施工组织设计下载简介

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参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。劳动力需求计划如下表：

（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。

（2）控制施工时间，根据甲方规定的时间合理安排。

（3）控制粉尘飞石济南市天桥区天成新居廉租房基坑工程设计与施工方案，确保人员安全。

（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。

周边维护→厂房内高跨第三层加装帆布→电器管线及暖气管线清除移位→拆除门窗→凿开楼板并拆除→凿开墙面混凝土夹心板并进行拆除→推倒砖墙→柱子加固→墙面彩板及屋面彩板安装→门窗安装→拆除帆布→清理废物

（三）厂房拆除施工方法

a、高跨屋内第三层上将拆除屋面板区域用帆布罩住，帆布的四个角可挂记在屋面梁上。

b、先将屋檐用冲击钻转出两个小孔洞，（孔洞大小为能穿如钢丝绳）将钢丝绳挂到吊车吊钩头稳固后，将单块屋檐板四周混凝土敲开后检查连接方式并分离，用撬杠将单块屋檐板撬开，并用吊车吊于地面。

c、乙丙跨天窗架上的构件用气焊分离成单块并用吊车将构件吊于地面。

d、屋面楼板拆除时先将屋面楼板防水层进行剥离露出楼板为止，其次将楼板挂钩用撬杠撬正并用吊车提稳后，将单块楼板四周混凝土敲掉后检查并分离成单块，，先尝试将每块楼板的挂钩是否能够将楼板吊起，若挂钩有问题可在每块板上凿出2个小孔，用钢管将屋面楼板下表面拖住再吊离屋面。

e、屋面板凿孔吊装示意图

f、在楼板拆除前需在屋面梁上挂至好安全绳，方便屋面彩板安装。

a、拆除前将墙面上的电器、采暖等管线挪位，电器柜可从墙面去下放置事先做好的支架上进行固定，暖气管线可将管道从墙面上气割取下，并防止合适位置。

b、拆除墙面上的门窗。

c、在墙面拆除时先将靠近顶梁处的墙面板凿出约300mm间隙，将挂笼及倒链吊与屋面梁上固定稳固，人工站在挂笼上将1号、2号墙面板连接构件进行去除，并将1号板用钢丝绳与倒链相连，提稳后将1号周边的混凝土缝敲除干净并分离，分离后用滑轮将1号板吊于地面。拆除顺序为每层1号件拆除完毕后再拆除2号件依次类推，从上往下依次进行拆除。

e、再拆除墙面时，可将厂房北侧的烟囱提前进行拆除。

f、厂房内外与墙面相连的钢结构平台，拆除前需从新制作支腿将构件临时稳固。

g、柱侧有砖墙时，首先应拆除部分砖墙，拆除范围可进行布置安装角钢即可。拆除砖墙时应保护好柱与砖墙的拉结筋和钢筋砼圈梁等。

（四）、厂房加固及修复施工方法

1）、清除柱的粉刷层和可能出现的酥松、破损、劈裂的砼层，直至露出坚实的混凝土，对严重破损处进行修复。加固处柱表面必须打磨平整，柱的四个角应打磨成圆角（R大于7mm）以保证加工与柱紧密接触，用钢丝刷刷净，用清水冲洗干净。

2）、根据实际情况先制作出爬梯形势的加固角钢贴于柱面，再根据柱子截面制作出Ⅱ型紧固工具将綴板施焊于两面的角钢上，固定后取下紧固工具。Ⅱ型示意图如下所示：

3）、根据现场实际情况设法安装柱牛腿、梁支座范围的角钢，穿过楼板安装连接钢筋。

4）、用环氧胶泥封闭角钢边缘，并根据灌注改性环氧树脂胶要求留出注浆口和排气口。

5）、灌注改性环氧树脂胶。

6）、柱表面可粉刷20mm后M20水泥砂浆保护层（水泥砂浆中加入适量乳胶等胶剂，也可设置钢丝网）或涂刷油漆。注：当粉刷水泥砂浆时钢材仅进行除锈处理，但墙板檩条位置向外移20mm（采用20mm厚钢板满焊、焊脚尺寸8mm），当涂刷油漆时应进行除锈防腐处理。

7）、恢复性修复拆除的砖墙。

2、钢筋混凝土构件的修复

对柱、梁、板出现的混凝土严重破损、酥松、开裂、钢筋外露锈蚀等均应进行结构修复，具体施工步骤为：

1）、清除破损酥松的砼，凿去破损处周围砼，直至露出坚实的砼为止，并将构件表面凿毛，用钢丝刷刷净，用清水冲洗干净，清除钢筋锈层。

2）、清理过程中若钢筋锈蚀很严重，钢筋界面损失大于5%时，应补焊钢筋（单面焊10d，双面焊5的d）。

3）、需修补处面层应充分浸水，表面风干后涂抹砼界面剂。然后用修复砂浆修补，修补处表面应与其它部位平齐。

6）、应对钢梁（包括钢平台）进行除锈防锈处理，清除表面杂物后涂红丹防锈两道，施焊处应补涂防锈漆，在依据现场实际情况涂装面漆两道。

7）、对原有砖墙破损处进行清理后，用砖砌体进行修复然后用水泥砂浆粉刷两侧20mm厚，涂防腐涂料面层。

8）、厂房避雷设施及屋面栏杆按原样恢复。

（五）、钢结构安装施工方法

1、天窗架与原钢筋混凝土屋面梁的连接也可用已有的连接（施工前应确认已有的连接可靠）。

2、安装檩条、拉（撑）杆等杆件，连接檩条处尽可能增加与原钢筋混凝土构件预埋件的焊接。

3、对由于未加固等原因造成檩条不在同一平面的情况，应根据现场情况垫钢板，并确保所垫钢板连接可靠。

4、待厂房封闭完成后将厂房北侧两个烟囱以楼层为基准分三段进行从上往下进行拆除，拆除完成后将制作好的烟囱进行吊装，同样以楼层为基准分三段进行吊装。连接稳固后方可松勾。

（六）、玻璃钢夹芯板安装施工方法

1、彩钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放时有足够支点，以防变形。

2、彩钢板的切割应用切割机进行切割，严禁用氧气切割。大孔洞四周应补强。彩钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。

3、彩钢板按图纸放线安装、调直、压实并用自攻螺钉固定。压型钢板之间，压型钢板与龙骨（屋面檩条、墙檩、平台梁等）之间，均需要连接件固定，连接方式为自攻螺钉连接，连接件的数量与间距应符合设计要求。

4、彩钢板是一种柔性构件，其搭接端必须支撑在龙骨上，同时保证有一定的搭接长度。纵向搭接部位一般会出现不同的缝隙，此缝隙会随搭接长度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越长并不意味着防雨水的渗漏就越好。在彩钢板安装时，搭接部位和搭接长度均应按设计要求施工，且应满足规范中规定的最小值。对组合楼板的彩钢板，施工和验收的重点是端部支撑长度和锚固连接的要求。

5、彩钢板的安装除了保证安全可靠外，防水和密封问题事关建筑物的使用功能和寿命，应注意以下几点：

a、屋面自攻螺钉、拉铆钉一般要求设在波蜂上；墙板一般要求设在波谷上，自攻螺钉配备的密封橡胶盖垫必须齐全，且外露部分可使用防水垫圈和防锈螺盖。外露拉铆钉必须采用防水型，外露钉头涂密封膏。

b、屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向，搭接部位接触面宜采用密封胶密封，连接拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。

c、夹芯板、保温板之间的搭接或插接部位应设置密封条，密封条应通长，一般采用软质泡沫聚氨脂密封胶条。在压型钢板的两端，应设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封，一般采用软质泡沫聚氨脂制品，用不干胶粘贴。

1、涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。

2、涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。

3、对钢结构件应进行除锈防锈处理，安装前应涂红丹防锈漆两遍，施焊处要补涂防锈漆，最后涂刷面漆。

1、对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。

2、禁止立体交叉方式拆房施工。

七、质量总体保证及防范措施：

提高全员质量意识。全体施工人员要高度重视此次施工任务，认真核对图纸，细节部位一定要仔细，既要节约成本又要保证制作质量，顺利完成主厂房的吊装任务。对图纸的疑难问题要及时与技术人员协调解决。

严格“自检、互检、专检”制度，要严格执行工序交接，如实填写自检、互检记录，作到资料与实体同步。本着上道工序为下道工序负责的原则，上道工序不合格，不能移交下道工序，否则下道工序进行处理，并对双方进行处罚。

1、本次拆除为半破坏性拆除，拆除的构件按原安装形式进行拆除，不得已情况下进行破坏性拆除。楼板（墙板）拆除时，将单块楼板（墙板）周边的接缝清除干净，查看连接方式并确保分离成独立块进行拆除。

2、制作钢构件时，应根据技术水平和设备条件等制定加工工艺，以减少应力和变形。

3、制作钢构件的设备应保证施工质量要求。

4、拼装时应选择合理的装配顺序。

5、构件焊接按照图纸要求达到焊脚高度，保证焊接质量。

6、压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。

人身伤亡事故为零。机械设备安全事故为零。火灾事故为零。

（1）、高空作业多：易发生高空坠落导致人员伤亡事故。

（2）、拆除的构件为混凝土夹芯板，风化严重，拆除过程中易发生落物导致人员伤亡事故。

（3）、厂房内设备正常运转，在拆除及安装过程中易发生机器伤人事故。

（4）、厂房内电器线路诸多，在拆除过程中以发生电击伤人事故。

（1）、组织技术、安全、防火、厂容等各有关方面负责人共同协作，预先发现隐患点，提出相应的预防措施，编制出有针对性的合理可行的施工作业设计（方案）。

（2）、加强安全教育，落实公司、作业区、班组三级安全教育制度，

（3）、各工种人员都应持证上岗。尤其是起重工、焊工、电工等工种。

（4）、上岗前对作业人员必须做好安全交底工作。施工过程中调补进的作业人员以及复班的作业人员必须先作好各项交底工作后方可准许上岗。监督岗要清楚施工区域内应采取的安全措施，并做好安全记录。

（5）、各种机械设备都应挂牌作业。牌上标明操作者、指挥者、监护者（实行一机一人监护制）及相应安全操作规程。

（6）、各种安全设施不仅应保证有足够的数量，还应常加检查维护，以确保其具有良好的工况。

（7）、在施工现场显眼处应悬挂安全标志牌和安全标语。危险施工区域必须加设警戒线，悬挂“危险”，“禁止通行”等明显标志，夜间设红灯警示。

（8）、施工人员操作要严格按操作规程和方案进行，每天进场前自检、互检劳动保护用品穿戴是否规范。

（9）、施工区域下方严禁人员行走、作业，并设专人监护。

（10）、施工时搭设临时操作平台必须牢固可靠，操作平台上要设有临时护栏和挂安全带的安全绳。搭设完后，需经项目安全员、施工员、作业长、班组安全员、班组长等人员检查合格后方可使用，并由班组安全员作日常检查，有问题及时予以解决。

（11）、吊装前必须针对构件的重量对各起重用设备、钢丝绳等进行确认，满足负荷和安全系数后才能进行吊装工作。

（12）、施工作业人员应穿防滑鞋，佩带安全带，戴安全帽，每天进场前应自检互检安全绳，保险带是否牢固可靠，不合格的劳动保护用品应及时更换。

1）、施工用电。按照安全规定用电，使用合格的配电箱、闸刀箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。

2）、高空作业。凡高空作业都应有安全网保护，搭好平台或跳板，必要时使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。

3）、起重安装。吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持人员专门操作，专人指吊。在高处应设拉绳，便于安装人员拴挂安全带。

4）、防坠落和高空坠物。在施工现场各种临边、设置安全绳。

5）、防大风。各种施工临时房屋应牢固，桁架四角应加缆风绳和地锚，各种独立的起重机械有可靠的固定装置。防止大风袭击毁坏设备和人员伤亡。

6）、在动火前必须提前办理好动火手续。禁止私自动火。

九、吊装施工安全控制要点：

1）、高空作业：凡高处作业都应有安全绳保护，并设好临时平台或井字架并绑扎牢靠,必需使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。现场危险地段设立标志牌和夜间施工信号。

2）、设四名专业安全监督员，负责监视高空和地上的施工情况。

3）、五级大风禁止一切高空作业。

4）、吊装时，禁止非施工人员进入现场。

1）、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。

2）、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。各类起重机械设备严禁超载，起重机械必须是持证人专门操作，专人指吊。在柱间和屋架等高处应设拉绳，便于安装人员拴挂安全带。

3）、吊装时，必须由专人统一指挥，指挥时的信号必须清晰、准确。

4）、构件两端设置两个拉风绳控制管道左右及前后晃动，防止构件碰撞到已安装好的构件而造成损坏。

5）、吊装用的钢丝绳、卡环必须检查合格后方能使用，不得有断丝、变形、松扣等现象。

6）、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。

7）、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合有关规定；

8）、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。

9）、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

（1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。

（2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。

11）、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。

十、文明施工保证措施：

按业主的统一要求，确保文明施工。施工人员进行选烧厂二混室厂房加固项目施工期间，施工队负责人必须遵守甲方现场管理人员的安全文明管理规定。

2、确保文明施工主要措施：

1）、确保文明施工主要管理措施，施工队负责人对施工现场的安全生产负总责，当发生生产安全事故时由施工队负责上报。

2）、施工人员在进场施工前应制定现场安全文明施工管理办法及措施。对施工人员进行安全教育。

4）、管理人员胸前佩带标志。施工队负责人须做好施工现场的安全、文明施工，施工现场要求有明显的安全警告标志标线。在必要的地点和时间内，施工队负责人应设置照明和防护、警告信号和看守。

5）、在施工中，施工人员应遵循《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及酒钢集团公司有关安全生产的规定，重视施工现场作业安全。

7）、工程交工后，施工队应及时地将剩余材料、物资全部拆除撤离现场，做到工完场清。

2）、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制，易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材，焊割工持证上岗，易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离。

3）、施工现场保持通道畅通，易燃易爆物品应按规定存放并有专人管理，施工现场焊、割作业，必须办理好动火审批手续，并严格遵守焊割的操作规程。

4）、易燃易爆物品仓库、油漆作业场所、焊割动火作业点均应划为防火禁烟区，在禁烟区应设明显禁烟防火安全警告标志牌，并配置合适灭火器。。

5）、乙炔、氧气瓶之间的存放距离不少于2米，使用时两者的距离不少于10米。

4、人员管理的各项措施：

1）、施工现场的班组施工人员必须持有本人身份证、劳务证、随带照片到工地保卫部门进行登记，办理暂住证、上岗证及出入证。

2）、守工地劳动纪律，认真执行工地劳动制度和各项规章制度。

3）、负责人、班组长系治安责任人，必须认真学习国家法律法规和企业的规章制度TCECS 784-2020 装配式建筑用门窗技术规程.pdf，经常向所属班组人员进行治安管理教育。

4）、工现场必须戴好安全帽，服从项目部管理人员统一指挥，严格六大安全纪律，十项安全措施，安全生产、文明施工，认真执行安全操作规范，严禁酒后上岗，在施工中所发生的事故，项目部追究班组责任。

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