施工组织设计下载简介

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工程钢筋加工及钢筋绑扎

负责临电及工程电气施工

负责防水施工工程安全防护工作

DL／T 5400-2016标准下载负责防水施工期间工程测量、放线

（1）施工前必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理组织安排施工。

（2）防水施工必须让专业队伍施工，操作者必须持证上岗，作业前接受技术交底培训。掌握聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材热熔施工工艺和防水混凝土的施工工艺，掌握后浇带、施工缝及阴、阳角等特殊部位的防水作法和技术要求。

（1）聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材及配套用料须统一进场，进场时必须有出厂的质量检查报告，产品性能和使用说明书供应备案，经复试合格后才能使用，材料进场后要存放在干燥、密闭的库房内，卷材以立放为宜。

（2）防水施工需要的工具：高压吹风机、小平铲、笤帚、电动搅拌机、油毛刷、铁桶、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30塑料管、放线用品、刮板、灭火器等准备齐全。

（1）本工程首层地面以下外墙、底板及顶板均采用外加剂防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级≥P8；

（2）底板防水做法：素土夯实/100厚C15混凝土垫层/20厚1:2.5水泥砂浆找平/基层处理剂/卷材防水层/低档卷材隔离层/50厚C20细石混凝土/钢筋混凝土底板；

（3）侧墙防水做法：钢筋混凝土外墙/20厚1:2水泥砂浆找平/基层处理剂/卷材防水层/50厚聚苯板保护层/800宽2:8灰土分层夯实；

底板：基坑开挖—垫层施工—砌筑卷材保护墙（导墙）—20厚1：2.5水泥砂浆找平层—基层清理—铺贴附加层—弹线—热熔铺贴第一层卷材—热熔封边—弹线—热熔铺贴第二层卷材—热熔封边— 1mm厚纸胎油毡隔离层—50厚C20细石混凝土保护层

外墙：外墙基层清理及找平—刷基层处理剂—外墙卷材附加层铺贴—外墙卷材铺贴—粘贴50厚聚苯板保护层—土方回填—后浇带混凝土浇筑

车库顶板（顶板上为道路或绿化）：钢筋混凝土屋面板—最薄40厚加气碎块混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎块震压拍实，再覆50厚加气碎块混凝土—20厚DS砂浆找平层—防水层—60高塑料（或橡胶）排水凸片，凸点向上—过滤布（土工布）—种植土

 基坑验槽后，在地基上浇筑C15素混凝土垫层，随打随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧模板。所有阴阳角均做成圆弧或45度坡角，以便于卷材粘结。 

（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀。

（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等部位仔细清理，若有油污、铁锈等，应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：2.5水泥砂浆抹平。

（4）基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧。

（5）基层应干燥，含水率宜小于9%。

（6）有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。预留孔洞用水冲刷干净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。接缝处的水泥渣用磨光机磨平，外墙、止水钢板或止水带等表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。 

（1）卷材施工的一般要求， 底板和侧墙卷材粘贴均采取热熔粘结。

（2）卷材铺贴分两步施工，首先铺贴阴阳角等部位的附加层，附加层宽度为500mm；平面卷材搭接宽度不小于 100mm，立面卷材搭接宽度不小于150mm。

（4）拆除底板侧面保护墙上最上面3皮砖，将露出卷材接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡，上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。

（5）转角部位的加固：平面的交角处包括阴角、阳角及立面角，是防水的薄弱部位，应加强防水处理，转角部位找平层应做成圆弧形。在立面和底面的转角处，卷材的接缝应留在底面上，距立墙不小于600mm。

（6）地下室外墙防水卷材采用外防外贴法

①应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接；

②临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平层；

③从底板折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工；

④混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补；卷材接茬的搭接长度应为150mm，卷材应错差接缝，上层卷材应盖过下层卷材。

4、热熔法施工注意事项

（3）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。

（4）施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。

（5）施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。

（6）六级以上大风，停止热熔施工。

6.防水混凝土主要施工方法及技术措施

6.1防水砼浇筑的一般要求

（1）防水砼可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求

（2）防水砼中各类材料的总碱量不得大于3Kg/m3，氯离子含量不应超过胶凝材料的0.1%。

（3）防水砼施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。

（4）胶凝材料的用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320Kg/m3。

（5）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性的前提下，水泥用量不宜小于260kg/m3。

（7）严格控制砼的搅拌、运输和浇筑，以保证砼浇筑的连续性，间歇必须在初凝时间内，严禁出现冷缝。

（8）砼自由倾落高度不得超过2m。

（10）浇筑砼时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.5倍，振捣时选择Ф50振捣棒，Ф50振捣棒有效半径大约为300mm，因此浇筑高度为450mm,最大不超过500mm。

（11）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

底板砼为C35P8，1、3号楼底板厚650mm，2、4号楼底板厚600mm,5号楼底板厚700mm，车库底板厚500mm，为防止砼的开裂，必须保证砼浇筑的连续性，一次浇注完毕。

（1）振捣时选择Ф50振捣棒，Ф50振捣棒有效半径大约为300mm，振点间距不能大于450mm，插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离不得大于150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管等，为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振捣棒要插入下一层混凝土不少于50mm，并且在20～30分钟后对其进行二次复振。混凝土振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再下沉、气泡不再上浮来控制，每次振捣时间为20～30秒，应避免振捣时间过长和过短。

(1)对于穿墙螺杆、套管等，均在其中间部位焊金属止水环。

(2)地下室外墙砼为C35P8，浇筑分层浇筑、振捣，每层浇筑高度不超过500mm。

(3)地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗砼而内墙为非抗渗砼，故采取措施防止两种砼互流：内外墙交接处向内墙方向返1000mm左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，再浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。

(4)因外墙选用抗渗混凝土，而内墙选用普通混凝土，故内、外墙混凝土分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬应及时浇筑，防止出现“冷缝”。

(5)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.5倍，振捣棒有效作用半径取300mm，振捣间距为450mm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。

6.4防水混凝土试块的留置原则

连续浇筑的防水混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件，不足500m3做一组抗渗试块且每项工程不得少于2组。

（1）底板砼施工为大体积混凝土浇筑，采用覆盖塑料薄膜和草帘被保湿养护；墙体施工采取浇水保湿养护；顶板采用覆盖塑料薄膜和草帘被保湿养护。

（2）养护管理：抗渗混凝土养护时间不少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。施工队派专人养护，填写养护记录。在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且砼强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责砼成品保护。

（2）±0.000以下外墙模板施工时，穿墙螺栓采用止水螺栓，具体节点做法见下图：

（3）基础底板与外侧剪力墙水平施工缝留在底板以上300mm处，此水平缝在底板浇筑混凝土前在外墙墙中预先埋设3mm厚的通长止水钢板，止水钢板搭接不少于100mm，采用两面焊；底板防水导墙采用页岩砖砌筑，墙厚240mm，砌至底板以上300mm处，其构造做法见下图。

①后浇带混凝土提高一个强度等级并采用不收缩混凝土浇筑，后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。

②后浇带处防水做法:将外墙外侧预制板两端做成圆八字角，做好基层处理，铺贴卷材附加层，铺贴防水卷材。预制板两端各300㎜范围内防水卷材采用空铺法施工。

（6）穿墙管道防水做法见下图:

（7）卷材的收头施工方法

卷材防水系统的终端收口处理是防水系统安全性能的集中表现，如果收口处理不好，会导致周边提前损坏，防水收头做法如下图所示：

（8）顶板与地下室外墙交接处施工方法：

在拐角处顶板第一层卷材往外墙下翻250mm、外墙第一层卷材往顶板上翻250mm叠加形成附加层，卷材在立墙上下翻250mm与外墙外层卷材上翻250mm搭接，加强角部的防水安全，如下图所示：

8、冬季防水施工要求

②施工所用一切机具、设施、材料均应做好保温防冻工作，尤其是汽油、基层处理剂、密封膏等。

③考虑到天气可能会给材料运输带来的影响，冬季施工前需适当加大材料、机具储备量，准备好冬季施工需用的一些特殊材料，如覆盖卷材用的毡布、防寒用品等。

④冬季施工昼夜温差较大，为保证卷材基层达标质量应做好测温工作，以便根据基层的具体冻结情况采取必要的措施保证卷材铺贴的质量，避免扭曲、折皱、空鼓等现象。

⑤做好冬季施工的技术操作和安全施工的教育工作，建立冬季施工质量保障制度，做好冬季施工材料准备、思想准备、防火和防冻准备，确保施工质量，杜绝安全和质量事故的发生。

⑥冬季施工中应加强消防安全工作，经常检查消防器材和装备的性能状况，确保消防道路的畅通。

⑦低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后再铺贴卷材。

（1）铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。

（2）卷材防水层严禁在雪天、六级风以上的条件下施工。

（3）卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。

（4）卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。

（5）施工人员必须持有防水专业上岗证书

卷材搭接缝是防水层密封质量的关键；具体做法如下：

（1）卷材在平面搭接宽度不小于100mm，立面搭接宽度不小于150mm。

（2）卷材搭接部位需两人配合施工，一人用喷灯烘烤，一人用手持压滚滚压，并进行热熔封边，确保卷材搭接处粘结牢固。

卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶＝1：3：0.20）压缝封闭。

10、安全文明施工措施

（1）加强施工管理人员及操作人员的安全知识教育，制定安全操作规程。

（2）有皮肤病，眼结膜病、支气管炎病以及对沥青、橡胶刺激过敏的工人，不得从事作业，并且每班适当增加间歇时间。

（3）操作人员必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露，接触有毒材料需戴口罩并加强通风。

（4）操作时应注意风向，防止下风操作，人员中毒，受伤。

（5）进入施工现场必须戴好安全帽。由于外墙与护壁间距过小（不到1m），尤其要防止高空坠物伤人，应将槽边危险物品清理干净，施工过程中应设专职安全员在槽顶监视，严防外物下坠。

（6）防火：施工间歇时，应将喷灯熄灭；施工现场周围应在明显和便于取用的地点按间距10m布置干粉灭火器。

（7）夜间施工时某段农田标准化建设工程投标施工组织设计，施工现场应有足够照明。

（8）安排专职安全员对现场严格监督，发现安全隐患及时处理。

（9）严禁酒后上岗及违规操作。

（1）底板防水施工完成后，在做防水保护层时，应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏保护层，一旦发现防水层破坏，应及时修补，杜绝隐患。

（2）立墙甩出的留茬头用砂石粘合并砌两层砖予以保护，立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

（3）混凝土浇筑完毕后必须及时进行养护，混凝土强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序；

(4)为保护钢筋、模板尺寸位置正确DB34／T 1565-2011标准下载，不得碰撞、改动模板、钢筋；

(5)在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环；

(6)保护好水、电埋管及预埋件和测温管，振捣时勿挤偏或埋入砼内。