施工组织设计下载简介

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么么大坝左岸坡支护工程施工方案

采用人工辅以机械安装，下索前校对锚索编号与孔口标号是否相符，用探头检查一次合格的孔，将编制好的锚索人工运至孔口，并将其送入孔内，必要时辅以手动葫芦配合，锚索安装时曲率半径不得小于3m，以防损坏锚索结构。在穿索过程中，损坏锚索结构的应予更换，应保证注浆管路等畅通完好。

先安装壁厚2.5mm钢套管，钢套管外焊接规格为300×300×50mm钢垫板，为保证其稳固可靠，钢套管与锚墩内的钢筋焊接，钢垫板与锚索轴线垂直。

锚索锚墩钢筋规格及绑扎按照设计图纸施工，要求定位准确，间距均匀，并满足设计要求。

采用拉筋和支撑相接合的方法固定，底模及侧模用钢管支撑牢固，在上部铺5cm木板，仓内焊接φ12拉筋，用角尺仔细检查钢垫板是否与锚索轴线垂直。

TB 10307-2020 铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf（5）混凝土浇筑及养护

外锚墩采用C35混凝土进行浇筑，由于单个锚墩混凝土方量较小，混凝土采用由搅拌机制，用人工运至施工仓内。

混凝土浇筑时加强振捣，确保混凝土密实，并避免振捣棒与钢套管及钢垫板等安装件接触碰撞，以免其移位、变形。混凝土浇筑均衡上升，并按一定方向、次序分层平仓，层厚30cm,应随浇随平仓，不得堆积，若产生骨料堆积时，将其铲到砂浆较多的部位，避免由此产生蜂窝麻面。

在混凝土浇筑完成后12～18小时开始洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润，避免裂缝的产生。

注浆工作开始前，应通过风压机及灌浆管送入高压空气，将钻孔孔道的积水排干，通风压力不大于注浆压力的80%。

注浆采用纯水泥浆灌浆，浆液设计强度等级为M50，灌浆压力0.4Mpa，注浆水泥采用P．O42.5普通硅酸盐水泥，注浆浆液配合比及外加剂可由试验室试验确定，水灰比应采取0.4:1或0.45:1的纯水泥浆液，浆液中宜加入一定数量的减水剂、膨胀剂和旱强剂，并报设计单位同意和监理工程师批准后方可采用。

预应力锚索在下索后、外锚墩混凝土浇筑前进行注浆，注浆采取孔口封闭、自下而上、全孔一次注浆，注浆必须保持连续。

封孔回填注浆从锚索灌浆管中施灌，注浆必须自下而上连续进行，注浆压力及闭浆要求按照设计图纸执行。注浆浆液配比仝锚固段。注浆在浆液凝固前进行两次以上补灌。

（1）锚索张拉的设备和仪器均应进行标定，标定不合格的张拉设备和仪器不得使用，标定间隔期不得超过6个月。超过标定间隔期的设备和仪器或遭强烈碰撞的仪表，必须重新标定合格后方可投入使用。

（2）锚索张拉在锚固段的浆液结石、承压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等的承载强度等达到施工图纸的规定后进行。

（3）首先进行试验束的张拉，分为单股预紧和整束分级张拉两个阶段，单股预紧进行两次以上。整束张拉张拉力应逐级增大值设计锁定值，稳压10～20min后锁定。锁定后的48h内，若锚束应力下降到设计值以下10%时应进行补偿张拉。张拉各级加载稳压前后，均量测钢绞线的伸长值与回缩值，若实测伸长值与理论伸长值相差超过10%或小于5%，应停止张拉，查明原因后才能重新张拉。加荷、卸荷速率应平稳。张拉时，张拉力应逐级增大，其最大值为锚索设计荷载的1.05～1.1倍。在补偿张拉前，应注意检查。若发现异常张拉力时要查明原因进行处理。

（4）张拉所用的设备额定值必须大于最大使用张拉值，并有富余度，以确保重复使用后的精确度仍能满足要求。

张拉完成后锚具外的钢绞束除留存15cm外，其余部分用切割片切除。割除施压一定要轻，严禁产生高温，以免锚夹片处应力损失，最好加水或加油冷却。另将锚墩上的灌浆管凿凹割除，砂浆抹填。锚头用环氧保护层进行保护。外锚具或钢绞束端头，按照施工图纸要求浇筑二期混凝土封闭保护，混凝土厚度不小于20cm。

10、锚索施工中注意的事项

（1）内锚段和张拉段灌浆须在锚索入孔后及时完成，在内锚段灌浆和混凝土墩达到设计强度后应尽早进行锚索张拉。

（2）锚索施工完毕7天内，距锚索施工部位20m内不得进行爆破作业，后期也不得在邻近锚索施工部位进行大规模爆破作业。

3.3.3锚索施工质量检查与验收

（1）材质检查：包括钢绞线、注浆材料、外加剂、锚具等的现场检验，均须满足相关施工规范及设计要求；

（2）钻孔检查：钻孔孔径、孔深、孔位偏差、清孔质量均需满足设计要求；

（3）锚索成品检查：钢绞线处理、隔离支架间距、张拉段及锚固段安装满足设计要求；

（4）注浆检查：注浆浆液、注浆工艺、灌浆管路安装满足设计要求；

（5）锚墩制作：锚墩材料规格、施工工艺、强度须满足设计要求。

预应力锚索施工中，按照监理人指示随机抽样进行验收试验，抽样数量不应小于三束。抽样检查的合格标准以应力控制为准，其应力实测值不得大于施工图纸规定值的5%，并不得小于规定值的3%。

3.4.1衬砌混凝土施工工艺

左岸坡衬砌混凝土施工工艺流程见下框图

3.4.2衬砌混凝土施工工艺措施

衬砌混凝土施工主要包括贴坡混凝土、网板混凝土、网格梁混凝土的浇筑，应在锚墩浇筑完成后，及锚索张拉前进行。网板梁混凝土为C20，锚拉板水平方向每15m～25m左右设置一道伸缩缝，缝宽20mm，不设缝面材料，钢筋不过缝。采用自卸车将骨料分别运输至602m高程、582m高程、562m高程马道，利用砂浆搅拌机现场搬制，用手推车倒运混凝土至各仓位溜槽，混凝土通过溜槽及人工辅助入仓，插入式振捣器振捣。在各施工区域分别搭设施工排架，溜槽固定在施工排架上。其具体施工工艺如下：

1、施工基础面及施工缝面处理

基础规格修整结束后，人工清理建基面，高压风或净水冲洗基面并排除积水；对于施工缝面适时进行冲毛，局部人工凿毛，再冲洗干净。

采用激光全站仪和水准仪配合进行点、线和高程的放样，并进行模板、钢筋、埋件位置的检校、复核。模板就位后，认真校模，并进行冲洗仓面。

严格按施工规范施工，钢筋加工场根据施工详图计算开出钢筋下料单，并按照钢筋下料单加工工程所需钢筋，分组编号，自卸车运输至施工现场，然后按照施工详图进行钢筋绑扎；预埋件安装根据施工详图。

施工模板均采用组合钢模。模板拼装严格按施工规范进行，做到立模准确，支撑固定可靠，以确保混凝土体型尺寸及浇筑质量符合设计及规范要求

在浇筑混凝土前，由施工队技术员配合质检人员检查有关浇筑准备工作，包括基础处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。并如实填写有关表格请监理工程师验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑作业。

混凝土入仓辅平后，采用插入式振捣器振捣密实，局部辅以附着式振捣器进行振捣，在局部振捣不到的地方，采用人工进行插捣。

采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行，其养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上，养护期间保持表面的湿润状态。

混凝土达到规定的拆模时间后，拆除模板，并检查混凝土浇筑的外观质量。

3.4.3衬砌混凝土施工质量检查与验收

1、对混凝土施工原材料及混凝土产品进行抽检。

2、严格按照相关验收规范对浇筑混凝土进行验收。

3.5.1喷射混凝土施工工艺

左岸坡喷射混凝土施工工艺流程见下框图

3.5.2喷射混凝土施工工艺措施

经检查开挖边坡无欠挖后，用高压风、水对受喷面进行联合冲洗及清理，清除坡面悬挂的浮石以及附着在岩面的粉尘；对于有充填土或其它软弱夹层的石质开挖边坡，不能用水进行冲洗，采用高压风吹。

边坡挂网所用钢筋网采用Φ6.5钢筋按照设计0.15m的间距绑扎而成，人工现场铺挂绑扎，有锚杆的部位与锚杆焊接牢固。

喷混凝土前对受喷面的冲洗及岩石稳定情况进行检查，并按每5m一个断面，每个断面3~5个点（以能够有效控制喷混凝土厚度为宜）的要求埋设喷厚标志，标志可以设在系统支护的锚杆上，也可以埋钢筋桩或其它不易损坏的标志。

根据试验室提供的配料单现场配制C20喷射混凝土，喷射用混凝土采用砂浆搅拌机拌制，喷混凝土混合料的搅拌时间不得少于1min。拌料设备可布置在施工场地附近，拌制好的混合料以人工送入喷浆机，并在入机口添加速凝剂或其它掺合剂，掺合料的掺量应通过试验确定。

拌制喷混凝土混合料的水泥采用经检查符合设计规定要求的普通硅酸盐水泥；施工用砂从附近采砂场购买天然砂，分级筛选后使用，细度模数2.5~3.0，含水率不宜超出5%～7%范围；施工使用的外加剂必须符合施工图纸要求及国家有关标准要求，并有生产厂的质量证明书。

坡面喷混凝土施工前，应根据现场需要做好各项准备工作，如搭设施工脚手架、备足砂石骨料及水泥、延伸风水电管（线）路至工作面等。喷射混凝土作业采用TK961型混凝土喷射机组分段、分片、分层作业，为保证喷混凝土质量，每层喷混凝土厚度宜控制在5~8cm范围。

喷射混凝土完成终凝后即需喷洒水（雾）进行养护，养护时间不少于7天；如果作业面的湿度大于85%，可采用自然养护。

3.5.3喷射混凝土施工质量检查与验收

按有关文件的规定，在喷混凝土过程中应及时进行现场取样，每个喷混凝土施工单元的取样试块数量不少于1组，试块养护至凝期后，按规范规定的方法对喷射混凝土的密实度、抗压强度等项目进行检查，若检查结果不合格，必须及时对施喷单元进行处理。

3.6.1排水孔施工工艺

左岸坡排水孔施工工艺流程见下框图

3.6.2排水孔施工工艺措施

施工前按照设计图纸在施工区域内搭设施工排架，施工排架采用脚手架钢管搭设。

2、测量放孔、安装钻机

按照设计图纸对施工孔位进行放样，将钻机安装在施工排架上，调整好钻孔角度后捆绑牢固。

左岸破排水孔钻孔孔径分为φ76mm和φ110mm。孔径为φ76mm的孔孔深为L=10m和L=4m，孔排拒为4m。孔径为φ110mm的孔孔深为L=15m，孔排拒为6m。排水孔钻孔角度均为上仰10°。

排水孔采用轻型潜孔钻机钻孔。钻孔时注意钻进速度，如果发现异常孔段，观测钻孔穿过的断层、破碎带宽度、溶洞大小、性状、结构面部位，做好记录，并上报监理工程师。钻孔结束并验收合格后，均妥善保护好孔口，以防孔内落入异物导致堵孔。钻孔结束后及时对钻孔进行验收，并对孔口加以妥善保护。

存在反滤装置的排水孔，在钻孔验收后及时安装反滤装置，防止出现塌孔。反滤装置采用塑料盲沟管，用土工布包裹后装入孔内。

3.6.3排水孔施工质量检查与验收

1、根据本工程的施工特点，排水孔的施工质量检查，主要以每道施工工序、工艺的检查验收结果来评定钻孔施工质量。

2、钻孔检查验收必须全面验收钻孔孔径、孔深、孔位、孔底最大偏差等是否满足设计图纸的要求。

3、存在反滤的排水孔必须对反滤装置及安装过程进行验收。

本合同工程支护工程紧随开挖工程进行，支护工程部分施工人员与开挖工程施工互补配置，可动态调配，针对本工程的特点，结合施工进度计划要求，左岸边坡开挖施工拟配置的劳动力计划如下：

表5左岸边坡支护施工主要人力资源配置计划表

本标段支护工程包括锚索施工、网板混凝土施工、排水孔施工、锚筋桩施工、砂浆锚杆施工、土锚钉施工及其它生产、生活临时设施施工项目。本标段合同开工时间为：2012年7月15日，完工时间为2013年01月15日。

5.2工期编排及控制原则

1、严格以招标文件规定的控制进度为依据，结合我公司在类似工程中的施工经验，充分发挥我公司在边坡基础处理施工方面的技术优势，科学合理地安排各项目的施工程序和进度，确保合同总工期目标如期实现，尽量实现均衡生产。

2、结合开挖工程施工进度合理安排施工，支护工程施工紧随开挖工程施工。

3、采用适中的施工强度，对不可预见因素留有充分的余地，有利于提高施工进度的保证率和施工质量，并节省施工成本。

4、在确保工期目标的前提下，合理安排各时段的施工任务，力求均衡生产、文明施工，实现本合同工程安全、优质、按期完成。

5.3主要控制进度安排

本工程开挖工程相应的主要施工控制进度安排为：

1、2012年8月20日支护工程施工设备、人员进点，进行施工准备工作；

2、2012年8月21日进行左坝肩支护工程的施工，2012年12月31日左坝肩开挖工程施工结束。

6质量、环境和职业健康安全保证措施

安全是基础，质量是生命。安全第一，以人为本，质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量和施工安全是我项目部的根本宗旨。因此，在施工中，我们将严格遵守质量、环境和职业健康安全管理要求，全面推行业主、监理制定（或指定）的《质量、环境和职业健康安全管理体系》程序文件，确保本工程质量管理目标、环境和职业健康安全管理目标的实现。

（1）我部的质量方针是：建一流工程，树良好口碑，做良心工程。

（2）我部的质量目标是：施工质量合格率100%，建筑优良率85%以上，安装优良率90%以上。杜绝质量事故，消除质量隐患。实现工程施工一次成功，工程竣工验收一次通过，建顾客满意的一流工程。

(1)依据设计图纸、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下六项：

①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④隐蔽工程检查制度；⑤工程负责人质量评定奖惩制度；⑥工程自检互检制度；

(2)施工过程坚持施工班组初检、作业队质检员复检、项目部终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部将工程验收单呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检部汇同监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

(3)对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。

(4)严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

(5)严把过程工序质量关。监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中如存在以下情况坚决不施工：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。

6.1.2职业健康安全管理

1、环境和职业健康安全管理方针及长远目标：

（2）我部环境和职业健康安全管理目标：

①实现死亡“零”事故，杜绝群伤事故；预防职业危害、杜绝尘肺病；

②杜绝重大机械、火灾、交通和重大财产损失事故；

③逐步减少职业病，杜绝Ⅱ期以上尘肺病

④节能降耗，各类污染达标排放，杜绝重大可控环境污染事故；

⑤逐步提高全体员工安全健康与环境保护意识。

（3）我部安全总体目标

结合本工程特点以及存在的主要危险源，本项目的安全生产总体目标是：努力实现人身死亡、重伤“零”事故目标。具体为如下：

3）轻伤事故频率≤10‰；

4）直接经济损失5万元以上事故：无；

5）消除安全隐患，杜绝安全事故。

2、职业健康安全管理体系的建立

安全管理体系的主要要求：

（1）主动辨识和评价产品实现活动中存在的各类职业健康安全风险，并通过目标、管理方案、运行控制及应急预案与响应等要素活动，控制风险；

（2）主动识别、获取跟踪相关法律法规及其它要求，并作出合规性评价以指导和完善体系的各活动要素，使之符合法律法规及其它要求；

（3）建立科学的监督保障机制确保体系不断完善和提高管理水平。

3、职业健康安全管理的策划

对工程所有活动、人员、设施进行危险源辨识，对辨识出的风险进行评价，确定出项目部的重要危险源，采取控制措施。

本工程危险源（点）存在有以下几类风险：

粉尘、噪声、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、垮塌、触电、物体打击等。

从作业的工序分析中存在风险较大的作业有：边坡开挖，高空作业，开挖运输作业，机械设备修理作业，施工用电作业，爆破作业，压缩空气作业，供风、用风作业等。

6.2主要专项质量控制措施

6.2.1测量控制措施

（1）施工测量中，采取智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算的方式，全部数据用计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性，达到工程所需要的精度要求。

（2）使用全站仪时，要特别注意仪器的防护，仪器及反射镜面上的水珠或雾气及时擦试干净，以免影响测距精度。

（3）建立校审制度，每次放样的点位都须经校核、审查后才能交付使用。

6.2.2支护质量控制措施

（1）喷混凝土厚度须符合施工图纸的规定，喷混凝土必须采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过室内试验和现场试验确定合理的设计参数，并报监理工程师批准。喷射混凝土的初凝和终凝时间符合现场喷射工艺的要求。

（3）锚杆、锚索等严格按照施工图进行制作，使用的速凝剂和其它外加剂不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。钻孔、注浆、安装工艺严格按照成熟的施工工艺执行，安装在现场监理工程师的监督下进行。在清孔后，锚杆、锚索等安装前须仔细量测孔深、孔的角度，不合格的孔不得安装锚杆或锚索等。

（4）锚杆、锚索等在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程盯守。注浆管和排气管必须牢固的固定在锚固体上并保持畅通，随锚筋桩体一起插入孔内。现场技术员会同监理现场检验注浆密实度，对不满足要求的及时上报监理工程师，并按照监理工程师指示采取补救措施。

（5）混凝土砌筑结构及强度必须满足设计要求，现场对结构尺寸等进行检查，不满足施工要求的及时按照监理工程师指示进行补救，坚决执行伤到工序未合格，下道工序不予施工。

（6）所有检测设备、张拉机具、仪表仪器定期进行校验。不满足施工要求的设备禁止投入使用。

6.3职业健康安全控制措施

通过辨识危险源和评价、确定重要的风险，制定职业健康安全目标并进行有效的控制，针对目标控制和辨识出的危险源，确定控制措施、管理方案和各种管理制度，对评价出的危险源分级进行控制。

6.3.1现场安全技术措施

（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电、防瓦斯等规定和文明施工的要求。现场道路平整、坚实、畅通，危险地点挂醒目的标志牌。施工现场的各种施工设施、管线等，均应符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。

（2）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔瓶要隔离存放。使用时应隔开不少于5m。施工现场的临时用电满足《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（3）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，满足安全生产的需要。

（4）实施机械安全管理、安装、验收制度，机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员持证上岗。使用期间定机定人，实行机长负责制，保证设备完好。

（5）施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和雷区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。

（6）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。

（7）全体施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。

（8）未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给他人操作，更不得随意操作他人的机械设备。

（9）积极做好安全生产检查，发现隐患，要及时整改。

6.3.2高空作业安全管理措施

高空作业情况复杂，危险性大，要定期、不定期地进行安全检查，发现问题，及时解决。

（1）对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业，禁止有违章作业现象。

（2）高空作业中所用物料堆放平稳，不可置放在临边，也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走，上下传递物体禁止抛下丢弃。在作业场内，凡有跌落可能的任何物体，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

6.3.3运输安全措施

（1）机动车辆必须执行业主制定的交通规则，严禁酒后驾驶。

（2）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

（3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。

（4）自卸汽车、装载机、反铲等驾驶员外不准乘人，所有车辆驾驶室不准超员。

（5）装渣时应将车辆停稳并制动，卸完渣后，必须待车斗完全落下归位后才能驱动车辆。

（6）运输车辆应文明行驶，不抢道、不违章，隧洞内、施工区内行驶速度不能超过规定速度。

（7）机动车辆定期进行检查、鉴定，确保车况良好。

6.3.4供电、照明与电气设备安全措施

（1）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区、生活区设置足够的照明，供电与照明用电遵守DL/T5099－1999中13.3节的规定。对施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。

（2）在不便于采用电器照明的工作面采用气灯或碳化灯。

（3）洞内检修、搬迁电气设备（电缆）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。定期对电气设备和保护装置进行检查、检修和试验，消除设备隐患某学院学生公寓工程土建施工组织设计，预防电气设备事故和保护装置误动作发生。

（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

（6）所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器，经常检查维护，所有电源线应安全悬挂，不准拖地、压、砸或用铅丝绑扎。

（7）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。

（8）接电时合理配置负荷DB34／T 2826-2017标准下载，不准超负荷接线和私自乱拉乱接电线。

（9）工区施工用电线路要有严密的停、供电程序，以备汛期和有紧急情况时操作。

（10）电源线跨越施工区道路或易受机械损伤的场所时，架空高度在相关文件规定的安全距离以上或设套管保护，管内不得有接头，管口密封。