施工组织设计下载简介

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额定油压:31.5MPa

额定压力：31.5MPa

流量：3×15L/min

正式开工前应首先作好场地的布置，协调租用临时占用土地面积，设备及砼套管节可运到场地，；施工用电可在场地附近联系解决，无电源采用柴油发电机组解决电源、埋置工地围栏、进行导线点、水准的复测JLZJ-Y-GL-001-2020标准下载，建立施工控制网；与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网，联系施工所需的各类材料。

1、选择交通方便，同时无障碍物的一侧作为工作井场地(公路西侧)，需占用20×30m约600㎡场地，用于工作井施工、材料及弃土堆放，场地周围视情况可开挖0.3×0.3m排水沟，防止雨水、地表水渗入工作井中。

2、另一侧作为顶管穿越接收井。需占用长20m，宽15m面积约300m2的场地用于堆放弃土。

3、工地用电量约30kw的动力电，如无动力电，需自备15kw的发电机组2台解决。

根据施工现场的实际情况在各个工点就近租赁民房作为生活、住宿用房，场地搭设临时工棚30㎡。

三、工作（接收）井施工

采用逆筑法施工，工作井井底净尺寸5.5×4.0m，根据情况上部可釆用机械开挖或者人工开挖,开挖到位后,进行轴线效核,支模安扎钢筋浇注混凝土,．按工作井制作断面图进行施工,

工作(接收)井施工工艺流程图

（1）采用逆筑法施工，每完成一个阶段的开挖，就浇筑一段，开挖到位后进行支模,工作井下底尺寸5.5×4.0m。

（2，开挖的弃土运至井边8m以外场地堆放，防止坑顶周围堆土引起地面超载，影响井壁的安全稳定性，弃土以便今后回填工作井。

（3）在工作井内设置－个集水坑并配水泵，以便及时排除坑内积水；在基坑四周设30×30㎝明沟排水，

制作尺寸4.0×3.0m,开挖深度5.7m。同工作井作法一致。

本工程顶管穿越为混凝土管,口径为Φ1200mm。顶管穿越地层岩性主要为粉砂、粗砂，砼管埋置于公路路面下3.7m。

井下设备安装包括导轨安装、千斤顶安装、后背墙安装及顶管机井下就位等。

导轨及千斤顶支架系统结构简图

导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。如图所示。

导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致

导轨轴线偏差≤3mm；顶面高差0～＋3mm；两轨间距±2mm。

主顶站千斤顶选用2台，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在左右两侧的顶管圆周极点上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。

浇注500mm厚的钢筋混凝土，待强度达到80%以上然后安装20mm厚的钢板。使其后背受力均匀。

井下设备和顶管机安装完毕后，启动油泵，伸缩千斤顶，检查千斤顶与后背墙的接触面,是否平整有间隙,最后开始顶进施工。

五、顶管穿越采取的措施

1、详细学习、熟悉掌握施工设计图纸资料，对受影响的公路设置监测点作好记录。

2、在编制施工方案时，把保护公路的措施作为主要内容编制。

3、工程实施前，把穿越公路所采取的措施详细情况向现场工程技术负责人员、班组长直至每一位操作人员层层交底，建立保护公路责任制，明确各级人员职责。

4、严格按照经审定的施工方案和有关单位认定的保护措施实施，并设置安全操作规程及安全标志牌。

5、工程实施时，严格按照施工组织设计和保护措施的要求进行，各级负责人深入现场监护，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。

6、施工过程中对可能发生意外情况制定应急措施，配备好抢救器材。

实行质量工资和质量风险抵押金。

3、加强职工质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。

1、顶管地面沉降宽度计算

（1）顶管地面沉降宽度验算

H——地面至管外底高；

α——45°+内摩擦角的一半，取保守值59°；

本工程中顶管穿越公路，经地面沉降宽度计算，沉降宽度7.52m，故施工过程中在顶管轴线左右7.52m范围内进行沉降监测。

本工程中重点防止下沉部位是公路，故对其进行沉降验算。

式中S1——地面沉降量；

S2——自重应力引起的沉降量；

h土——地面至管顶覆土高度；

由验算得出，施工中可引起的最大下沉量为1.88cm，

（3）允许覆土高度验算

根据设计图纸可知管道覆土高度基本满足允许覆土高度要求。

（1）土层段顶管施工首先将工具管挤切入土层中，然后逐步挖掘掏空取土方式施工，避免地面沉降。

（2）岩石段顶管施工首先在工具管前方，用风镐进行凿石掏空形成一略小于工具头的半球形空间，且不得超挖，保证顶进中工具管刃口切削周边岩土。每掏空20㎝则顶进一次，避免在工具管前形成大空间而可能出现的垮塌及掉块等。

（3）严格控制排土是与推进速度之间的关系，并且控制好机头前的土压力，务必使它小于顶管机前头的被动土压力。

（4）控制好进尺与出土量之间的关系，每顶进30cm，应测量一次。

（5）顶管顶进压力不得超过30Mpa，若顶进压力超过时，应及时停机，查明原因后方可顶进。

3、顶管施工中可能出现的问题及采取的措施

在顶管顶进过程中按要求每个接口均应进行测量管道中心和高程。当发现其偏移时，利用工具管中偏移反方向上纠偏油缸单侧顶进来达到纠偏目的，纠偏过程中应严格控制每次纠偏量，每次纠偏量不得大于2cm，若单根纠偏量过大，极可能导致顶力突增大，甚至砼管节局部受力过大变形破坏，导致顶管作业失败。

（2）地面沉降或隆起控制措施

①精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。

②测每顶进1m所挖出的土的方量，Φ1200管道每顶进1m挖土量应为1.8m3，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。

③顶管穿越公路前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。穿越公路顶管时，加密测量密度，控制好方向，避免作过大的纠偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业，机头不得在公路下停滞，保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析，并加强对公路的沉降观测，确保公路安全。

由于本工程工期紧，单个工程工程量较小（仅30m），需精心组织并全理安排工序施工，工作井制作需7天（砼浇注完成），砼养护需5天，接收井在顶进中制作，顶管穿越平均每天顶进4m，1台顶管设备在满负荷工作条件下共需8天。共需20天，工

1、建立完整的质量体系。

2、为保证工程质量创精品，创名牌，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金。

3、加强职工质量意识教育，严格按各项操作规程和验收规范施工。

（二）、顶管施工过程质量控制

1、顶管工程开始前，提交完整的施工组织设计，报监理部审查，按批准后的施工组织设计进行施工。

2、施工用的钢套管节，符合设计标准。

3、顶管施工前，确定管道在垂直和水平方向上与设计轨迹的允许偏差值，在这一最大偏差的限制下，所敷设的管道应满足管道的顶进要求，在产生偏差的范围内不能损坏到其他的建筑和设备。

5、顶进施工结束后，顶进管道应满足如下的要求：

①顶进管道不偏移，管节不错口。

②管道接口套环应对正管缝与管端外周，管端垫板粘接牢固，不脱落。

③管节无裂纹，不渗水，管道内无泥土等杂物。

④顶管结束后，管节接口的内侧间隙用水泥砂浆进行密封。

6、在顶进施工的区域，应考虑土体和地下水条件以及顶管施工工艺，保证地层的沉降不大于允许的沉降值。

7、工程竣工后，编写竣工报告，认真完成资料的移交和存档。

8、安全撤离现场，恢复施工地貌，达到对环境没有破坏和污染。

（一）施工安全事故预防及应急组织机构

职责：全面负责穿越工程施工安全事故预防，应急措施的组织、指挥，是安全第一负责人。

组员：安全员、施工队长、班组长

3、施工现场安全管理措施

（1）各工程队和班组要做好每天的安全讲话，对施工中的注意事项和安全技术措施要向作业人员讲清楚，并做好安全讲话记录。

（2）进入施工现场的施工人员，必须进行施工前的安全教育，特别是使用的临时工，必须签订“安全承包责任书”。

（3）进入施工场地的人员听从指挥，非施工人员及车辆不能擅自进入施工区，必须在规定的区域内施工作业。

4、文明施工、安全施工

（1）施工现场工具、设备材料堆放整齐，做到施工现场井井有条。

（2）施工人员穿戴好劳动保护用品，文明施工、优质施工。

（3）所有施工人员听从指挥，服从安排，

（4）遵守操作规程和安全条例，作业中协作配合，不违反操作，发现问题及时处理，不留隐患。

（5）遵守劳动纪律，严守工作岗位，不脱岗。

（7）万一发生事故，及时向公司、业主项目部、监理部汇报，重大人身事故应报当地安全监督部门。

（1）进入施工现场的人员必须正确穿戴劳保用品，佩带上岗证，否则不准上岗。

（2）施工的作业人员，未得到上级指令，不准擅自动用作业区的各种设施。

（3）各施工作业队，严格执行本工程安全操作规程，班组长安全员要坚持原则，坚决制止违章作业，对本班安全生产负责。

（二）施工现场特殊作业的安全要求

（1）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地不低于3米，室内距地面不低于2.4米。

（2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。

（3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应安装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。

（4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电极应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持有效上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录。

（6）顶管管内照明用电采用低压36伏。

（1）挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。

（2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。

（3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。

（4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。

（5）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。

（7）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。

（8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。

（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。

3、脚手架、支架使用安全要求

（1）支架搭设应按批准的支架方案实施，如需变更，需经批准。

（2）支架基础必须稳固。

（3）钢管接头按规程要求施工，扣件必须拧紧，并有人检查。

（4）施工操作层必须满铺竹笆或木板，安全通道外侧设置钢管扶手护栏及安全绿网，护栏高度1.5米。

（5）交通通道底面两侧出口，铺设和悬挂安全绿网，防止物件坠落。

（6）在混凝土浇筑之前，必须对支架作全面检查，所有扣件应重复紧一遍。

（7）施工现场要建立健全支架、脚手架的监视保养、巡视值班制度，发现隐患立即加固。

（1）模板安装要符合设计要求，还必须具有足够的强度和刚度，并确保支撑面积。

（2）安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，不准上下在同一垂直面操作。

（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实可行的安全措施。

（4）钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用护栏加以防护，暂停人员来往。

（5）不得在脚手架上任意堆放超负载模板等材料。

（6）安装与拆除模板时禁止使用钢模板作立人板。

（8）拆模必须一次性拆清，不得流下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（9）在钢模板及扣件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。

（1）备足通风冷却设备，地下工程必须在确保良好的通风条件下才能施工。

（2）要考虑时间、温度、湿度和几种地下污染物的综合作用对人体的影响，并做好这项工作。

（3）管节下吊时，要经常检查行车的钢丝绳、绳卡，发现问题及时更换。

（4）在顶进过程中，由于管道内施工条件差，空气不足，在顶进10m后应安装送风管进行送风。

（三）事故抢险处理方案

施工中若发生下列事故，必须立即组织应急抢险处理，其处理方法如下：

安装完善的过载、过流、漏电保护系统，380V以上电压操作必须戴好绝缘手套、穿好绝缘靴，专业电工操作，持证上岗，严禁非电工操作电气设备。如果遇到有人触电，立即拉掉闸刀电源，将受伤人员抬至干燥地点做深呼吸、给氧，并立即送医院抢救。雷雨严重时，暂停施工作业山公路扩建工程施工组织设计.doc，避免雷击事故。

在管沟开挖，顶管工作井开挖过程中，如果地层围岩松软，支护不当，易发生塌方事故，若发生塌方事故，立即停止施工，抢救人员，重伤员送医院救治。

坠落事故多发地：井架、提升、脚手架高处作业、重物起吊、顶管工作（接收）井周边作业、深沟边坡开挖、竖井坠物等。防止措施：加强支撑背护、佩带保险绳、增加护栏。如发现受伤，送医院救治。

机械事故多发地和环节：机械设备旋转、打击、吊装、搬迁。防止措施：坚持使用机械设备保护罩、持证上岗、遵章操作，如发现被绞，立即停电、停转，取出人员，送医救治。

在顶管过程中，若发生突水事故时，撤离的先后顺序为施工人员、电器设备，再次为其他设备。井下作业人员通过爬梯有组织撤离，井上作业人员协助井下人员从爬梯上撤至井口。当井下施工人员负伤时，在保证其他人员安全的前提下及时组织人员抢救，协助井下人员将受伤人员通过提升吊篮撤至地表。

在顶管过程中，当发现头昏、心闷缺氧时，一方面迅速撤离至竖井中，当有人窒息时，立即将病者送至竖井中平躺，挤压胸部或进行人工呼吸，并向井下送风。必要时通过提升吊篮将病者送至地面，然后急送医院救治。

1、顶管费用：每米1700.00元，30m×1700.00元=51000.00元。

GB50007-2011 建筑地基基础设计规范.pdf2、工作（接收）井制作费用：

3、φ1200mm混凝土管节费用：