施工组织设计下载简介

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12）高空作业时，要搭好临时架子，必须系上安全带。安全防护措施要提前到位，做到不安全的作业面不在其上进行施工操作。作业人员不得过分集中。施工过程中要有专人经常进行作业检查，要求工人注意别把散料工具等随手乱放，防止散料等掉下伤人。施工中要有专人负责观看周围施工环境，注意空中吊物及各工种之间的不安全因素，及时发现不安全因素，防止发生安全事故。

13）电刨、电锯、切割机等操作人员必须经培训合格、持证上岗操作，严禁非合格人员进行使用，严禁违章操作。对各施工机械要及时进行保养，以保证其正常运行。木工房电锯前必须设置防护罩，以免伤人。现场施工用电使用24V安全电压。

14）模板工程施工完毕后用气泵吹净模板表面随屑、灰尘，做到“工完场清”，留给下道工序人员干净工作面。

15）进入现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，不得短裤和短衬衣进行操作，裤脚袖口应扎紧，并配带手套和护脚。

16）现场严禁吸烟，按规定在现场动火时要开动火证YD／T 3355-2018 移动通信用50Ω集束射频同轴电缆组件.pdf，并配备足够的灭火器材。

17）施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。

18）支架重量大，确保安全的同时，工人在立支架时应由多人同时进行。

19）防止工人疲劳作业。

20）在确保单侧支架立稳后，工人才可安装操作平台，操作平台上的跳板须满铺，操作平台的护拦至少设三道。

21）砼浇筑时，工人应在操作平台上工作。

22）按规范要求控制砼浇筑速度，分层浇筑。

23）学习贯彻深圳地区有关规定，明确本标段的环保要求，增加投入，制定相应措施，处理好施工和环境环保的关系。

25）夜间尽量避免使用噪音设备。

28）施工土钉墙前，必须摸清管线实际位置和埋深，打设土钉时，注意调整土钉角度。若调整土钉也无法避开管线，则改用钢板桩支护。

29）土钉墙施工过程中若出现滑坡、流水、流沙等现象，可采取用砂袋堆码，必要对滑坡地段进行注浆，注浆材料可选用水泥浆液，水灰比为W/C=0.5。

10.1、应急救援机构

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10.2、应急救援机构职责

负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。

负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。

进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。

当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。

10.3、应急救援工作程序

1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。

2、由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。

3、事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。

4、事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。

5、事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查

6、项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。

10.4、应急救援装备

10.5、应急救援药品

1、外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。

2、服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。

10.6、应急救援措施

10.6.1、高空坠物击人急救措施

首先，认真检查患者的头部和全身情况，特别注意患者的意识状态，如：是否休克和其它部位的复合伤。然后，把患者身体半卧或侧卧，保持呼吸道通畅。另外，防止患者受到震动，可用衣物把患者头部垫好进行运送。

①开放性气胸，可用无菌纱布棉垫包扎伤口封闭。

②胸壁浮动，可用棉垫加中等压力包扎处理。

③胸部伤患者有呼吸困难的宜采用半卧式，可用座椅式双人搬运法或用座椅搬运。

腹腔内脏器官自伤口脱出时，可用碗等覆盖保护，再进行包扎处理。搬运患者时，应采用木板或担架让患者俯卧体位运送。

10.6.2、高空坠落急救措施

主要是保护患者的脊髓，避免再受到损伤。由数人共同配合，用均衡协调的力量抬起患者，使身体平直，采用俯卧式把患者放置在木板或担架进行运送。

首先稳定头部，进行适当的牵引，数人共同配合，用均衡协调的力量把患者滚动并仰卧到木板或担架上。另外，颈部下垫好小枕、头部两侧用软物固定，防止头部摆动。

可采用侧卧位于木板或担架上，髋、膝部要屈曲，膝下垫软物，以保持体位，然后运送。

10.6.3、坍塌事故急救措施

10.6.4、触电事故应急预案

1、有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

2、触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

3、触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

10.6.5、火灾事故应急预案

1、发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。

2、在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源，撤离周围的易燃易爆物品的办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相关的灭火工具。

3、灭火现场要专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒、倒塌、坠落等事故发生。

4、消防队到达后所有施工人员必须服从和配合消防工作，立争将灾害控制到最低程度。

11、单侧支架及埋件验算书

混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：

=0.22Х25Х6Х1.0Х1Х21/2

=25x4.75=118.75kN/m2

取二者中的较小值，F=46.8kN/m2作为模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4kN/m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：（折减系数为0.85）

q=46.8Х1.2Х0.85+4Х1.4=53.34kN/m2

单侧支架主要承受混凝土侧压力，取混凝土最大浇筑高度为5.25m，侧压力取为F=53.34KN/m2，有效压头高度h=2.2m。（见下图）

11.2、支架受力计算

单侧支架按间距800mm布置。

1、分析支架受力情况：取o点的力矩为0，则：

2965XR=F1X（2200/3+3350）+F2X（3350/2）

F1=0.5h0.8q=0.5X2.2X0.8X53.34=46.94KN

2、支架侧面的合力为：F合=F1+F2=189.89KN

再取o点的力矩为0，则L=[F1X（2200/3+3350）+F2Х1675]/F合=2270mm

根据力的矢量图得F合和R的合力为：（见下图）

（F总）2=（F合）2+（R）2=189.892+145.402

F总=239.16KN

与地面角度为：α=arctanR/F合=37.44°

由F总分解成两个互为垂直的力，其中一个与地面成45度，大小为：T45°=191.56KN，如右图所示。

T45°共有8.4/3个埋件承担，（取地脚螺栓的距离为300mm）

其中单个埋件最大拉力为：F=T45°/(8.4/2.5)=68.41KN

11.3、埋件强度验算

预埋件为Ⅱ级螺纹钢d=25mm，埋件最小有效截面积为：A=3.14×102=314mm2（注意：此截面为最小有效截面）

轴心受拉应力强度：σ=F/A=68.41×103/314

=217.87MPa

11.4、埋件锚固强度验算

对于弯钩螺栓，其锚固强度的计算，只考虑埋入砼的螺栓表面与砼的粘结力，不考虑螺栓端部的弯钩在砼基础内的锚固作用。

锚固强度：F锚=πdhτb=3.14x25x550x3.5

=151.1kN>F=80.09KN符合要求

地脚螺栓浇注完毕后48小时，埋入砼的螺栓表面与砼的粘结力达到3.5MPa,则可以开始拆模支设支架。

12、模板介绍及计算书

12.1、木梁胶合板模板体系介绍

12.1.1、模板的组成

本套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板（进口wisa板）与竖肋（木工字梁）采用自攻螺钉（地板钉）连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋的两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用插销插好，从而保证模板的整体性，是模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，自重轻，接长和接高均很方便，模板最高一次可浇筑十米以上。

成品模板重量约为55—60kg每平米，其中木梁重量约为5kg每米。模板灵活性主要为：

a、模板部件之间的连接均为工具式连接，操作简单、方便、迅速。

b、可组拼各种大小的模板，最高可一次数组拼至12米高。

c、模板修复方便，当模板面板损坏时，只需更换面板。

12.1.2、施工要点

1）剪力墙模板安装程序

2）墙体大模板的安装、就位要点

拼装前，操作班组应先熟悉图纸并了解模板设计意图，对所拼装的模板宽度及拼装程序做到心中有数，施工班组在拼装模板前应进行严格的技术交底。

模板在拼装完成后必须按照施工图进行编号，由现场施工人员根据模板布置图将模板上架定位，根据塔吊的起重量决定模板拼装的宽度，以确保安全施工。

吊装模板时需注意避免模板面板的剧烈碰撞，以保护面板。

模板入位前，首先对模板面板进行涂刷脱模剂，可有效地保证模板顺利拆除。

所有模板按使用部位及尺寸统一编号，模板的安装应当对号入座。

合模前，插上穿墙拉杆（外套PVC管），再穿垫片和螺母,用榔头敲打螺母将拉杆临时拉紧；模板单元之间用芯带和插销连接就位；调整模板的高度和垂直度，再彻底拉紧拉杆。

模板安装要求位置准确、安装牢固、拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不胀模、不漏浆。必须保证面板干净，并涂刷脱模剂。安装质量、安全措施应符合有关规范规定及工艺标准。

12.2、模板及受力构件的验算

12.2.1、混凝土侧压力计算

混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即位新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其最小值：

F=0.22γct0β1β2V1/2

F=0.22γct0β1β2V1/2

=0.22x25x6x1x1x21/2

=25x4.75=118.75kN/m2

取二者中的较小值做为侧压力标准值，F=46.8kN/m2，并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4kN/m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：（折减系数为0.85）

q=46.8x1.2x0.85+4x1.4=53.34kN/m2

12.2.2、面板验算

将面板视为两边支撑在木工字梁上的多跨连续板计算，面板长度取标准板板长2440mm，板宽度b=1220mm，面板厚度为18mm,木梁间距为l=300mm。

面板最大弯矩：Mmax=ql2/10=(53.34x300x300)/10=0.48x106N.mm

面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6x1220x182=6.6x104mm3

应力：ó=Mmax/W=0.48x106/6.6x104=7.3N/mm2

刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载的作用，则

q2=46.8kN/m

0.644q2l4/100EI=0.644x46.8x3004/(100x1x104x59.3x104)

=0.41mm<[ω]=300/400=0.75mm满足要求

面板截面惯性矩：I=bh3/12=1220x183/12=59.3x104mm4。

12.2.3、木梁验算

木工字梁作为竖肋支承在横向背楞上，可作为支承在横向背楞上的连续梁计算，其跨距等于横向背楞的间距最大为L=1220mm。

木工字梁上的荷载为：q3=Fl=53.34x0.3=16.0N/mm

最大弯矩Mmax=0.1q3L2=0.1x16.0x1220x1220=2.38x106N.mm

应力：ó=Mmax/W=2.38x106/46.1x104=5.16N/mm2

w=ql14/8EI=16.0x5504/(8x1x104x46.1x106)=0.40mm<[w]=1.1mm

12.2.4、背楞验算

槽钢背楞(双[12)为模板横肋，单侧支架作用其上，由单侧支架布置知其受力，也可按连续梁计算，其跨距取单侧支架的最大间距840mm。将作用在槽钢背楞上的集中荷载化为均布荷载，取其承受最大荷载的情况，q4=FL=53.34x0.84=44.81KN/m。

最大弯矩Mmax=0.1q4L2=0.1x44.81x840x840=3.16x106N.mm

双12#槽钢截面系数：

W=57.7x2=115.4x103mm3

应力：ó=Mmax/W=3.16x106/115.4x103=27.3N/mm2

fm—钢材抗弯强度设计值，取215N/mm2;

I—[12槽钢的惯性矩，I=346X104mm4

E—钢材弹性模量，取200X103N/mm2;

DBJ46-010-2020 海南省建设工程“绿岛杯”奖评选标准.pdfw=q4L4/8EI=44.81x4504/(8x200x103x692x104)=0.17mm<[w]=0.9mm

12.2.5、组合挠度

面板、木梁和背楞组合挠度最大值为：

合肥京东方医院项目基坑支护施工方案w=0.41+0.03+0.03=0.47mm<3mm

附图1下梅林站一期顶板施工现场布置图

附图2下梅林站二期车站下部施工现场布置图