施工组织设计下载简介

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通达新建厂房项目吊装工程专项施工方案

排架柱吊至杯口上空后，操作人员稳住柱脚，并将其插入杯口。

当柱脚接近杯底时，刹住车，插入8个木楔（每面两个）。此时指挥人员应目测柱的两个面的垂直度，并通过起重机的操作，使柱身大致垂直。

用大锤敲打楔子水电施工工艺流程和规范标准，使柱身中线对准杯底中线。对线时，应先对两个小面，后平移柱对准大面。

落钩，将柱放到杯底，并复查对线。此时必须注意将柱脚确实落至杯底。否则，校正时柱容易倾倒。

打紧四周楔子。柱两侧应同时对打，如果不能同时对打，则应转圈分两次或三次逐步打紧，以防由于楔子对柱产生的推力使柱脚走动。

先落吊杆，吊索松弛后再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。

柱子的平面位置在临时固定前大多已校正好，此后主要是校正柱子的垂直

度，本工程采用敲打木楔子法进行校正，必要时采用千斤顶进行补充校正。

校正柱子垂直度的操作要点：

1）柱子的垂直度一般在纵横两个方向都有偏差。校正时应先校正偏差大的，后校正偏差小的；如两个方向偏差值相近，则先校正小面，后校正大面。校正中只允许松动一边木楔子，严禁将楔子取出，以防发生柱子倾倒事故。

2）柱子垂直度校正后，需将楔子都打紧，松紧程度应基本一致，以防在风力作用下，柱子向楔子松的方向偏斜，并需注意复查柱子的平面位置。柱子校正好后宜用坚硬石块将柱脚卡死。

3）观测柱子垂直度应同时采用两台经纬仪，一台设在横向轴线上，一台设在与纵向轴线呈15°角的位置上，应使柱子两面所弹中心线从顶部到底部呈垂直线，同时柱子下口两面中心线与杯口上所画十字中心线对准，就是柱子的准确位置。

灌缝工作分两次进行。第一次灌至楔块底面，振捣混凝土时，不要碰动楔子。如果灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱的垂直度进行复查。

待混凝土强度达到设计强度等级的25%后，拔出楔子，进行二次灌缝。

⑻柱与柱间连接。柱就位校正完成两榀后，便开始焊接柱间支撑。上柱位置拉设水平安全绳，柱挂设软爬梯和配吊绳。柱间连接采用焊接，可确保柱的稳定性，防止灌浆未达到强度时大风天气影响柱稳定性。

5.3.6.4吊车梁的吊装方法

吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板与吊车梁顶端的预埋铁件相焊接，并在接头处支模，浇灌细石混凝土。

5.3.6.5屋架的吊装方法

钢屋架现场进行拼装，采用16t起重机进行拼装作业，拼装完成后进行吊装。

屋架的绑扎应在节点上或靠近节点。翻身（扶直）屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°，吊装时不宜小于45°。绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。

屋架都平卧生产，运输或吊装时必须先翻身。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏，为此，应注意下列各项：

①翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架扶直。做不到一次扶直时，应将屋架转到与地面成70°后再刹车。在屋架接近立直时，应调整吊钩，使对准屋架下弦中点，以防屋架吊起后摆动太大。

②在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中，下弦中部始终着实。屋架立直后，下弦的两端应着实，而中部则应悬空。为此，中垫点垫木的厚度应适中。

屋架起吊采用两台QY50型汽车起重机联合吊装。先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位，落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即做临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定工作。

⑷临时固定、校正、最后固定

屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定。用电焊作最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后，即可卸钩。

5.3.6.6屋面板吊装

屋面板柔性大，采用QY50型汽车起重机扁担梁多吊点吊装至屋顶。为充分利用起重机的起重能力，提高工效，也可采用一次吊升2块屋面板的方法。

屋面板的安装顺序，应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受荷不均匀。屋面板对位后，应立即电焊固定。

⑴屋面板安装要按设计规定，保证其在屋架上的搁置长度。屋面板四角要垫实，应保证在屋架上焊接三条焊缝。

⑵屋面板安装时要使纵横缝宽窄均匀，相邻板面平整，不宜有倒高差。

⑶在屋架上安装屋面板时，应严格自跨边向跨中两边对称吊装，以防屋架承受半边荷载而破坏。

⑷屋面板在安装之前必须要分线，以免在安装过程中出现板过挤甚至安装不下的情况。

5.3.6.7其余构件吊装

本工程另有部分天沟板、柱间支撑、檩条、拉条、屋面支撑、屋面系杆、钢梯等构件需要吊装，重量总计约为152t。在这些构件吊装时，可参照屋面板的吊装方式进行吊装，同时注意构件安装先后顺序，避免在屋面等工作面上过多地放置构件，造成上部结构负荷过重，影响结构安全。

5.3.6.8质量验收标准

⑴检查现场预制构件及工厂预制构件出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。

⑶吊钩及卡环严禁焊接。

⑷必须充分做好吊装前的施工准备工作，结构吊装前必须在每个构件上弹上安装中心线。

⑸结构吊装后应严格按操作规程作好每个构件的校正工作。使每个构件的安装质量符合下表的规定：

1/1000标高但不大于20

下弦中心线对定位轴线位置

底座中心线对定位轴线位置

5.3.6.9成品保护

构件进入施工现场，标识清楚，在指定位置堆放。在构件底部设两点垫稳、垫牢。安装过程中采用正确的吊装方法，防止碰坏构件及构件变形。

排架柱就位后刹住吊车车，插入8个木楔（每面两个）。用大锤敲打楔子，使柱身中线对准杯底中线。打紧四周楔子。柱两侧应同时对打，如果不能同时对打，则应转圈分两次或三次逐步打紧，以防由于楔子对柱产生的推力使柱脚走动。

第一榀屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风做临时固定，并用缆风来校正垂直度。当厂房有挡风柱，且挡风柱柱顶需与屋架上弦连接时，可在校正好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。以后的各榀屋架，可用屋架校正器做临时固定和校正。屋架，检查两点。当使用两根校正器同时校正时，摇手柄的方向必须相同，快慢也应基本一致。

6.2施工机具与设备配置计划

钢丝绳6*37+1φ32

钢丝绳6×37﹢1Φ16

成立以项目经理为组长的安全管理组织结构，具体如下：

组员：常宝剑、孙中河、袁志成、薛晓雷、徐志勇。

吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

7.2.1防止高空坠落措施

⑴吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

⑵吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

⑶运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

7.2.2防物体落下伤人措施

⑴高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

⑵构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

⑶起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

⑷构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

⑸风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

7.2.3防止起重机倾翻措施

⑴起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

⑵起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

⑶起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

⑷起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑸起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑹当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

⑺双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

⑻吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

⑼在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑽起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

7.2.4防吊装结构失稳措施

⑴构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

⑵构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

⑶构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

7.2.5防止触电措施

⑴吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

⑵构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

⑶使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

7.3.1应急处理原则

⑴发生重大事故后，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。

⑵事故发生地要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。

⑶要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速作出判断，切断危险源头再进行积极抢救。

⑷事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。

⑸发生事故单位要严格按照事故的性质及严重程度，遵循事故报告原则，用快速方法向有关部门报告。

7.3.2应急反应组织机构

组员：常宝剑、孙中河、朱国民、滕诗书、吴勇、徐志勇、徐志林。

7.3.3危险源的确定

⑴吊装作业中突然机械发生故障，发生撞击或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。

⑵自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

⑶运行中的电气设备故障或发生严重漏电。

⑷吊装作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。

7.3.4应急预案启动程序

⑴应急预案的启动和响应

当事故发生时时，由应急总指挥发出启动应急反应预案令，启动应急反应行动组织，按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性，执行应急反应行动.根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。

⑵应急救援的培训与演练

应急预案和应急计划确立后，按计划组织施工项目部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

灭火器的使用以及灭火步骤的训练；

施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；

对危险源的突显特性辩识；

紧急情况下人员的安全疏散；

应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。

7.3.5应急预案的终止

对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；局面已无法控制和挽救的，场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。

7.3.6各类事故的处置程序和抢险措施

项目部制定出本项目的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。

⑴严格控制安装施工中班组自检、技术主管检查、质检工程师检查的三检制度。坚持上道工序不合格不准进行下道工序安装施工的原则，认真办理工序交接手续。 

⑷凡隐蔽工程必须填写工程检查验收记录，并邀请监理工程师参加联合检查，检查合格后，方可进行隐蔽。 

⑸质量检查和评定的依据是：施工设计图纸及其说明书，设计变更通知书，材料技术说明书，经批准的施工组织设计以及国家和行业等有关部门颁布的 现行施工验收规范、规程、技术操作规程及质量评定标准。 

8.2雨季施工保证措施

⑴当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，  应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--建筑设计（知识题）.pdf，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡） 

⑵雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。 

⑶雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。    

⑷雨季施工时，安全防护措施要合理、有效，工具房、操作平台、 吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。 

⑸雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨 衣、防滑鞋等）。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。

Q／GDW 11450-2015 重要输电通道风险评估导则.pdf9.1施工进度计划网络图

9.2施工进度计划横道图