施工组织设计下载简介

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中心医院项目建筑工程预应力工程施工方案

将波纹管按照矢高钢筋的控制位置进行铺放。为防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹管每6m一个接头,接头要牢固、严密，两段工作管要顶紧（见图二）。波纹管安装后，应检查波纹管有无破损，接头是否牢固、严密，如有破损应及时用封箱带进行修补。波纹管露出锚垫板不要小于100mm。

预应力梁泌水排气孔设在波纹管上，在泌水孔处，先在波纹管上覆盖带嘴的塑料弧形压板，并用铁丝与波纹管扎牢，再用管子插在嘴上，并将其引出梁顶面，高出梁顶面约300mm。

图三压浆板及泌水管设置图

④　预应力筋铺设：必须根据预应力筋铺放图的要求进行制作。铺放图已注明有粘结预应力筋平面间距新手不学不会的建筑识图入门宝典，曲线坐标。施工前要协调好其它各工种的施工顺序，按照预定的施工进度进行有序的排列。包括安装、模板、钢筋等工种的先后施工顺序。

按铺放图预应力筋的布置要求，完成马凳钢筋的制作。马凳钢筋的要求：

钢筋直径不宜小于φ10mm。

钢筋的支架高度应以以钢绞线中线距底边缘高度为标准。

有粘结预应力筋的工作长度不小于550mm。

在完成全部钢筋绑扎工作后，应对预应力筋张拉端部进行封闭保护，

以防其它物侵蚀。同时按照正常程序进行隐蔽工程的验收。当确认合格后方能浇灌砼。

⑤张拉端部锚垫板的安装：钢绞线固定好后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部模板必与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时应采用普通钢筋加以固定，以防止在浇捣砼时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。具体布置详见组织设计后附图。

在上述工作全部完成后，现场质量员应对孔道钢绞线的穿筋数量、矢高进行核对，并进行预应力分项工程班组质量自检，并要求总包和有关质检部门进行隐蔽工程验收。

预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度90%后进行，此工程每层需分两头进行张拉。需提前张拉，必须由预应力工种事先进行施工验算，验算结果提交设计院确认，设计院认可后方能实施预应力筋的提前张拉，张拉时的强度要求以现场同等养护条件下的混凝土强度报告为准。

张拉端预应力筋的内缩量不得超过6～8mm.

成型构件不允许有裂缝、空洞、蜂窝等不良现象，如有不能进行预应力张拉。张拉前侧模拆除，底模不可拆除。张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉过程应均匀。

张拉前应清理预留槽口及穴模，除去承压板板面混凝土。由于采用夹片锚。

注意事项：a、工作锚、千斤顶、工具锚、孔道中心线末端的切线四者中心重合；b、张拉到现定油压后，持荷复验伸长值，合格后，实施锚固；c、各步骤的实施须得到设计、监理的确认。

安装锚具及夹片；用张拉千斤顶张拉预应力筋，当伸长值和张拉力达到设计要求时停止张拉，做张拉记录（见附表），锚固预应力筋；

当预应力筋较长时，张拉伸长值将大于千斤顶行程，此时可采用分级张拉累计伸长值和张拉力的办法；

本工程可采用超张拉以减少预应力筋的损失，且采用两端补张拉，预应力筋张拉均应满足控制值的要求；

张拉控制以张拉力为主，张拉伸长值校验，如张拉过程中其张拉伸长值超过该偏差范围应立即停止操作检查原因，待采取措施并排除故障后才能继续张拉。

构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表，张拉力及张拉伸长值按设计要求取用。

预应力筋张拉后用手提砂轮锯切割掉多余外露筋，然后用微膨胀混凝土封闭。

检查确认材料数量、种类是否齐备，品质是否保证；机具是否完备，完好；检查供水、供电是否齐全、方便。

按配方称量浆体材料，添加0.01%水泥用量的铝粉充分拌匀。

七、土建工种应注意的事项

1预应力梁下支撑应能满足张拉前施工荷载的要求，梁下支撑和底模板必须在张拉锚固48小时后方可拆除。梁的侧模板和现浇楼板的底模板，应在预应力筋张拉前全部拆除。因此土建工种应结合预应力施工特点，提前筹划支撑和模板的合理架设方案；应根据施工荷载作用下混凝土梁的弹性变形、支柱和横杆的变形设置施工预留起拱度，梁的起拱高度宜为全跨长度的1/1000；

2施工中应防止电焊火花烧伤钢绞线。浇筑预应力混凝土前，应进行模板检查、普通钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程验收。锚具预埋件与模板间的缝隙应填实，同时，浇筑预应力梁时振捣棒不得直接挤碰锚具预埋件，以防损坏锚具预埋件连接部位，。在预应力梁锚固端、梁柱节点等钢筋密集的关键部位，宜用小直径的振捣棒或振捣片仔细振捣密实；

浇筑过程中，注意检查模板、管道、锚垫板预埋件的位置及尺寸，发现松动，及时整修。

3对于泵送混凝土，应采取减少混凝土收缩的措施，尽量避免预应力梁张拉前出现收缩裂缝；

4预应力梁梁端应预留出足够的张拉空间，并在张拉前搭设操作平台，张拉位置需6

800*1200mm宽的张拉空间，待张拉结束后用微膨胀混凝土补浇此处梁板。后浇带处的梁板钢筋应在预应力张拉结束采用焊接方法与原有钢筋搭接。

预应力工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收，交工验收资料应包括：

①预应力筋的出厂合格证和复检报告；

⑤预应力原材料检验批质量验收记录表

⑥预应力制作与安装检验批质量验收记录表

⑦预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表

⑧预应力工程施工方案。

二、预应力专项施工技术措施

一、预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序，尤其应保证精心施工,确保质量；

二、本工程预应力钢绞线张拉端采用夹片锚。全部锚具的制作均要符合锚夹具规程规定的I类锚具的质量要求。按规范或规程要求全部合格后才能允许用于工程中。锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管，避免锈蚀；

三、本工程预应力钢绞线应有出厂质量保证书，使用前要取样进行材性复检。钢绞线应在平坦干躁的场地上直接用砂轮锯逐根切割，严禁用电弧焊切割；同一束钢绞线的每根钢绞线长度应基本相同；

四、张拉操作平台利用结构施工搭设的外架子时，应尽量考虑安全，方便张拉操作。脚手架的立杆和横杆应避开预应力筋的穿孔位置；千斤顶应吊挂在稳固的支架上，并可调节位置，便于推动千斤顶靠拢锚具并与孔道对中；预应力筋通过千斤顶时排列整齐；千斤顶支架可利用脚手架钢管搭设；

五、预应力筋张拉顺序应对称张拉；当两端同时张拉时，二端不得同时放松，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。两端张拉力应一致，二端伸长值相加后应符合设计规定要求。

当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累积误差。

预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。预应力张拉程序为：

0→20%σcon（读伸长值L2并作记录）→σcon（量测伸长值L3并作记录）→卸荷至零。

张拉控制应力σcon按设计要求：

有粘结:σcon＝0.75×Fptk=0.75×1860=1395(Mpa)

张拉力Np:Np=σcon×Ap

钢绞线总截面积Ap（mm2）

钢绞线100%张拉总力（KN）

预应力张拉的理论伸长量计算按规范要求进行，采用平均张拉应力法。具体公式如下：

△L=Fp*L/Ap*EsFp—平均张拉力(kN)

109.9~121.6mm

备注：千斤顶和油表换算值在现场张拉前另行提供。

张拉时发现以下情况，应立即放松千斤顶，查明原因，采取纠正措施后再恢复张拉：

①断丝、滑丝或锚具碎裂；

②混凝土破碎，垫板陷入混凝土；

④达到张拉力后，伸长值不足，或张拉力不到，而伸长值超出范围；

工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。锚板的锥行孔内及夹片应涂上润滑剂。

预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。

张拉端外露预应力筋应在灌浆后再切割。

1张拉后应及时检查张拉记录及锚固情况，经认可后再准备灌浆。

2灌浆前应全面检查预应力构件孔道及进浆孔，排气、排水孔是否畅通；检查灌浆设备、管道及阀门的可靠性，压浆泵压力表应进行计量校验。

3为使孔道灌浆流畅，并使浆液与孔壁结合良好。预埋波纹管的孔道，可用水冲洗，经检验孔道畅通后方可进行孔道灌浆。

4构件张拉完毕后，在锚具可能产生漏浆处需用水泥砂浆封堵。为提高堵漏效果，可采用水溶性建筑胶水或早强剂拌和水泥砂浆。

5水泥浆体进入压浆泵前必须经过不大于5mm筛孔筛网过滤。在正常情况下，制浆、灌浆设备连续灌浆能力应使构件中最长的预应力孔道的灌浆时间不超过20min。

6灌浆结束后，应仔细清洗浆拌浆机压浆泵、管道及阀门，压力表隔膜盒，以备下次使用。

①孔道灌浆应采用C42.5普通硅酸盐水泥配制的水泥浆。

②水泥浆水灰比不宜超过0．45，为改善水泥浆的性能，可掺入0.01%水泥用量的铝粉。

③水泥浆应保证有足够的流动性。

④水泥浆自拌和至灌入孔道得间隔时间不宜大于20分钟，灌浆前应防止浆体沉淀离析。

①预应力筋张拉结束后，应尽快灌浆，一般不宜超过48h。以免预应力筋锈蚀或松弛(叠合预应力转换梁须待全梁张拉完毕后才可灌浆)。

②当预应力钢绞线超过一排时，孔道灌浆顺序为先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一处的孔道应一次完成，以免孔道串浆。发现串浆现象时，应用压力水将串浆孔道冲洗通畅。曲线孔道由侧向灌浆时和坚向孔道灌浆时，应由最低点的压浆孔灌入水泥浆，由最高点的排气孔排水及溢出浓浆。

③灌浆应缓慢、均匀地进行，并应排气通顺：灰浆泵压力直保持在0．5－0．7MPa，待孔道上全部排气孔、出浆孔溢出浓浆后，扎紧出浆管或堵塞排气孔及出浆孔并继续稳压灌浆，方可关闭灌浆喷咀阀门及连接管。卸拔连接管时，不应有水泥浆反溢现象。宜采用带有问阀的灌浆连接管，在停止灌浆前，关上阐阀，20min后再拆除连接管避免压力下降及浆液流失。

④同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断。灰浆泵内不得缺浆，在灌浆暂停时，输浆管喷咀与灌浆孔不得脱开，以免空气进入孔道影响灌浆质量。如遇机械故障，不能迅速修复，则应安装水管冲掉灌入水泥浆，并疏通灌孔预留孔，待第二次重新灌浆。

⑤水泥浆在搅拌机中的温度不宜过高，当夏季气温高于35℃时，灌浆操作应放在夜间或清晨气温较低时进行；冬季灌浆宜在48h内气温不低于5℃行，低于5℃时，应采取适当的抗冻保温措施。

①灌浆用水泥浆的配合比应预先确定，制浆时不得随意加水，灌浆中应记录灌浆部位，水泥用量。

②灌浆时，制浆单位每班至少应留取7．07cm3标准水泥浆试块一组每组六块。28天的抗压强度不得低于30MPa。

③孔道灌浆后在水泥浆初凝后，终凝前应从出浆孔、泌水孔等处用探棒探查孔道密实情况。如有局部不密实之处，可采用人工或机械补浆填实。

④当对孔道内水泥浆密实情况有疑问时，可进行钻孔检查或凿开孔道检查，如有不密实之处，应及时修整处理。

⑤灌浆作业时，应如实填写现场施工记录，每个构件均应有灌浆施工记录。

●每个千斤顶配置两名工人，负责千斤顶的安装、拆卸，锚具锚固。

●协调指挥、数据记录一人。

●油泵操作、测量伸长值一人。

●通讯联系采用对讲机或采用报数确认的办法。

项目经理：陆斌13818805275

技术负责：陆斌13818805275

质量员：张法13721060165

现场安全：侯国建15055122018

●当普通钢筋影响张拉端锚具铺放时，负责在铺放时切断、张拉后补焊。

负责搭设张拉施工所需脚手架（按张拉设备的要求及挂点），长宽各为1.5米，能承受300kg／m2的施工荷载。

模板穿孔，楼板留设张拉洞口，并负责洞口钢筋的切断及恢复。

●提供临时设施及搭伙、住宿的方便。

提供有关的技术文件。包括：

●预应力张拉前砼强度试块报告；

一、保证工期的管理措施

1．建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置专人负责；

2．严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚；

3．在进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因迅速采取补救措施和调整计划；

4．定期召开工程例会，由项目经理主持各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案；

5．对影响工程的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

二、保证工期的技术管理措施

1．从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：

①设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：

项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低；

预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各种问题。

①劳动力配置因素。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业；

②材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工；

③机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态；

④资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行；

⑤后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。

①实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业；

②发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题；

③应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务；

④技术准备：提前做好施工前期的准备工作。包括：

列出预应力工程中所有材料清单；

对于长度和规格变化的材料逐一进行编号；

绘制梁内预应力筋布放矢高图；

做好施工设备检修及千斤顶的标定工作；

积极与各工种之间做好协调工作。

五、质量、安全和文明措施

1.质量计划：创品牌工程，让顾客满意。

2.质量目标：配合总包单位目标。

3.质量保证措施:本项目实行创优目标管理，预应力技术是一项新技术，是结构的关键技术。全体管理人员必须以高度的责任心对待预应力施工。必须树立百年大计、质量第一的思想，确保预应力工程质量达到优良。

4公司组织多次在重大工程中表现突出、具有丰富实践经验的技术人员为施工项目管理班子。

5实行项目经理，项目工程师负责制，施工员岗位责任制，按照公司有关奖惩制度实行考核。

①项目经理：制定，实施和保持项目质量方针、目标。全面负责项目质量体系的建立、完善和运行。

②项目付经理：参与制定贯彻项目质量方针、目标。参与组织实施质量体系。

③项目工程师：全面负责贯彻项目技术质量日常管理，实施质量过程管理事负责预应力施工过程中的全面质量监控。必须做到以下几点工作：

对现场解决不了的技术问题，应及时向上级汇报。

材料进场后，做好钢绞线、锚具等验收、抽检工作，监督材料的现场保护。

检查张拉设备是否正常工作，规范操作过程。如发现设备不能正常工作，应及时更换设备，并做好设备更换记录。

严格按有关设计文件及有关技术规范检查施工质量。

配合监理、总包方及其有关工种做好技术协调工作。

会同总包方做好隐蔽工程验收工作。

做好设计文件及其它有关资料的收集、整理工作。

做好竣工资料整理工作。

④项目质量员：应做好下列工作

组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范。

以书面形式向班组进行质量交底。

跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工

检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度。

做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张拉。

班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不流入下道工序。

8预应力施工过程中质量控制的具体措施

①严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格执行.

开展群众性质量管理小组活动，成立TQC小组，使质量管理建立在牢固的群众基础之上。

预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策方向。

在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。

预应力筋铺放管理点，预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。

⑥预应力张拉在得到总包方砼强度书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉

⑦预应力筋张拉中，检查操作人员是否安操作规程进行施工。

⑧材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。

外观检查：无锈坑、无折弯、无断丝、直径检查。

力学性能检查：以每次重量不大于60吨为一验收批，抽检一组，进行力学性能试验

外观检查：表面无裂缝，尺寸符合要求。

力学性能检查：以每1000套为一验收批，进行表面硬度检验。提供3个为一组技术资料。

钢绞线、锚具出厂质量保证书；

钢绞线复检报告、锚具质量合格证；

预应力张拉设备标定检验报告；

1安全目标：无重大伤亡事故。

项目经理为现场安全负责第一责任人。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即纠正，确保项目安全目标达标。

加强安全员的安全施工意识，进入现场必须戴安全帽。高空必须带安全带。

配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，及时更换破损、失灵等不符合安全要求的设备

常互相提醒注意防止高空坠落物、翘头板、朝天钉等。作业中要特别注意张拉安全，在任何情况下人员不得站在预应力筋张拉的两端。

施工进场人员必须遵守现场一切规定。

Q／GDW 11912-2018 特高压换流变现场组装工艺导则.pdf安全员负责监督执行安全操作规程。

1配合总包单位争创文明工地。

2材料堆放整齐，钢绞线、锚具等材料运到现场临时分类集中堆放，分别插挂标牌。

3在施工现场做好落手清工作。做到人员工完料清W020160120531007677073标准下载，机具设备放置指定地点。

4加强现场施工人员的法制教育，做到治安综合治理责任到人。

5现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作岗位为依据，按一定规则统一编号。