施工组织设计下载简介

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学生宿舍电气给排水工程施工方案

①根据设计图纸确定配电箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、开关盒或

其他用电设备在建筑物中的位置。

②测量电线管路长度，进行管材切割、威弯等加工程度。

③按确定的布置路线和位置DB11／T 1164.1-2020 城市轨道交通自动售检票系统技术规范 第1部分：系统结构及功能.pdf，进行管路连接和固定，并与配电箱和各种盒体

④将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理。

⑶电线管在吊棚内配管：

在装饰工程中，吊棚内空间是包括电气管线在内的多种管路和设备的安装空

间。吊棚内的空间属人们同一活动场所的特殊空间，要求电线管及其设备的安全

应满足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的维修条件。

①干线及负荷线应采用刚性管材。

②电线管路应设在水道管的上方，否则应做防潮处理。

③电线管路应与其他非电气管路有合理的安全距离

2）、电线管路的固定：

将吊杆用不小于M6的胀管螺栓固定在混凝土楼板上，然后将电线管用管卡

安装在吊杆上。成排吊杆应按电线管路的走向设置。其间距不得小于1.5m。吊

杆垂直度应与电线管路水平线成900角，左右位移距离应不大于管外径的长度。

电线管路的接线盒（灯位盒）旁或管路弯曲部位的平直处必须装设吊杆，其他吊

成排的电线管路应采用U形吊加格丄形吊架或其他形式支架安装固定。

②电线管路在轻钢龙骨上安装较小口径的管材，并且管路排列简单，也可在

轻钢龙骨上固定，轻钢龙骨属异型材，需用定型卡件固定管路，也可间鞍形管卡。

③灯位盒、接线盒的设置：

灯位盒，接线盒是吊棚内电线管路管口集中的部位，管内穿线、换线，导线

接头都要在盒内进行。是配线和今后维修、检修的关键部位，所以设置的位置应

⑷电线钢管装饰结构夹层内配管：

装饰结构罩面板与主体墙面、梁面、柱面的间隙，轻钢龙骨隔断内空间，装

饰性假梁、假柱内空间等，均属装饰结构夹层。电线管路在这些空间部位敷设，

因电线管路是隐蔽的，所以对布管的的垂直、水平度没有特殊要求。电线管路应

尽可能缩短布管的长度、减少管路弯曲，以求管路顺直、畅通。

电线管路在夹层内敷设，应固定牢靠，避免产生无约束的自由管路，否则容

易使管路位移，并从箱体和盒体中脱出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而

产生的重力。电线管路用管卡固定，固定点间距离不应大于1.5m，而且在距配

电箱或开关盒、插座盒等外边沿150～200mm处必须设一管卡固定。电线管管路

不得采用中松脱，产生弊端。

电线管路弯曲不得小于900,其弯曲半径应符合要求。不得有硬弯，弧弯要缓

慢圆滑，以使穿线不受阻碍。

⑸电线导管砌体内配管：

电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备

如配电箱、插座、开关集中设置的部位。

电线管路宜在240mm厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm厚的砌体内暗敷设

电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小

于6mm的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路

应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm按规定设置接结筋

一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然

后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小

电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电

器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许

暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在；

钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。

电线管路与盒体的连接，必须威制S形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。

盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒

体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。

(6)电线导管在混凝土内暗配管：

电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。

施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置，

将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯

位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S形弯曲，弯曲高度宜在15～

20mm左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使

钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。

1本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为2m，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm，支撑点躲开接头处0.5m为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。

支架、吊架安装做法见下图：

2电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

3电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸缩节。

4电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。

5消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。

6桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。

7电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。

准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作

⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。

⑵敷设前摇测绝缘电阻：

①本工程对于低压电缆用1KV、量程0～500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10MΩ。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。

②电缆摇测完毕须进行放电处理。

⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。

⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。

⑸电缆的搬运及支架安装：

①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。

②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。

②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。

④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。

本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。

①．垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。

②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。

③.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。

④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。

①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。

②电源至竖井30m内可省去过路箱。

③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。

④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。

⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。

⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。

5、封闭式插接母线槽安装

本工程A、B塔办公楼照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。

设备点件检查→弹线定位→支架安装→封闭母线槽安装→绝缘测试→试运行验收

2预留孔洞及弹线定位：

⑴与土建专业配合施工，在通过建筑物楼板和墙壁处设置预留孔，预留孔的尺寸应根据所选用母线的外型尺寸加70mm。为防止楼板上的水流入母线，预留孔四周围应砌高于楼板50mm～100mm的防护台。

⑵在土建地下结构完成后对母线安装走向和长度要进行实地测量，要求测量的精确度要高，保证母线安装连接及标高的要求。

⑶定位时根据图纸设计要求及楼层层高确定支架的数量和位置。两段单元母线连接点不得设在穿墙处。

⑴支架采用定型支架，支吊架及配件应采用镀锌件。安装应按设计和产品技术文件的规定进行。支架间距不应大于2.0m，转弯处小于300mm。母线拐弯处及与配电箱（柜）连接处均应安装支架固定。

⑵支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，严禁气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm，吊杆套扣，应用套丝机或套口板加工，不许断丝。

⑶本工程支、吊架固定采用不少于两条膨胀螺栓，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫，螺扣外露2～4扣，吊架应用双螺母夹紧，吊杆的上端应用连接螺母和螺母与膨胀螺栓连接。

⑴母线固定连接非常关键，它关系到所安装的母线能否正常通电运行。母线固定连接前，首先根据施工图纸、母线及附件清单、现场测量走向图等记录，核对到现场的母线及附件规格、数量、品种、长度尺寸、顺序编号等是否符合设计和施工现场要求。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻应大于20MΩ。

⑵母线吊装时应用麻绳绑扎起吊，不得用钢丝绳起吊以免损坏外壳。

⑶母线固定连接时，为了达到产品保护目的，除将母线首尾端包装拆除外，其余母线外壳包装暂不拆除。将要安装的首段母线在支架上固定牢，在首端或尾端连接处放入绝缘板，把需连接的母线首端或尾端平整放入，穿入连接绝缘螺栓，调直母线后缓缓旋紧螺栓。紧固后要求用0.01毫米塞尺检查，保证连接可靠，盖上盖板。再将接地线连接板固定于两段母线首尾连接处，并用万用表1Ω档检测，测得电阻值不得大于0.1Ω，以保证接地连接板与母线外壳接触良好。

⑷安装时母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。母线接头及母线外壳的接头螺栓必须用力矩扳手拧紧，使各接合连接紧密，紧固力矩值应符合规范要求。

⑸母线与母线间、母线与电气器具接线端的搭接面，应用汽油及干净布清洁干净并涂以电力复合脂。

⑹封闭母线应直接用专用压板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

⑺封闭母线外壳接地线连接应牢固防止松动，母线外壳两端应与保护地线连接。

⑻安装插接箱时先按母线槽的相线标志与插接箱相线标志吻合对应后才可插入母线槽。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。

⑼安装上插接箱后，按设计要求将接地干线与插接箱PE端子连接，插接箱的外壳与母线外壳应有良好的接触。接地线不得用其它材料与母线外壳焊接，以免破坏母线外壳。有接地保护的母线外壳，不得用来作为其它设备的接地保护线。

⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m，明装底距地1.2m；动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。

本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。

⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。

⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。

⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。

吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。

吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。

吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。

灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

⑸壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。

⑹花灯安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行固定）

⑺重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

⑼所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。

⑴开关、插座面板安装工艺流程

①本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V，16A。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.

②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.

③安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。

①开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m，一般双联二三孔插座距地0.3m，烘手器插座暗装，距地1.4m，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。

③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。

①开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

②单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。

（L为相线，N为零线，PE为保护线）

③在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。

①潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

②面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

③如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量避免埋盒过深。

④同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应大于0.5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。

⑤开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。

8设备调试、试运行方案

设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。

①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。

选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时，住宅部分运行8小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。

①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。

②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。

③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。

④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。

⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。

⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。

③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。

选择好A、B塔顶层最西端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。

单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录

⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。

⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。

⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。

4、保证施工安全生产的技术措施

4.1安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守和落实北京市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。

⑴建立安全、消防、保卫保证体系。

⑵坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。

⑶工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。

⑷安排施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字。

⑸特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，所有外协队伍进厂的工人要求有三证。

⑹加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。各种用电设备及电闸箱，手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。

⑻使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看火，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。

⑼搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下，头上。搬运时，众人应要密切配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。

4.2现场消防、保卫措施

⑴消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻"预防为主,防消结合"的方针,逐级落实消防责任制。

⑵成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，设专人负责施工现场的消防保卫工作，配合总包工作。

⑷加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。

⑸施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。

4.3文明施工保证措施

文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。

1成立文明施工管理小组07 山区铁路非对称拱桥工程应用-铁四院.pdf，明确专业责任分工和牵头部门。

2公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。

3现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。

4现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。

5设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。

7组织工人定点进出场。利用北京市规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间，合理安排好施工程序。

8严格遵守作业时间DB23／T 1574-2020 森林火灾林木损失调查评估技术规程.pdf，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。

9办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。