施工组织设计下载简介

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(2)根据现场情况,项目经理部成立清洁队，每天负责清扫场周围红线以内及场外交通道路向外延伸50米区域内的清洁卫生，并洒水降尘。

(1)每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

(2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

(1)制定施工现场管理、检查、评比考核制度。现场设有施工区域平面图冲击碾压的施工方案，落实卫生责任包干。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。

(2)现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。

(3)材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。

(4)制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

(5)施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。

(6)施工现场设茶水供应点，和茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。

12.1.5防止对大气污染

（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。

（2）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

（3）现场内所有交通路面和材料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。

（4）对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。

（5）确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

（6）现场内的烧水茶炉采用液化石油气。

（7）禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。

12.1.6防止对水污染

（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。

（2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入污水管线。

（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入污水管线，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。

（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

12.1.7防止施工中噪音污染

（1）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

（2）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

（3）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。

（4）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

（5）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

（6）成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

12.1.8废弃物管理

（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，场地应砖砌成池，废弃物应分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。

（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。

（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

（5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。

（6）项目部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

(2)设立安全文明小组，全面负责项目的现场文明施工管理工作。

(3)根据现场情况,项目部成立场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。

(1)每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。

(2)建立并执行文明施工工作检查制度。项目部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。

12.2.4场容场貌管理

(1)根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。

(2)在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度底边至地面为1.3米。

(3)大门口内设置的“五牌一图”按统一标准制作，设置在工地大门醒目处。施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标识牌。

(4)开工前必须做好施工道路，道路采用硬化路面，宽不得少于4m，且必须高出自然地面，道路外侧应设置排水沟，且做好沉淀池，防止污水、泥浆水堵塞下水道及外溢影响场容。

(5)进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。

(6)现场材料员必须认真做好材料验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。

(7)水泥仓库必须有管理制度和规定，水泥堆放必须十包一垛，挂牌管理。

(8)施工现场的场容管理，必须实施划分区域包干、责任管理、责任区域必须挂牌示意。

(9)项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。确保做到随做随清，谁做谁清。

12.2.5临时道路管理

(1)进出车辆时门前派专人负责指挥。

(2)保证现场施工道路畅通。

(3)做好排水设施，场地及道路不积水。

12.2.6施工人员管理

(1)办公室、厕所、食堂、宿舍等临设搭建标准、要求按有关规定执行。

(2)制定办公室及宿舍卫生管理制度，使施工现场做到整洁、卫生。

(3)为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。

(3)大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡，非本工程人员进门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

(4)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入，以维护集体财产和人身安全。

(5)材料车辆进工地装卸完毕后，立即驶离现场。

(6)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。

(7)广泛开展法制宣传，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

(1)施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米。砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

(2)合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。

(3)施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。

(4)砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清理、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。

(5)做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清理。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。

(6)钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。

13.1、雨期施工措施

13.1.1、雨季施工要有一定数量的挡雨材料(雨布、塑料薄膜等)，雨过大应暂停室外施工。保证新浇的混凝土不受雨水冲刷。

13.1.2、混凝土浇捣前应了解天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝，以备浇筑过程中下大雨造成的停工。

13.1.3、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。

13.1.4、工作场地四周排水沟要保证畅通，工作场地、运输道路、脚手架应采取防滑措施，确保安全。

13.1.5、机电设备应采取防雨措施，安装接地安全及避雷装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠。机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。

13.1.6、夏季高温时混凝土出料温度不能高于30℃。

13.1.7、密切注意天气预报及地下水位变化情况(在塔周设置六个观测井)，采取有效措施，防止池底板、吸水前池、循环水管道因水位上浮而遭到破坏。

十四、降低造价、加快施工进度的技术组织措施

14.1采用先进的四新技术

14.1.1粉煤灰综合利用技术

粉煤灰混凝土后期强度发展较快，提高了混凝土强度的安全储备。由于掺加了粉煤灰，增加了混凝土中的细粉料数量，提高了混凝土拌合物的粘聚性，使混凝土的和易性得到了改善，提高了混凝土的可泵性。另外，掺加了粉煤灰后，增加了混凝土中细粉料数量，更好地堵塞了混凝土中毛细孔，从而提高了混凝土抗渗性能，增强了结构自身防水能力。

14.1.2先进的模板体系：采用定型钢模，完全符合设计节高，同时在模板挑出部分钢材做成斜坡形，使模板接缝基本不存在，达到清水混凝土要求。

14.1.3泵送混凝土施工工艺

泵送混凝土具有施工速度快、质量好、效率高、占地少，适用于大体积混凝土工程，场地狭窄的钢筋混凝土工程。

由于泵送混凝土效率高，缩短工期，可大量节约劳动力，且占地小，有利于搞好施工现场文明施工。

由于泵送混凝土呈流态状，坍落度大，对模板质量和安装要求高，相对增大模板费用。

14.1.4采用先进的施工机械

采用利于冷却塔施工的可折臂塔吊及施工电梯，充分发挥机械的利用率，加快施工进度。

14.2降低成本及提高质量、加快进度的措施

14.2.1、钢筋工程

钢筋综合下料，采用计算机技术“优化配筋、综合下料”，以降低钢筋下料损耗。充分考虑闪光对焊及搭接绑扎的对比经济效益，加快施工进度，节约钢材。

14.2.2、模板工程

采用先进的支模体系，有计划供应模板及模板加工、配置。除筒体采用定型钢模外，其它均采用胶合板技术，保证清水混凝土。

14.2.3、混凝土工程

节约水泥：采用高效减水剂及掺入粉煤灰，以减少水泥用量，且能提高质量。

14.3科学安排施工工序

14.3.1、采用两班作业，以加快施工进度。

14.3.2、合理划分施工流水段，采取小流水段施工的方法，能有效节省人力、机械、材料的投入(比常规施工节省1/3)，加快施工进度(约比常规施工减少1/4—1/3)。

14.3.3、垂直运输设备的综合利用

塔体施工期间，围绕塔吊、混凝土输送泵的施工生产率，安排人力、资源供应，充分发挥机械的最大生产率，以加快施工进度。

14.4分阶段进行工程质量验收，使装修、安装施工尽快插入

筒体施工期间分阶段进行结构验收，以便安装及其他专业队伍提前插入施工，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。

十五、主要施工机械、设备、周转材料计划

15.1机械、设备计划表及拟投入本工程的施工机械设备

15.2测量、试验、检测仪器设备计划表

100×100×100

15.3周转材料计划表

十六、冷却塔场地布置示意图及说明

16.1施工平面布置指导思想

施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。

交通运输道路应做到方便、短距离、环形布置。材料、成品、半成品堆置场布设时要选取经济合理的运输半径，减少二次搬运量。

在业主规定的施工用地范围内。

水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路架设。塔吊、物料提升架用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。

为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。

现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目的要求堆放整齐，不得随便堆放。出入现场一律佩戴统一的施工证。各种车辆应按指定的路线行驶、停放，物品出门应有统一的出门条。

17.1施工进度计划说明

根据施工进度计划目标，确定该工程里程碑和关键形象控制点，实施计划目标管理。

某民用建筑工程施工组织设计本工程按施工进度计划网络图共设定如下几个里程牌。

工程开工：2004年11月1日

工程竣工：2006年1月14日

工程筒体时间：2004年8月21日—2005年11月20日

为确保里程碑准点到达，将对其具有关键作用的形象进度列为计划的重点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。控制点为：

(5)联动调试及收尾。

GB／T41794-2022 土工合成材料 聚烯烃土工膜耐应力开裂性能的评价 切口恒定拉伸负荷法.pdf17.4施工进度计划网络图

冷却塔施工进度计划网络图(见附图)

17.5排架计算书（详见附页）。