施工组织设计下载简介
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背栓式干挂石材幕墙施工组织设计拼缝宽度(与设计值比)
表5石材幕墙安装质量要求
XX市数码科技中心幕墙施工组织设计30m<幕墙高度≤60m
60m<幕墙高度≤80m
横向板材水平度≤2000mm
同高度相邻两根横向构件高度差
对角线长度≤2000mm
对角线长度>2000mm
7.1花岗石应材质密,弯曲强度≥8MPa,厚度≥25mm;石材、石材专用密封胶、金属骨架及其他配件的选用应符合现行行
业标准«金属与石材幕墙工程技术规范»JGJ133-2001的规定。
7.2锚栓应采用不低于304的不锈钢制品,锚栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测,锚栓应具有合格证、产品质量保证书,提供其规格和各项力学性能指标
7.3连接件选用铝合金制品,厚度≥3mm,根据具体计算选用T5或T6材质,应具有合格证、产品质量保证书。
7.4缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品。
劳动组织可根据工程规模、进度要求及工程的技术复杂程度确定,按工艺流程主要由骨架制作、安装班组和石材开孔锚栓植入班组进行施工作业。如:每1000m2幕墙工程,劳动力组织为骨架制作10人,石材加工、钻孔及连接件安装8人,现场安装、调平10人,拼缝注胶2人。
9.1 严格执行各项安全法规、安全技术规程的各项规定组
施工,做到安全文明施工。
9.2 应对操作人员进行安全教育,掌握和了解安全操作规程,做好安全技术交底工作,严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽,高空作业时必须系安全带,不得违反脚手架或吊蓝的使用规定。禁穿“三鞋”,禁止赤脚、光背。
9.3 钢架的切割、焊接时,应有安全防护措施;石材开孔时,采取必要的防尘、降噪措施;锚栓植入石材孔时,应在铺有厚度大于5mm弹性硬橡胶垫的专用台面上施工,对破碎石材集中堆放处理。
9.4在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在距地面3m
左右,应搭设宽6m的水平安全网。
9.6 施工现场材料应堆放整齐,剩料严禁随意丢弃,做到工完料清。易燃品应隔离堆放,确保施工安全。
9.7应符合环保要求。
第五、关键工序的质量要求与技术措施
本工程为“后置埋件+连接板+不锈钢挂件”或“后置埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;后置埋件已施工完成。保证后置埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:
焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样,提交现场监理、总包认定,合格后方可正式施焊。
正式满焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
首先应根据排板图核对板材规格,本工程石材板块基本规格为1000×500×25㎜,采用板材上下各二个挂件连接;最大板材规格超过1米,现场采用在板材中部上下增加一个挂件加强连接,上下各三个挂件连接,其重量荷载为840KN/M,符合设计要求;无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、糟位),采取如下措施:
现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
干挂饰面板允许偏差(单位:mm)
边长20cm方尺、楔尺
首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ф20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
第六、投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
拟投入工程现场的主要施工工具如下
第七、动力安排情况描述
根据本工程的具体施工特点,计划工程现场配置施工工人120人,分为三个安装分队,分别负责该工程幕墙部分的安全施工。
每个安装分队,再根据所负责立面的安装情况,分成三至四个安装小组,分别负责不同的专业种类。
在63人的施工工人中,包括测量放线工4人、焊工20人、注胶工7人、机电维修工2人、板块安装工30人。
2.2劳动力资源动态分布(施工时间按40天计划)
为保证安装工人及各业务管理人员的按时到位,我们特别制定以下措施。
计划明确、专人负责。工程开工后定时与项目经理沟通,按现场的施工状况,随时抽调人员上岗。
组织强有力的后备军队伍,在工程现场大面积铺开施工后,出现人员不足或短缺时,可以随时抽调补充安装人员上岗。
第八、工程质量的技术组织措施
工程质量目标:确保市优良工程。
六制设计质量,我们将严格按照国家现行技术规范及工程技术要求绘制立面分格图,节点图,予埋件分布图,构件加工图,部件组装图,计算拟采用的材料强度、挠度、验算其荷载并分析作好材料优化。(对此项工程我们将按其设计方案完成工艺规程的编制)。工程设计质量控制由该项目主任设计师负责,实行设计自检、校对、审核、批准等三级审核制度。
本工程使用的各种材料,我们将根据设计和业主的要求,精心选用材料。构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求及相应的国家标准、行业标准。
委托外单位加工构件将指定明确的质量控制标准,并规定了其检验、试验及标识办法。
在供应部门采购的或业主指定的原辅材料及委托外单位加工构件必须经我公司质控部专职检验人员按照检验标准,图纸技术要求及国家标准、行业标准进行检验。
对具有出厂合格证的零配附件,要检查审核其是否符合合格证中所注明的产品制造厂商、产品名称、批号、牌号、质量分析结果及其检验记录等内容。检查其外观质量是否符合设计要求,只有检验合格并做出正确而准确的标识后方可办理入库手续。
对于需要做试验的原辅材料检验人员将按有关文件制度规定进行抽样试验,并填写《试验报告单》未经检验的原辅材料及外委构件一律不得投入使用。
为了确保工程用原辅材料的质量,我公司十多年来一直采取尽可能减少中间交易环节,直接从信誉好且产品稳定的厂家定货的做法,其各项性能指标均优于国家标准。
3.3加工制作的质量控制
严格按照公司的产品加工工艺规程和质量控制系统,确保符合现行国家技术规范要求,充分使用公司现有的先进加工设备,进行产品的精加工,坚持操作工人持证上岗,保证工序间严格执行三检制度,具体做法如下:
3.3.1严格按设计部门下发的设计施工图纸进行零部件生产加工;
3.3.2所有零部件的原材料必须符合现行有关标准的规定;
3.3.3加工现场使用的各类机床、设备必须处于良好的加工状态,不允许带故障运行,量具、工具要有定期检查标志;
3.3.4各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
3.3.5加工完毕构件的装饰面应贴保护胶带,并按其5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格后方可验收;
3.3.6成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。
3.3.7加工制作产品检测及关键控制要点:
下料:下料是龙骨的首道机加工序,其加工精度的高低,公差的大小直接影响到组装质量和下道工序的加工精度。因此,为保证下料尺寸的精确度,公司的切割锯床等下料设备,将始终保持良好的加工状态,以满足技术图纸要求的尺寸公差范围和加工精度要求。
钻孔:其孔位尺寸公差及孔径公差应满足设计图纸要求。用卷尺和游标卡尺进行测量。
铣工加工:用于加工工序是靠各类铣床进行机械加工的零件。其尺寸公差和加工精度等级除应符合设计图纸及企业内控质量标准外,还应符合国家和行业有关标准要求及规定。用卡尺检测其尺寸精度。
注胶:石材幕墙所用的胶是属于中性粘胶,其结构胶不仅起密封作用,而且要承受结构载荷,因此这一工序是非常重要的关键性工序。加工的成败,安全性能能否保证,均在于这一工序是否能完全按工艺规程要求执行,因此它也是加工质量控制的重点工序和重点部位。
3.4.1对于经检验不合格的原辅材料,要一律转供应部门处理,不得进入加工车间;
3.4.2对于加工工序中出现的不合格品一律归入不合格品隔离区,不得流入下道工序;
3.4.3对于包装前检验出的不合格品一律进行返工处理,不得进行包装、入库,坚决杜绝不合格品流入施工现场;
3.4.4各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;
3.4.5加工完毕的构件装饰面应贴保护胶带,并按其5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格后方可验收;
3.4.6成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。
3.5产品安装施工过程的质量控制
3.5.1施工方案的制定:
依据工程合同的工期要求与技术要求,针对本工程的结构、施工特点和已具备的现场作业条件,安排安装施工的先期人员在工程正式施工前10天进入工地,进行现场检测,预埋件复检及防腐处理检查,及早发现问题并协调解决,为正式施工做好准备。
3.5.2安装人员的选择
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程,锻炼培养了一批技术水准高,操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,我公司将选用经过专业培训并获得安装上岗许可证的专业人员进行安装,以保证其安装施工质量。
3.5.3现场施工质量管理
根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作讲评会。
①建立健全完善的施工组织机构。
②施工方案,施工计划执行情况的总结;
③安全、质量,技术标准执行情况的总结;
④本周工作的总结,奖优罚劣;
⑥为保证工程进度和质量,我们将定期召开上岗会,邀请甲方代表、土建代表、工程监理参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给工程总指挥,以便整体安排。
3.5.5对土建公司给出的基准线,安装前要进行重新复测,以保证安装原始基准的准确性。
3.5.6对运抵工地现场的材料和半成品,安装工人及检验人员要对其进行质量验收,凡是在运输过程中损伤的材料和半成品要及时通知公司,给予更换。
3.5.7本工程使用的各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件,资料齐全方可入库登记和发放使用。
3.5.8在施工过程中应做好施工记录,认真填写各类自检表,质检表以及工程质量检查评定记录等。
3.5.9做好施工过程中的检验和试验,有的过程还需业主或监理公司共同验证。
第九、安全生产的技术组织措施
2安全组织机构及规章制度
2.1建立严密的安全施工组织机构;
工地安全员负责本工程安全日常监督管理工作;
施工员对安全生产负具体责任;
班组长作为班组安全生产负责人。
2.2健全的安全施工制度及相应的岗位责任制是保证安全施工的条件:
坚决执行国家有关安全法规,建立安全管理责任制,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
3.1工地安全员负责与甲方及其他施工单位协调,落实安全生产的有关规定,负责对入场前和施工中的安装工人进行安全教育和考核。
3.2特殊工种要有劳动部门颁发的专业上岗证书。
3.3全体施工人员进入现场必须戴安全帽,登高临空作业必须系安全带,配备工具袋。不准穿高跟鞋、拖鞋、背心进入施工现场。
3.4施工所有各种电动工具在使用前,应经专职安全员检查其绝缘性能,用电设备应检查有无良好接地,杜绝漏电、触电伤人事故的发生。
3.5现场焊接时,焊接下方应配备接火斗,专职安全员指定一名施工人员在现场监护。现场还要配备水桶、灭火器等安全防火措施,并由专职安全员在现场巡视抽查。严格执行十不准规定。
3.6施工生活区、作业区及库房等地应配备一定数量的灭火器具。
3.7施工中如遇六级或六级以上的大风、大雨等恶劣气候,专职安全员有责任通知施工人员停止施工,如遇暴风还应通知有关人员做好脚手架的加固工作。
3.8施工作业中或在现场步行中严禁吸烟严格执行防火规定。
3.9施工登高作业,一定要走安全梯道,不是施工需要不准攀爬外排栅栏,不准乘坐钢井架笼上落,高处作业不得随意乱往上或往下抛型材、工具和杂物、以防止物体打击造成伤害。
3.10每天作业完成时,施工人员应收拾现场并清除废弃物料。
3.11专职安全员应随时注意脚手架、安全防护网是否良好,如发现问题应及时找有关主管报告,采取措施。
3.12由土建或甲方提供电源至各作业层的施工现场用电,项目部必须向配合单位提供各作业层用电负荷,统一编制用电布线施工方案。
3.13电器设备和配电线的安装维修,送、停电工作必须由专业电工操作,施工现场所有用电设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
3.14施工现场临时照明电线及灯具高度不应低于3米,开关、灯口及插座等应正确接入火线、零线和地线,室外照明应采用防火灯头、防火灯罩,除灯位线不超过2米和安全电压配线外,禁止使用花线。
3.15现场施工时,严格遵守国家有关防火条例,遵循〈施工现场防火规则〉。
3.16施工现场的一切防护设施和警示牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动,如有发现安全防护设施或标志被损坏、挪动或存在安全隐患时,应及时报告项目部安全负责人,并组织人员保护现场至妥善处理为止。
第十、文明施工的技术组织措施
1.施工现场的办公室必须挂牌及张贴下列标准图表:
①工程负责人和管理人员名单及岗位职责条例。
②建筑工程立面图及幕墙分格大样图。
③工程施工总进度计划。
2.教育职工严格遵守国家的法律、法规,作遵纪守法的文明市民。
3.严格遵守施工现场的各项规章制度,与土建施工方搞好配合、协作。
4.严格按照工艺施工规程施工,不野蛮作业。
5.进入施工现场要戴安全帽,穿工作服。
6.施工现场不吸烟,不乱扔果皮、纸霄等杂物,保持施工现场的整洁卫生。
7.库房中各类物件摆放有序、干净、整洁,零件出入库帐目清楚。
8.每道工序及每一层高施工作业完毕后,必须清理场地,做到工完场清。
9.集体宿舍干净卫生,生活用具摆放整齐。
第十一、确保工期的技术组织措施
建立高效有力的项目部:
公司将委派业务素质高、管理经验丰富、专业水平精湛、施工经验丰富的管理人员、技术人员组成高效有力的项目部。
对项目部及各岗位人员均制定管理目标和责任制,使其分工明确、各负其责,紧密配合,协调工作,高效运转。
2.1工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性因素,是能否保证施工进度的基础,也是我公司主抓的重点环节。
2.2施工图和加工图是材料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关材料订购的品质要求和数量严格把握材料的输入;加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
2.3落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全过程,施工图将按照安装的先后,与加工安装流水展开。
3加强施工协调管理工作
项目经理部在项目负责人的主持下,每周要定时召开现场施工办公会议。及时解决施工中出现的问题。同时,每周定时、定期与建设单位、监理公司及其它施工单位协调配合事宜。随时作好备忘录、会议纪要、施工日记等记录。认认真真地解决好施工中存在的各种协调问题。
项目负责人要负责每天收工前的班组长、安装队长碰头会,检查当天任务的完成情况,布置第二天的工作,同时对当天施工中存在的隐患和问题及时解决,作好整改记录。
4充分做好施工准备工作。对人员安排、设备运转、材料计划的周转等都要事先根据工期的要求准备就位,并留有足够的机动力量和时间安排。
JCT2326-2015 建筑用找平砂浆5加强施工计划的指导工作。
在总体进度的基础上,制定周密详实的分部工程作出指导书,对能够提前完成的任务和工作量,尽量提前完成。
同时,将整体施工计划分解到各个安装分队和小组,重点抓好当日工作计划和工作量的完成。
对无法提前完成或者在施工中已经耽搁的时间,要合理安排人员和工日,加班加点追回来。
6合理紧凑地安排好施工工艺。
首先要保证现有设备100%的完好率。需要其他单位配合的地方,要提前通知对方,将具体工作落实到实处。同时,对安排计划的工作要随时督促检查。
1.按照文明施工措施,严格管理工地,创建文明施工单位。
2.树立环保意识,作好环境保护工作,不乱丢杂物第三册市政管道安装工程 2018 年〈京津冀建设工程计价依据 预算消耗量定额〉城市地下综合管廊工程,用过的包装纸、包装绳、包装箱都要堆放在固定地点。
3.作好每天收工前的整理现场工作,做到人走场清。