施工组织设计下载简介

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b、打蜡质量：花岗石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。

花岗石地面允许偏差

①运输花岗石板块和水泥砂浆时保沧高速公路施工组织设计.doc，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

②铺砌花岗石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净花岗石板面上的水泥浆痕迹。

③在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

④花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

①板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水， 板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，板块在铺砌前必须浸水湿润。

②接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

③过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

④踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。

①大理石或花岗石板块出厂证明书。

③水泥砂浆结合层的强度试验记录。

④本地面分项质量评定等级记录。

粉状类：以胶凝材料为基础，辅以其它材料（或胶液）配制而成的白色粉末状或双组分的耐水腻子。

膏状类：以合成树脂乳液和白色粉状料制成的双组分材料或膏状的耐水腻子。

浸湿用的喷壶或滚刷，0.2mm厚不锈钢刮板，2m靠尺，水平尺，腻子刀1～2寸，料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺。

①屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。

②门窗口、木线、预埋件、窗帘盒等已安装完毕。

③基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，必须经过质量检验合格。

④电器工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等必须埋设完毕，经检查达到要求。

⑤给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均应已安装完毕，经检查达到要求。散热器背面墙，耐水腻子应先批完，后安装散热器。

⑥应先作样板间，操作人员应了解腻子的材性，熟悉操作方法，确定工艺，经鉴定合格，再大面积施工，腻子在使用过程中尽量一次成活，不宜多次修补。

⑦操作地点环境温度不宜低于5℃。

①基层的平整度偏差应小于2mm.

②基层的强度应大于腻子的强度，不得在821刮墙腻子、大白粉腻子等非耐水腻子、纸板上刮耐水腻子。

③砼基体或水泥砂浆找平层：应将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部位，应剔除、找平，阴阳角修补顺直。

④陶粒空心隔墙板，石膏隔墙板等拼缝处理参照有关规范进行处理。

⑤清理后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正，应符合装钸工程施工及验收规范要求。

⑥门窗框边与洞口有3～5mm间隙，宜作护角做到不吃口，洞口边平直。

按产品使用说明进行处理→调配耐水腻子→刮第一遍耐水腻子，找平墙厚度不宜小于0.8mm→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍耐水腻子，厚度约为0.5 mm→阴阳角找正→接胶条，修理边角→打磨、压光

①弹线找规矩，贴防污染胶条。

②弹线找规矩，按踢脚线高度弹出踢脚线上口高度，其它有粘贴木装钸线部位，均应先弹出位置线。

③贴防污染胶条，门窗框边，装饰线周边均应先贴防污染胶条。

按生产厂提供的使用比例进行搅拌后，即可施工。

调制的腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，宜在两个小时内用完，膏状腻子使用后注意密封。

a、基层处理：不同类型、不同厂家的腻子使用各不相同，在基层处理时应严格按照生产大家的使用说明进行处理。

b、一般面层腻子采用二遍成活，腻子厚度宜为0.5～1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5～0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3～0.5mm.手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到收平压光.切勿忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊现象,罩面腻子应在腻子凝固前完成.对第二遍罩面腻子,接茬处不留痕迹,大面收光平整,第一遍与第二遍腻子的间隔以及压光的时间应根据具体产品而定,以生产厂产品使用说明为准。

c、腻子以刮实压光为主,刮实均匀,有光滑效果,对于结痕和不平处,适当用40～60目砂纸打磨。

d、作为最终装饰层的腻子,如在此面上刷涂料,应用水砂纸打成亚光面后再进行。

a、第二遍腻子刮完后,应及时揭去装饰线上的胶条,进行清修边角,用腻子刀把洞口、阴阳角装饰线上的多余腻子铲掉,清修干净,达到线条清晰,无污染.

b、凹面修补时应先滚喷水湿润,刮补略高于原墙面,待完全干燥后,用细砂纸打磨平擦净.

材料的品种,质量必须符合本规程的要求,有近期的检验报告及合格证,其保质期大于三个月.

a、腻子层应洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，若腻子作为最终装饰层时，应颜色一致，手感细腻、光滑，符合内墙装饰质量标准要求。

b、装饰线条顺直，无污染等现象。

③耐水腻子面层允许偏差应符合表4－1的规定。

表4－1

注：以上各项在刮腻子之前，必须检查基层表面的质量

a、土建、水电各工种应密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序作业。

b、腻子刮完后，应采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。

a、水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。

b、白水泥：32.5号白水泥。

c、砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3％。

d、花岗石按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

e、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

a、办理好结构验收。专业工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

b、内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

c、脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。

d、有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

e、花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

f、大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

g、对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

施工准备 (钻孔、剔槽 → 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 → 绑扎、固定钢筋网 → 吊垂直、找规矩弹线 → 安装花岗石或预制水磨石 → 分层灌浆 → 擦缝

薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。

进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。饰面板材打眼示意图

饰面板规格较大，特别是花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（4～5mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。

穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。

弹线：首先将花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，花岗石外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一花岗石的安装基准线。编好号的花岗岩在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。

花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。

灌浆：把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8～ 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。

第一次灌入15cm后停 l～2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5～ 10cm处为止。

擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

夏期安装室外磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。

a、磨光花岗石的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

b、饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

a、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

b、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

c、套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

d、波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

③花岗石允许偏差项目；见表3；

花岗石安装允许偏差

①花岗石板面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

②花岗石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。

③饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

④拆除架子时注意不要碰撞墙面。

①接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

②空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

a、有的花岗岩石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

b、镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

c、墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

①花岗石的出厂合格证。

②本分项工程质量验评表。

a、木制扶手采用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

b、其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。。

a、电动机具：手提电钻、小台锯。

b、手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。

a、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

b、金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

找位与划线 → 弯头配制 → 连接预装 → 固 定 → 整 修

a、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

b、按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

c、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

a、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

b、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

b、扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。

c、安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。

a、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。

b、安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。

①安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。

②木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，应及时加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。

①粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。

②接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。

③颜色不均匀：主要是选料不当所致。

④螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。

①木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。

②塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。

③安装质量检验评定资料。

1)油漆工程的施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。

施工时的环境相对湿度不宜大于60％。

2)油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12％，混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8％，金属面基层时，表面不可有湿气。

3)油漆工程施工过程中应注意天气条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工。

4)油漆工程施工前，根据设计要求应做板或样板间，一直保存到竣工时为止。

5)油漆工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。

6)油漆的工作粘度或稠度须加以控制，应使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

7)双组份或多组份油漆在施涂前，应按产品说明上规定 的配合比，根据情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有油漆在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。

8)施涂时 ，后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥或表干后进行，施工时每一遍油漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。

9)当使用新的材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再进行施工。

(1)施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

(2)外墙油漆工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等分界线。

(3)外墙工程，同一墙面应用同一批号的材料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

(4)施涂复层涂料应符合下列规定：

a.复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。

b.喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状；

c.水泥面主层涂料喷涂时，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍涂料。

d、涂刷的主要工序如下：

清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第二遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料。

(5)施涂的方法

a.刷涂(宜用细料状或云母片状涂料)

涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2~4小时 。

b. 滚涂施工(宜用细料状或云母片状涂料)

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。

施工时在辊子上蘸上少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

(6)注意事项

a.涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

b.涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

c.任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂料层色不均匀，涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求，均应在生产厂指导下进行调整。

d.在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必涂料未干就揩去。

e.要防止有水分从涂层的背面渗透过来，如遇女儿墙、卫生间、洗浴间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉，发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

f.施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。

g.水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低的于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。

(7)薄涂料表面的质量要求:

本工程屋面采用50mm厚聚苯板保温层，1：0.2：3.50水泥粉煤灰粘土陶粒找找坡2%，防水层采有SBS玻纤胎防火卷材，面层带砂。（详见屋面施工方案）

a、结构施工与装修施工的交叉

b、装修与机电安装交叉施工

装修与机电安装之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉予盾，其交叉工作面大，内容复杂，交叉问题是一切交叉中的重点，故为避免冲突太大，机电安装进度必须服从总进度计划，选择合理的穿插时机，在统一的指挥下施工。装修期间每周开协调例会，协调交叉施工的诸多矛盾，发扬互谅互敬精神，土建为机电安装创造施工条件，机电安装注意对土建成品及半成品的保护。

装修阶段内外装修存在许多交叉点，但外装修为关键线路，内装修要为外部装修提供工作面和工作条件。

2、根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、财、物等矛盾要设法积极解决。

3、编制各班组的施工任务单，做到日布置日检查，及时安排调度。

4、根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。

5、按时召开生产调度会，协调各方面的生产关系。

6、加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。

7、项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。

1、室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要保护好。

2、地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。

3、地面抹好后，要铺锯沫洒水养护，操作和养护时，室内温度要保持+5℃以上。

4、严禁在成活的地面上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。

5、门窗扇必须在室内作完湿作业后进行安装，门窗扇安装前应将室内渣土和不用的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。

6、凡已安装上玻璃的工程，应设有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。

7、安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。

8、刮完腻子的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清理干净。

9、抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。

10、防水层铺好后，不准磕碰。

11、室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网、绑架子、搭脚手架，以防管道弯曲变形造成返修。

12、安装炉片支管时，用气焊必须采取有效措施把墙面保护好，避免污染墙面。

13、卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。

14、所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在刮腻子后进行安装，修补时得污染器材。

15、在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专职人员，负责看管及保护职责，建立出入证制度，并进行换气通风及防止风雨损坏。

由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工图纸不完善。为了达到预定的质量要求，必须安排在施工前、施工过程都要加强监督，专人专职负责各道工序。

1、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。

2、彻实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告。

3、砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。

4、砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。

5、过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。

6、做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。

7、水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。

8、实行质量三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。

9、加强成品保护，进行材料运输时严禁碰撞门角和墙面，进行抹灰时需及时清理残留在门框上的砂浆。各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。

10、各工种之间应办理工序交接检。

1、隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上，以防倾倒。堆放时要分散堆放。

2、作业层的管井及洞口施工时需做好安全防护。

3、内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。

4、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。

5、室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。

6、在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到安全第一，预防为主。

7、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。

9、装饰期间，必须认真及时地做好施工洞口，电梯洞口的防护措施，加盖固定盖板防护。

10、实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。

JJG(皖) 24-2008 溶出度仪.pdf十、消防、环保管理措施

1、严格执行市政府20号令规定的各项消防措施。

2、易燃易爆巨毒物品设专库存放，由专人保管。

3、严格执行用火审批制度，事后有检查。

4、室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。

5、贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。

6、防止噪音扰民生产建设项目水土保持问题分类和责任追究标准（办水保[2020]564号 水利部办公厅2020年7月24日）.pdf，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。