施工组织设计下载简介

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高速公路项目交通管理设施工程钢筋分项工程施工方案

4.引弧应在帮条的一端开始，收弧就在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。

1.应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。

2.焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。3.焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。

钢筋Φ16～Φ40mm的热轧П、Ш级同级钢筋的同径或、异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

1.凡参与接头施工的操作工人、技术的质检人员均应参加技术规程培训冬季施工方案大全，操作工人应经考核合格后持证上岗。

2.工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

3.钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。

1.钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

2.连接套应产品合格证、两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记

主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

（一）锥螺纹的加工与自检

1.钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直端头不得翘曲，不得出现马蹄形。

2.套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于00时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠。十三大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

3.操作工人要有逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格如有一个指标不合格要切掉重新套丝。

4.检验合格的丝头同一端戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。

（二）接头单体试件试验

1.试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量当连接套的大端边缘有锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

（1）接头的现场检验按验收批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

（3）试件的拉伸试验应符合以下要求：

1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。

如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进行连接施工如仍有1根试件不合格则判定该批连接不合格，不准使用。

1.钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

2.连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩反手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。

3.力矩板手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用不得混用。

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。

五、钢筋施工质量保证措施

1、质量控制与检验示意图

2、钢筋绑扎施工作业严格执行下列要求

对制作批料单审核签认，按配料单验收

制作批料单经审核签认，

弹放位置线（放小线）抄标高线

复核50线、施放暗柱、洞口、墙体线

对暗柱、墙筋按线检查、控制间距及位置

竖向钢筋机械连接及绑扎、搭接

机械连接接头及绑扎接头的高度位置

安装上部控制立筋位置的卡具

与模板工工序交接，办理交接检

3、允许偏差(见下表)　　　　　　　　

绑扎网和绑扎骨允许偏差

4、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”

（1）、已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；

（2）、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；

（3）、控制线未弹好不准绑钢筋；

（4）、钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；

（5）、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；

（6）、技术交底未到位不准绑钢筋；

（7）、钢筋加工未通过验收不准绑钢筋；

（1）、钢筋未完成不验收；

（2）、钢筋定位措施不到位不验收；

（3）、钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；

（4）、钢筋纠偏不合格不验收；

（5）、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

（1）、钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，可采取下列办法进行控制；

A、采取塑料垫块控制保护厚度，塑料垫块分为板、墙两种，根据设计本工程设计总说明要求，基础钢筋保护层50mm，地下外墙迎水面钢筋保护层50mm，楼板、剪力墙钢筋保护层15mm，柱筋保护层30mm，梁钢筋保护层为25mm，（且不小于钢筋直径），可以在厂家统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。

柱子在浇注砼之前，采用钢筋焊成位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。

E、箍筋要求及抗震要求

按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。

F、预留洞口、门窗洞的加强筋、梁柱钢筋的锚固

根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施焊接固定，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。

采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位。

绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里，防止其锈蚀污染砼外表面。

梁柱模支设完成后，依据图要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇时设专人检查校正。

下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。

1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土；

2、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。

按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致。

根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。

在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。

绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。

钢筋保护层扫描时，保护厚厚度超出规范永许范围。

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。

1、竖向钢筋采用专业厂家生产的定尺塑料垫层。

2、水平梁、板底垫块采用花不同规格厚度的花岗石垫块。

钢筋保护层扫描时，保护厚厚度超出规范永许范围。

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。

3、转换层梁底钢筋采用钢筋外穿UPVC管。

4、一层与二层钢筋间采用Ф25以上钢筋，水平间距800，用扎丝绑扎牢固。

5、板面负筋采用Ф12钢筋做铁板凳。

1>、在浇筑砼前用编织袋将墙柱筋进行围挡，防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

2>、板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。

3>、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖向钢筋沿墙左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

4>、各工种操作人同不准任意蹬踩钢筋。

5>、在地面预制好的接头，用垫木垫好，分规格码放整齐。

6>、套管内不得有砂浆等杂物。

八、钢筋工安全操作规程

1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。

2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。

6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。

7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。

13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。

14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

九、电焊工安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

15、雷雨时，应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

1>、严格执行施工操作规程，严禁“三违”，特殊工种持证上岗。

3>、临电实行三相五线制，各种用电设备要有防雨湖北省市政工程消耗量定额及全费用基价表（2018） 第二册 道路工程.pdf，接零，接地装置，非机电人员不得动用机电设备。

4>、专职安全员要加强巡视，及时纠正违章，排除隐患，发现问题积极采取措施。

5>、夜间及阴暗处施工必须有足够的灯光照明。

6>、手持电动工具的使用符合国家的有关规定，保证工具的电源线完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。

7>、严格贯彻执行上级各部门的消防法规共板法兰风管施工工艺，条例文件，认真学习本公司的各级消防管理条例，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工作中有检查，工后有验收。

8>、消防安全员保持经常深入施工现场监督检查各种用火，用电，易燃，易爆物品的使用，管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。

9>、现场用火严格履行申请和审批手续，使用电气焊必须设专人看火，并备有水桶。