施工组织设计下载简介

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武汉市ZZ建筑有限公司

本工程设计为一层地下室，层高为4.0m，建筑面积10347.84m2。

本工程地下室、电梯井剪力墙采用拼装1830mm×915mm×18mm木胶合大模板、对拉螺栓加固模板体系，梁、板板采用1830mm×915mm×18mm木胶合大模板，满堂钢管脚手架支撑体系；柱子也采用木胶合大模板，所有模板体系中柱子及剪力墙采用60mm×100mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞；结构梁及现浇板采用50mm×90mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞。

楼内装修施工方案根据楼层控制线测放出楼层柱、剪力墙、梁板等的定位线。

用水准仪将楼层相对建筑+1.00水平标高引测到已搭好的满堂脚

模板支承垫底部沿模板边线用50mm宽1∶3水泥砂浆找平层预先找平，确保模板位置正确，防止模板底部漏浆。

所有模板均应用滚棍涂刷脱模剂，涂刷前用扁铲、扫帚等将模板表面浮渣清理干净，脱模剂刷涂要迅速，涂层要薄而均匀。

2.集水坑模板：采用木胶合板模板。如下图：

基础底板后浇带模板,后浇带模板采用快易收口网，利用短钢筋绑扎并配合木方加固。如下图：

3．1．2剪力墙模板支设

地下室剪力墙板布置示意图

剪力墙模板采用18mm木胶合大模板，板长方向平行水平放置。

地下室剪力墙模板支设示意图垂直方向放置60mm×100mm木枋作为竖向背楞，间距150mm；设φ14对拉螺栓加固，间距为300mm×300mm，水平钢管箍间距与与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不宜大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。

为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。外墙采用防水对拉螺杆，螺杆中部满焊3mm厚止水钢片，两端点焊Φ14钢筋头控制剪力墙截面尺寸和模板定位，螺杆两端攻丝，用普通螺帽加固。内墙对拉螺栓加工方法同上，而没有止水钢板和定位钢筋头，但地下室人防墙及梁内的对拉螺杆不得穿设PVC管，而应用外墙止水拉杆。

内墙及室内柱对拉螺杆示意图

外墙、柱及人防区域梁墙对拉止水螺杆示意图

防水对拉螺杆示意图见上图

模板拆除后，对外墙对拉螺栓孔部位进行方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用1：1水泥沙浆压实抹平。

柱子模板采用木胶合板，加固体系采用钢管抱箍体系，每隔500mm设置一道钢管抱箍，用60×100mm木枋作为竖向背愣。

3.3梁、楼板、梯板模板安装

梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。

3.3.1地下室顶板（梁、板）模板

梁模板：梁底模板受力50mm×90mm次龙骨木枋纵楞平行于梁向，梁侧模50mm×90mm木枋受力水平楞分别放置在梁底、板底处，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆；梁高度超过750mm，应加设φ14对拉螺栓，对于人防区域的超高梁应用止水对拉螺杆加固；跨度大于4m梁起拱2/1,000；外梁外侧模上口木枋通过8#铁丝或φ6.5钢筋与平板拉结。

板模板：采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移；板底模板受力50mm×90mm次龙骨木枋纵楞垂直于受力钢管，间距400mm；梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模；模板拼缝采用粘贴胶带纸。

梁、楼板模板搭设示意图

3.3.2、楼梯模板：

踏步采用木模板，底模采用18厚胶合板，支撑为钢管支撑见下图。

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。

3.4.1墙、柱、梁侧模拆除

墙、柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准，施工中混凝土强度达到1.2mPａ（以大拇指用力摁压混凝土，混凝土表面无压痕为度）时才允许拆模。

3.4.2冬期施工柱子、墙体、梁侧模拆除

冬期施工待混凝土的拆模强度达到1.2mPａ时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。

所有现浇板必须待砼强度达到规范规定的拆模强度后方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

注：拆模混凝土根据留置的同条件试件强度确定。

3.5模板施工注意事项

混凝土浇筑前认真复核模板位置，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拼缝是否严密；

梁墙（柱）接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，本工程采取梁、墙（柱）一次性拼装，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑；

定型木胶合墙模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模的效果；

3.6模板安装质量要求

3.6.1立模前准备工作

模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点；

模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等；

在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净；

上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕某工程模板工程施工方案，签字齐全；

防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕；

现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表

现浇结构模板的安装的允许偏差

3.6.2梁、板模板安装

现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。

YD／T 5184-2018 通信局（站）节能设计规范.pdf预埋件和预留洞的允许偏差：

预埋件和预留洞的允许偏差