施工组织设计下载简介

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京东路西延伸段(通湖路～江浦路)工程桥梁施工组织设计

掉钻头的原因主要是钻进时强提强扭，钻杆接头不良或疲劳破坏。对于钻头掉落孔中的打捞方法应视具体情况采取不同的打捞方法，如打捞叉、打捞钩、打捞活套、偏钩和钻锥平钩等。

钻孔至设计高程后进行清孔，清孔的目的是将孔底的钻渣及其沉淀物清除掉，尽量减少孔底沉淀厚度，保证钻孔桩的承载力，本工程钻孔桩为摩擦桩，终孔后应及时清孔，不得停歇过久，使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至塌孔。清孔时利用钻机的正循环系统，通过换浆进行清孔，即将钻头提高距孔底20～30cm，持续换浆直到排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为止。吸渣换浆时应及时向孔内注入新鲜泥浆保持孔内水位，避免塌孔。清孔后及时测量沉碴厚度，确保灌注水下混凝土前沉渣不超过30cm。不得用加深钻孔代替清孔。

换浆清孔使泥浆指标和孔底沉淀物均达到验收标准，拆除钻机钻杆后用检孔器检查钻孔桩的孔径和倾斜度是否符合验收标准，否则应重新扫孔。

清孔换浆后必须进行终孔检查验收生活基地项目施工组织设计（土建和安装工程部分），其钻孔质量应达到下列要求：

灌注混凝土前孔底沉碴厚度

⑻、钢筋笼的制作、安装

钢筋笼所用钢材有产品合格证和现场抽检复查合格资料后方可使用。钢筋笼分段制作，主筋接头位置按规定错开。严格按《公路工程质量检验评定标准》，对钢筋笼骨架进行验收。钢筋笼安装时应有专用的起吊工具卡，避免钢筋笼起吊变形过大。钢筋笼对接时其上下节中心线要保持一直线，不允许将偏斜、弯扭的钢筋笼安放在钻孔桩内。钢筋笼安装到位后要采取措施，防止钢筋笼在灌注混凝土时上浮或下落。

⑼、钻孔桩的水下混凝土灌注

混凝土的灌注是保证钻孔桩质量最重要、最关键的工序，必须认真负责地做好各项准备工作。

A灌注导管采用Ф250mm的快速卡口垂直提升导管。导管使用前必须进行拉力试验（1.5倍的导管内盛满混凝土重）和水密试验（1.5倍的孔深水柱压力），确保导管的良好状态，焊缝及接头均不漏水，方可投入使用，下放导管时要避免挂碰钢筋笼。

B、混凝土供应采用集中拌合混凝土供应。混凝土拌制生产质量好坏将在很大程度上决定钻孔桩混凝土灌注质量，必须做好以下工作：

a、砂、石料、水泥、外加剂储量充足，质量抽检查合格。

b、拌制机械状态良好，计量设备通过法定计量部门标定合格。

c、正式拌制混凝土前应按施工配合比进行试拌，检验混凝土的工作性能，及其在一定时间内的坍落度损失。坍落度控制在18～22cm为宜，水灰比0.5～0.6，且水泥用量不少于350kg/m3，含砂率在40%～50%，初凝时间不早于2.5h。

本桥钻孔桩混凝土为水下C25，混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车运到现场，混凝土泵车进行直接灌注。为保证灌注混凝土顺利进行，除了导管的安装质量和混凝土生产质量优良外，还应做好灌注工作。

a、开始拔球前要有不少于3.5m3的混凝土储备量，保证拔球后导管的埋置深度不小于1.0m。

b、导管使用。拔球法灌注水下混凝土，开灌前导管漏斗内储存的混凝土及混凝土泵送车内的混凝土总量应不少于6m3，以便拔球后，孔内混凝土能及时将导管底端埋入深度不小于1米。

c、拔球前，导管距孔底的高度要适当，一般取20～30cm，过小过大都不利于灌注的顺利进行。

d、正常灌注过程中，导管埋置深度在任何时候，不得小于4.0m，同时不大于6m；

e、发现埋管，要及时分析原因，果断采取措施，避免断桩事故发生。

f、灌注混凝土时，孔内溢出的泥浆应引流至适当地点处理，防止污染环境。

g、混凝土应连续灌注，直至灌筑的混凝土顶面标高高出桩顶标高0.5～1.0m，以确保桩头凿除后截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。因故中途间歇时间不超过40分钟，不允许发生导管进水，接头漏水及导管堵塞事故，确保灌注桩质量。

⑽、钻孔桩施工完毕后，应及时清除泥浆池中的废浆，并逐层夯实回填泥浆池，为下一步的施工作准备。

⑾、埋设的钢护筒，其顶平面位置的偏差≯5cm，倾斜度≮1%，护筒顶高于地面≮0.5m，护筒底端应埋入天然地层，护筒周围一定范围内，应夯填粘土以防止漏水。

⑿、钻孔桩桩距小于5米，要采取隔孔跳跃式顺序施钻，钻孔桩成孔灌注混凝土24小时后，才允许邻孔钻孔。

⒀、钻孔桩内水位应经常保持高于孔外地下水位1～2米。孔内保持高水头及优质泥浆是确保在淤泥质土层中不缩孔坍孔的必要条件。

⒁、地下管线的防护应特别重视，对地下现状管线，特别是部分地段地下电信管靠近桩位太近，对这类管线，应先通过竣工图纸或业主的交底，对现状管线的深度和位置有一个明确的了解，钻孔桩施工前，在墩位四周挖设1.5m深的探沟以探明地下管线的情况，当管线比较靠近施工桩位时，护筒埋设采用人工开挖，应超过地下管位深度以下。对设计埋设管，尽量在钻孔桩完成后进行。

（四）、悬臂式钢筋砼挡土墙施工

机械开挖基坑设1：1边坡，坑尺寸每过较承台平面尺加宽0.3至0.5m，四周挖排水沟，在合适的地方集水坑，及时抽排坑内积水，保证基坑不积水。桥台挡土墙采用钢筋砼结构，砼采用商品砼，模板采用多层胶合板大板木模板，方木骨架、钢管支撑加固的办法，钢筋采用人工集中场内加工。基坑开挖后，挡墙底用**换填作为垫层。

挡土墙钢筋砼结构采用多层胶合木模板，多层板采用5*10的木楞加固，拼缝间用双面胶带止浆，支撑采用不大于0.6M间距横向双钢管做横梁，并用间距为0.6*0.6的φ12圆钢加工成对拉螺栓加固，采用满堂式钢管支架进行支设。

按照设计要求进行钢筋现场集中放样、下料、加工、成形，搭接采用双面电弧焊接，然后进行绑扎安装，局部采用点焊加固，钢筋骨架的间距划线控制，保护层的厚度采用砼垫块控制。

砼浇筑前应做好各项准备工作，模板、钢筋检查验收合格，模内杂物、污物清扫干净，经监理工程师同意后方可浇筑砼。砼采用商品砼，砼浇筑采用水平分层法浇筑，分层厚度为40CM左右。浇筑砼时上下层水平距离保持1.5M左右，浇筑时采用插入砼振捣器，委派专人振捣，随浇随振捣密实，振捣过程中不应碰击模板和钢筋，避免钢筋移位；砼浇捣完毕，表面用直尺和铁抹刮抹整平，待终凝结束前分二次抹面成型。

5、砼养护：砼浇筑完毕12小时后应采用草袋覆盖进行养护，2～3天侧墙方可拆模，拆模后立即用塑料薄膜将墙体包起来，使砼内的水份不易蒸发，形成自然养护。

根据设计要求，进行截凿桩头，采用人工截凿，机具采用风镐，截桩顶标高比桥台盖梁底高5cm，并确保桩顶砼密实无疏松，并用手凿抄平，予留锚固筋满足设计要求，如遇不足，按规范要求接长。

①截凿桩完成，清理底板，进行底模支架搭设，用钢管作支架搭设，支架搭好后，可进行梁底模下的木楞横撑的安放和底模模板的铺设。放样桥台盖梁位置样线，并将桩主筋纠正到位，接施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则，美观。绑扎后　对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式，保护层厚度等进行检查，确保符合规范要求，为防止人员踩压或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适应增加立钢筋或钢支架。

②桥墩盖梁钢筋采用点焊在钢筋上的方法固定，桥墩盖梁中避雷筋应按规范与相应钢筋连接好，并涂以黄漆做好标记。

③钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽单上签字后方可进行下涎工序施工。

钢筋绑扎完毕进行曲侧模的安装、支撑、模板一侧采用竹胶板，外用方木、钢管作围囹，斜撑支撑牢固，模板安装接缝须严密，不漏浆，接缝处用硅胶塞密，再在其上贴上胶带纸，以保证模板内则的光滑，平整。

①桥台盖梁立模按设计控制线进行立设，并确保承台外型尺寸符合设计要求的尺寸。

②模板采用钢模板，为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。

③桥台盖梁模板采用φ48钢管做竖横愣，下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置，外侧用抛撑固定。

④桥台盖梁底模板采用竹胶合木板，模板下面采用24＃槽钢作为横向模档间距为50～80cm，工字钢作为纵向吊档，作为主要支撑点，总共为4～5根。

盖梁模板立好后，组织监理验收，合格后开始浇筑盖梁砼，砼浇筑前应做好一切准备工作，砼浇筑时应分层布料，并充分振捣，浇筑时应派人经常观察支架及模板，以防止浇过程中支架变形，模板胀模，浇筑过程中不能停顿，要一次性浇筑完成，以免影响盖梁的外观质量，表面用铁抹抹平。

①桥台盖梁砼采用商品砼，并采用混凝土泵车进行泵送。

②砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完成，模板内杂质，污物清扫干净。

③搅拌砼时严格按试验确定的砼配料单配料，严禁擅自更改，入机拌合量不应超过厂家所规定的拌合机容量的10%，水泥混合料和骨料均应以重量计，水可按重量折算体积，称量偏差不应超过规范规定。

④砼浇捣分层进行，分层浇灌高度30cm，承台连续浇捣，一次成型，砼浇捣间隙不得超过混凝土初凝时间。

⑥桥台盖梁砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平

⑦桥台盖梁表面用塑料薄膜覆盖养护，冬季养护时盖一层塑料薄膜，上盖麻袋1～2层，养护期7天以上。

　　（六）、台后填土、围堰拆除

桥台盖梁、挡土墙完成后在砼强度达到设计标号70%时，可进行台后填土，采5％石灰土，分层夯填，基坑填土前应将积水抽干，分层填筑，每层厚度控制在30cm左右，用机械推土回填，并在台后按设计要求设置好桥台过滤层，梁板未安装前填土高度宜控制在总高的1/2以内，其余填土要在架梁后才可回填，围堰坝应在河床砌筑完成后再拆除。

　　本工程梁板委托专业梁板预制厂预制，小型构件现场预制，须经业主和监理的同意，在制作过程中必须严格按设计要求进行制作，并做好相应的检查验收资料。

桥梁安装施工工艺流程：

桥梁安装施工工艺流程框图

　　两侧桥台盖梁施工好后，可进行梁板安装施工，安装前选择好安装线路，在桥台盖梁顶面用全站仪放出支座中心线，定出各块梁板支座位置，梁板安装采用50T汽吊吊装，直接吊至梁板位置就位。

　　梁板安装前，应对梁板砼、盖梁砼的试件强度进行检验，是否达到设计强度，达到后才能架设。

　　支座材料在使用之前，由设计单位推荐核实，由施工单位采购进场，技术性能指标必须符合设计要求。

　　采用两台50T汽车吊进行抬吊，应在吊装机械及吊具进行检查调试，并满足下列要求：

　　（1）安装前应对传动部分运转一次，检查各部操纵系统是否正常，同时检查后有起重索具（如钢丝绳、轧头、吊钩等），是否符合规定，发现有不符合要求或损坏的索具应立即更换。

　　（2）起重机的行走通道和停机位置均应事先检查整修，必要时可采取地基加固措施，以满足起重机的工作稳定。

　　（3）在起重机工作有效半径和有效高度范围内不昨有障碍物，否则必须采取有效措施

　　（4）构件应绑扎牢固，当构件吊起离地20～30cm时，应检查机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的前提下可继续工作，在构件两端，接好溜绳，构件吊到两侧桥台处，用人工拉动溜绳，以便控制构件摆动。

　　（5）起吊时速度要均匀，构件要平稳，构件下落时须慢速轻放，禁止忽块忽慢和突然制动

　　（6）汽车吊起安装时，必须将支腿支撑稳固、慢行。

　　（7）梁板吊时，有专人指挥，听从统一信号，做到紧密配合，动作协调一致。

　　　梁板吊到桥台装处时，应事先按设计要求，正确安放好支座，桥台均采用GYZ200×42mm板式橡胶支座，然后将梁板安放至支座上，如就位不准时，必须吊起重放，不得用铁棍撬动，安装时，应注意梁板的编号顺序，做好结构吊装记录，以防错放，梁板安装后，不得出现梁板晃动现象。

在梁板全部安装好后，再进行两面侧桥台后背灰土回填（5%）分层填夯，每层厚度不超过30cm，填筑至一定标高。

　　梁板安装好后，应进行铰缝施工，施工前缝内要冲洗干净，不得留杂物，先用砂浆填底缝，待砂浆强度达到50%后方浇筑铰缝，铰缝灌注时一定要振捣密实，严格保证其密实度，砼采用C40，板底铰缝需勾缝。

　　铺装层混凝土浇筑时，必须搭设走道支架，支架应架空，不能直接搁置在钢筋网*上，铺装层为C40砼浇筑，砼配合比应试验合格后严格控制浇筑时要严格控制好浇筑高度及表平整度，待砼达到一定强度后，进行覆盖草袋，洒水养护。

　　（十）、型钢伸缩缝安装

（十一）、人行道板和栏杆施工

　　桥梁栏杆位于人行道两侧处，采用花岗石栏杆

　　人行道板采用预制，底层基座及侧石采用现浇，立模时，需精确　放样，平面位置准确，横板拼装不漏浆，支撑牢固可靠不变形，外露的侧石更要保持线型顺直及表面光洁度，砼浇筑时，应充分振捣，在边侧人行处还须预留栏杆柱预埋筋，其位置按设计要求放置，底座浇好拆模后，可进行下部预制人行道板的安装，道板安装好后，应按设计图纸规定好人行道处伸缩缝装置，然后进行表面人行道的铺砌，表面用广场砖铺设，3cml：3水泥砂浆座浆，人行道栏杆为花岗石栏杆，安装时要牢固，线型要直，在桥梁的伸缩缝处应断开。

桥面砼全部灌筑完成后，应立即清理施工现场，冲刷被水泥浆溅落的部位，保持栏板表面的整洁。

（十二）、砼搭板施工：

搭板在施工前先在板底浇筑一层约10cm厚砼垫层，作地模用。

砼地模浇好后，可进行搭板钢筋安装绑扎，搭板长5.0m，钢筋应事先制作好后，按设计要求进行绑扎，然后进行立模，模板立好后可进行砼浇筑，采用C30砼浇筑，砼厚30cm，砼浇筑时先用插入式震动机震捣，后用平板震动机震捣，平面拉*。

（十三）、桥梁施工把关十项重点：

（1）、放样要准确，与道路配套合好，有问题及时反映，及时处理。

（2）、将放样数据要有清晰记录，并绘制草图，包括与道路交角。

（3）、标高正确，与道路标高统一，水准点要复测，要有校核点。

（4）、所有材料要有检验数据，不符合质量要求，不准使用。

（5）、各预制构件的钢筋制作，砼级配要有检验数据。

（6）、模板检查，几何尺寸要符合设计标准，在浇作前检查保护层已是达到要求。

（7）、灌注桩施工，检查每桩打入情况及时排除不良情况，做好观测记录，确保灌注桩垂直度和贯入度。

（8）、石方砌筑要求平、稳、实，绝对避免重缝现象产生。

（9）、砼预制构件外表平整，无气孔，麻面，栏杆、桥面更应如此。

（10）、最后抓整体尺寸和标高。

七、施工进度计划、质量控制措施

依据工程量清单给出的工程数量和我单位计划在本工程中投入的资源设备，以中标通知书中规定的工期为前提，统筹兼顾，合理进行工期安排。在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内完成施工任务。

1、从施工计划编排上保证

制定详细的施工方案及足够的劳动力，合理安排流水步距与节拍，组织流水作业，引用网络技术原理，确定关键工序路线，根据施工情况进行比价分析，调整进度计划，确保总工期。

2、从机械配备、人员落实上的保证

接到中标通知书后，即组织强有力的项目经理部并开展工作，落实工程所需机械及人员，做到边搭设临时设施边进场施工。

3、从材料供应上和时间上的保证

为确保工程按期竣工，减少材料存放场地的占地面积，现场将根据设计图纸、工程数量以及施工进度安排要求分期、分批安排进场，确保工程的需要，并在开工前做好材料供应的月计划、周计划，抓好材料供应的计划性及供货时间的准确性，做好材料供应工作。

4、从资金落实上的保证

在工程开工前，本公司将投入一定数量的自有资金，保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位，确保工程顺利进行施工，对施工过程中业主支付的工程进度款，实行专款专用，合理化安排资金。

本工程质量目标为合格，并创建文明工地。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

①按质量目标，经理部与各项目队共同制定全合同段工程创优规划，制定目标，提出要求，明确任务，落到实处。

②各项目队制定工程创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立小组，积极开展活动，确保全段质量达到优质样板工程。

③公司项目部、工程项目队三级均建立质量创优小组由第一负责人挂帅，总工程师、工程部长、技术主管、质检工程师，、科研人员等负责实施、监督、检查、验收。

为了确保本工程目标的工程质量，使产品在形成过程中的质量始终处于受控状态。实现优质、高效地干好该项目的管理目标，特制本质量保证体系。

本工程按工程管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目的质量，项目经理部分别建立质量管理体系和质量监察体系。

质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系责责项目的工程的质量检查及施工质量监察工作。

大型机械设备实行“三定”(定人、定机、定保养)管理。

按照企业管理权限划分，超过项目经理部权限范围的分供方合同应报上级部门审批，对选择的分供方要象对待自己职工队伍一样进行工期、质量、安全、文明施工等全面管理，严禁以包代管。

①人的控制：人的技术水平，人的心理行为，人的错误行为。

②材料控制：材料质量标准、材料的检验(试验)，材料的选择和使用要求。

③机械设备控制：机械设备的选型，机械设备的重要性能参数，机械设备使用及操作要求，机械设备的完好程度。

④施工方案的控制：技术可行性，组织的严密性，管理的科学性，经济的合理性。

⑤环境因素控制：工程技术环境中的地质、水文、气象等，工程管理环境中的质量保证体系，质量管理制度等，劳动环境中的劳动组合，劳动工具，工作面等。

八、安全文明施工及环境保护措施

（一）、安全生产管理措施

（1）、重大伤亡事故为零

（2）、一般安全事故控制在0.5‰。

（3）、施工现场及周边范围设置必要标牌指标记和围护。

建立建全安全保证体系，在工程施工过程中，严格按国家颁布的有关规定和安全管理条列实施管理，加强劳动保护、消除事故隐患，确保工程安全目标的实现，在收到开工令后，及时制定切实可行的安全措施的书面报告递交项目监理批准，安全措施包括防火、救护、防盗、治安、施工、卫生、机械设备操作安全、交通运输安全等。

（1）、首先建立健全安全管理网络和责任制，形成人人都重视安全的局面。布景生产的同时布置安全，做到有布置有落实有检查督促。做到安全工作层层有人抓，处处有人管。

（2）、对新上岗的工人进行安全生产教育，由安技部门进行上岗前的安全培训，对特殊工种严格持证上岗，并在现场张贴安全生产标语、标牌，使大家做到人人懂安全，人人重视安全。

（3）、建立安全生产大检查，并定期不定期对用电，防火进行安全检查，杜绝事故隐患。

（4）、工地配备适量消防器材，定期进行检查，做到有备无患。

（5）、加强现场安全管理，确保本工程创安全无事故工地。

（1）创文明工地，加强文明管理力度，细化各项管理制度。

（2）施工现场设置：工程概况牌，施工范围内警示、指示标记。

工作室标牌，文明施工横幅，彩旗等。

（3）适应经济开发区高速发展，重视施工工地现场环境保护，加强环境综合冶理工作。

①、循序作业：按程序施工，作业顺序合理，作业计划明确，不得颠倒工序，杜绝造成返工浪费的施工程序，劳动、机械设备安排有条理，不混乱，施工紧张有序，忙而不乱。

②、按图实施：生活区、生产区设施按项目监理批准的《施工总平面布置图》实施。不得违反规定用地，乱搭工棚，乱停放机械设备。

道路、水路畅通，进场道路、生活便道条条畅通，路面清洁平整，供水管道条条畅通，排水设施畅通，不得到处积水。

物料堆放整齐：生产区、仓库、施工区材料用后堆放整齐，机具设备停放整齐，不得影响施工现场交通，并有适当的保管及防护措施，不得丢失损坏。

③、清洁卫生：生活区内外应保持卫生清洁，派专人负责清扫，保持地面干净，工棚内床铺整齐，物品放置有条理，食堂明亮、整洁、卫生、食品可口，有卫生防疫制度，确保职工身体健康。

④、机械整洁：工程中使用的施工机械，车辆保养维修好，保持机械施工的完好率，各种车辆使用后擦洗干净，保持外观清洁，按指定位置停放整齐，并有防护措施。

工程中配合协调：工程施工中，必须按照施工进度计划作业，现场施工有交叉作业、工种遇有矛盾，现场管理人员要及时协调，不得影响施工计划的安排。

由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制，综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。

1、建立健全环境保护体系

2、减轻污水、大气污染、保护生态环境措施

我公司将采取相关预防措施，防止其所有的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底、及提岸，沟坡的土壤受到冲刷。

我公司将采取相关预防措施，防止本工程施工中开挖的或冲刷产生的材料，在任何河流、田地灌溉或排水系统中产生淤积

施工中的临时排水系统，应最大程度的减少水土流失及水文状态的改变。

②废渣处理：废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统与排灌设施，弃土场尽可能缩小范围，按图纸规定的位置设置或由监理工程师指定。

工程废水和生活污水做到不排进农田，耕地、供饮水用水源灌溉渠和河流。

施工期间完工之后，建筑场地，砂石料场将进行适当的处理，以减少对河流和溪流的侵蚀。

清洗集料的用水或含有沉淀物的水排入前进行过滤，沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。

施工期间，对施工物料，水泥、油料堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流入地表及相应的水域造成污染。

施工人员的生活集中处理，不得直接排入附近的水体造成污染。

施工的机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。

我公司不论出于任何需要，在没有监理工程师的事先书面同意下，不会干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。

在全部施工期间，对施工现场地河水使尘土飞扬减到最低程度。

容易起尘的细料和松散材料以覆盖或适当的河水喷湿，这些材料在运输期间采用帆布或类似的遮盖物覆盖。

运转时有粉尘发生的施工现场，如混凝土拌合场，大型砂石场封等的投料器均设防尘设备。

尽量用地范围之外的现有绿色植被，若因修建临时工地破坏了现有的绿色植被，负责在拆除临时工程时予以恢复。

保护两旁有价值的珍贵树种，既使处在公路用地范围内，有可能的也要尽量设法予以保护。

（1）、及时做好养护工作，每天应均匀洒水，使基层表面经常保持潮湿状态，砼路面应进行草包覆盖防止曝果而造收缩裂缝。

（2）、要做好雷阵雨的突然袭击预防工作，做好防范措施。

（3）、为防烈日曝晒引起过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阴棚。

（4）、搅拌处须有遮阴棚、在浇筑砼前适当时洒水湿润。

（5）、要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比。

（6）、后勤或医务人员备好　防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。

（7）、施工现场设置凉棚，备有茶水或清凉饮料，配备简易木凳以供施工人员小憩。

（8）、高温天气采取“避中间、做两头”的原则，凡有高温气象预报时，无特殊情况，中午12:00～2:00让工人休息，尽量避开烈日下午、中午施工。

（9）、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。

（10）、职工宿舍装电扇，保证职工休息好，并注意职工身体状况，严禁带病上岗。

（11）、改善职工伙食，做好后勤保障工作。

雨季施工为保证施工时的安全、质量和进度特提出以下注意事项：

（1）、桥梁施工时，就及时注意天气情况，减小施工分段，在磊、雨之前和下班之前必须完成分项工作。

（2）、大雨之前，对机电设备要进行防雨保护，避免影响施工进度。

（3）、在基坑开挖施工中，应及时组织力量进行基坑明水的抽排工作，确保基坑安全。

（4）、雨季施工时，应注意施工通车便道的排水工作。

（5）、混凝土施工之前，应了解当天的气象预报，避开大雨，暴雨时间。

（6）、混凝土浇筑中，遇一般小雨时，可继续浇筑，适当调整拌合用水（考虑到砂石料含水量），并做好已浇注的外露混凝土面层的保护工作。

（7）、混凝土浇注时，遇到大暴雨，应停止浇筑，如无法停止时，应立即用油布等防雨材料覆盖，有条件的应搭设临时遮雨棚，减少拌和用水，适当增大水泥用量。

在农忙季节，做好全体施工人员的思想工作，参与本项目施工全体职员全部不许回家农忙，对参加本项目施工的临时工采取农忙期施工补助等方式留下来参加施工，从人员上坚决保证工程的正常施工。所有运输车辆农忙期间，特别注意行车安全，避免因安全问题影响工程施工。

十、降低施工成本的措施；

合理使用土地，不多征多租，尽可能就近租用民房，减少临时房屋。

节约用电，加强供电设备的安装使用管理。

合理利用即有道路、加强临时道路维修养护，减少不必要的支出。

加强施工管理，严格施工工艺，避免不合格工程造成的浪废，严格材料的领用制度，定额发料，地方材料在保证质量的前提下就近采购，优化混凝土配合比设计，以节约水泥。

不断优化施工组织设计，是施工组织设计更趋于合理，避免因施工组织不合理造成的浪费。

5防洪标准GB50201-2014③合理的机械人员使用计划

组织精兵强将参加该工程的建设，优化组织，加强管理，降低工地管理费。

我单位已拥有将投入该项工程的全部设备，可以保证工程正常、有序、均衡进行，减少因机械不足而造成的工期损失。

精心组织，合理调配劳动力，加强技术管理，组建精测队，严格执行测量双检制，避免测量错误造成返工。

④采用先进施工技术，不断优化施工组织设计，使施工组织设计更趋于合理T／CECS 497-2017标准下载，避免因施工组织不合理造成的浪费。

桥梁安装施工工艺流程框图