门窗做为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。

抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不应污染。

已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备预留洞等。

外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。

翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。

油漆、涂料施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞场，影响油漆质量。每道油漆完成后，应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并立即将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆清擦干净。

20.3.5工序产品的防护措施由项目工程部技术科技术内业编制，项目工程部技术负责人审核，并报（集团）公司总工程师和技术质量部批准。工序产品的防护由项目工程部技术负责人全面负责，技术科、施工科施工员、质量科质检员具体负责实施。

20.4指定分包单位工序产品的防护及责任者

在我方与指定分包单位签定的合同条款中，必须明确相互间的工序产品的保护及其责任。指定分包单位工序产品的防护措施方案由指定分包单位编制，必须报总承包方批准和备案，具体实施由指定分包单位负责，总承包方负有监督执行、处罚的责任。

21.1施工现场QC小组活动及质量管理点的管理

21.1.1施工现场QC小组活动

项目工程部组建技术攻关型QC小组一个，由技术负责人、施工员质检员、工人班组人员组成，自组管理型QC小组2—3个，主要由施工员、质检员、工人班组人员组成。达到提高员工素质，激发员工的积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提高经济效益，建立文明的、心情舒畅的生产工作现场。

QC小组活动的基本条件：

2）员工对QC小组活动有认识，有要求。

3）建立健全QC小组活动的规章制度。

选择课题—→现状调查—→设定目标—→分析原因—→确定主要原因—→制定对策—→实施对策—→检查效果—→巩固措施—→总结回顾及今后打算

21.1.2质量管理点的管理

在施工现场适当位置建立管理点园地。园地包括以下内容：管理点编号、管理点名称、管理点人数及负责人；施工工序流程图，并在图中标出管理点所在位置；施工工序质量表；作业指导书；特性值的控制图等，施工人员在施工过程中，按工序质量表中展开的主要因素，进行严格的控制，并按作业指导书的内容严格操作，保证管理点特性值达到国家施工验收标准，特性值的波动图由施工员及时找点，记录和分析，质检员实施监督。特性值的波动图如发生异常时，技术负责人组织有关人

员进行分析，及时制订对策措施，对异常质量状态进行处理，达到国家规范规程的要求，为创优质工程提供必备条件。

工程档案管理的责任者是项目工程部技术科。管理的主要内容为：

声像资料管理：从工程开工前原始地貌到整个施工过程各阶段至工程完工后建筑物的正、侧、背立面、俯视、内装饰装修的摄像、拍摄照片的工作及分类归档管理，由专职人员担任此项工作。

文字记录、图纸、文件资料的管理：严格执行建设行政主管部门的规程及标准和公司《工程档案管理办法》、公司ISO9002标准质量体系程序文件YJQ5.1《文件和资料控制程序》、YJQP16.1《质量记录控制程序》、YJQP16.2《工程技术资料控制程序》以及本施工组织设计第17项《物资控制程序》中第17.3条。

在施工过程中进行技术交底时，要交待分项工程在不同阶段需编制的工程技术资料，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、准确。

技术科的技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程完工时，技术内业必须对所有档案资料（包括声像资料）进行全面认真的清理。整理后送公司技术质量部复查、审核，随后请市质量监督站、城建档案馆验收，确保工程档案齐全完整，符合要求，然后装订成册。先送工程技术负责人、主任工程师审查并签注意见和署名。然后送建设单位和公司档案室存档。

21.3保证工程进度的技术措施

21.3.1组织保证措施

21.3.1.1工序穿插保证

科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，以确保工期。

每周召开一次有指定分包单位、发包方建筑师、监理工程师参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，解决影响工程进度的因素和矛盾。

每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促使工程进度的完成。

21.3.1.2人力组织保证

工程从开工起就执行二班工作制，为了便于夜间施工，在相关部门办理夜间施工许可手续，以保证合同工期的顺利完成。所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，充分发挥全国先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。

对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。

在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。

在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。

21.3.2物资、设备保证

模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证首先满足本工程使用。对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。

本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。

充分发挥公司资金优势，对本工程制定有关优惠政策。

21.3.4.1采用重量轻，便安、拆的组装定型模板及门型脚手架，碗扣式脚手架提高工效，加快进度，保证工期。

21.3.4.2合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。

21.3.4.3详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与建筑师、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响进度。

21.3.4.4充分发挥高科技电脑优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。

21.4.1集团公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9002标准，质量体系程序文件，技术质量管理工作。集团公司技术质量部每季度对其工程执行公司质量体系程序文件技术质量检查评比一次，并严格履行集团公司制订的质量管理奖惩条例。

主动征求建筑师、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见。

21.4.2在每周召开的生产联席会上，项目工程部技术人员负责人主，以利改进工程质量。

21.4.3项目工程部质量科人员、技术科人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。

21.4.4项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。

21.5.1项目工程部建立健全各部门管理职责、质量责任制和管理人员的岗位职责、质量责任制。

21.5.2建立技术质量管理奖罚制，奖罚的原则是重奖重罚，奖罚制度的建立，参照集团公司《技术管理奖罚规定》和《质量管理奖罚规定》。

21.5.3分部分项工程制定优质优价政策，政策的制定由劳务科负责，执行、检查、落实由质量科负责。

21.6.1本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，作到重点把关，正确施工。

21.6.2专职计量标准员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程，按照标准进行验收。计量标准化管理。

21.6.3做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的

技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题、及时整改。

21.6.4严格执行ISO9002标准、集团公司质量体系程序文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，各负其责、严格执行，确保工程质量。

21.6.5按程序文件《工程技术资料控制程序》，作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合重庆市工程档案管理的要求。

21.6.6加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程。指定分包单位各工种应与土建工程施工密切配合，在定期召开的联系会上及时解决专业间的矛盾。避免事后剔打洞，影响结构安全。

21.6.7严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由工程技术负责人组织班组长、施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核。

21.7.1±0.00以下结构施工：严格控制主体结构的标高、垂直度。选择合适部位设置水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核水准点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放、验线的依据GB／T 39776-2021 砖瓦工业隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法.pdf，严格控制其标高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基准点。

加强对钢筋砼工程的模板、钢筋及预埋件的检查，执行签证砼浇灌许可证制度，砼振捣定人、定位，以加强工人的责任心。

21.7.2.1加强成品保护工作。对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护，使其免遭损坏、污染或偷盗；同时应制定保护成品的奖惩制度，实行保护成品受奖、损坏成品受罚的制度。

21.7.2.2浇砼前，准备好砼养护材料及工具，如塑料薄膜、草垫、河砂、锯木粉等。对浇砼后的砼进行养护，待强度达到规范和设计要求才拆除模板，以防拉伤砼表面。

21.7.2.3浇砼、做找平层时注意不要损坏已埋设好的其他管道、预埋件等，且浇注完后在规定的时间内不得上人，上料或进行下道工序施工。

21.7.2.4地下室滑动防水层施工好后应防止雨水冲刷，搭设支撑架时严禁损坏防水层，焊接钢筋时必须用竹压板把钢筋与防水层隔离，避免损伤防水层。

21.7.3加强材料管理，保证材料质量：材料供应部门应按设计和计划要求供应材料，不得供应不合格的材料。进场原材料和半成品隧道施工方案范本，必须有产品合格证并检验达到合格，并妥善保管，不得淋雨、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。