施工组织设计下载简介

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[广西]输油管道锤击预应力管桩基础施工方案

事故处理后，监理工程师还必须提交事故处理报告，其内容包括：事后调查报告、事故原因分析、事故处理依据、事故处理方案、方法及技术措施、处理施工过程的各种原始记录资料、检查验收记录、事故结论等。

4.15管桩沉桩质量控制点、质量控制措施及质量保证措施

4.15.1管桩沉桩质量允许偏差与控制点。详见本施工方案表01～03～05附表－1。

某核电厂施工组织设计.doc4.15.2质量控制措施

严格按照ISO9001质量体系进行质量管理，成立以项目经理为组长、专职质检员、施工员、技术员等施工管理人员组成的QC质量小组，全面展开质量活动。抓好材料供应质量控制与原材料的进货检验、试验及验收；抓好过程检查验收、试验及过程控制与有追溯性的控制，严格按照ISO9002质量体系标准、验收规范、项目质量管理程序等相关规定进行验收与控制，认真贯彻执行工序及隐蔽工程的三检制，确保工程质量达到合格标准。

4.15.3委任经验丰富、技术全面、责任感强的项目经理和技术管理人员组成项目经理部，实行岗位责任制、层层把关，确保优质、高效完成单项、单位、分部、分项施工任务。

4.15.4开工前由技术员做详细的书面技术交底，施工过程中专业质检人员严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、施工工艺、项目相关规定进行检查评定验收。贯彻执行落实已审批的施工方案及验收规范，施工时不得擅自更改。在管桩沉桩施工时，施工作业的工人必须挂牌作业，持证上岗，确保施工过程的责任都落实到具体的施工操作人员与管理人员。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。

4.15.5管桩的规格、品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合相关要求，并应有完整的质量证明文件。

4.15.6加强对预制管桩的原材料质量监控及预制管桩的预制、养护等各个环节的质量控制与管理。

4.15.7认真执行工序、班组的自检、互检、交接检制度。质检员、试验员及时对进场材料、成品和半成品的质量检查和取样送检。始终贯彻执行信息化管理原则，上道工序验收合格后施工下道工序，吸取通行业先进的施工工艺或施工经验，灵活应用这些施工工艺、经验指导各工序施工。

4.15.8质检员负责施工过程中的质量检查检验工作，对各分项工程及隐蔽工程的质量进行检查与验收。

4.15.9认真搞好测量放线工作，轴线及桩位应由有关单位进行复核并签证，桩机就位后应对桩位再次进行复核，以确保桩位偏差在规范允许的范围之内。

4.15.10桩机须平稳，下垫枕木应结实、牢固，底桩对中应符合相关规范规定。

4.15.11沉桩的贯入度、每1.0m沉桩的锤击数、收锤标准、沉桩的深度及桩尖进入设计土层的深度、沉桩的桩位实际偏差、接桩的焊接质量、管桩的承载力试验等相关质量要求。

4.15.12做好各项隐蔽工程验收记录并由业主和监理签字认可、整理、归档

4.15.13主动接受业主、监理和授权的质量监督站的质量检查。积极认真的回答业主、监理提出的任何问题，诚恳接受业主、监理指导和检查。

4.16.1桩基施工中，项目专职质量工程师或质检员至始至终服务于整个施工全过程，并实施施工控制。收集整理质量保证文件、负责施工检测试验、检查验收各工序，签写检查验收文件并办理相关签字，上报并陪同监理或业主专业工程师进行各施工工序的验收，诚恳接受监理或业主专业工程师的指导和检查，虚心接受监理或业主专业工程的批评或建议，按验收规范、工艺标准、设计及相关规定验收，履行质检员职责，把好企业工程质量的每一道关。

4.16.2强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料质量及各工序质量从源头上抓起，上道工序的质量缺陷或质量通病不流入下道工序。

4.16.3加强对一线施工人员的技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质，倡导主人翁精神。特殊工种实行考核持证上岗。

4.16.4定期由项目总工程师组织召开技术、质量例会，分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及相关验收标准。做到技术质量有交底、工序有交接、验收有规范、施工有依据、专项工程有方案、变更有设计签字。

4.16.5加强与监理、业主、设计、通行业及材料供应部门的联系和沟通，诚恳接受监理或业主专业工程师的指导和检查。及时准确真实的签写收集整理各类技术资料，保证施工技术资料的真实性、准确性、及时性。

4.16.6实行工程质量由质检员一票否决制，并与个人经济收入挂钩，奖优惩劣，对认真贯彻格执行规范及相关规定的工作者予以奖励；对工程质量不负责任，造成质量事故、缺陷或影响工序正常进行的责任人予以重罚。

4.16.7专业质量检查员对工程施工的全过程进行监督、控制、检查、验收。在施工过程中，若发现有不符合设计及验收规范、施工工艺标准及操作规程的现象时，有权责令停工、整改、监督与必要的技术指导。

4.16.8编制质量检查、验收检验计划，确保施工的工程质量在施工生产过程中，至始至终处于受控状态。

4.16.9桩基工程施工控制点及质量检验计划。详见表－07与表－08

详见表－07管桩工程施工控制点

①加强测量工程的复核，桩尖中心与桩位中心应在同一铅垂线上，减小沉桩对中偏差；

②认真在桩身上划单位长度线，沉桩时仔细观察沉桩深度；

③严格按设计的贯入度要求控制；

④清理焊接板上的杂物或锈蚀，按焊接规范及相关工艺要求焊接；

⑤按规范规定的停歇时间控制或适当延长停歇时间。

①原材料必须有出厂合格证明和检试验报告单；

②混凝土抗压强度试验报告与检查混凝土施工记录；

③认真执行进场检查制度并按相关标准规定检查管桩外观质量；

④按相关钢筋笼加工安装规范进行工序检查验收，并按相关规定进行抽检。

表－8管桩工程施工质量检验计划

钢材出厂质量证明文件（复印件加盖销售红章）、钢筋标牌、抽取试件送检

钢筋出厂合格证，复试报告及报验资料

主筋规格、数量、间距、长度，箍筋间距、直径、焊接

报验资料、钢筋笼加工安装记录

规格、长度、直径、外观质量

管桩出厂合格证及进场外观质量检查记录

报验资料、定位放线记录

桩位及桩尖位置复核、校正

桩施工平面位置检查记录

贯入度、每米锤击数、入土深度

贯入度、每米锤击数、入土深度

桩位实测记录、砼灌注桩验收记录汇总表、检测报告、验收记录、报验资料、记录

注：项目各职能部门职责及检验计划的详细说明

（1）采办部为材料的检验和试验的组织和实施部门，QA/QC部为参与与管理部门。

（2）QA/QC部为施工过程中，检验和试验的组织和实施部门，施工部为主管部门。

（3）H—停工待检点，影响工程质量的重要检查项目，检查合格后方可进行下一道工序。

（4）W—见证点，检查方未按通知要求按时检查时，后续工作可继续进行。

（5）V—验证点，需要有关部门进行检查确认。

（6）RI—随机检查点。

（7）RD—文件检查点。

管桩施工过程中，设五个必验、必报共检控制点，施工时，若某一控制点达不到管桩沉桩质量检验与允许偏差表－01～03的要求，严禁下道工序施工（控制点，现场质检员验收符合设计验收规范及相关程序后，及时报验，检查验收时，业主、监理主管工程师或业主QA/QC工程师到场共同验收确认，符合设计验收规范及相关程序后，及时施工下道工序作业）：

a:预制管桩的外观质量检查验收（共检点）；

b：管桩沉桩深度（见证点）；

c、桩端持力层岩土属性及进入深度（见证点）；

d、管桩沉桩1.0m锤击数、最后三振击贯入度（收锤标准）、接桩焊接质量及焊接后停歇时间；（见证点、共检点）

e：沉桩桩位偏差（实测）、沉桩标高（实测）、桩垂直度；管桩承载力试验（共检点、见证点）。

5.1安全生产的原则、目标、管理方针

管理方针：信守承诺、健康至上、安全第一、环境优良。

HSE管理目标：班组“三标”达标率：100%；特殊工种作业人员持证上岗率：100%；杜绝死亡事故、减少一般事故,重伤率低于0.35‰。杜绝特、重大设备责任事故。向无事故、无伤害、无污染、树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。

5.2HSE组织机构、职责

5.2.2.1项目经理职责

（1）项目经理是HSE管理的第一责任人，负责管理监督项目HSE管理体系正常运作；

（2）建立健全HSE管理制度及规章制度，为施工人员营造健康、安全、环保的工作及生活环境；

（3）执行、落实、检查、评比，施工中HSE规章制度的实施情况，收集积累施工中HSE先进经验；

（4）主持召开项目HSE管理例会，及时解决HSE管理工作出现的各项问题；

（5）组织事故的调查、分析、处理和上报工作。

5.2.2.2HSE管理小组职责

（1）执行业主有关HSE计划和措施，实施公司《HSE管理手册》及程序文件，检查落实施工中HSE实施情况；

（2）组织整改影响HSE管理的隐患，纠正和预防违章行为；负责事故调查、分析和统计上报工作；

（3）及时向公司管理机构汇报项目部HSE管理现状；定期进行HSE管理检查，并召开HSE评价分析会；及时完整做好HSE见证资料。

5.2.2.3HSE技术负责人职责：

（1）对HSE技术管理工作全面负责，主持编写、审批相关的HSE管理程序及规章制度与具体的HSE施工方案。

（2）参与事故调查，对事故进行技术原因分析、鉴定提出技术改进方案。

5.2.2.4HSE检查人职责

（1）负责施工现场HSE监督检查管理，负责HSE管理程序文件宣传及HSE培训；

（2）负责制定和实施项目HSE管理计划；参与HSE事故的调查处理；

（3）收集整理施工中相关HSE资料文件。

5.3管桩施工主要安全技术措施

a、打桩施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观察。

b、机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号不得随意离开岗位。应经常注意观察机械的运转情况，发生异常立即检查。

c、管桩在混凝土达到设计强度70％方可起吊，100％方可运输和打桩。

d、管桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，如设计没有吊环吊点要求时，当桩长在16m内，可用一个吊点，吊点位置在桩端至入0.29桩长处；桩长大于25m时，应另设计吊点位置。卸桩时，专人指挥吊车及按施工现场配桩需求卸桩堆放。

e、管桩堆放应符合下列要求

场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉；垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内；同规格的管桩应堆放在一起，而桩尖应向同一端；

多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过四层。管桩堆放时，层与层之间可设垫木，也可不设垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。

5.3.1管桩施工机械，应在每工作日开工前，检查起吊的钢丝绳，桩帽内的桩垫是否符合桩机的技术性能要求和相关规范要求。如：钢丝绳断丝、起毛情况、桩帽内桩垫厚度、电缆线是否破损、桩锤内油是否加满、牵引导轨的打油与枕木完整性等情况。

5.3.2管桩施工时，应提前对场地进行平整碾压，设置排水措施。桩机移动时枕木铺设务必平稳，桩机就位后，应对桩机桩架进行纠偏，施工时，严禁利用桩机桩架纠偏桩位，防止桩机倾倒。

5.3.3管桩施工前，严格执行施工机械进场检查验收报验制度，杜绝不合格施工机械进场。

5.3.4管桩施工前，对机械操作、机械指挥、施工人员、特种作业人员进行技术交底、培训与安全培训，管桩施工时，从业人员挂牌上岗，按中国石油xx石化1000万吨/年炼油项目，安全文明施工要求佩戴劳保用品。在临近公路处测量放线人员，除佩戴劳保用品外，佩戴专用警示PPE服装。

5.3.5对打入深度已符合贯入度要求的或管桩顶面低于自然地面标高的管桩，采用砂袋防护。

5.3.6施工区域设置警示标志和提示标志，严禁非作业人员进入施工现场。在码头和公交车辆停放点及运输进出口设置围栏或设立专职安全员，阻止非作业人员进入施工现场。在确有必要情况下，对施工区域设置警界线。

5.3.7夜间施工设专职保安执勤人员和巡夜人员。

5.3.8建立施工机械、施工人员档案，按期定时对机械进行检查保养。上下班实施点名制度，并由值班组长带队。严格执行上班先检查施工机械后施工，先开班前安全交底会后开工制度。

5.3.9管桩施工，动力采用柴油发电机发电，输配电缆采用三相四线制。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不得操作。桩基施工移动桩机时，应设专人移动电缆，防止损坏电缆和发生用电安全事故。

5.3.10雨后应对施工机械进行检查，特别对机械行走道路要加铺砂砾或其它防滑材料，对桩机前移场地进行碾压，防止桩机在移动时导轨下枕木下陷，桩机架倾斜过大，发生桩机倾倒安全事故。

5.3.11雨后务必对发电机、输配电缆、配电箱等电力设施进行全面的检查，并举行机械、电力设施等设备的安全检查验收，检查符合相关要求后再施工，否则，严禁施工。

a、妥善保护好桩基的轴线和标高与轴线控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。

b、送桩留下的桩孔，应立即回填密实。

c、打桩完毕的基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的桩位位移和倾斜，甚至断裂。

5.5.1危害和影响确定表见下页表

中国石油xx石化1000万吨/年炼油项目厂外输油管线建筑工程

项目部经理、专职监督员、技术负责人及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。

《中华人民共和国环境保护法》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《HSE作业文件》

拆除作业中高处坠落、物体打击

物料倒运中车辆、机械伤害

电气设备使用易发生触电或火灾

现场使用氧气、乙炔等易燃爆物质

劳保用品使用不当失去保护功能

施工设备“跑冒滴露”对环境污染

运输设备碾压非施工区、便道植被

据风险矩阵图对上表列出的15种风险因素进行评价

在国内同行业史上曾发生过

在国内同行业去年作业中曾发生过

①、听力下降；②、眼炎

③、人身辐射；④、冻伤

⑤、尘肺；⑨、机械伤害

⒁、劳保使用；⒂、环境污染

需要通过具体组织和技术措施来进行风险控制，制定削减措施

⑿、中毒窒息；⒀、爆炸

⑥、高处坠落；⑦、物体打击；

需要进行风险分析，制定削减措施

5.6风险控制与预防措施

从危害和影响因素确定表、风险和事故类别评价表中可以看出，在施工过程中，不可预见的因素很多；气候条件恶劣，给施工带来很大困难。场地狭窄、时间紧，任务重，交叉作业多、人员、机械密集，吊装作业多，这都对现场安全管理提出了更高的要求。根据不同的风险因素和危害程度采取不同的对策，突出重点进行防范。

5.7风险分析与削减措施

从危害和影响因素确定表、风险和事故类别评价表中可以看出，需要进行风险分析有“高处坠落、物体打击、起重吊装”三种风险因素。

5.8交叉作业物体打击风险成因分析与削减措施

6.1对环保和文明施工承诺

6.1.1在施工过程中采取充分必要的安全、保卫和环境保护措施，并接受业主和监理工程师的监督与指导。

6.1.4环保和文明施工保证体系

为了达到环保和创建文明施工工地的目的，充分发挥项目施工人员主观能动性和外界的监督作用。组建环保和文明施工保证体系。组织机构详见下图；

6.2环境、环保、卫生管理

6.2.1工地严格遵守文明施工规定，教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例7.2.2施工燃油、润滑油等油料，设置专用仓库，并设置相应的防污染设施。如：设置油污水集井、坑、池等。

6.2.3采取各种措施，如设置防护罩等，限制降低施工噪音，并严格执行夜间施工的申报审批制度。

6.2.6处理好周边居民、企业单位的睦邻友好关系，尊重当地的风俗、文化，与周边居民、企业单位开展“共创文明和谐社会”活动。

7.1施工人员着装统一，工作服、安全帽应有标识，管理和操作人员要挂牌上岗，标牌上要标明姓名、职务、职称及岗位等。施工机械同一编号,建立相应档案。

7.2现场按文明施工要求，张挂五图二牌。按区域或单项工程划分文明施工责任区。

7.3施工现场设置保安人员，24小时值班看守。

7.4材料存放场或库房设置必要的防雨和排水设施。

7.5.1噪声控制措施：

作业场所工人持续接触的噪声级不得超过85db(A)。经常检测各作业场所的噪声强度，作好记录，以确定是否应采取降噪措施。

7.5.2污染控制措施：

油料溢漏清理、施工设备和车辆的冲洗、施工污水的排放处理严格业主的相关规定。

7.5.3废料的收集与处理

八、雨季施工及现场排水措施

8.1雨季施工保证措施

8.1.2若有大雨、台风来临，由项目经理组织检查，对施工现场及临建设施的超高、供水、供电的保护及时采取措施。对各类临时仓库、配电箱、机具料棚（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险隐患必须及时处理。做好防雷、防漏电。

8.1.3做好机械、设备的防雨、防雷措施。在大风、大雨、台风来临前将所有超高设备放倒或降低高度。

8.1.4紧急情况下，停止一切作业，快速撤退人员、机械设备至安全场所。

8.1.5在现场周围做好排水沟，以便及时排放施工区域内的积水和防止场地外的地表水汇流到施工场地内来。平整施工场地时，按1～2％向场地外找坡，避免场地积水。如遇骤雨，场地低洼处，应立即用污水泵排出，以防场地长时间浸泡。

8.1.6机械设备、配电箱设防雨设施。当天旋挖好的桩孔应及时用盖板封严。

8.1.7雨后机械行走道路要加铺砂砾或其它防滑材料。

8.1.8现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。

8.1.9施工在降雨期间钢结构厂房施工方案1，设专人对现场排水设施和遮雨棚进行看护，形成值班制度。

8.1.10下雨时用塑料布对钢筋原材料、成品及半成品进行覆盖，以防生锈。钢筋堆料场及钢筋加工场地应碾压密实，防止下雨时场地下陷。

8.1.11用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。

8.2施工现场排水措施

8.2.1施工区域临时道路路基碾压坚实，做好面层及排水沟或自然排水坡向（散排水，以修筑碾压排水坡向为主要措施）等设施，确保雨期道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑。

8.2.2施工区域内进行有组织排水，如挖排水明沟等，凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，设置集中排水明沟或集水坑预埋排水管等排水措施。雨期场地积水用污水泵将收集雨水排至临时排水沟流入场地外或采用明沟排至场地外。各种材料、机具等存放场地，应分层碾压密实，搭设防雨棚岳家楼住宅小区8号楼钢筋工程施工方案.doc，并预防场地周边积水，防止雨期下沉。根据工程特点，宜充分采用市政排水明沟、积水井、排水管线等设施进行排水，施工期间，应保持临时排水设施和外排水设施贯通、流畅，并配备充足的排水设备与机具。