施工组织设计下载简介

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⑽认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，并保留渣样，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。

⑴用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔，清除浮渣，确保孔径、孔深符合要求，防止堵孔。

⑵用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

⑶用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。

⑴钢管在专用的管床上加工好丝扣，导管四周钻设孔径10～16mm注浆孔(靠孔口1.1m处的棚管不钻孔)，孔间距15cm，呈梅花型布置。管头焊成圆锥形，便于入孔石柱土家族自治县隆鑫花漾城二期质量通病防治专项施工方案.doc，锥形长度为10cm。

⑴管棚顶进采用装载机和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于管棚直径的引导孔，然后用装载机在人工配合下顶进钢管。施工前首先做好导墙，导墙长度大于明暗分界线50cm，按设计位置布孔、并标注，架设管棚钻机，配备电动油压钻机1台，钻孔及推进钢管，钻孔时钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔便顶进一根钢管。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。各钻孔均做好施工记录。

⑵接长钢管满足受力要求，相邻钢管的接头前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。

⑵注浆材料为M20水泥浆。其中水泥浆水灰比控制在1：1之间，注浆压力为0.5～2.0MPa。；坍方及围岩破碎且富水地段，在钢管内先放置Ф22钢筋和直径42mm×3.5mm钢管固定环（间距0.5m）组成的钢筋笼，再向管内注水泥浆。注浆结束后用M7.5水泥砂浆填充，形成钢管混凝土，增加强度。

⑶注浆量满足设计要求，一般为钻孔圆柱体的1.5倍；若注浆量超限，未达到压力要求，调整浆液浓度继续注浆，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满。

注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。

注浆从低向高进行。浆液由稀到浓,一般单管达到设计注浆量作为注浆结束的标准。当注浆压力达到设计终压10分钟后,进浆量仍达不到设计注浆量时,结束注浆。

⑴钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角，并对每个孔进行编号。

⑵钻孔外插角1°～3°，工点根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～1.5°。施工中严格控制钻机下沉量及左右偏移量。

⑶严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。

⑷经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者封孔，原位重钻。

⑸掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

5.4施工突发事故处理

⑴钻进中坍孔及缩孔的处理

若发生塌孔及缩孔成孔十分困难，无法一次成孔。采用前进式预注浆成孔，初钻出一段后，通过钻杆进行孔内注浆，待注浆液达到一定强度后，继续钻进，以此循环施作，直到达到设计孔深。

在钻进过程中若经常发生掉块卡钻事故，采用在异径接头处镶焊硬质合金，一旦卡钻，施以少量循环水，再将以拉拔回归，较好地解决此问题。

⑶对漏浆及耗灰量过大的处理

若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水灰比，降低压力，把流量限制在10升范围内，过一段时间在慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。

水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。

钢花管规格：采用φ108mm壁厚6mm的热轧无缝钢花管,出浆孔直径为15mm，梅花型布置，间距15cm×15cm。原材料符合设计及技术规范要求。

管棚施工工序多，工种杂、技术性强、要求技术工人具有各方面独立操作能力，又能处理管棚施工中一般的故障，管棚施工的质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。

掌握技术标准、负责施工指导、监督施工质量、记录

测量放样、检查验收、并对整个施工过程进行摄像

凿孔施工、准备材料、安装导管

准备材料、制备浆液、搅动浆液、清洗设备

注浆泵的操作、维修保养及故障排除

电工、管棚加工、空压机司机等

（备注：以φ108为例组织）

注浆压力≥（10～12.5）MPa，排浆量≥100L/min，并连续注浆

HDT5250GJB8

⑴钢管的型号、质量和规格等符合设计和规范要求。

⑵超前管棚与钢架支撑配合使用时，与钢架焊接牢固。

⑶钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

⑷钢管内注浆强度不小于设计和规范要求，管内灌浆密实饱满。

9.2.1参考的质量验收规范

《客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）

9.2.2分项验收标准

管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。

管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

管棚搭接长度符合设计要求。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

注浆浆液的配合比符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。

注浆压力符合设计要求，注浆浆液充满钢管及其周围的空隙。

检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。

检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。

管棚钻孔的允许偏差符合下表的规定：

检验数量：施工单位全部检查

检验方法：仪器测量、尺量

⑴建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。

⑵为保证施工安全，现场要求专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

⑶施工区域设置警示标志，严禁非工作人员出入。

⑷施工中对机械设备进行定期检查、养护、维修。

⑸坚持安全教育，加强全员安全意识教育。

⑹严格按设计及施工规范要求进行施工，认真执行相关的施工安全规程

⑺加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理，科学地组织施工；

⑻拆卸钻杆时，要统一指挥、明确联络信号，板钳卡钻方向正确，防止管钳及扳手打伤人；

⑼钢管内注浆时，操作人员戴口罩、眼镜和胶手套；

⑽氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。

⑾施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。

⑿室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。

⒀施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

⒁严格按作业指导书进行施工，提前作好安全技术交底。

⒂注浆施工时由技术人员统一指挥，各就其位，并严格执行注浆管理程序。注浆结束后需对注浆设备进行认真清洗，设备退出现场后及时保养。全面保证注浆作业安全、工程环境安全和设备人员安全。

①长管棚施工属于高空作业，在施工前必须对所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电器设施进行检查和试验，合格后方可投入使用。

②作业人员必须正确佩戴和使用防护用品，必须系安全带，安全带挂在牢固的物件上，严禁在一个物体上挂多根安全带或一根安全带上拴多个人。

③作业人员必须从专用的爬梯上下，严禁攀爬脚手架。

④施工过程中所用的物料、机具、工具等，必须堆平放稳，不得妨碍通行和装卸。对有可能坠落的物件必须先行撤除或加以固定。

⑤在雨季施工时，必须采取可靠的防滑措施，行走通道和爬梯上的雨水必须及时清除。

⑥操作平台在搭设和拆除时，派专人监护，搭设时自下而上，拆除时自上而下，严禁上下同时拆除。

⑦操作人员必须进行体检04大开挖穿越公路施工方案，并持证上岗。

⑴在工程施工过程中严格遵守国家、地方政府、铁路部和哈尔滨铁路局下发的有关环境保护的法律、法规和规章。

⑵对各类施工机械、机具采取定人定点控制，对操作人员进行安全、环保教育。

⑶特种作业人员持证上岗双街新村工程FTC外保温施工方案内容，并对作业人员配有相关的劳动防护。对可能出现的粉尘采取喷雾降尘的方法。

⑷设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中沉淀处理后，再进行排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。

⑸将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡、围护，做到各种标牌清楚、齐全，标识醒目，施工场地整洁文明。