施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
某公路工程沉井施工组织设计支刃脚、井身模板浇筑砼养护、拆模外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座。
由于在松软地基上进行沉井制作,应先对地基进行处理,以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂缝等。处理方法,一般采用砂、砂砾、碎石、表土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使之密实。砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基土的承载力按下式计算:
G=(352.65×25)/(π×12.46)=225kn/m
NB∕T 10096-2018 电力建设工程施工安全管理导则(无水印版)G—沉井的单位长度重量(kn/m)
qd—砂垫层底部地基土的承载力(kn/m2)
该沉井刃脚采用垫架法施工。
由于地勘报告表明的地基承载力实在太低,为减少垫架数量,拟在垫木下设砂垫层加固,将沉井重量扩散到更大面积上,避免制作中发生不均匀沉降,使易于找平,便于铺设垫木和抽除。经验证明枕木立铺(窄面平放)既增强承载能力又方便抽拔。
采取在基坑中制作的方法,基坑比沉井宽2.0m,四周设排水沟、集水井,使地下水位降至此基坑底面低0.5m,挖出的土方在周围筑堤挡水。
第一节沉井筒壁应按设计尺寸,周边加大10—15mm,第二节相应缩小一些,以减少下沉摩阻力。当沉井内有隔墙与井壁同时浇筑时,隔墙比刃脚高,施工时需在隔墙下立排架,支设底模。与立第二节及以后各节模板时不准支撑到地面上,以免沉井因自重而自动下沉,造成新浇筑的砼发生裂缝,环箍和拉缆要加强,外模上口尺寸不得大于下口尺寸。
钢筋绑扎是在内模(井孔)已支立完毕,外模尚未扣合时进行的,先将制好的刃脚钢筋摆放在垫木上的刃脚画线位置,焊接后再布设内壁纵横钢筋,外壁纵横钢筋。为了加快进度可以组成大片,利用吊机移动定位焊接组成整体。内、外侧箍筋还要设好保护层垫块。
沉井砼浇筑应将沉井分成若干段同时对称均匀分层浇筑,每层厚30cm,以避免造成不均匀下沉或产生倾料。砼应一次连续浇筑完成,第一节砼强度达到75%。始可浇筑第二节,下沉前底节砼强度必须达到100%,其余各节强度允许达到75%。井壁由于有抗渗要求,上下节井壁的接缝应设置水平缝或在中间设置止水钢片,接触处凿毛冲洗处理后再浇筑下一节,浇筑前应先浇筑一层石子减半的砼。浇筑后10h,即可遮盖浇水养护,气温高、干燥时,终凝后即可遮盖河水养护,防止烈日暴晒。
在砼强度达到25%以上时,方可拆除直立的侧面模板,且应先内后外,当强度达到75%(或设计要求)后,方可拆除隔墙底面,刃脚斜面的支撑与模板。拆模顺序是:井孔模板 外侧模板 隔墙支撑及模板 刃脚斜面支撑及模板。拆除隔墙及刃脚下支撑应对称依次进行,宜从隔墙中部向两边拆除。
当不能满足要求时,可采取在基坑中制作,减少下沉厚度,或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料增加附加荷重;或在井壁与土壁间注入触变泥浆,以减少下沉的摩擦力等措施。当下沉系数较大,可沿井壁外周面填相应的土方,增大总摩擦力。
10h)内全部抽除,因此,要精心安排,谨慎进行。
a、垫木编号:为使抽除垫木时沉井内外能很好地配合,有条不紊地进行,要对垫木分组编号,分组编号顺序用红漆写在沉井内外井壁上。
b、清理施工现场及材料准备:在抽除垫木前应将沉井内的碎木块、碎砼块等清除干净,同时应备好回填用的砂石材料以及开挖回填工具等。
c、劳动组织:劳动力配备4个小组,每组6人。
d、下沉时观测:在沉井模板拆除抽除垫木之前,由测工进行刃脚高程测量和沉井中线测量,在沉井四角井壁上做出标尺,绘出沉井中心线标记。在抽除垫木时,每抽出一组应对沉井四周高程变化观测一次,如发现沉井向一侧倾斜过大时,应采取措施。
e、抽除垫木:在抽除垫木时,必须统一指挥,按规定的联络信号分组、对称、同步地进行抽除工作。待同一编号的垫木抽完并进行回填后,方可抽除下一组垫木。一般情况下,垫木以向沉井外抽除为宜,如向沉井内抽除时,必须及时地将抽出的垫木运至井外。圆形沉井先抽一般承垫架,后抽定位垫架。
f 、沉井回填:每抽出一根垫木后,刃脚下应立即用砂、卵石或砂石等填实,在刃脚内外侧填筑适当高度的小土堤,并分层夯实使下沉重量传给垫层。回填高度,应以最后分配在定位垫木上的重力不致压断垫木以及垫木下土的承载力不超出岛面极限承压力为准,必要时加大高度或在隔墙下进行回填来满足要求。
g、注意事项:抽垫时发现异常情况要及时处理。假如沉井向一侧倾斜,倾斜度超过1%且连续向该侧倾斜时;一次抽垫后下沉量超过上次的一倍时;回填土被挤出,产生隆起或裂缝等现象时;垫木被压断。一般地在垫木抽至2/3前,沉井下沉均匀,下沉量不大,回填时间较充分。当继续抽垫时,下沉量逐步加大,甚至出现下沉很快而来不及回填时,致使垫木被压断。故在抽垫时,开始降段宜缓慢进行,留出足够的时间和力量,充分回填压实,力求改变上述情况。抽垫的最后阶段应全力以赴,尽快将剩余垫木全部抽出,使沉井刃脚平稳落入土层。
a、方案选择:沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案。排水下沉适用于渗水量不大(每1M2米不大于1M3/MIN),稳定的粘性土(如粘土、粉质粘土以及各种岩石土)或在砂砾层中渗水量虽很大,但排水并不困难,不排水下沉适用于严重的流砂地层中和渗水量大的砂砾层中,以及地下水无法排除或者大量排水会影响附近建筑物的安全。根据该沉井地理位置及地质特点,我们拟采用排水法下沉,施工简易,遇特殊情况处理方便,并可投入较多的劳力,效率高、进度快,下沉易于控制平衡。
b、排水方法:选择井点降水与明沟排水相结合的方法,在沉井外部周围设井点截水,部分潜水,在沉井内再辅以挖明沟、集水井设泵排水。
d、下沉注意事项:沉井下沉位置的正确与否,其第一、二节要占70%,开始5M以内,要特别注意保持平面位置与垂直度的正确,以免继续下沉时不易调;为减少下沉的摩阻力和以后的清淤工作,最好在沉井的外壁随下沉随填沙的方法,以减轻下沉困难;挖土应分层进行,防止锅底挖得太深,或刃脚挖土太快以防突沉伤人,再挖土时,刃脚处、隔墙下不准有人操作或穿行,以免刃脚下切土过快伤人;在沉井开始下沉和将至设计标高时,周边挖土深度应小于30cm或更薄一些,避免发生倾斜。在设计标高20CM左右时,应停止取土,依靠自重下沉至设计标高;井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋,防水衣裤,应有备用电源,潜水泵应配触电保安器。
e、观测与控制:沉井位置标高的位置,是在沉井外部地面及井壁顶面四周设置纵横十字中心控制线、水准基点,以控制位置和标高。沉井垂直度的控制,是在井筒内按4或8等分标出垂直轴线,每处吊线坠一个对准下部标板来控制,挖土时随时观测垂直度,当线坠离墨线达50mm或四周标高不一致时,即应纠正。沉井下沉的控制,系在井筒壁周围弹水平线或在井壁外侧用白铅油画出标尺,用水准仪或水平尺来观测沉降。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高(沉降值)的观测,每班至少测量两次(于班中和每次下沉后检查一次),接近设计标高时应加强观测,每2h一次预防超沉。由专人负责并做好记录,如有倾斜、位移和扭转,应及时通知指挥操作人员纠正,使偏差控制在允许范围内。
如干封底效果不理想,则采用导管法水下混凝土封底。当根据封底面积和导管的作用半径(混凝土流动半径)来确定平面的根数和位置,导管管底距基底面20~30cm。在灌混凝土前精确探明导管所处的基底标高,先灌注低洼处的封底混凝土,以避免因高出导管内混凝土往低处流淌造成导管底口进水,发生质量事故。使用多根导管灌注时,由于混凝土生产量所限,各导管不可能一次同时灌注,可分项逐根灌注。灌注前,把漏斗、储仓装满混凝土。在一切准备工作就绪后,打开导管闸门(同时打开储仓的门),此时导管内的空气和水在混凝土的重压下由导管底口排出,瞬间混凝土通过导管压向基底,在导管周围堆成一个平坦的混凝土锥体,将导管底口埋住使水不能从底口进入导管。继而再灌注的砼通过导管源源不断地灌入锥体内。随着导管的提升,砼在水下摊开和升高,直至达到设计标高。
四、沉井偏差及纠编方法:
依据《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》以及设计要求,沉井下沉允许偏差为:
沉井下沉应符合设计标高要求,沉井刃脚平均标高与设计标高的偏差为+50mm。
沉井底面中心和顶面中心与其设计位置中心在平面纵横方向的偏差,均不得大于沉井高度的1%。
沉井斜度不大于1%,沉井相互垂直两直径与圆周的交点中任何两点脚踏面高差不得超过该两点水平距离的1%。
沉井纠编优先采用偏除土纠编法。入土不深的沉井可利用此法在下沉过程中逐渐纠正偏差。纠正编斜时,可在刃脚高的一侧除土,刃脚低的一侧支垫,随着沉井的下沉,倾斜即可纠正。纠正位移时,可先有意偏除土使沉井向偏位方向倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直至沉井底面中心与设计中心位置相重合(或接近)时再将其纠正,如位移量较大,一次完不成可反复几次进行,使其逐渐移近中心位置,最后调整到倾斜和位移都在允许偏差范围之内为止。
刃脚帮砖胎模 刃脚垫架模
刃脚钢筋安装
井壁内模
井壁钢筋安装
井壁外模
浇筑砼、养生 井壁分节预制
抽垫木、垫架
降水井打设 沉井排水下沉
排水挖土下沉 水力挖泥下沉
观 测
土方外运 泥浆外运
第五章、施工进度计划及工期保证措施
1、施工前期的准备工作充分。包括人员及分工、设备、开工资料的整理报审、临时设施的搭设以及与有关部门的联系协调,确保工程顺利开工。
2、组织有力的施工技术力量、施工管理队伍及足够数量的性能较好的施工设备,施工期间尽可能在不影响环境等因素的前提下实行24小时工作,另外节假日不放假,保证正常施工。
3、安排办公室专职人员处理日常事务矛盾,保证正常施工。
4、统筹安排,合理组织,科学管理,制订切实可行的施工进度计划,优化施工方案及施工组织,实行较合理的流水作业方式,加强施工管理,注意调动职工的工作积极性,提高职工的劳动生产效率,采用机械化程度较高的施工设备,尽量减小手工劳动强度,提高生产进度。
5、为减少现场模板的安装、拆卸工作,便于模板的周转使用,同时提高施工进度,模板尽可能制成装配式组件。
6、在砼中掺入多功能复合型外加剂,如JM系列外加剂,缩短砼强度的增长时间,从而减少模板的使用周期,进而缩短整个工期。
7、尽可能多投入一定的人员及设备,多开发一些工作面,从而缩短工期。
8、后勤工作的保障:保障工程的施工用水、施工用电,配备发电机,防止停电,另外设1名专职采购供应人员及时采购供应工程施工用的材料及设备。
9、加强机械、设备维修保养队伍:对现场的所有的机械定期维修、保养,提高机械设备的完好性,尽可能做到使用时无任何故障发生。
第六章、夏雨季施工保证措施
雨季施工时注意加强防雨措施,如钢筋加工场设立防雨棚,钢筋原材及成材用雨布覆盖,水泥仓库做到不漏雨水等,做好场地防水措施,施工现场及预制构件生产基地预留排水沟或排水管道,保证排水畅通,场地内无积水,场地内便道硬化,另化加强设备的防雨保护装置,避免机械雨淋受潮,影响正常生产,另外砼浇筑尽可能避开雨天,万不得已,加强覆盖。
1、夏季施工气温高,蒸发快,薄壁结构砼拆模后,湿度不够,容易出现收缩裂缝,应加强养护,裸露砼表面应保持湿润状态。
2、施工人员极易疲劳,高空作业安全生产有许多隐患,应合理安排作息时间,保证施工人员精力旺盛,注意力集中,有条件的适当避开一天中气温高的时间,夜间气温低时再加班。
第七章、工程质量保证体系及其保证措施
(一)工程质量保证体系
(二)工程质量保证措施
根据我们在南京华能电厂泵房沉井和南京第二热电厂污雨水泵房沉井工程的施工经验,特提出如下措施:
(1)、建立以项目经理部为首的质量管理网络(见附图)。
(2)、明确质量保证计划、质量目标及方针,积极推行全面质量管理,开展全员全过程的质量管理活动,做到人人管质量,人人有责任,做到明确分工,责任到人;制定严格的完善的质量管理制度,将工程质量与职工的工资效益挂钩,从经济手段上强化职工的质量意识。
(3)、抓好工程原材料关,施工中的原材料必须严格按照设计要求,进行采购供应,材料进场时须有出厂合格证、质保书,地方材料经工程技术人员及现场监理工程师认可后方可进场,所有进场材料须经试验合格后方可使用;施工前经试配后再投入使用,在施工过程中按照正常频率要求检查,包括原材料、配比是否按有关规定执行,如果是下雨天,应及时调整配比,并报监理认可。
(4)、严格技术交底制度,建立健全图纸会审制度,每道工序前必须进行层层技术交底,直到一线工人,做到人人有数,技术方案层层咨询工,个个把关,严格按照设计图纸施工。
(5)、加强自检、报验管理制度:每道工序施工前,施工方案经项目经理审核,并报监理验收合格后再进行施工,工程施工质量检测按照桥梁相关规范、规程执行,为确保砼试块强度的准确性,拟在施工现场建立符合规范要求的标准养护室并由专人管理;
(6)、加强测量工程的管理:严格按照监理工程师提供的导线点、水准点和桩号,使用全站仪、精密水准仪等仪器进行测量放样,对基础导线点、水准点,做好保护,防止被破坏,同时应定期复、联测,做到万无一失。
(7)、砼质量保证措施
①、砼浇筑时做到振捣密实,严禁漏振、欠振、过振的现象发生。
②、在砼中根据气候掺入减水剂、早强剂等外加剂,从而保证砼的质量;
③、加强养护,必要时采有塑料薄膜或草包覆盖,高温季节时由专人洒水养护,砼表面保持湿润,或用湿草包覆盖;
④、砼的外观质量保证措施:
a、采用定型模板,具有足够的刚度,其表面做到平整光滑,立模时,支撑牢固,杜绝跑模现象发生,模板的接缝处为防止漏浆,设计时采用一种企口的方式错开连接,使用较干净清洁的脱模剂,从而保证砼的外观要求,当外观质量不满足业主及监理工程师的要求时,无条件接收监理工程师的处理意见。
⑤、原材料控制:水泥采用优质425#、525#水泥,采用级配合理,质地坚硬,颗粒洁净的中粗砂,以及质地优良、级配合理的中小石子,拌和水采用试验合格的河水。
⑥、砼施工前按规范要求做好配合比的设计和试配,做到配料准确,拌和均匀,施工中严格控制水灰比、配合比、坍落度。
⑦、高标号砼采用优质525#水泥和优质粗、细骨料,对砂石进行冲洗,采用低水灰比,低砂率及适宜的高效减水剂。
第八章、安全保证体系及安全保证措施
(一)安全保证体系见下图
(1)、管理制度安全保证措施
②、围绕安全目标,坚持安全方针,完善安全管理制度,建立健全安全责任制。项目经理为安全第一责任人,项目经理部与安全科及各部门、班组层层签订安全责任状,明确各自的分工,责任落实到人,并实行安全奖惩制度,项目经理部每月组织一次安全大检查,一次安全生产例会,各班组每周举行一次安全活动,检查隐患,不定期整改,总结提高。工地上每日24小时均有专职安全员,巡视检查工地安全生产状况,查隐患,查违章作业,查无证上岗,发现上述情况做到就地下令整改,确保万无一失。
③、加强职工安全教育,进行经常性安全教育,坚持岗前安全教育和定期培训,使安全工作做到制度化、经常化;在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底,提高职工的自我防范意识。
(2)、施工方案安全保证措施
所有工程开工前须拿出切实可行的安全可靠的施工方案,并经业主同意再施工,施工中严格按原定施工方案实施,切不可偷工减料,施工中加强对施工方案执行的检查,以防意外。
(3)、劳动保护安全保证措施
施工人员进入施工现场戴好安全帽,高空作业按规定要求设置好安全网,系好安全带,根据实际情况给现场工人配备规定的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、绝缘鞋、绝缘手套、工作服、工作手套、防尘面具等。
(4)、用电安全保证措施
①、临时设施电器及变压器、发电机等外用设备,严格按照《施工现场临时安全用电安全技术规范》有关规定,设置好安全防护保险装置,包括围栏、保护网等。
②、在生活区,严禁使用电炉、私拉电线的现象发生。
③、施工现场的临时线路严格按照有关要求架设;
④、用电设备定期进行维护,并设立安全防雷击保护装置,并按有关要求安放。
(5)、防火安全保证措施:
在生活区及施工现场,易燃易爆物品堆放在特定场所,做好安全防火设置,设置灭火器、灭火水带等,杜绝一切事故的发生。加强职工防火意识,在生活区及施工现场,尽量不要随便抽烟带来明火。
(6)、操作安全保证措施:
所有机械操作工,必须持证上岗,或经过培训合格后再上岗,施工中必须严格按照各自的有关规程操作,不得带着情绪及疲劳上班。
(7)、防盗安全保证措施:
施工中加强安全保卫工作,施工现场及生活区配备足够的照明及围栏、围墙,出入口处及大门处派专人24小时值班,严禁闲杂人员进入施工现场,防止其影响正常施工,或带来其它不安全因素。
(8)交通安全保证措施:
因该工程处于交通要道,为保证行人及车辆交通安全,施工时将按照施工安全、交通安全,设立安全网或安全竹笆,并派专人维护交通秩序,设立安全、交通标志。
第九章、文明施工及环境保护措施
(1)、施工现场布设与工程建设相关的“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防为主”等标语口号,必要时场地周围及围墙出入口设置大门,并有门卫和门卫制度,围墙大门外悬挂标牌告示,写上工作简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工的单位名称。
做到整齐大方,在施工区悬挂五牌一图,即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图,五牌一图做到齐全,而且美观整齐。周围居(农)民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主和施工单位同意,外部任何单位和个人不得进入工地现场。
铁路基本建设工程设计概(预)算费用定额2017【31】号文(3)、生活和环境卫生保证措施
(4)、现场文明气氛保证措施
按照环境保护要求,加强职工的环境保护教育,提高职工的环保意识。
基坑开挖、铺设砂垫 层及枕木
内隔墙、柱、梁、板施工
砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基土的承载力按下工计算:
CJT3085-1999 城镇燃气术语G=(352.65×25)/π×12.46=225kn
G—沉井的单位长度重量(kn/m)
qd—砂垫层底部地基土的承载力(kn/m2)