施工组织设计下载简介

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4.3.1.2夹管：撤下大钩改挂DZ135振锤，使其下端的液压夹持器夹紧护筒顶端，同时挂上辅助钢丝绳。

4.3.1.3对位：将夹紧的钢护筒吊起，移动大钩使钢护筒下端对准己固定好导向架孔口，在沉桩前先用自重下沉，移动夹桩器的位置，使钢护筒顶面在同一水平面上，然后徐徐下放钢护筒至原地面。

永仁县县级党政机关办公用房地震后重建项目工程施工组织设计4.3.2首节护筒孔底坐标及竖直度控制

施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度，所以对护筒插打着床时的定位至关重要，测量人员必须进行认真、细致的观测调整。

4.3.3首节护筒固定

当护筒着床并定位后，应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿，测量校核，利用木楔锁定钢护筒，使首节钢护筒固定在导向架上。

4.3.4、第二节钢护筒沉放

1吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒。

2在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正。

3履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉。

4在振动过程中，振动锤、夹桩器等必须连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在5cm以内。

5护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。

4.3.5、钢护筒施工质量控制

1钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位，氧割、电焊机等是否能正常使用。

2先将第一节钢护筒放到平台上，并确认好缆绳的起吊方式。将钢护筒竖起转换成垂直吊。履带吊将护筒从侧面吊入导向架，根据测量员的指导进行垂直度的调整。

3平面位置和垂直度调整到设计值之后，履带吊慢慢放下钢护筒，使钢护筒沿导向架下沉至地面并入土。待钢护筒自重下沉稳定后，起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置，使其重心在钢护筒的中心位置。

4钻孔桩钢护筒施工质量应符合表3的要求。

表3护筒质量控制检查项目

4.3.6、钢护筒打设过程常见问题及防治、处理方法

表4常遇问题及防治、处理方法

护筒达不到设计标高或打设困难

振动锤大小与护筒的形状、断面和地层不匹配；

锤垫选择不当，打击能量损失太大；

遇地下障碍物或护筒侧摩阻力很大或土的密度很高或桩距过小；

清除障碍物；更换合适的振动锤

打设时遇地下障碍物使护筒破损

原则上更换，但如在打设结束时护筒破损度低，综合判断后确定是否更换。

打设过程偏心或垂直度偏移过大

导向架与钢护筒接触不良

障碍物不深时，可挖除回填后再打

实际的底端持力层比原勘查评定的深

继续施打，打进桩端持力层

应将前层的焊渣完全清除

稍增大电流，保持焊渣不先行的速度

应将前层的焊渣完全清除

稍增大电流，保持焊渣不先行的速度

热影响区硬化脆化沉管施工工艺，或焊线吸湿

焊接前进行预热，平时好好保管，用时将焊线再干燥

焊条、焊丝受潮状态下使用

4.3.7、安全注意事项

1起吊前应对起吊的机具，设备认真检查，以保证其性能满足施工要求。

2履带吊移动时，应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时，操作人员与信号员应互相配合，鸣哨、手势要正确。

3起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时，人员应远离桩锤以免出现意外伤人。

4应加强机械设备安全保障措施，并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行，风力大于6级或雷雨天气不得施工。

GB／T38910-2020 卫生陶瓷 标志试验方法5施工期间应有安全员现场负责安全。