施工组织设计下载简介

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高层住宅楼及地下室工程建筑节能保温施工方案

②配料：将空心微珠无机保温砂浆用水，在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。

③抹空心微珠无机保温砂浆：空心微珠无机保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

④保温浆料粉刷：保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过15mm。在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的空心微珠无机保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。空心微珠无机保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。结合本工程设计厚度为25㎜，故可两次施工成型，第一遍厚度为10mm左右施工注意压实，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。第二遍施工至灰饼、冲筋点的厚度，注意用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。

A、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平（土建完成）。

公路工程桥涵施工工艺(桥涵)B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。

3、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

①在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，抗裂砂浆应一次完成，厚度5㎜，不得漏抹，随即铺贴玻纤网，玻纤网应自上而下竖向铺贴，并用抹子将玻纤网全部压入抗裂砂浆，应平整、无褶皱，并应完全压入，不得悬浮于砂浆之外，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。搭接宽度不应小于100mm，垂直缝搭接或水平搭接时，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，网格布以似露非露为宜。

③所有门窗洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。

④加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布300mm转角搭接增强。

6.4.5施工注意事项

操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

6.5建筑给排水节能工程

(1)建筑物应采用分区供水方式。市政管网水压能满足要求的楼层应由市政管网压力水直接供水，其余楼层生活用水采用节能型变频供水设备供水。

(2)给水管网的给水材料应采用损小的复合给水管及镀锌给水管。

(3)建筑物内的卫生洁具均应采用节水型产品及自动感应型冲洗设备；给水龙头均采用陶瓷阀芯。

6.6建筑电气节能工程

(1)建筑工程的照明应采用高效节能光源、灯具和电器配件，应符合《节能验收规范》第12.2.1条规定要求，且全数检查。

(2)低压配电系统选择的电缆、电线必须按照《节能验收规范》第12.2.2条规定要求执行。

(3)电气工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，且应按《节能验收规范》第12.2.3条规定的要求进行电源质量检测。

(4)在通电视运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值，且按《节能验收规范》第12.2.4条规定的要求检测和检查。

项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的标准化、规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，项目经理部将建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规程、规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，项目经理部将建立健全质量管理体系：

7.1.1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。

7.1.2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

7.1.3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

7.1.4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

7.1.5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

7.1.6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

7.1.7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

7.1.8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

7.1.9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

7.1.10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

7.1.11杜绝不合格项进人下道工序。

7.1.12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

7.2质量控制重点内容

为确保施工质量目标实现，同时，还将对以下环节作为建筑节能

保温工程的质量控制重点内容如下：

7.2.1分包单位的选择：承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。

7.2.2建筑节能材料与设备

①建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。

②材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。

④建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定，不得对室内外环境造成污染。

7.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。

①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

②施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

9.2.4提前做好与节能设计要求相符的建筑节能样板，送到有关单位进行节能检测，合格后并经质检站和设计单位一致同意才能进行施工。

(2)建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：

a.各检验批应按主控项目和一般项目验收；

b.主控项目应全部合格；

c.一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。

d.各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

①页岩烧结多孔砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

检验方法：查页岩烧结多孔砖和砂浆试块试验报告。

②砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量：每检验批不应少于3处。

检验方法：用专用百格网检测小页岩烧结多孔砖与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小页岩烧结多孔砖，取其平均值。

③墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。

①墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。

抽检方法：用尺量5皮页岩烧结多孔砖的高度和2m砌体长度折算。

1)屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。

2)屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验：①板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性；②松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。

3)屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收，并应有详细的文字和图片资料。

4)屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层手潮、浸泡或受损。

5)建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行：①按屋面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；②热桥部位的保温做法全数检查；③保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。

1)用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

2)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

1)屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。

检验方法：观察检查，检查施工记录。

检查数量：按本条第1条的第5)项执行。

1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求：铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

2)铝合金门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

3)门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。

2)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

3)铝合金门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

4)有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求

5)门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的3的规定。

门窗安装的允许偏差和检验方法表3

门窗框的正、侧面垂直度

用1M水平尺和塞尺检查

八、节能质量通病防治措施

8.1墙体工程质量问题及防治措施

8.1.1墙体出现裂缝防治措施：

页岩烧结多孔砖的龄期不应少于15d。

页岩烧结多孔砖砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。施工时所用的砂浆，宜选用专用的小页岩烧结多孔砖砌筑砂浆。

非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。

非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套页岩烧结多孔砖斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙。

8.1.2墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎页岩烧结多孔砖夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。

8.1.3砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或页岩烧结多孔砖过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。

8.1.4灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆；或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

8.1.5门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。

8.1.6砌体不稳定。造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理，拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。

8.2屋面工程质量问题及防治措施

8.2.1保温层施工时还均易出现如下质量通病：①苯板之间接缝不严；②苯板边角有严重破损不经处理就直接使用；③苯板穿透锚筋后位置不准，移动对缝时，在锚筋处使苯板出现豁口。

防治措施：①严把施工操作质量，加强质量技术交底，认真按照操作规程操作。②对苯板边角进行严格的规范处理。

8.2.2天沟、檐沟、泛水部位收头处张嘴翘起，收头封闭不严，涂料屋面有开裂现象等，造成漏水。

8.3门窗工程质量问题及防治措施

8.3.1铝合金门窗材质不合格

防治措施：①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。

8.3.2铝合金门窗立口不正

防治措施：①安装铝合金门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。②在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。

8.3.3锚固做法不符合要求

防治措施：①铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。②锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。③在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。

8.3.4铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接

8.3.5铝合金窗扇推拉不灵活

防治措施：①在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。②选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。

8.3.6铝合金推拉窗扇脱轨、坠落

防治措施：①制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。②要选用厚度符合设计要求的铝型材。

8.3.7铝合金门窗渗漏水

防治措施：①在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。③对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。

8.3.8玻璃胶条龟裂、短缺、脱落

防治措施：①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。②玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45°切断、对接。④安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。⑤安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。

8.3.9铝合金门窗结合处不打胶

防治措施：铝合金门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。

9.1铝合金门等金属门窗和塑料门窗在安装过程中，应检查外表面的保护膜，对保护膜脱落的应予贴补，防止砂浆、涂料等污染门窗框、扇的表面，门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净，待安装完成后并在竣工预检前方可清除保护膜。

9.2空心微珠无机保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒，严禁使用过时灰。

9.3避免框扇因车撞、物碰而位移、变形、损坏，特别是搭、拆、转运脚手架、板时，不得在门窗框、扇上拖拽和搁置，不得在门窗扇上吊挂物料，单砖墙(12cm墙)上的框，严禁碰撞。

9.4施工中，利用门窗洞口作料具、人员进出口时，应将门窗边框、门窗下槛用木板或其他材料保护、搁空，以防碰伤框边。

9.5清除门窗和玻璃表面污染物时，不得使用金属利器或硬物擦；清除门窗和玻璃表面污染物时，不得使用金属利器或硬物擦。用清洗剂时，应采用对门窗无腐蚀性的清洗剂。

9.6各构造层在砂浆凝结前应防止水冲、浸泡、撞击、振动和挤压。

9.7屋面保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺脚手板，不得破坏保温层。

9.8屋面保温层完工后，经质量验收合格后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

9.9聚苯板易燃，材料贮存、运输应注意防火。

9.10聚苯板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掸角，保证外形完整。

9.11施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

十、安全文明施工保证措施

10.1.1贯彻安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。10.1.2明确绿色安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

10.1.3建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。：

10.1.4裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

10.1.5在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

10.1.6粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

建立健全绿色安全文明生产管理体系，为确保承诺的工程工期和绿色安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：

10.2.1实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。

10.2.2施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

10.2.3专职安全员是安全直接责任人，坚持持证上岗，主管整个工程的安全管理工作，明确对整个工程安全负责。

10.2.4项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。

10.2.5认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。

10.2.6安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

10.2.7对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

10.2.8坚持对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。安全施工继续教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

10.2.9特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

10.2.10参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

10.2.11积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

10.3.1严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

10.3.3施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。

10.3.4施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

10.3.5工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

10.3.6脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查。

10.3.7在2m(含2m)以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

10.3.8配电系统设立三级配电：总配电箱、分配电箱、开关箱；电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。

10.3.9聚苯板、耐碱玻纤网等易燃材料存放地点应远离火源。

十一、环保施工管理措施

11.1涂刷挤塑聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。

11.4必须对施工操作人员进行职业健康安全教育，并给对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。

11.6做好防尘的操作防护措施：①施工道路要实行硬地化处理。②每日至少两次对施工场地进行打扫清理污水管道I标施工组织设计，打扫前要先撒水。③挤塑聚苯板等材料要轻拿轻放，避免损坏。

12.1聚苯板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。

12.2聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。

12.3网格布应成捆存放在干燥的库房内。

12.4雨天降排水工程施工方案，防水涂料工程等均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面、屋面，如毡布遮挡等措施。

12.5雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。

12.6风力大于5级不得进行施工。