施工组织设计下载简介

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太湖大道管网深基坑开挖专项施工方案

d）对模板、槽底高程等隐蔽项目进行检查。验收合格并有检查记录。将模板浇水湿润，施工缝处用同号的水泥砂浆接浆。

e）验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能。插入式振动棒采用“快插慢拔”的方法进行。砼振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振。防止砼产生离析，以砼表面呈现浮浆，不再沉落，不出现气泡为准。严格控制平基顶高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10㎜。

平基混凝土终凝前不得泡水，要进行养护。

②下管、安管施工要点：

a）平基混凝土强度达到5Mpa以上时DB31／T 1020-2016标准下载，方可直接下管。

b）下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。

c）安管的对口间隙，管径≥0.7m按10㎜控制，﹤0.7可不留间隙，稳较大的管子，进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10㎜，相邻管内底错口不大于3㎜为合格。

d）管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

a）浇筑前，平基凿毛或刷毛，并冲洗干净。

b）对平基与管子接触的三角部分，要先选用同强度等级的混凝土砂浆填满，先行填捣密实，再浇筑混凝土。

c）浇筑混凝土时，两侧同时进行，高度一致防止将管子挤偏。

d）较大的管子，浇筑时同时进入管内配合勾捻内缝，直径﹤700㎜的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

3）、钢筋混凝土承插管铺设、安装

a）清理干净插口和承口，尤其是工作台部分；

b）将胶圈均匀的套在插口，工作台前侧面上，胶圈要各部位直径均匀，不得扭曲；

c）使插口管的中心与承口管中心对准，利用手拉葫芦、钢丝绳，在已安装稳固的管子后方设立规定点，拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链（手拉葫芦）连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中，至进不动为止；

d）为保证胶圈顺利的抵达工作面，可在插入管前，在套上胶圈的插口处，加一点净水；

e）插口进入承口的过程中，插口上套的胶圈滚动到承口的工作台上，承口、插口的工作面将胶圈压扁，以堵止水流出；

f）按接口质量要求进行质量检查，看胶圈进入承口深度是否均匀，不均匀为不合格。施工过程中，钢丝绳与管子接触位置，要垫以木板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。

胶圈要均匀滚入承口，不得扭曲或里出外进；安装完后，承口和插口的安装界限误差不超过±3mm；受力绳索要固定在沟槽或沟外的固定物上，不得固定在已安装的管子上；相接承插口的高差和左右偏差不得超过3—5mm；橡胶圈不能与油类、笨酸碱等对橡胶有害物质接触，不能长期受挤压。

管道采用180度混凝土基础，管道定位后，及时浇筑管座砼。浇筑前，先将平基凿毛冲洗干净，立管座模板，支承角180度。混凝土浇筑应两侧同步进行。对于管壁偏薄的管节，可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时，将管体垫高至适宜高程，这样可以消除不同管壁厚的管内底错口。安装后的管节进行复测，合格后方进行下一道工序的施工，管道安装时，随时清扫管道中杂物。

沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成损失。回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，由于本地区原属种植地下土，含水量较大，因此回填时需现场试验确定回填土的含水量。达到最佳含水量附近时方可回填。若由于工期紧张，急于回填，需征得设计单位及监理工程师同意，采用回填级配砂石等其它方法进行施工。

回填土施工是本工程的重点控制工序，施工中必须认真执行相关规范。其中控制路基部位回填土密实度对保证其上部横跨支线及相邻管线的基础稳定性具有重要意义。

由于本次开槽属于大开挖方式，因此要求先在管道两侧基础以上均匀回填150毫米黄砂，然后用脚踏或木拍板将管道基础和管底之间的空隙回填密实。黄砂分层回填，洒水压实，每层松厚度不得超过250毫米，用平板振动机压实，黄砂回填至管顶上50厘米。管顶以上70厘米范围的覆土，必须采用人工回填，薄层整平和夯实，严禁机械推土回填。若采用推土机或碾压机械压，管顶以上的覆土厚度要大于70厘米。

管道回填前要符合以下要求：管道工程的主体结构经验收合格并达到一定的强度；管道闭水试验合格；槽底无木料、草帘等杂物和淤泥、积水、冻土。

（5）管道回填土注意事项

管线安装工作完成后，需邀请设计、建设部门等有关单位进行隐蔽验收，然后进行回填土施工。

在回填土时，主要注意以下几点：

①清理完槽内积水及杂物后，严禁在沟槽内管的一侧卸入大量土（或砂），防止管道产生位移和损伤管及构筑物。

②管径大于0.7m以上的管道，回填夯实后，需再次量测管内的各部安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认或者对问题研究处理。

③构筑物周围的回填压实需与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，要留台阶形接茬；构筑物周围回填压实要对称进行，高差大于30㎝，不得漏夯。夯实密实度根据各部位的不同按设计及规范值进行控制。

（6）槽边堆土的注意事项

本工程采用沟槽上单侧堆土，设计要求堆土距槽边10m以外，基坑边不得堆土，土方集中进行外弃，对于开挖出来的沟槽土方采用装载机或挖掘机进行二次倒运至要求对方的地点，或将用于沟槽回填及路基土方施工的土方运送至后期施工场地集中堆放。

在挖运堆土时，避免在高压线和变电器附近堆土，施工现场需根据雨天的堆土量考虑安全因素。

由于本工程正值雨季，还要注意以下问题：不得切断或堵塞原有排水路线；防止外水进入沟槽，堆土缺口处加叠闭合防汛埂；向槽一侧堆土面需铲平，拍实，避免雨水冲塌。

为确保施工安全，在交通道口已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距离沟槽1米以外，同时要作明显的警示标识。沟槽里有人施工时，现场要有安全员值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后，再行施工。

三、聚乙烯钢缠绕排水管安装

1、施工流程：施工准备——管道沟槽开挖——片石、砂层基础——验槽——（碎石）及砂垫层施工——管道安装——管道接口——管道闭水试验——管道隐蔽验收——沟槽回填。

管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定,管材内压强度及刚度应满足设计要求。污水管道采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管（HDPE），管径在小于1000mm时采用卡箍式连接，大于等于1000mm时采用电熔连接。

管材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛、摔、拖、滚。起吊吊具必须采用柔软较宽的绳带，吊装采用两支点，支点位置距管端为管长的1/4，或按管材生产企业提供的吊点进行安装。严禁采用钢丝绳或铁链等金属绳索直接接触管壁吊装，严禁穿心吊装。

管材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放，底部及管间应嵌木楔防滚。管材堆放应远离明火、热源、严禁长期露天暴晒。露天堆放，应覆盖毡布，夏季应搭设凉棚，通风降温，并配置消防器材。

管节现场搬运应采用机械转运、转运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可采用人工或吊车进行。对槽深小于3m的下管作业可采用人工抬管法下管。严禁将管材由槽边直接翻滚入沟槽内。

对大于3m的下管作业，应采用吊车下管。吊车下管作业时应遵守如下规定：

1）、吊车不得在架空高压输电线路下作业，低于20KV输电线路下作业的安全距离不得小于1.5m.

2）、吊车的工作能力和臂长,应满足下管的要求,吊臂工作半径范围内不得有障碍物并严禁站人。

3）、下管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，沟槽上下应密切配合，吊管不得与沟壁及支撑碰撞。工作人员必须戴安全帽。

4）、吊车下管时，采用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。安装一般由下游往上游进行。

管道安装后质量检验：管座高程偏差在10毫米以内，中线偏差小于10毫米，相邻管内底高差小于3毫米。

6、管道与检查井的连接

管道与检查井的连接采用短管，短管与井壁相接部位的外表面预先用聚乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内，管道承口应迎来水方向，管道插口应排在检查井出水方向。砖砌部分设止水圈，砌墙时砂浆要饱满，以防接缝处渗水。

要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向变形这一有利因素，来抵消一部分由于管道上部静荷载引起的管道变形，使管道周围填土产生较大的支承反力。管道变形中间检测应在管区范围填筑压实后进行，管道最终变形检测在填土结束或路面填筑后一周内进行。管道反向变形根据管道环刚度大小和覆土高度选择，一般控制3%—5%范围内，埋地管道总变形量应控制在5%范围内。

闭水实验时通知建设单位、监理一起参加验收，符合以下条件时即可进行管道带井闭水试验（混凝土管道闭水试验段长不大于500m）：即管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道没有回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞要封堵不得漏水。

排水管道作闭水试验，尽量从上游往下游进行，上游段试验完毕，即往下游充水，如此试验可达到节约用水的目的。

2）、闭水试验：灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。渗水量公式计算如下：

Q=48q×1000/L

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。

施工顺序：垫层混凝土（钢筋加工与安装）→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→管顶面以上混凝土浇筑→球墨铸铁爬梯安装→井筒砌筑→铸铁井盖安装。

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。采用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。

混凝土检查井主要有圆形井和矩形井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象，因此，混凝土浇筑施工非常关键,因严格控制：

井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。

井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。

圆形污水检查井墙体模板采用加工异型模板；三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用加工钢模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用钢模板。所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。

模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。

（1）砌筑材料采用MU15蒸压灰砂砖。

（2）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。

（3）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。

（4）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

（5）井筒砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

（6）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。

（7）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。

（8）井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，共厚20mm，井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。

排水干管检查井井盖、支座采用国标φ700重型球墨铸铁井盖及支座，分别用“雨水”“污水”标记。

用尺量，长、宽各计一点

雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。

依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。

连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。

（1）雨水口位置符合设计要求；内壁勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落；

（2）井框、井篦应完整、无损，安装平稳、牢固；

（3）井周回填土应符合要求；

（4）管应直顺，管内应清洁，不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水及破损现象。管端面完整无损与井壁平齐。

由于该地区地下水位高，开挖后又在沟槽一侧挖临时排水沟，排水沟的尺寸300mm×300mm全长设置。同时在污水井的里程上设一集水井，集水井设置成500mm×500mm,井深低于基底面500mm。沟槽水汇入集水坑后，用污水泵及时将水抽入附近的排水渠，以防止沟内集水、浸泡。基础施工前用砂或碎石对集水井进行回填。基坑排水的示意图如下：

5.7管道施工注意事项

2、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。

3、管道应直线平顺敷设。

4、下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格的严禁下管敷设。

5、下管方式应根据管径大小、沟槽型式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不能与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有两个吊点。严禁穿心吊装。

6、混凝土管道应敷设在承载力达到管道基础支撑强度要求的原状土地基或处理后回填密实的地基上。

7、当土方用机械开挖时，应保留不少于0.2m土层用人工清槽，且不得超挖，若超挖应用砂石将超挖部分回填密实。

8、当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。当降水导致地基被扰动时，应进行地基处理以达到要求的承载力。

9、在施工过程中当管内无水时，应注意防止沟槽进水造成管道上浮。

10、浇筑管道混凝土基础时，必须将管下腋角部分的混凝土浇筑密实。

11、浇筑管道混凝土基础时，应采取加强养护等措施，防止混凝土出现裂缝。钢筋搭接等做法均按《混凝土结构设计规范》GB50010—2002执行。

12、柔性接口的内部柔性填料，在交工前应注意填料的保护。

13、混凝土及水泥砂浆等刚性接口应加强养护措施，防止裂开。

第六章确保工程质量的技术组织措施

本工程的质量目标：优良。

为了确保本工程质量目标的实现，我们将组建以项目经理、项目总工总负责的专业技术队伍进行施工、管理。

质量控制机构组织人员表

副组长：郭连桥、吴磊组员：李红兵、梅杰、齐根富、王程、王凯、杜斌

1、我公司将针对本工程成立技术小组，负责对本工程施工方案进行优化，预测和解决施工的技术、质量、安全难题，确保工程得以顺利进行。

2、配齐项目各级专业技术人员，项目部设项目总工程师、工程技术部、安全部、质量部、文明环保部等质量管理机构；投入足够的工程技术人员。

3、建立施工方案和施工组织设计分级评审制度，施工方案和施工组织设计必须经评审批准后方可用于施工。一般方案项目部组织评审，项目总工批准实施；重要方案公司组织评审，公司总工程师批准实施。通过对施组和方案的评审可以避免因方案不当而造成的工程质量事故，可以优化和改善施工方案，提高工程质量。

5、加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求先进施工，技术人中深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测，严格把关，强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的工艺开展QC活动，组织技术攻关。

1.凡参加检测的试验人员(包括工程师、助理工程师、技术员、试验员)必须具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识；持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得从事试验工作；掌握被检产品的标准(国家标准、行业标准)，检验工作按有关程序进行；熟悉掌握测试仪器的工作原理，技术性能、操作程序和方法。

2.检验过程中，试验人员应严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，应保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程；采取规定的追溯措施要认真作好原始记录，并在记录签字，对记录的完整性、准确性负责。出具的试验报告应工整、数据准确、结论正确、签字齐全。

公司每季度对该项目组织一次质量检查，项目部每月组织检查一次，工程作业组每周组织检查一次，各级检查结果应予以通报，对存在的问题提出整改意见和纠正措施。

工程施工前，应针对本工程的特点，列出可能影响工程质量关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目和特殊过程要制定详细施工方案，必要时编制作业指导书，用于指导施工作业，以保证质量符合合同的业主要求，使业主满意，各级施工负责人、工程技术人员及质检人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。

建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。

认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自检、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

由公司总工审批发放的实施性的施工组织设计，项目部提交业主和监理认可后方可执行。

项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。

项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划。

各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。

积极开展QC小组活动，使作业班组发挥主观能动性。

所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。

加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。

1.拌合砼时每车材料均应过磅计量，重量偏差不得超过规范要求，拌合时间严格控制在两分钟以上。

2.为保证浇筑质量，对于自由下落高度超过1.5m的结构物，砼浇筑必须通过流槽下放砼。

3.砼浇筑按规范要求进行水泥抽样检验，同时检验砂和石的含泥量和压碎值，不合要求的不准使用，浇筑砼时按规范要求作好砼塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。

4.施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线，浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查，消除故障，减少误差。

5.施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。

强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。

认真做好成品保护工作：重点保护已成型沥青路面及基层，按作业指导书条款认真执行。

质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。

建立质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。

第七章确保安全生产的技术组织措施

对于本工程的安全目标：争创安全优良工地。如达不到相关部门的验收标准，愿意按合同的约定对我公司进行处罚。

安全文明生产是项目成功实施的前提条件，因此制定有效的安全生产计划，建立完善的技术组织措施是必要的。

成员：李红兵、梅杰、王德文、田腊光、王程

健全安全责任制，安全管理由项目经理负责，由项目总工程师、质量工程师三条线分管共抓，项目总工程师分管工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实，质量工程师分管技术质量部，从技术方面着手，按角度抓生产措施，经济师分管预算部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金问题。项目经理还要通过安全工程师建立专职的安全员，宣传员和资料员，将责任落实到个人，贯彻“安全生产，预防第一”的方针，强化全员安全意识，加强安全管理工作，确保安全管理目标的实现，全面保证项目的顺利实施。

1、凡参加现场施工和作业人员，都要经过安全教育，岗位安全操作，技术教育，特种人员持证上岗。

2、认真落实公司内部二级安全生产责任制，全面落实公司安全生产实施细则，牢固树立“安全第一”的思想，各级管理人员必须正确处理安全与质量、进度与效益之间的关系。

3、施工人员必须穿戴有明显警示标志(带反光)的服装。在沿街有立面建筑交叉作业的地段，施工人员还必须戴安全帽。

4、按照部颁标准，做好施工用电防范工作，即电线架设绝缘可靠，配电器安全实用，机电设备接地(接零)，手持电动工具等设置漏电保护器。

5、各种机具传动部位防护网罩齐全，现场搅拌机进行维修时，应切断电源，进入拌合筒内进行维修和清理，应有人在筒外监视。

6、加强安全宣传工作，危险地段设置警示牌，提高安全意识，树立防患于未然的思想。

7、强化用电管理，各种用电设施的设置必须符合国家规定。

9、施工起止点均要设置指示灯，施工警告标志，在夜间设置灯箱灯光标志。

7.3电器设备操作安全保证措施

上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。

施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。

生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际电负荷时装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

各种电动机机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。

照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。

变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。

QGDW 11372.1-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第1部分：调控运行值班（市公司）7.4混凝土施工安全保证措施

模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑，落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。

混凝土浇注，减速漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。

电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；由大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护各种设备。

TB∕T 3122-2019标准下载施工中经常检查并保障施工工作平台及周围栏杆的牢固性。

夜间施工备有足够的照明。在沟槽上下及运输过道，均设有固定的照明设施。