施工组织设计下载简介

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②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；

GB／T 12085.4-2022标准下载⑤检测工具：2米靠尺、线坠；

⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；

⑦选用工具：导轨式爬架（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。

①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。

③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。

①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。

②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。

③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。

④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。

⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。

B、模塑聚苯板（EPS板）外墙外保温系统施工步骤及要求

外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：

3.1保温板的布制和粘贴

步骤一聚合物粘接专用砂浆的配制

①比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。

③由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。

④聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。

质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。

保温板粘结方式采框点粘法，以保证有效粘结面积不小于板面积的40%。具体粘结方法为；在每块聚苯板周边涂80mm宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；在聚苯板的上下左右留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板中间梅花形点粘，抹8个10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼，应粘贴牢固。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。

达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽≤1mm），在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。

3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长300。

4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温≥5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。

质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。

2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不少于8个，锚固深度入墙≥30mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≤500mm，距基层边缘60mm。采用8×120mm锚栓。

3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温板必须加固定件。

1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于聚苯板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。

3.4聚合物抗裂砂浆：

①使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4

②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。

2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

②埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。

③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。

④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。

⑤大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。

⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，参见附图。

⑧空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。

⑨门窗口做法参见附图。

质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。

3.5补洞和修补方法如下：

1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。

3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。

4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。

5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。

6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

1）保温板的储存和运输

①保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。

②储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。

③切割废料，集中放置及时运走。

④保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。

2）粘结胶、抹面胶的储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。

②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。

①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。

C、外墙保温系统安装图集

门窗洞口处八字加强网示意图

窗口翻包网及加强网做法示意图

D、膨胀玻化微珠外墙外保温系统施工工艺

2.1玻化微珠砂浆，是采用膨胀玻化微珠材料生产的单组份干粉保温浆料，具有优异的保温隔热性能和防火耐化性能，不空鼓，不开裂，强度高，施工性好，可直接施工于干状墙体上。本产品在材料上弥补了传统的普通膨胀珍珠岩轻骨料保温砂浆中的诸多缺陷和不足，同时，又弥补了聚苯颗粒等有机材料易燃，高温产生有害气体和耐老化，耐候性低以及和易性差，施工中弹性大等缺点，大大提高了干粉料保温砂浆综合性能和施工性能。

2.2.1本产品是单组份干粉材料，容重轻，保温性能好。

2.2.2强度高，附着力强，粘结性好，不空鼓开裂，批刮流畅。

2.2.3具有优良的防火和耐候性能。

2.2.4本产品主要原材料均采用无机材料，环保无害，性价比高，综合性能好。

2.3适用范围：适合浇注混凝土，多孔砖，空心砌块，加气混凝土砌块，陶粒混凝土制品等墙体的外墙内保温。

2.4膨胀玻化微珠保温浆料的配制：

2.4.1现场加水搅拌即可使用。粉与水比例为1:1~1.2。

2.4.2调好的产品不宜久放，应在2h内用完。

3、施工步骤及控制要点

3.1膨胀玻化微珠保温浆料外墙外保温系统施工要点

①施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。

②施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5℃，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。

③雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。

①基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。

②基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm/2m，不符合平整度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。

①弹出水平线及阳角垂直线。

②将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在2小时内用完。

4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

②测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。

③可用膨胀玻化微珠保温浆料做50mm×50mm灰饼充筋。

①在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。

②每次抹灰厚度不大于20mm。

A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的上风向。

B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内使用。

C）外门窗框洞口周边侧墙及女儿墙、雨篷、空调室外机搁板等外墙挑出构件采取阻断热桥的措施，图中未给出节点做法处皆抹30厚膨胀玻化微珠保温。外门窗框与洞口之间用聚氨酯填实并用密封膏嵌缝。

7）耐碱网布压入（镀锌钢丝网）

网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度100mm，横向搭接80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。

饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。

具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料及饰面砖的工艺规程执行。

①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

②对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

③应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

2）膨胀玻化微珠保温浆料和面层砂浆储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。

②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的抱装袋口需扎紧；严防露口放置。

3）网格布的储存与应用

①网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。

②网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。

①当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

④施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

E、热桥部位及节点做法

1、窗口侧壁采用30mm厚膨胀玻化微珠保温颗粒保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：

2、空调板热桥部位采用30mm厚膨胀玻化微珠保温浆料如下图所示：

女儿墙采用内侧采用抹30mm厚膨胀玻化微珠保温浆料，内侧膨胀玻化微珠保温并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：

女儿墙内侧抹30mm厚膨胀玻化微珠保温

4、凸窗的上下板及窗口的周边与侧壁均采用30mm厚膨胀玻化微珠保温浆料，做法如下图所示：

5、室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面60mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上要按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。

6、空调孔做法：在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。

五、质量、服务保证体系

板块间高差（含接茬高差）

2、总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。

3、由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。

5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

6、认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。

7、施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

8、施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。

9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

10、为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。

11、建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。

12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。

13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。

每项材料提前3天预定，5天内全部入场。

1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。

4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。

3、过程检验及报验规定：

1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量过磅。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求，聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。

2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。

3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。

4、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。

5、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度，长度不得小于100mm，大墙转角处，网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于200mm。严格控制铺设网不产生皱褶，网埋入砂浆中裸露，表面平整，如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。

6、合格材料人类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。温度在28度以上天气施工时，若砂浆凝结过快，尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天，不施工，同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。

7、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装完检查周围恢复原状，防止重物撞击墙面。

七、项目管理和操作前的培训

设项目负责人一名，项目技术负责人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。

项目负责人：全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。

项目技术负责人：熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范，全面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲监现场指导施工。

技术经营：在做好技术工作的同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好预决算工作。

质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。

安全、消防、保卫：全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。

设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。

后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。

外墙保温施工人员进场后，及时组织对操作人员进行岗前培训，培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求，现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度，确保安全施工。

培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容，进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。

1、认真落实《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》关于模塑板防火的要求，采用“防火界面层复合保温板”。

2、施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。

3、本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。

4、外保温施工处严禁电焊防火喷灯以及其他明火作业施工避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。屋面防水工程在外保温作业前已铺设完成一遍，第二遍施工待外保温作业后再进行。避免交叉作业。

5、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。

6、施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。

7、施工人员必须戴好安全帽JCT539-1994 混凝土和砂浆用颜料及其试验方法.pdf，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。

8、本工程采用导轨式爬架，经安检部门检查验收并且备案。

9、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

10、施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。

11、电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。

12、完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。

13、加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。

14、搞好工种间的配合T／CECS G：D41-02-2020标准下载，做到文明施工、文明生产。