施工组织设计下载简介

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5.1.3 作业前对参加该项作业的相关人员必须进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。

5.1.4作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作已完成。

仪器、仪表：经纬仪，氧气表、乙炔表各检查合格。

5.3.1组织项目管理人员学习工程条款和设计图纸及图纸自审会审内容，在充分熟悉工程特点，理解设计意图的基础上，确定切实可行的施工方案、技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施实验小学教学综合楼施工组织设计，以满足质量标准的要求。

5.3.2制订具体的分项质量目标计划，并将其具体分解。

5.3.3制订质量检验计划。

5.3.4施工中应着重注意的事项：

5.3.4.1钢材的材质选择与设计图纸相符。

5.3.4.2电梯井架在制作前应认真放样，放出井架大样要和图纸给出的尺寸进行复核，确定无误后在进行施工，节点板的焊缝长度要满足设计要求。

5.3.4.3各零件在制作拼装前，应认真核实螺栓孔位置尺寸是否符合设计要求。

5.3.4.4构件制作放样应认真进行复核，使用的标准钢尺应与土建施工所用的钢尺进行校对，消除误差。

5.3.4.5吊装前与土建施工单位认真检查基础预埋件埋设是否符合设计要求，认真复核埋件标高，平整度，同时复核各轴线，并进行交接，办好交接手续。

5.3.4.6吊装时对构件吊点的确定，被吊构件横向应采取吊装加固平衡措施，防止横向变形。

5.3.4.7图纸自审：由工程项目负责人组织，会同施工员、质检员及构件放样制作对施工图进行审核，明确图纸内容和设计意图，对施工图中不明确的问题进行汇总，形成自审记录。

5.3.4.8图纸会审：由建设单位组织设计、施工、监理单位共同对图纸进行审核，由项目负责人和相关技术人员参加，并做好会审记录。

5.4.1电源：电梯井制作现场用电量较大，制作现场内设专用配电柜。

5.4.2井架制作场地：电梯井制作场地应能满足集中配料加工制作。场地设置在兵团五建办公区及生活区南侧，兵团五建拌合站的北侧，要求场地平整，运输出入方便。

本工程在施工场地附近设置了配电柜，施工用电由配电柜至各分路配电柜内，根据用电设备的位置及容量，确定动力及照明供电线路。

对入场的人员进行质量、安全、文明施工、环境等要求进行教育和交底。

5.7.1根据本工程施工图预算的材料和进度计划的要求，编制材料需用量计划。

5.7.2根据材料计划和进度计划，分阶段购进所需材料，所购材料必须符合设计要求。

5.7.3材料进场后进行母材试验，检验合格后方可使用，母材取样在监理监督下进行。

6.1构件制作的工艺流程：

放样—号料—下料—组拼—焊接—除锈、刷漆—成品验收

6.1.2放样，首先在放样之前应复测标高及轴线尺寸，应在轴线标高准确无误后进行放样。对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的比例放出实样式节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆。放样弹出“十”字基准线，二线必须垂直，然后据以“十”字线逐一划出其它各个点及线，并在节点旁注上尺寸。

6.1.2号料，即检查核对材料，利用样板或样杆在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线，并标出零件的编号。

6.1.3孔的加工在井架制造中占有一定的比重，井架连接板采用磁力钻现场钻孔。

6.1.4电梯井井架为6节，每节的高度分别为12m、13m、11.5m、7m、5.5m、4.63m，每一节焊接完成后,用吊车吊至一旁进行刷漆及半成品保护。

6.1.5组拼焊接完成后，按图纸要求进行检查，并填写相关检查资料，报监理验收。

6.1.6对所用的钢材进行喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5,并作防腐处理。防腐材料应有原料合格证及检测报告，并报监理同意后再用于工程中。

7.1.1钢构件制作时，应从开始就严把质量关。施工时，项目部及班组要建立建全的各种质量管理保证体系，并在实际工作中切实运行，对质量进行有效的控制。对原材料的检验要严格按照材料进场检验计划书的内容进行，并随机抽取试件，进行试验合格后才能使用。所有参加施工的技术人员，作业人员均在开工前要进行质量培训教育，强化全员的质量意识，并针对施工过程中易出现的质量问题制定预防措施。焊接前要编制焊接作业工艺指导书，并以此在施工中切实指导施工，操作人员不得私自改变焊接参数、焊接顺序和焊接方法，组焊时搭设的钢制平台要确保水平，并要检查验收制作好的钢构件样板对照设计图纸，认真检查其几何尺寸、节点位置、材料规格及焊缝长度等，检验无误后方能进行正常施接。焊接完成后，对每条焊缝都要对其外观、长度、高度进行认真检查，发现问题及时修补和处理。吊装前，对土建提供的标高、轴线要认真进行复核，并办好工序交接手续做好安装准备工作。吊装时，要注意构件所在的位置要正确，不得强行装配。安装完成的构件要进行全面的验收，对吊装过程中损坏的防腐层要及时补上，并认真做好隐验。

7.1.2在自检的基础上进行检验批、分项工程、分部（子分部）工程的验收。

7.1.3检验批符合合格质量标准的规定：

7.1.3.1主控项目必须符合规定的合格质量标准，一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点符合合格质量标准偏差值的要求，且最大值不超过1.2倍的偏差限值。

7.1.3.2质量证明文件完整。

8.1防火、防触电措施

8.1.1电气系统的安装、检修、维护、操作等必须认真执行安全工作规程，非电气工作人员严禁进行任何电气设备的操作。施工现场各用电设施均需装设漏电保护器。施工现场内各种用电设备均要安装接地。所有电气施工区域，应配置足够数量的干粉灭火器。电气施工人员必须做到会正确使用。各电控设备场所和电气施工区域均须悬挂禁火标志牌。在电气系统内动用明火，采取隔离措施，防止火花飞溅或掉落在周围设备上。高空施焊时要用防火毯对电缆进行覆盖。电气设备在安装过程中，要有良好的接地线，以防受电后发热起火。

8.1.2焊工防火管理

电焊机的一次线要由电工接线，电焊工在接二次线时不要一头多接，特别是快插接头，更不得插错或多接，防止过热起火和焊机烧毁。电焊机的二次接地线，不得接在乙炔、氧气、油管等易燃易爆的管道上和各种仪器上，防止着火爆炸或烧毁电气设备。焊接人员在焊接工作前必须观察地形、地物，清理周围易燃物品，并设专人看护、以防着火。焊把线不要放在吊物用的钢丝绳上，以免磨破打火，引发事故。交叉作业时，要察看是否有人或有易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。进行气割时，注意飞溅火花的落处，氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放置，两瓶间距不得小于8米，距离明火距离不得小于10m。

8.2焊工必须坚持十不准的原则：

8.2.1电、气焊工没有操作证，不得进行焊割工作；

8.2.2二级明火范围的焊割未办理审批明火手续的，不得自行进行焊割；

8.2.3不了解焊割现场周围情况，不能盲目焊割；

8.2.4焊工不了解焊割件内部是否安全时，不能焊割；

8.2.5盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的容器等，未经彻底清洗和检测不能焊割；

8.2.6用可燃材料作保温、冷却、防水、隔音、隔热等部位或火星飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割；

8.2.7焊割部位附近堆有易燃易爆物品，在未做彻底清理或未采取有效措施前，不能焊割；

8.2.8与外单位相连的部位，在未弄清外单位是否影响或有否危险性，又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊割；

8.2.9焊割场所附近其它工种互相有抵触时，不能焊割。

8.3电工防火管理：电气设备安装、检修、维护、操作等必须认真执行安全工作规程，非电气工作人员严禁进行任何电气设备的操作。电气设备上及其附近，不准存放易燃易爆物品或其它杂物。各种电气设备均应装有绝缘良好的导线、开关、刀闸、保险、插座等，其容量必须符合负载要求。电线接头处必须用绝缘材料包好。所有移动灯具和电动工具，应用橡胶缆线，其地线必须接触牢固，移动式电动工具使用要指定专人操作，用后必须切断电源。施工现场各作业点均装设漏电保护器及开关刀闸，刀闸熔丝不得私自加大。

8.4动火管理：所有新入场人员必须接受安全监察部门进行的消防安全知识培训，经考核合格后方可上岗工作。定期对现场工作人员进行消防安全知识的培训，使其能够熟悉本岗位的工作性能，正确掌握消防安全设施、器材的使用方法，能够达到自防自救。利用安全例会、站班会经常学习、传达公司有关消防安全管理制度，普及安全消防知识，加强宣传安全消防法和有关消防安全法规，提高广大职工群众的安全防火意识。

9.1所有参加作业人员必须经过入厂安全教育并考试、体检合格，自觉遵守《电力建设安全施工管理规定》的所有内容。作业前参加技术及安全交底，掌握施工现场情况，了解每天的工作内容及安全、质量要求，听从管理人员指挥，不蛮干，做到“四不伤害”，安全文明施工。

9.2做好安全施工措施交底工作。交底人和施工项目负责人应检查安全施工措施的执行情况，并对安全施工措施的落实负责。

9.3认真做好交接班制度,所有施工人员必须严格按照本施工方案的规定进行施工，施工现场若有变化，应及时与对口技术员联系，协商解决，严禁擅自变更施工措施。

9.4进入施工现场必须严格遵守各项安全规程。

9.5非相关工作人员不得进入现场施工区域。

9.6所有操作人员（包括汽车吊的操作工，焊工操作工）应持有效期内的上岗证，严禁无证操作，特殊工种人员（包括起重、操作、焊工等）均应持有效上岗证件。

9.7参加施工的所有人员应保持清醒的头脑，听从施工人员、班组长的指挥，密切注意施工现场的所有情况，发现危险情况应马上汇报或传达给他人。做到不伤害他人，不被他人伤害。施工人员在吊装区域的垂直下方不得行走或停留，不得在施工现场休息甚至睡觉。身体不佳或头脑模糊的人员不宜进入现场。

9.8严禁所有施工人员酒后上岗，严禁在睡眠严重不足的情况下进行现场施工。

9.9氧气乙炔瓶领用后必须妥善保管，运送及使用过程中应避免碰撞和阳光爆晒，氧气瓶和乙炔瓶之间保持足够的安全距离并远离热源。

9.10在动用电动工具、配电箱等电器设备时T／ZZB 1630-2020 自动转换开关电器.pdf，应先请专业人员对工具及设备进行检验，确无异常情况下方可使用，设备的使用。

9.11交叉作业时，应做好安全防护措施。

9.12使用电气焊工具时应戴好防护眼镜；

9.13电动工具应经检验合格。电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装备漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。

9.14凡参加施工的全体人员在每天上班前站班安全教育，下班前都应互相配合及时做好人员清点和施工现场的落手清工作，并切断电源。

9.16进入施工现场必须戴好安全帽,2m以上临空作业应系好安全带,不准穿拖鞋、皮鞋、带钉防滑鞋上架操作，不许打架斗殴和大声喧哗。

9.17各种工具材料不许乱扔、乱抛，吊运物件应绑扎牢固，底下不许站人。

廊道钢结构安装施工组织设计十、锅炉电梯井安装应急预案：