施工组织设计下载简介

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住宅工程施工组织设计(鲁班奖)--(4套)

用电量计算：结构施工期间用电负荷较大，按结构期间用电负荷进行用电量计算。结构期间电动机用电功率为498.8kW，电焊机用电功率为237.6kVA，照明及生活用电按机械设备用电量的5%计算约为35kW。

4.2.5机具、架木具、模板准备

机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修。架木具：施工中需要搭设钢管脚手架，因此要及时计算出数量，并按时组织进场。模板：本工程地下结构工程中墙体模板采用14mm厚竹胶模板，木龙骨支撑。地上主体结构墙体模板采用大钢模板；顶板模板均采用竹胶模板，支撑采用钢桁架支撑体系；竹胶模板及支撑、龙骨、穿墙螺栓等按计算数量及时进场。

4.2.6材料准备材料部门要按照生产计划、材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。现场实行限额领料计划，印发限额领料单。

4.2.7劳动力准备：优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量广西钦州某燃煤电厂一期2×600MW机组工程施工组织设计，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。

5.主要施工方法及技术措施

根据本工程结构形式特点和工程量及工期要求，将3号、4号划分为两条施工线同步进行施工。各楼：基础底板一次浇筑完成，零米以下墙体划分为两个流水段，顶板按层一次浇筑完成(详见附图1、附图2)。零米以上墙体、顶板划分4个流水段进行施工(详见附图3、附图4)。

5.2大型机械的选用及依据

根据经验资料，每台JS500混凝土搅拌机每小时提供混凝土量为6m3，每楼配两台搅拌机，每小时可提供混凝土12m3。根据实际情况计算，标准层混凝土量为321m3，其中墙体混凝土量为185m3，顶板为136m3。按照每月完成五层结构考虑，每楼每月混凝土浇筑量1600m3，每天浇筑混凝土量约为50m3。因此每天混凝土浇筑时间控制在4h左右。

1．为保证整个场地定位的正确，首先对中技公司的控制桩进行复测，建设单位提供的水准点将其引进现场，以控制该楼标高，高程点按要求做妥善保护。

2．建立平面控制方格网根据中技公司提供的控制桩，分别建立了3号、4号楼的大角控制桩及轴线控制桩，控制桩形成方格网。

控制桩点按规范做法妥善保护。桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。

3．做垫层混凝土时，用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，进行槽底抄平。在护坡上测设一条标高控制线，作为槽内标高基准。

4．零米以上采用激光铅直仪按内控法进行竖向轴线传递，先在首层控制轴线交点位置放置200mm×200mm×5mm预埋铁件，其上作出控制轴线交点作为基准点，每层顶板相应位置留250mm×250mm洞作为传递观测孔。详见测量方案。

5．高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后，用水准仪抄出正1.00m线弹在外墙上，作为标高传递用。每层每段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，精度应符合《施工测量规程》的规定,即每层限差正负3mm,全高总限差正负20mm。

6．建筑物大角铅直度的控制：首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处的外墙面上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线，上一层支墙体模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2‰以内。且全高垂直偏差不超过20mm。

7．装修工程测量：在结构施工测量中，按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在墙和板上，作为装饰工程施工的控制依据。地面面层测量：在四周墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。隔墙线测量:根据每层结构施工轴线放出各内隔墙、分户墙、外墙内保温线。门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，水平控制线也由钢尺传递弹出。电梯安装测量：在结构施工中，从电梯井底开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯净空尺寸，并测定电梯井中心线。具体内容详见测量专项方案。

5.4 土方，护坡、降水工程已经由建设单位分包完成，我方进场前需进行槽底标高的复测，并且办好交接手续。

5.5 回填土肥槽距外墙外皮500mm范围内回填2:8灰土，其余部分素土夯实。灰土回填应分层夯实，每层虚铺厚度200～250mm，夯实厚度为150mm。灰土施工时应控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晒干或洒水润湿。每层夯实后应测定干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层灰土。

1．本工程地下防水为C30P12抗渗混凝土刚性防水+SBS型改性沥青卷材+2∶8灰土。

2．基础底板采用内贴法，其余采用外贴法施工，卷材为热溶法施工。水平施工缝设成企口，竖向施工缝采用止水钢板，通道出口处设置橡胶止水带，外墙穿墙螺栓设置止水片。

3．施工顺序：原材料进场→性能指标复试→（合格）→垫层混凝土→找平层→弹外墙控制线、砌保护墙→保护墙抹灰→底板卷材防水施工，在保护墙上口处留槎→保护层→底板防水混凝土施工→地下室结构施工，外墙防水混凝土→外墙表面处理→外墙防水卷材，砌保护墙→基槽回填灰土。

具体施工方法详见防水施工方案。

本工程钢筋全部采用首钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批（不超过60ｔ）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。

5.7.2 钢筋翻样加工在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。

5.7.3钢筋在现场加工成型成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放和运输过程中应垫好，以免发生变形。

凡直径大于22mm的水平钢筋均采用镦粗直螺纹连接，竖向钢筋均采用电渣压力焊连接，其余钢筋均采用绑扎接头。

本工程中垫块采用水泥砂浆垫块。根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置多种规格的砂浆垫块，可满足不同规格钢筋的需用。垫块间距0.7～1m梅花形布置。焊制专用定位箍筋及卡具，置于暗柱及墙体筋上口。浇筑混凝土时钢筋定位卡具要设专人看管，避免在浇筑混凝土过程中变形和产生位移。

顶板钢筋应通常架设马凳，以保证上下排钢筋位置准确。具体施工方法详见“钢筋工程施工方案”。

5.8.1模板工程质量目标

本工程为双杯“结构长城杯”、“竣工长城杯”、“鲁班奖”工程，模板工程要求使混凝土表面达到清水质量，保证结构混凝土表面垂直度、平整度在允许偏差2mm之内。

5.8.2模板配置方案底板模板：基础底板侧模采用240mm砌砖挡土墙，抹找平层，做完防水再抹保护层后代替模板。地下部分墙体采用18mm竹胶模板，木龙骨支撑。室内搭设满堂红脚手架，顶板采用竹胶板支模。

主体结构承重墙体采用钢制大模板，大模板板面采用6mm厚钢板，横向龙骨采用8号槽钢，间距300mm，竖向龙骨采用两道8号槽钢，间距900mm。为保证保护层厚度在大钢模上口加15mm扁铁。角模与大模板接缝处设计成企口连接，解决大模板接缝不平的问题，设计时应预留2mm支拆余量。

楼梯间内楼梯踏步采用定型钢制模板支模，以保证尺寸统一，表面达到清水混凝土标准。大模板由住六公司机械施工公司设计、加工。在组装模板前必须核查轴线和模板定位线的尺寸，检查门窗洞口、预埋件、电线盒位置是否准确，墙体钢筋绑扎完毕并办完钢筋隐蔽工程验收。零米以上顶板采用12mm厚竹胶板支模，支撑系统采用钢桁架支撑体系。具体施工方法详见“模板工程施工方案”。

5.9混凝土工程本工程基础底板较厚，属大体积混凝土工程，采用商品混凝土。施工时应分层连续浇筑，加强测温监控，加强振捣养护。其他部分混凝土均由现场自拌。混凝土浇筑完毕应加强养护，覆盖一层塑料薄膜一层防火草帘以防止混凝土表面失水及降温过快造成温度裂缝。墙体混凝土拆模强度应确保混凝土表面及棱角不被损坏。顶板混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除（以同条件混凝土试块试验报告单为依据）。拆模时应由工长填写拆模申请单，经技术负责人批准后，方可拆模。做好成品保护。具体施工方法详见“混凝土工程施工方案”。

5.10装修工程按设计要求，3号、4号楼室内装修标准为菜单式装修，公共部分及外檐、屋面工程一次装修到位，达到优良标准。装修工程施工中执行“样板领路”制度，每一道工序均做出样板，并做出装修工程“样板间”，经有关部门验收后，确认合格后，方可以样板为标准进行大面积施工。装修工程安排在结构工程验收后进行，顺序为自上而下，工序按照先湿后干，先上部后下部。住宅户内部分按照标准做精装修，公共部分一次装修到位。

屋面为平屋面，用屋面建筑做法找坡，坡度2%，坡向内排水落管，保温材料为FSG防水保温板100mm厚，丁苯橡胶改性沥青卷材防水，上人屋面为铺地砖面层，不上人屋面为石子保护层。

内装修的施工顺序为：隔墙安装、砌筑→贴内保温板→门窗口安装→混凝土地面→养护→墙、顶板刮腻子→（装修成活部分面层做涂料）→门窗扇安装、玻璃、油漆→清理。装修工程施工用水均取自消防立管，单独设置阀门。

5.11水暖、通风工程另详住宅六公司专业分公司施工方案。

另详住宅六公司专业分公司施工方案。6季节性施工措施

1．为确保雨期施工正常进行，尽量减少雨期对生产造成的影响，项目部根据现场实际情况，制定雨期施工措施，提前准备所需材料。

3．项目部组织安全、技术、材料、生产在雨期之前组织一次雨施落实情况的联检，重点是大临社施安全、供电线路及机电设备、脚手架、塔吊安全及防雷接地、生产防汛物资准备情况，对发现的问题限期在6月底前整改完毕。

4．雨施期间电工和安全员要加强值班和现场巡逻，对不符合要求的设备要及时修复，暂不用的要通知有关人员停止使用，对现场违章作业的行为要及时制止。

5．钢筋、模板、混凝土遇雨施工施，必须采取防雨措施。

具体施工操作方法详见“2001年雨期施工方案”。

1．分部位编制计划，计划要体现先进性、可行性。根据计划提供的安排和组织施工，并从材料、劳动力、施工机具等方面保证工程项目的需要从。狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性。如发生工程项目拖期现象，要认真找原因责任到人，并找到解决办法。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。

2．利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。

3．项目中全面推行项目管理，同建设单位、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。

4．建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。

5．作好施工准备，制定优良的施工方案、合理的施工顺序、科学划分施工段，实行流水作业，合理利用空间和时间进行交叉作业，加快施工速度。

6．有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。

通过采取以上措施，我方可及时调整施工进度计划，按建设单位要求完成施工任务。

1．用工管理规定公司优先使用一级资质且长期合作的外施队伍，必须对资质进行重新审核，以保证队伍的质量。实行招投标制度。招投标要坚持公开、公平、公正、规范、有序的原则。必须通过考核审查。内容包括：队伍素质基本情况，专长特点，技工比率，跨年人员调整率，所施工程业绩情况等，未经审查或审查不合格的队伍不得参加劳务招投标。根据市建委和集团总公司要求，外施队伍中管理人员、特殊作业人员持证率必须达到100%；技术工人持证上岗率达到80%以上。未按规定持证上岗人员，须经培训考核合格后上岗。

外施队要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工，实行施工部位挂牌记名制。坚持三检制，即“自检、互检、交接检”，各基层单位技术、质量主管部门要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作，确保达到质量规定的标准。

外施队在施工过程中执行限额领料，严禁偷工减料、粗制烂造。

外施队所承担的施工项目完工后，基层质检部门应及时会同公司及外施队负责人，对其工程质量进行验收评定，然后报监理工程师认定，对参与创优夺杯的施工项目给予签认，并颁发创优夺杯荣誉证书。

7.3材料供应及加工材料采购采用招投标制，严把质量关，准用证、合格证齐全，复试合格报监理工程师认证后方准使用，不合格的材料全部清出场。钢筋：全部采用首钢产钢材，按批量复试合格后方准使用，在现场加工。模板：主体结构采用大钢模板；顶板采用竹胶模板，周转使用4次后及时更换新竹胶模板，确保结构清水混凝土效果。水泥：采用市建委认证品牌水泥,按批量复试合格后方准使用,使用同一厂家水泥，现场搅拌站采用自动计量上料装置。确保结构混凝土色泽一致、达到清水混凝土效果。材料节约：节点钢筋接头采用镦粗直螺纹，消除了钢筋搭接时的损耗，节约了钢筋用量。

7.4防止质量通病的措施

针对该工程特点，我们对施工常见质量通病如跑模、钢筋偏移、烂根、孔洞、漏浆及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等质量问题，为确保使用功能采取如下措施：

7.4.1保证模板整体稳定性及不跑模的手段支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；

7.4.2钢筋偏移现象预防措施钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙混凝土和顶板混凝土浇筑时予以固定，浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇筑过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。

7.4.3“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处混凝土分段支

模、浇筑，避免漏振现象发生。

7.4.4保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施

严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面淋水检验；

7.4.5克服空裂措施为增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水混凝土标准，不抹灰；

抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；土建水电配合好，管洞不后剔凿。

7.4.6 水泥地面克服起砂、空鼓措施为严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒径不应大于20mm，含泥量不应大于2%。

基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。

7.5安全措施：本工程安全特点为施工面积较大，交叉作业。重点是高处坠落和物体打击。消防既有场区的水平消防又有竖向消防。

7.5.1安全生产措施

1．安全生产方针及目标：安全生产方针；安全第一、预防为主。管理原则：单位一把手是安全生产第一责任人，管生产必须管安全。管理职责：分级管理，分层管理，分片管理，预控预防。

安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤事故，无火灾、交通、中毒事故的发生。

2．安全管理管理计划：项目部安保部负责制定管理计划，根据施工各个时期的特点、施工进度以及部位和要求，分别有针对性的编制安全管理计划或措施，确保安全生产的顺利进行。

种作业类别：电工、焊工、塔司、起重工、机工、架子工等。所有特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。

4．安全教育与技术交底

特种作业人员进入现场，必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。

特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。

6．安全用电和防火措施据部颁规定，现场临时用电要求全部采取三项五线制供电。所有的电器设备金属外壳及金属框架必须采用妥善的接地或接零保护。电器设备的接地线和零线应使用多股铜线，线径不小于相线直径的1/2，严禁使用单

股铝线。电源电箱、电缆不许有接头，移动设备及移动电箱电缆应架空处理，并认真做好遥测验收记录。凡使用电器设备均要求有技术交底，并实行定期遥测检查及验收制度，并认真做好遥测验收记录。电箱必须设施齐全，不用时锁好。发生异常现象时，立即切断电源，火速处理。动力线要有漏电开关，照明灯要专设开关控制，应与动力分开。所有的设备及照明必须要有二级以上的漏电保护。电器设备的安装拆除维修，必须指定电工进行操作。加强电缆电箱的安全技术管理，制定值班检查、维修、整改制度，要有交接班制度，维修要有记录，交底内容要齐全。电器防火设备器具要齐全，配备灭火器、砂子等。现场各种用电设备、电闸箱等要采取防雨、雪、潮、防淹没措施。

7．施工生产过程中主要安全保证措施

基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3％，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与槽边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。

防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。

钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程：模板施工时筑意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要对脸立放，角度70~80度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。大楼板存放区地面平实，并有明显标志。混凝土工程：（混凝土泵送）搅拌站由专人负责，手续齐全方可开盘。泵送管道横平竖直，尽量减少水平距离尽量减少弯头的设置。开盘前混凝土泵工对机器进行调试，保证运转良好送管道，检查泵管有无破损，卡子是否牢固畅、连接紧密。稳定泵管的架体是否牢固。泵送设备的停车制动应同时使用，轮胎应楔紧，对水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄露。泵送作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、开畅料斗、管道进行清洗。用压缩空气清洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人。布料杆支腿应全部伸出并立牢，未固定前不得启动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。脚手架工程：外承重架：组装时，每片三角架间距不得大于2.5m.，组装完每个承重架，须在架子下方用钢管做二道连接。架子组装高度应在打顶板时高出作业屋面1.2m。每个架子的端头须设立杆，与邻近架子连接。水平距离不大于20mm。架子拐弯处须进行挑设斜立杆，角度应控制在45°～60°之间，使之与相邻架保持水平。外承重架大面须进行打戗，里面满挂密目式安全网。房间内勾头螺栓须使用双螺母固定。

护头棚：护头棚高度不低于3m，长度不小于6m。棚顶铺双层5cm厚的脚手板，上下间距60cm。宽度要宽于门口两侧各1m。两侧用密目网封闭。支搭完毕有关人员进行验收。大型机械的安装与使用：塔吊安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。司机、指挥人员必须经过培训持证上岗。两台塔同时作业，要制定出有效的防碰撞措施。安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。现场防护措施：“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。安全防范重点问题是物体打击和高空坠落。各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须带安全带。合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。夜间作业，作业面要有足够的照明。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。

7.6消防、保卫措施：

1．消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对职工进行经常的防火安全教育。

2．按照消防管理规定，设置地面消火栓4个，配备消防龙带。冬施期制定防火措施，并设有明显标志。铺设消防道路和回转车道。

3．现场使用明火，必须申请并办理用火证，有看火人和灭火器材。氧气和乙炔的使用，必须符合管理规定。

4．现场严禁吸烟，工地要设吸烟室。

5．现场仓库存放的物品及材料，要分类存放，易燃、易爆等危险品，要单独存放。

6．大门口设立警卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防火、防盗，并制定有效的方案和预案。

7．对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。

7.7环境保护、文明施工措施

7.7.1工程环境保护管理措施

3．防噪声污染搅拌机采用搭大棚封闭，机上进料口加封盖，防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。夜间施工时采取轻拿轻放，不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。采用环保局推荐的低噪声振捣棒。架子周围满挂防噪声安全网。教育工人不大声喧哗，不有意制造噪音。

1．大门口设1图7牌（即：①施工标牌。②施工现场安全管理标牌。③消防安全管理标牌。④场容卫生管理标牌。⑤环境保护管理标牌。⑥外施队伍管理标牌。⑦质量管理标牌。施工平面布置图）。

2．采用市建委和北京市的管理标准进行管理，将责任落实到人。

3．现场材料架具等按设计码放，与平面图相符，并按规格型号分类，统一标识。

4．施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。

5．现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。

6．施工现场要做到活完脚下清，保持现场整洁。

7．施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

8．现场办公室、仓库都必须做到整洁卫生。

9．施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。

10．现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。

在建筑施工过程中，防止后续工序对已完工序的污染和损坏及竣工验收前对工程的保护均需按照本条例执行。

7.9.2 职责各单位生产经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。各单位项目主任工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。

1．红线桩：施工过程中所做的轴线引桩、皮数杆等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。

2．回填土有管线处，水平管线的两侧和上部必须用人工分层夯实，防止损坏管线造成漏水。

3．屋面施工前，应将出屋面管上口堵严，防止杂物落入管中。雨期施工时，如水落管不能一次装到地面，应在甩口处接上弯头，防止雨水沿墙面流淌，污染墙面。

4．剔凿打洞，要严格按设计要求控制断面，防止过多的损坏墙体。

5．已安装好的钢模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。

6．拆除模板时，要筑意保护混凝土的棱角及结构本身，禁止硬砸硬撬，严禁大面积模板落地，摔坏模板。

7．要保护钢筋、垫块的正确位置，不踩弯起钢筋及加铁（负筋），现浇梁、板必须用马凳搭马道。

8．浇灌混凝土过程中要保护予埋管、埋件、插筋、门窗洞口等。

9．材料堆放场地要平整夯实，垫木位置符合材料码放要求。

10．室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用薄钢板保护好。

11．地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞。

12．地面抹好后，要蓄水养护，房间临时封闭。

13．严禁在地砖上拌合砂浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。

15．门窗必须在室内作完湿作业后进行安装，门扇安装前，应将室内渣土和不同的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。

16．凡已装上玻璃的工程，应有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。

17．安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。

18．涂料后的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补浆活必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清洗干净。

19．抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死,洞口要方正,不要留毛刺。

20．施工过程中，不要在已贴好的墙纸面上涂抹粘结剂，禁止非操作人员进入房间触摸已粘好墙面，防止弄脏，不要靠墙堆放材料。

21．防水层铺好后，不准磕碰。

3号楼零米以下墙体、顶板流水段划分

4号楼零米以下墙体、顶板流水段划分

3号楼零米以上墙体、顶板流水段划分

4号楼零米以上墙体、顶板流水段划分

基础施工阶段现场平面图

结构施工阶段现场平面图

装修施工阶段现场平面图

附图13号楼、4号楼标准层施工进度计划

附图23号楼、4号楼标准层施工进度计划

附图3东区3号楼施工综合进度网络图

附图4东区3号楼施工综合进度网络图

附图5东区4号楼施工综合进度网络图

附图6东区4号楼施工综合进度网络图

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