施工组织设计下载简介
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磨煤机基础大体积混凝土施工方案机械作业时未站在牢靠的地方
地面不平整、道路不通畅
无防火设施或不符合要求
TDZJN 78—2022集中空调制冷机房系统能效等级及限定值(第1部分）采用电驱动水冷式冷水机组的机房系统.pdf易燃易爆物品使用和存放不符合要求
不按规定正确佩戴个人劳保用品
8.2.2危险源因素辩识、评价及控制
1、夜间作业应有足够照明并使用安全电压。
2、电源线不可直接接触钢管架，应用木横担瓷瓶架设，电源线应架空或埋地架设，不得放置于地面，对操作脚手架应设避雷及接地装置。
3、使用电动机械（打夯机或振动器等）应戴绝缘手套，潮湿环境作业人员，必须穿绝缘胶靴。
1、现场必须严格按总平面布置图进行设置暂设及堆放材料。
2、现场道路应保持干净通畅，无积水，材料堆放整齐、稳固，施工现场必
须做到工完料尽场地清。
3、现场机械应排放整齐，所有机械必须按指定位置停放，下班前操作人员应将机械清理干净。钢筋、木工等操作场地应搭设雨棚，其高度、宽度应符合现场标准化管理要求。
4、易燃易爆物品分类堆放，间隔距离符合有关要求。现场动火前必须按规定办理审批手续，经同意后方可动火，动火时要配备灭火器并设专人监护。现场木工棚、材料仓库等地严禁烟火并配备足够数量的灭火器。
1、所有人员进场前必须进行安全教育及培训，并经体检合格，施工前进行安全技术交底并形成文字记录。
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，超过2m作业人员必须正确系挂好安全带，即高挂低用，且必须挂于安全牢固处。作业时应做到“三不伤害”。现场严禁酒后作业、打闹嬉戏。
3、制定和落实安全生产责任及奖惩制度，加强安全监督和检查，加强职工安全教育。
4、特种作业人员必须持证上岗。
8.2.3安全控制措施
登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上。安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
拆除承重模板时应设临时支撑，防止忽然整块坍塌。
拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，不得向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防忽然掉落，倒塌伤人。
大风、沙尘暴等天气情况下禁止施工。
模板放置时不得压有电线的管线。
框架外围管道上方搭设防护架。原框架与接建工程相邻以免分层搭设双排架与框架柱连接加固，满挂安全网对室内管道及设备进行保护。
8.3.1道路必须按批准的施工组织设计要求修筑并保持完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。
8.4.1施工用水由项目部统一组织实施。
8.4.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。
8.5.1.进入现场的配电箱必须按符合要求的三项五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好，内外清洁，有防雨雪措施，并按指定位置摆放。
8.5.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。
8.5.3施工用电通过与业主协调从附近生产厂房内接出，并设备配电箱。
8.6.2在现场指定的位置设置废料堆。
8.7现场机具与物资管理
8.7.1必须按指定的区域摆设机具和临设存放物资，
8.7.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。
8.7.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。
8.7.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。
8.7.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩带准入证，并正确佩带安全帽，否则不准进入现场。
8.9.1凡进入施工现场人员必须进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。
8.9.2班组每天施工前必须开安全快会，项目队每周一、三、五、七开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。
8.9.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。
8.9.4机械操作人员持证上岗，实行“三制定”。非本工种人员不得乱动。
8.9.5所有机械必须有安全防护措施。
8.9.6所有电器必须有漏电保护装置，实行一机一闸，接零接地装置。
8.9.7平台施工时，四周搭设围护栏杆，栏杆高1.2米，脚手架从上至下全部采用封闭式挂设安全网，防止物体空中坠落。
8.9.9脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。
8.9.10现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。
8.9.11现场严禁吸烟，需动火时，按规定办理动火证。
8.9.12未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。
8.9.13本工程执行安全零事故标准进行管理。
9.2现场文明施工和标准化管理措施
9.2.1现场文明施工要求
施工过程中保持场地平整，道路通畅，排水良好。保证现场无长明灯、无长流水等现象。
材料、设备、机具摆放整齐有序，分区标识，标识牌内容填写必须规范，现场做到物流有序。
9.2.1现场和道路管理：
（1）施工区域周边道路为厂内交通道路，应保持道路完好畅通。路面积水、灰及时清扫干净。
（2）禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。
（3）不准在正式路面上搅拌水泥或进行其它污染路面的作业和行为。
（1）施工用水由项目部统一组织实施，水管采取适当保护措施。
（2）用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。
（1）进入现场的配电箱必须完好，内外清洁，有防雨措施，并按指定位置摆放。
（2）电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。
（3）所有电线的连接需通过项目部安全人员经与厂内相关人员协调后从周边的厂房内进行连接。
（2）在现场指定的位置设置废料堆。
9.2.5现场机具与物资管理：
（1）必须按指定的区域摆设机具和临设存放物资，
（2）机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。
（3）现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。
（4）现场机具和物资对有防风、防雨、防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。
10、劳动力需用量计划及技能要求
11、施工机具计量器具及施工手段用料计划
11.1施工机具设备需用量计划
施工机具设备需用量计划表
11.2主要计量器具需用量计划
主要计量器具需用量计划表
11.3周转材料需用量计划
12、磨煤机基础施工安全防范措施
12.1预防坍塌事故安全技术措施
12.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
12.1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。
12.1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。
12.1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。
12.1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
12.1.6安装外围板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
12.1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
12.2预防高空坠落事故安全技术措施
12.2.1模板安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。
12.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。
12.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
12.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
12.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
12.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。
12.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。
12.2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
12.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。
12.2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与支撑板接触。
磨煤机设备基础模板采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：
12.3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
12.3.2日常检查、巡查重点部位：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
12.3.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
12.3.4在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。
立杆钢管弯曲3m 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m 12.2.75高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。 12.3.6监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。 12.3.7监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。 12.3.8本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。 12.3.9监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。 13.1.1本工程磨煤机基础共3座,先施工2座,另1座暂不施工,磨煤机基础垫层为C20砼，磨煤机基础混凝土为C25，基础表面构造钢筋保护层层厚度均为35mm; 13.1.2磨煤机基础钢筋用量约为21吨/座,磨煤机基础混凝土量为680立方米/座。在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。 施工现场紧急情况处理流程图 1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。 2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。 3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。 13.3应急救援工作程序 1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长张洪刚立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。 3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 4）项目部指定×××负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。 13.4.1高空坠落应急救援方法： 2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。 3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。 13.4.2模板、坍塌应急救援方法： 1）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场； 3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小； 平整场地施工方案要点5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。 13.4.3物体打击应急救援方法： 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。 2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。 3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等TBT3505-2018 无线调车机车信号和监控系统技术条件，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。 5)预备应急救援工具如下表：