施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
动迁配套商品房主体二次结构施工方案外墙:MU10混凝土多孔砖
内墙:蒸压粉煤灰加气砼砌块
4.2米(底层4.5米)
DBJ/T13-176-2022标准下载外墙:小型混凝土空心砌块
内墙:蒸压粉煤灰加气砼砌块
外墙:MU10混凝土多孔砖
内墙:蒸压粉煤灰加气砼砌块
(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
(3)使用经过校验合格的检测工具。
(1)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
(2)门窗洞口木砖采用预制混凝土砖。
(3)门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁,局部现浇。
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
(2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。
(3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。
(4)根据室内+1.000米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,隐检验收完毕。
(7)在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收
(1)填充墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每600mm高植一道,每道设2根Φ6钢筋,每边伸入墙内不应小于500mm(框架结构为1000mm)或至门窗洞口边,锚入柱内200,端部设900弯钩;砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
(2)施工放线:根据楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
(3)基层处理:在砌筑墙体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
(4)构造柱钢筋绑扎:构造柱钢筋采用植筋,箍筋加密范围为不小于450mm或1/6层高,柱子中心线应垂直。
(5)立皮数杆、排砖:在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口等标高;根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。
1)组砌方法采用一顶一顺。
2)挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。超过10米的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3)砌砖:应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,应跟线,“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平”。
4)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度统一为15mm。
5)在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6)预埋混凝土砖:洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2m~2m,每边放3块;高2m~3m,每边放4块;预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
7)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应漏放、错放。
8)安装过梁,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支撑点的长度应一致。
9)构造柱做法:砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米,设圈梁。
10)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
11)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
砌筑时,混凝土小型砌块砖应孔向下,背朝上并适量洒水。砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水。
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。
2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8~12mm,砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
门窗洞口高、宽(后塞口)
检验批洞口的10%,且不应少于5处
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
1砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,防止砌后剔凿。
3运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后,砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及圈梁混凝土时,不得碰撞撬动墙体,防止砖体松动。
7雨期施工收工时,应覆盖现场材料,以防止雨水冲刷。
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1)现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
2)原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0.60m设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于500mm。植筋时深入结构层不小于100mm。填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,14天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。
4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时东和城D栋建筑和结构施工方案,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
1)现象:墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。
2)原因分析:砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。
3)预防措施:①砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于700mm。②砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于15%,粉煤灰加气块含水率小于20%。因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。③加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。④灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖,其高度不小于200mm。⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时,在填充墙长度方向按不大于4米增设构造柱。当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。
4)治理方法:粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。
1、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
2、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷辽2015J601 楼梯,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
构造柱与墙体连接构造示意图