施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

循环水管道调试（含水压试验）

五、主要工程施工方案和施工措施

合肥某展馆绿化工程施工组织设计t5.1循环水管道的配制

开工前应统一校验测量工具，误差较大及残缺不清楚者严禁使用。

材料到货后，钢板的边角可能不理想。所以，每张钢板下料时应注意检查钢板边沿质量及找方，如发现有不合格部分应切除整个边缘，如发现钢板有夹层应立即停止使用。

循环水管在计算展开长度时，所有管件的展开周长均按照（D外－δ壁厚）×3.1416进行计算，以免由于取值的不同而造成配制误差。注意：各部件周长偏差不得大于2mm。

下料前应把板垫平，进行方板，采用自动焊焊接中间接头无需打坡口（自动焊溶解性强，施用无缝作业,有缝时会出现洞孔）。卷管对接口坡口不应小于60º。

卷板时钢板应与下边的两个滚筒之一对齐、平行，方可下落顶上滚筒压板。要注意用样板检验卷板的弧度，样板不应于小600mm。在卷板机上对口时把板的一端放在下面流筒上，先对两端；不错口，点进卷板机，放在滚筒正中时对板的中间位置。点对完成后，段焊，焊接点长度不小于板宽的1/3；焊接后，正顺方向各三圈，以保证圆度。方可下卷板机。

a、因自动焊焊接有收缩现象，可按每道焊缝0.5－1.0mm考虑。另外所有管道上有开孔处也存在收缩现象，总体考虑3－4mm。也可直接加长20mm,以方便安装对口（也可全部完成后切割坡口与图纸尺寸）。

b、把卷好的管放在对口平台上，平台必须平直，以保证管道的平直度，两端的管段应带有单面30º坡口，以满足安装需要，坡口要在下料时打出来。

c、对口时要求无缝对接，错口不能大于1mm,对口时管道可用千斤顶把管顶圆，以方便对口，有缝的位置用电焊点焊，不要满焊，以满足自动焊焊接工艺要求。对口时控制好总体尺寸，总长度要选当加长20mm，防止变形，方便安装。

a、吊装拼接好的管道，用钢丝绳兜，不要直接用钢板夹夹管口吊装，以防止吊装变形，为以后的工作留下隐患。

b、施焊前的准备：（1）把焊缝用电毛刷清理干净；（2）用气割把焊缝里的氧化铁等杂质吹扫、烧化掉，要仔细的烤。焊剂烘干。

c、焊接：专人管理焊机（此人一定要仔细），配发一个好的防护眼镜，注意指针指准焊缝，防止跑偏。焊接外部焊缝时最好内部焊缝处做简单支撑（用顶支撑）

由于各种原因，导致焊缝出现气孔或群孔现象，单个气孔用磨光机挖净，补焊；出现群孔的部位用气刨刨掉从新手工补焊。

e、焊接完毕，自检合格，填写自检单，焊口交质检员验收。

所有焊缝都必须进行渗油检验。无损检验按设计图纸中要求（若有超标缺陷，可采取挖补，挖补次数不超过三次）。

用钢丝绳兜的方法吊下，放置在上加固劲的位置式平台上进行下一道工序。

5.2.1土方施工主要施工方法

5.2.1.1厂区测量控制网

a、根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及设计提供的定位（高程）桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着全面规划、远近结合的指导思想进行工作。方格网布设时要求相邻点通视良好，导线边长大致相等，最短边不应小于50m，并便于扩展和加密。为确保工程施工的一致可靠性，先进行主厂房轴线控制网的测量，然后从该控制网上引出全厂控制网。

b、高程控制网分两级进行布设，首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为施工现场的高程控制网，然后根据厂区高程网布设各高程控制点，厂区高程控制网一般采用水准仪测量法，然后再用图根点加密。

c、一级导线网由业主提供，根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由各建构筑物图纸平面坐标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩为标志进行保护，绘制放线成果图。依据建筑构筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，作为施工轴线控制点。

5.2.1.2测量放线

用于本工程所有的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验合格的钢卷尺，并根据气温对尺长进行修正。

5.2.1.3土方开挖、地下管沟施工方案

地下设施为现浇混凝土结构，包括各种沟道、池、井等。由于地下设施复杂、项目繁多，再加上交叉作业多，因此必须有合理的施工顺序。

a、施工顺序：回填土配合地下设施施工为原则，由深到浅，当基础与沟、隧道相距较近时，先设备基础，后沟道隧道。

b、挖方、填方施工流程

定位放线——开挖——放线——校核——验收——300mm厚中粗砂垫层——水管安装——验收——中粗砂垫层补角——素土回填至管顶处——般土回填至场平标高。

（a）测量开挖区域的地形地貌，计算挖方量，并报监理认可，校核工程量。

（b）依据控制桩放出施工中心轴线，按开挖图纸放出开挖底线和开口线。

（c）开挖时将可用于回填的土运往弃堆存放，不能用于回填的土运往甲方指定的地点。

（e）回填土料根据要求采用素土或一般土，要求土料中不得含有有机杂质，土料进场前应进行含水率测定。

（g）基底原土碾压密实（边、角部位采用人工夯实），做好铺土准备。

（i）机械打夯：打夯遍数为3～4遍；注意边角部分是否到位，不到位处人工夯实。

（j）取样：每个单独基础至少取一点，基槽每10～20m,不少于1点。大面积基坑每50㎡～100㎡、基槽每10m抽查一处，但均不少于5处，接茬处至少检查5处。

（k）边缘接茬处理：回填接茬处应留阶梯（踏步）状接茬，要求相邻上下阶梯下一阶比上一阶伸出距离不得≤500mm。

（l）铺设最后一层土料时，必须严格控制土料厚度，控制好回填土顶面标高及平整度，以免造成返工或标高未达到设计要求而补铺。

（m）管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，每层虚铺厚度不大于250mm且严格逐层夯实，压实系数不小于0.93，同时要特别注意管子与砂垫层接触部分的夯实质量。

（n）碎石垫层采用3～5cm碎石，个别粒径最大不大于5cm，碎石应为级配良好的硬质碎石，含泥量不大于5%，且不得混入软弱岩石或风化的石料。铺垫采用平板震动器振实以保证压实系数不小于0.90。

（o）中粗砂垫层采用打夯机分层夯实，以保证相对密度不小于0.67。

（a）检漏槽、井验收合格，小砂砾铺设好后即可进行循环水管道安装工作。

施工工艺流程：管道运输至管沟边缘→现场再次组焊→管道吊装下管至安装位置→沟内组合安装→焊接→外观质量检查→焊缝处防腐工作→报检验收。

依据现场情况确定下管方案，采用现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管方法，以减少焊接弊端引起的渗漏现象。管道下至管够后再次组合焊接此道焊缝由技术水平较高的焊工施焊确保100%合格。焊工自检后报质量员检验，合格后方可进行仿佛补缺工序，防腐工作完成后检验合格即可进行回填工作。

氧气、乙炔采取集中供应，压缩空气采用一台空压机，布置于施工组合场。

根据施工总平面规划布置，施工现场布置两个主要施工用电区，即电焊机房施工用电区、卷管机施工用电区与喷沙防腐用电区。均能满足用电要求。

卷板机挖坑后放置于下滚筒和地平面平的位置,电焊机集中布置在制作场地中部东侧,用龙门吊配合卷板机卷管。

空冷塔北侧，升压站东侧为循环水管道配制区（祥见施工场地平面布置图）。

7.1.1.1入冬前对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，施工现场严禁明火取暖，及时清除火源周围的易燃物，以防失火。

7.1.1.2临时取暖设施布置合理，定置安放温度计，并派专人记录。

7.1.1.3个人防护物品防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要配备齐全并正确使用。

7.1.1.4室外水源、电源均要做好保温防冻工作。

7.1.1.5对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。

7.1.1.6积极排除场地积水，并在施工场地和建筑物周围设排水沟道。这不仅能消除因施工现场用水而造成的场地结冰，同时也能有效地防止地基和基础被水浸泡。

7.1.1.7及时清除现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水和霜雪，并采取防滑措施。

7.1.1.8所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子。

7.1.1.9对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。

7.1.1.10钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

7.1.1.11钢构件在冬季施工时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。

7.1.1.12构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在冬季产生的收缩变形量相协调。

7.1.1.13构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

7.1.1.14冬季施工对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。

7.1.1.15冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，并防止构件溜滑。

7.1.1.16钢结构安装前根据冬季施工的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。

7.1.1.17使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

①土方开挖完毕后，在未冻土上及时覆盖一层保温被等保温材料，以防已挖完的基土冻结。

②填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

③回填料不允许有冻结的冰块、砂块、土块，回填工作应连续进行，防止已填土层受冻，当天应尽量回填完一步土，隔夜施工时，夜间用双层岩棉被覆盖，第二天再继续回填。

八、施工组织机构组织机构设置：

单位工程优良品率分别不低于98%,合格品率100%。

科技为先，质量为本，规范管理，追求卓越。向顾客提供满意的工程和服务。

强化职工质量意识、建立强有力的质量保证体系，管道配制符合验评标准，创建全优工程。

贯彻执行公司的《质量保证手册》、《质量保证程序》《质量计划》。

编制配制施工组织设计和质量计划。

制定出切实可行的预防质量通病措施。

重要的施工项目编制施工方案。

采用新技术、新工艺、使施工质量进一步提高。

对特殊工作人员进行培训，持证上岗。

按要求进行产品标识和质量记录。

重要设备采取防护措施。

9.5.1文件和资料分类

质量体系用文件和资料。

质量保证手册，质量保证程序，质量计划，作业指导书。

工程质量用文件和资料。

设计院图纸，厂家图纸和资料，验收规范和验评标准，施工工艺。

9.5.2文件和资料管理

作好文件的发放，接收记录。

使用文件和资料的有效版本。

9.5.3文件和资料更改

编制文件和资料更改一览表。

设计变更按设计变更管理制度执行。

施工中的各种措施、方案按规定进行审批，不经审批人同意不得私自进行更改。

对工程技术人员、起重、施工人员进行培训。

对施工机械和设备进行正确使用、维护和保养，并保存其技术状态记录。

对作业指导书或施工方案中规定的环境条件进行控制，使其符合要求。

对设备和材料进行检验，并有记录。对产品应进行标识，硬件上的标识应醒目、易懂、可靠。

编制出预防不合格（质量通病）目录，对产品定出控制和预防不合格品措施。对施工中的不合格品进行控制，保证工程质量符合规定的要求。

对施工出现的紧急放行和例外转序，应做出标识和记录，按程序规定进行审批后方可执行。

对施工技术交底、作业指导书及计划实施严格按规定执行。对质量活动中要求形成的质量记录进行控制，及时收集并送交有关单位。

杜绝重大机械、设备事故；

人身负伤率不超过5‰；

安全隐患整改率达100%；

10.2.1认真贯彻执行安全工作的方针、政策、法令和规章制度，坚持“管理生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结和评比施工任务的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作。

10.2.2坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗。

10.2.3落实各级人员的安全职责，文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。

10.2.4加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训，提高职工的安全意识与文明施工意识，提高职工的安全技术水平。

10.2.5充分发挥安全检查监督的作用，每月进行一次队级检查，每周进行一次班组检查，及时检查发现消除事故隐患。

10.2.6发挥技术管理对安全施工的保证作用，所有施工项目必须有安全技术措施，并严格进行交底与签字，确保各项措施得到认真实施。

10.2.7建立安全目标责任制，全队各级人员根据公司、队级的安全目标职责与安全职责。提出安全工作目标，对安全目标实施情况进行月考核及年考核，将考核结果与安全工资、安全奖金挂钩，根据考核结果进行奖罚。

10.2.8制定规范实现文明施工制度化、标准化。

10.2.8.1将文明施工作为安全工作的一项重要内容，纳入安全管理，并作为各级人员各施工项目的安全考核标准。

10.2.8.2氧气、乙炔管及焊接统一管理，集中布置，分散设点，减少施工现场线带乱拉乱扯的现场，减少工器具的准备时间和职工的劳动强度，保持现场的整洁程度。

10.2.8.3现场的设备、材料、工器具必须摆放整齐，标明名称。管理责任到人。

10.2.8.4收工时实行谁施工谁清理原则，实行工完料净场地清。

10.3安全和文明施工措施

10.3.1安全和文明施工目标

不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在1‰，轻伤率控制在5‰，严格控制各种习惯性违章。；

10.3.2职业健康目标

10.3.4安全施工管理模式

在施工过程中，我们将认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、电力行业安全工作规程、规定。按照国家和上级有关要求建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全生产监督体系。明确各级人员的安全职责，并在施工过程中对各级安全生产责任制的落实情况进行考核，以确保安全生产保证体系和安全生产监督体系的有效运行。

10.3.5文明施工管理模式

项目部将在生产过程中努力实现文明施工，不断改善员工作业环境，有效地管理作业场所中各种生产要素，使之保持最佳状态，努力消除可能导致事故发生的根源；从源头减少污染物的产生、排放，加强对现场及工地周围环境的保护，避免污染、噪音或由于施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。

项目部将在生产过程中不断加强对成品的保护，特别要防止人为的破坏和因职责不落实而导致的损失。

为了保证施工现场的环境保护和文明施工，项目部将设立以下机构或人员对本工程的环境保护和文明施工工作实施日常管理：

⑵项目部成立文明施工专业队伍，负责项目部所属现场公用区域的日常清理工作。

⑶项目部设专人对现场文明施工情况进行日常的监督检查和维护。

10.3.6职业安全健康与环境管理体系

2）辨识评价工作的开展

在工程开工阶段，我们将对工程中存在的风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行全面、全方位的辨识，制定相应的控制措施。除此之外，为了对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行有效的预防预控，使危险因素、环境因素的辨识工作做到全面，我们将在本工程施工过程中，结合工程的实际和进展，在编制作业指导书、施工方案时，对分项工程中存在的风险进行动态的辨识评价工作，制定详细的控制措施，严格执行对施工人员的交底签字制度，在施工过程中严格落实执行。

3）各类危险因素、环境因素的相应对策

我们对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素的相应对策主要有以下几类：

⑴实施目标管理，制定相应的目标、指标及管理方案进行控制；

除前面所述的各项职业健康、安全、环境管理目标之外，项目部将按照体系、标准的要求对目标、指标进行层层分解细化，分解到各个相关部门、人员。而相应的目标、指标及管理方案中均要明确具体完成时间、具体措施和责任人，并按照计划对其落实、执行情况及目标、指标的完成情况进行监督、考核，以保证总体目标的实现。

⑵通过运行控制程序对日常性的工作中存在的风险进行控制；

在本工程施工过程中，项目部各级将严格执行国电公司有关安全管理的标准和我公司的职业安全健康管理体系和环境管理体系程序文件、企业安全管理标准，防止各类事故的发生。

⑶制定相应的管理制度、作业文件进行控制；

由于各施工现场存在不同的实际情况，如地域、环境、人员、施工方法、工序安排、机械设备配置，对这些在程序文件、管理标准中无法全部详细规定实际情况，项目部将制定一系列有关安全、职业健康、环境保护及文明施工的管理制度、作业文件，并在施工过程中严格落实。

⑷制定有针对性的专项安全措施进行控制；

对施工过程中的重大施工项目、具有事故频发性的施工项目、普遍存在重大危险因素及重大环境因素的分项工程、薄弱的管理环节等，我公司定期开展专项安全治理整顿活动，如：安全用电的专项治理、规范脚手架的专项治理、反习惯性违章的专项治理、外包队伍管理的专项治理等，在工程的不同阶段，加强对薄弱环节的安全与环境管理，以防止不良绩效的发生。

10.3.7安全健康与环境管理工作保障

1）安全生产保障资金的来源和支付

（1）按照《火电、送变电工程建设预算费用构成及计算标准（2002年版）》中计列的“安全技术措施”执行。

（2）按照原电力工业部和原国家电力公司关于“电力工程概算中计列安全措施补助费”的规定，确保在本工程中安全措施补助费的计列与提取。

2）安全生产保障资金的投入项目和幅度

（1）劳动保护用品，主要用于购置施工人员得个人劳动保护用品，占总量的25%。

（2）安全卫生设施，主要用于为保证施工现场、作业场所具备安全生产环境而设置的各种安全防护设施和采取的安全技术措施，占总量的40%。

（3）安全宣传培训教育，主要用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施，占总量的25%。

（4）安全技术更新、改造，主要用于为保证生产安全而进行的各种技术革新、改造，占总量的10%。

3）建立健全现场安全文明施工管理制度

根据国家、陕西省及北京市有关安全生产法律法规和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（简称《规定》）等行业法规的要求，结合现场实际，严格执行业主的相关管理制度和监理方的有关要求。

10.4.8各类控制措施

在本工程的安全健康与环境管理工作中，我们将认真贯彻落实国家、国家电网公司、陕西省及北京市关于安全健康与环境的法令、法规、条例以及业主的有关安全、健康、环境管理和文明施工的规定。坚决服从业主、监理方的统一指挥、统一管理、统一考核。并制订各类易发人身事故的主要措施如下：

⑴按照《电力建设安全工作规程》和上级的相关要求，项目部制定“防高处坠落事故”实施细则，并认真执行。在编制施工措施、方案时，应尽量采取地面组合，以减少高处作业。按照建筑部建质[2003]82号文《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，并组织实施。

⑵项目部每年组织所有高处作业人员进行体检，严禁有职业禁忌病人员从事高处作业项目。高处作业人员应使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。

⑶加强高处作业人员和相关管理人员对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平。

⑷高处作业的平台、布道、斜道等临边应装设栏杆，不具备装设防护栏杆时，应设置水平手扶绳。高处作业的安全防护设施必须达到标准化的要求，垂直通道、水平通道、临边等防护必须齐全、可靠。施工作业同步张挂安全网。安全网的内在质量和张挂间距等必须符合标准的要求，并按要求进行定期检验试验。

⑸按照建筑部建质[2003]82号文《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，明确组织、人员、物资（含救护车辆）、联系、上报等控制要点，并认真组织实施和落实。

⑺遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。

⑴制施工方案时应尽量减少立体交叉作业，必需交叉时，应合理安全工序并搭设严密、牢固的防护隔离设施。

⑵高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超高、超重的物件。施工用料随用随运。

⑶高处作业人员应配带工具袋，手持工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。

⑷高处作业时，工具、材料边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。

⑸高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

⑹隔离层、栏杆、安全网等安全防护设施应予标识，并严禁任意拆卸或挪作它用；必须拆除时，办理移动防护设施申请，在工作完毕后立即恢复原状并经验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

⑴项目部确定安全用电的主管部门，并设专人负责现场的安全用电管理、监督检查等具体工作。专业管理人员应具备相应的资质。

⑵安全用电的重点应放在人员教育培训、过程的跟踪管理和监督、重点项目和用电设备设施及电源线路的规范化、接地或接零保护系统的完善等方面，加强现场所有临电设备的防雨、防潮、防漏电措施的落实。

⑶安全用电必须与防火、防爆、防触电等工作相结合，重点防火部位必须使用符合要求的消防器材和器具，防爆场所必须使用防爆灯具。

⑷用电设备设施的购置、监检及试验，要符合规程、规范及相关标准的要求。

⑹项目部应制定防触电事故的应急预案与响应计划，明确正常、异常和紧急状态下组织和人员的职责、工作标准和要求，明确物资（含救护车辆）准备和具体部位，明确紧急情况下相关部门、人员到位要求。

4）防起重伤害和机械伤害事故

⑴建立专业的安装、拆除、维修及养护和管理、操作等组织机构，并明确和落实各自的安全职责。

⑶严格按照相关规程进行施工机械的保管、养护和维修工作，制定并严格执行“交接班制度”、“运行和养护制度”、“安全教育培训制度”。

⑷起重和机械作业，要严格按照相关《安全技术规程》、《安全操作规程》的要求进行作业。从事其操作和指挥人员必须具备相应资格，并根据上级要求广泛开展“无违章、反误操作”活动，不得违章操作、违章指挥。

⑸起重和机械作业都要严密注意天气的变化，严禁大风（五级以上）、雾雪、霜等恶劣气候进行大件或迎风面大物件的吊装和就位作业。

⑹对于施工机械的路基、轨道及安全保险和限位装置、接地保护装置等，要按规程、规范的要求，进行定期的安全检查、检验和试验；必要时应派专人监护。

⑺严格按照规程要求进行起重和机械作业的要求，编制专项的安全技术措施、填写“安全施工作业票”，并认真予以落实。

宣化-大同高速公路施工组织设计10.5消除质量通病措施

1）消除管路系统安装质量通病措施

⑴循环水管道直径较大，组合时难保证直线度，应尽量加大地面组合量，在管坑内组合时建筑专业基础要平实，必要时用型钢找直。

⑵储水箱组合时必须在设备厂指导下进行GB 50212-2014 建筑防腐蚀工程施工规范(完整正版、清晰无水印).pdf，焊接要符合压力容器的相关规定。

⑶循环水及充排水管道地面以上部分的支撑必须牢固，以免充水后自重造成散热器进出水母管受外力作用。

⑷循环水管回填时要配合建筑专业，确保不造成管道变形和回填不实。