施工组织设计下载简介

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佛山市禅城区季华路升级改造工程抗拔桩及围护结构钻孔桩施工方案

制作钢筋笼不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度。定位块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略。钢筋笼的全部数据都按隐蔽工程进行验收、记录。

起吊部位可增焊环筋，提高强度。起吊钢绳应放长，以减少两绳夹角，防止钢筋笼起吊时变形。确保导管密封良好，灌注活动导管时提高不能过多，防止夹泥、断桩等质量事故发生。

项目部成立以项目常务经理为首的安全监督小组，小组成员由安全总监、常务副经理、总工、安全主任等人组成，施工中实行24小时值班制度，负责施工过程的监控。

某深基坑护坡工程施工方案-secret项目部安全监督小组人员名单：

13929183024

项目常务经理，全面负责

13823251285

安全总监，现场主要负责

15014259818

13726838639

15219133091

13923970148

13500138289

15115746779

13824129163

6.1建立健全组织机构

成员：任德全黄华潮陈明忠陈伟强林峰卢剑飞邱文松

6.3物资采购和进货检验的控制

对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资部门应通知试验部门对购进的主要材料进行复验，经复验合格方能使用。对不合格的物资要按不合格品的规定进行处理，不准发放不合格物资。物资部门应对复验合格的主要物资管理并标识。物资发放前要登记物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组。领料班组要签字，以便追溯。

施工测量、放线，必须实行测量双检复核制。测量人员要对测量成果认真记录计算，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查，并对主要控制桩进行保护。

施工过程中经常吊垂球检查钻杆垂直度等，使其符合设计精度。

6.5.1灌注桩成孔施工的允许偏差

灌注桩成孔施工的允许偏差应满足表6.5.1的要求。

表6.5.1灌注桩成孔施工允许偏差

1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩

条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩

注：①桩径允许偏差的负值是指个别断面；

②H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；d为设计桩径。

6.5.2钢筋笼制作、安装的质量

1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合表6.5.2的规定；

表6.5.2钢筋笼制作允许偏差

2分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定；

3搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定。

6.6检测、试验手段及措施

6.6.1检测、试验手段

（1）钢筋品种的规格符合设计规定，并有合格证及试验报告。

（2）钻孔桩应通过低应变法及超声波检验法检验桩身质量。

6.6.2质量保证措施

6.6.2.1钻孔灌注桩施工质量保证措施

施工前，由技术人员将有关施工工艺和技术要求向工班进行技术交底。

施工过程中，做到以下几点：

⑴准确定位。现场测量放线定出桩位，做好桩位的轴线标记；质检人员进行桩位复核，复核确定桩位无误后利用人工挖探孔，检查桩位下管线情况，避开地下管线，彻底清理地下障碍物，然后按要求埋设护筒；钻机就位后，安装牢固，确保在施工中不发生移动；复核钻头中心与护筒、桩位的偏差，并检查钻杆的垂直度，严格控制在规范要求以内。

⑵保证桩长。钻孔时在钢丝绳上设置深度标识，并做好钻孔和成孔施工记录，钻孔孔底标高比设计孔底标高低约20cm；彻底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保证钻孔灌注桩的有效深度；钻孔灌注桩混凝土浇筑时桩顶标高要比设计标高预留高出60cm，以保证钻孔桩的有效桩长。

桩底标高根据设计、岩等高线计算出初步桩长，钻进至岩层时，通知监理工程师及详勘地质工程师，共同确认入岩，确保桩底持力层符合设计要求。

⑶保证桩径。在钻孔桩施工过程中严格控制好泥浆稠度，并经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，以避免塌孔，保证钻孔孔径。

⑷隔桩施工。为减少桩基施工间的相互影响，保证成桩质量，钻孔桩采用隔桩施工。

⑸各班对钻头、孔径、孔深、倾斜度进行检查测量并记录，发现偏差及时调整。

⑹钻孔桩成孔后，报请质检人员及监理工程师对孔径、孔深、倾斜度进行检查，合格后方可清孔。孔径通过测量钻头或下探笼检查，孔深通过孔口标高用测绳量测，倾斜度采用孔口设十字线，将锤头由孔口落到孔底检测偏心距离，根据孔深计算是否符合要求。

钢筋笼制作前先除锈，分节制作，采用胎具法成型，在每节钢筋笼首尾两端箍筋圈上加焊临时加固钢筋。

钢筋笼吊装采用吊车吊装就位，慢起慢落，逐步下放；钢筋外圈设置足够数量的保护层垫块，以确保钢筋笼居中。保证钢筋笼标高及垂直度正确；钢筋笼吊运时应防止扭转、弯曲。

由于抗拔桩采用从地面进行施工，桩体上部存在空桩，为确保钢筋笼能够顺利下放到位，在钢筋笼顶部对称焊接两根吊筋，并在吊筋上每隔3m设置一道临时调换吊环，以满足钢筋笼吊装时进行钢丝绳更换作业。

灌注水下混凝土使用φ250mm，壁厚5mm的导管，导管使用前经过水密性试验和过球试验，然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。导管入孔后管底距孔底30cm。

4、灌注混凝土前检查与清孔

导管就位后，再次用测探垂测孔深，并进行二次清孔，要求沉淀厚度不大于10cm。

首批混凝土储量达到埋管1m的要求，达到首批混凝土储量时，以剪球方式灌注首批混凝土。混凝土应垂直灌入桩孔内，避免混凝土导管斜向冲击主筋，使主筋局部扭曲。灌筑过程连续进行并在首批混凝土初凝前完成，导管埋深保持2～6m，最后一次提导管须缓慢提出，以免在桩内加入泥芯或形成空洞。桩头超灌0.6～0.8m，待混凝土强度达到5～8Mpa后，凿除桩头。

每根桩均进行成桩检测，按设计要求φ1000mm抗拔桩、φ1000mm格构柱桩、φ1000mm、φ800mm围护桩均采用超声波检测检测成桩质量。

6.6.2.2钢筋施工的质量保证措施

1、严把进货关，做好钢材原材检验，不合格品不进入工地。

2、保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。

3、钢筋、钢管柱安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。

4、选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。

5、钢筋、钢管柱焊接前进行试焊合格检定，然后由经检定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。

6、对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并作出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。

7、在混凝土浇筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

6.6.2.3混凝土施工的质量保证措施

1、成立砼作业班，分工定人定岗，建立岗位责任制。

2、砼灌注实行质检工程师现场监督制。

为了切实执行本工程设计文件的要求，认真履行对本工程的质量目标，按期、优质、高效、安全地完成本工程的施工，达到业主满意。根据本工程的特点，对本工程施工过程中的技术保证措施作如下安排。

7.1建立、健全技术管理体系

7.2配足、配强技术人员

1、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。

2、定期、定时地对技术管理人员和工人进行各项技术培训，提高整体技术水平。

按规定分级对设计文件进行审核，审核内容及目的：

1、熟悉设计文件，了解掌握设计意图、标准和工程特点。

2、核对设计图尺寸，并与标准图配套使用。发现问题，清除差错，提出改善设计建议。

3、补充施工详图，对复杂工程部位绘制大样图、施工详图，供施工现场使用。

4、做好审查记录，发现问题应按专业登记，经各级部门审核后报建设、设计、监理单位研究处理。

1、施工阶段由技术人员对分项、分部工程结构、工艺、技术标准交底。

2、现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。

3、实行书面技术交底，实行复核制、签认制，交底人保管制。

7.5施工测量保证措施

2、现场控制桩，由技术部门接收、使用、保管。

3、交桩要逐点查看，并进行签认之后测量复核，及时上报结果。

4、施工中必须定期对控制桩进行复测，避免累计误差。

5、测量数据在测前、测中、测后分三次复核检查，内业资料二人独立计算，相互核对。测量仪器定期检定。

7.6施工技术文件、资料管理

1、技术资料管理专人负责，建立管理工作制度。

2、建立档案室，技术资料的收发、借还由专人建立台帐进行登记。

3、指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、清晰。

4、施工中资料及时整理归档。工程完工，竣工文件编制完成。

1、施工准备阶段的技术控制措施

⑴对参加本项目施工人员进行各项技术培训。

⑵从事机械设备操作使用、维护保养的技术人员，要深入进行设备结构原理的技术培训，以便透彻地掌握设备的性能特点，操作正确、使用得当、维护及时，特别是不断提高故障分析和处理能力，提高设备的完好率和利用率。

⑷职工转岗、改变工艺、使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，未经过培训者不准上岗。

⑴熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。

⑵复测控制桩和水准点，并制定测量方案和监控量测方案。

⑶按监理工程师要求，编制和优化施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

⑷针对本项目编制《质量计划》，并按规定程序进行审批。

⑸做好技术交底和技术培训工作。

⑹进一步复查完善工程地质、水文地质、周围建筑物及地下管线等工作。

⑺配备检验、测量和试验设备，并按规定进行校验。

⑻安排好原材料的基础试验工作。

⑼办理工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报。

⑴确定施工范围，按规定进行围挡，整理施工场地，清除地面、地下障碍物，调查地下管线的走向，落实地下管线的保护措施。

⑵按批准的总平面图布置生产、生活、临时水电线路等临时设施，确定材料、设备和土方运输路线。

⑶做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化，临时排浆排水工作。

⑷落实季节性施工措施。

⑸做好防洪、防火的安全措施。

⑹制定文明施工、环境保护措施。

⑺制定消防、保卫、健康措施。

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。

1、成立雨季施工组织体系

施工技术部编制雨季施工组织设计，对于在雨季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确雨季施工的技术、质量监控点。对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，避免对工程造成较大的损失。

⑴对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

⑵在雨季到来之前，做好基坑的排水防汛工作，防止雨水灌入而影响工程施工。

⑶处理好施工场地弃碴进料的施工便道，做到雨天不泥泞、不打滑，保持运输畅通无阻。

⑷对于防水、防潮要求高的材料要加强管理，设专人进行看管。

⑸增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。

⑹弃碴场要注意设排水沟进行排水，并派人勤检查、勤疏通，防止雨水冲走弃碴，造成环境污染。

⑺经常对电力线路及用电设备进行检查，加强电力开关防水能力，防止触电事故发生。

⑻混凝土的运输要做好防水工作，确保混凝土的质量。

⑼对露天的砂石料要加强含水量的检测频率，随时调节施工配合比。

3、雨季施工的主要管理措施

⑴在雨季施工时，主要考虑地层被雨水长期浸泡，承载力降低，基坑开挖面自稳时间减小，基坑内表面渗水量增大等。所以在组织施工时，要加强基坑支护，加大基坑内排水。

⑵在雨季施工期间，要加大监控量测的监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测，及时反映雨季对施工的影响，确保雨季施工安全。

7.9防台风、防洪方案及措施

⑵平时对参建人员进行防暴雨、台风教育与动员，以便暴雨、台风来临时迅速组织起来，采取有效措施，确保安全。

⑶重视本地区水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准。发现灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，确保安全及保证施工按计划有序进行。

⑸现场设置顺畅的排水系统，沿道路周边浇注高、宽为10～20cm的挡水墙。临时结构物及脚手架进行防台风设计。

⑹钢材架空存放并有防雨覆盖措施。水泥、防水材料、油料等主要材料设库房存放。

⑺大型机械设备有防雨防雷电措施，台风前放下吊车臂。

⑻暴雨、台风来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查，采取预防措施，消除隐患。

⑼设专用的备用、应急电源和应急线路，断电时使用。

7.10节假日施工措施

⑴节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。

⑵提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、商品砼等供应，最少储备20天的用料。

⑶提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。

⑷劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。

⑸特别注意安全保卫工作，防止发生意外事故，确保节假日期间的施工顺利进行。

1、成立以项目经理为首的接口协调管理小组，做好与当地居民、其它施工单位、设计部门、管线权属单位、邻近建筑物业主及交通管理部门等相关单位的协调配合工作。

2、针对场内的地质条件、水文条件和周边环境条件，制定详细的分段进度计划，分解落实到班组，确保各分段进度计划的按期实现。

3、工程技术部设施工调度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。

4、根据总进度计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划实现。

5、严格执行工地交班会制度，工地每天由生产副经理主持召开各作业班组交班会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。

6、全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。

7、节假日期间，假前提早储备用料和各种易损机械配件，联系好商品砼拌合站，确保施工正常进行。实行劳动力平常轮换休假制度，做好安全保卫工作，实现节假日不停工、不停产。

8、雨季，做好防汛防潮措施。保持施工通道和运输线路的畅通。注意用电和施工安全，早发现、早解决，保障施工不受雨季干扰。

9、施工安全与文明施工

9.1建立安全生产管理机构及保证体系。

成员：李哲宇王晓平王惠平

9.2施工现场安全生产要求

（1）加强思想教育，将保证地铁安全提高到首位，进场人员均进行安全教育，并进行平安卡办理。

（2）编制详细的安全技术交底书，并向全体施工人员进行安全技术交底。

（3）所有进入施工现场的人员必须严格遵守现场管理制度，戴安全帽，防护用品佩戴齐全。

（4）施工机械进场必须进行严格的进场验收，验收合格方可投入使用，特种作业人员必须持建设部门颁发的操作证方可上岗。

（5）施工用电必须严格遵守施工现场临时用电施工规定，严禁无证人员进行电气作业。

（6）施工场地必须平整、密实，防止桩基支持不牢侧翻。

（7）现场所有坑、槽、池必须设置防护措施。

施工组织设计（方案）报审表（塔吊）（8）夜间施工必须配备充足照明设施。

（9）施工现场根据业主要求布置五牌一图，挂设醒目安全标志标牌，做好三宝四口的防护，设备挂设安全操作牌。

（10）钻孔桩施工主要存在的隐患有：在淤泥地段成孔引起坍孔、缩孔。施工中严格按第5节要求控制施工。

⑴噪音、振动控制：加强对机械的维修保养避免因机械故障或老化而产生噪音，将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度。施工过程中特别是夜间施工不得鸣笛、喧哗、敲击铁件等。

⑵废浆、污水排放管理：废浆和污水集中处理，采取必要的固化措施后及时外运，并做到泥浆不乱流，污水不乱排。妥善保护附近雨、污水井，严禁将废弃浆液排入附近雨、污水井内。外运弃置采用专用密闭型车辆，离场前对车辆进行认真冲洗，防止污染城市道路。

⑶废弃的水泥袋集中堆放后外运闽2011-J-38(C)：福建省村镇石结构住宅施工图(C型).pdf，严禁乱扔。

⑷水泥必须用防水雨棚严密遮盖，防止雨淋及扬尘。

⑸施工现场备一台洒水车，便道扬尘时及时喷水。