施工组织设计下载简介

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钢构件主要构件均在制造厂进行加工，按设计要求采用除锈，将表

构件表面的毛刺、电焊药皮、飞溅物、灰尘在除锈前应清除干净。

抛丸前应用砂轮打磨气割表面、火焰矫正部位的硬化层GB／T 37120-2018标准下载，以使抛丸

在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

除锈后，钢材表面必须避免油脂重新污染。

除锈后的钢构件在起吊、运输过程中，其表面应注意避免重新污染。

抛丸除锈后四小时内进行喷铝，喷铝干膜厚度200µm，

除锈后材料（构件）用刷子或无油无水压缩空气清除灰尘和锈垢后，再刷底漆。

涂漆前必须将涂料充分搅拌均匀后，方能施工，配好的涂料应当天

用完，涂装时不得任意添加稀释剂。

涂料在下雨、下雪或雾天不能在露天施工。

涂漆环境条件：环境温度：5~35℃相对湿度：≤85%

油漆涂后应均匀、饱满、平整、光滑、有光泽、无露底、流挂、起

泡、龟裂、脱落等涂层缺陷，不得漏涂、误涂。

个别现象制作的零星小构件采用人工除锈或动力工具除锈，除锈质

1、二度防锈底漆、外涂超薄型防火涂料

钢构件在加工制作过程中要全程做好标识，出厂时按标识添好装车单。运输中要有可靠的保护，以防止构件运输过程中的变形，油漆划伤。

在钢结构安装中，起重作业比较多，起重是安装作业中的重要一环。起重作业方案选择得当，直接体现出其安全性、经济性、易操作性，安装顺利性四大要素的特性，对本工程中的钢结构安装，均采用汽车吊吊装。

钢结构件从公司加工厂运至施工安装现场，要把结构件稳妥地顺利卸车，才能进入对构件的运搬。采用吊车卸货。

1、基础螺栓复测→钢构件驳运→钢柱、钢梁吊装(30t汽车吊)→校正→构件最终连接、高强度螺栓安装。（吊装方案根据施工场地情况另行编写）

2、钢柱、钢梁安装前对基础的轴线、标高、位置进行复测。复测标准如下：支承面标高允许误差：土3mm；支承面水平度允许误差1/1000bmm；中心偏移：+2.0mm。

3、钢构件工厂加工结束，现场具备吊装条件后将钢结构件运至现场并按其编号放置到相应的吊装位置旁以便安装。钢柱、钢梁上分别划出中心线、吊装标高基准线，安装时要与相应轴线对应。安装按先钢柱就位校正固定后，安装主钢梁顺序进行，后安装次钢梁，然后在此基础上按工序逐步扩大安装。

4、吊装允许偏差为：a、中心线与轴线间的偏移为土2.0mm。

b、基准点标高为土2.0mm。

c、垂直度1/1000h。

5、所有高强螺栓在施工前应进行测试，并根据螺栓的直径和测试的扭矩系数分别确定其各种螺栓的初拧和终拧的扭矩。高强螺栓连接部不得涂漆，并做好保护。及时对抗滑系数进行测试，根据测试结果调整喷砂工艺。扭矩系数。

1）高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑系数值应符合设计的要求。

2）采用砂轮打磨处理磨擦面时，磨擦面范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。

3）经处理的磨擦面，出厂前应按批作抗滑系数试验，最小值应符合设计的要求；出厂时应按批附3套与构件相同材质、相同处理方法的试件，由安装班组复验抗滑系数。在运输过程中试件磨擦面应作保护，不得损伤。

4）处理好的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。

5）高强度螺栓连接应在安装前对制造厂处理的钢结构磨擦面所附试件进行磨擦面的抗滑移系数复验，其结果符合设计要求后方可安装。现场处理的构件磨擦面，抗滑移系数应按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）的规定进行试验，并应符合标准规定和设计要求时方可施工。

6）安装前，大六角高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）的规定。

7）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触面有间隙时应符合下列规定：(1)、间隙小于1.0mm时可不处理；

(2)间隙在1.0mm～3.0mm时，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；

(3)间隙大于3.0mm时应按实际间隙制作垫板填入，垫板两面的处理方法应与构件相同。

8）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻拿轻放，应防雨、防受潮、防生锈、防沾污和防碰伤。

9）高强度螺栓连接的接头，当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲钉作临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉数量应按安装时可能产生的荷载计算确定，并应符合下列规定：

（1）所用临时螺栓与冲钉之和不应少于节点螺栓总数的三分之一；

（2）每组螺孔临时螺栓不应少于2颗；

（3）所用冲钉数不宜多于临时螺栓的30％。

10）结构安装精度校正符合规程的有关规定后，方可安装高强度螺栓。高强度螺栓的安装应符合下列规定：

（1）螺栓穿入方向应力求一致，并便于操作；

（2）螺栓连接副安装时，螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面接触，扭剪型螺栓的第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺栓头；

（3）螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔，应用铰刀进行修整，不得将螺栓强行装入或用火焰切割螺栓孔。修整后的螺栓孔最大直径不得大于1.2D(D为螺栓孔的公称直径)，扩孔时应将周围螺栓全部拧紧，使板叠密贴，防止切屑落入板叠间；

11）不得在雨中安装高强度螺栓。

12）焊接和高强度螺栓连接并用，当设计无要求时，应按先栓后焊原则13）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目视尾部梅花头拧掉为合格。

6、高强度螺栓施工工艺流程

主体钢结构安装校正完毕，经检验合格，才能够将临时螺栓换成高强度螺栓，施工时作好施工日记，并严格按照国家规定要求施工。高强螺栓的紧固必须用矩扳手，按初拧、复拧、终拧顺序紧固三次。扭矩值：初拧扭矩=复拧扭矩≈1/2~3/4终拧扭矩。

第三节异形钢构吊装方案

本工程钢构除弧状异形钢柱外，其余均为普通门式钢构，制作和安装方法较为平常，不作详细介绍，我方仅针对异形钢柱的制作安装向甲方、总包及监理单位作一下说明,有不妥之处请予以指正修改：

本钢柱结构为变截面抛物线形状的箱型钢梁，跨度29米，高度26.5米,重量达21吨,制作工艺复杂而精良.

因运输条件的限制,本钢柱在加工厂将分为4段制作加工.分段接口处我方将按相关规范进行处理和搭接,制作完毕后进行预拼装,确保无误后运输至工地现场.

我方已对现场进行了考察,本钢柱具备现场地面整体拼装条件,将四段钢柱现场整体拼装后检查复核.

吊装前,本钢柱侧面为倾斜状,角度约为垂直地面20度,吊装前需搭设较为牢固的支撑点,高度在18米左右,精度应保证钢柱底脚固定后,上身倚靠于支撑点上,误差应不大于100mm，以利于调节。

吊装:利用两台25吨汽车吊,吊点布置于钢柱上端,距离地面2/3处,设置吊环,二吊同时起吊,外围设置警戒安全线,专业起重工指挥,直至钢柱就位.

地脚螺栓拧紧后,复核顶部尺寸,有误差调整支撑点,将其余拉杆和钢架全部装好后撤除临时支点.

第四节钢结构工程安装作业流程

钢结构工程安装作业流程图

第八章保证工程质量的技术措施

确保本工程为优良工程。

确保优质工程的质量保证体系及保证措施

我公司将本工程质量目标定为优良工程。为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目的施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：

1）建立健全质量管理制度

（1）健全质量制度。针对本项目的特点，必须建立一套完整的，行之有效的质量管理制度，确保质量的目标管理真正落实和实施。

（2）搞好质量控制。根据质量目标要求，落实各项施工管理措施，全面抓好质量的过程控制，认真做到“一个不”即上道工序未经过质量验收，不得进行下一道工序的施工。“三个一样”即工程施工的前期和后期质量必须一个样；工程施工的明处和暗处必须一个样；工程的高处和低处质量必须一个样。

（4）质量奖罚制度。在整个建筑和安装过程中，必须落实质量的奖惩制度，坚持优奖劣罚，并持之以衡。

（5）认真按图施工。根据施工蓝图、国家现行规范以及厂方的技术文件，完善和细化各分部分项的施工技术方案，大多数方案除文字说明以外，还得设计图纸，并得到甲方和监理的认可，方可实施。

A、我公司将及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

B、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

C、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

D、为确保实现工程目标，对结构安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配精干的队伍进场施工，同时对于项目管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。

E、加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

F、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

G、建立三级验收及分部分项质量评定制度：

（1）各分部分项工程施工过程，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，一般情况应当天问题当天整改完毕，特殊情况也应有整改的时间限定。

（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。

（3）由项目工程师每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

H、确定本工程施工工序控制流程如下：

（1）工地质量监督小组按工程需要，集中研究解决施工中遇到疑难问题，正常施工时，按楼层分班组定期进行经验交流活动。

（2）小组主要解决实际操作中的工艺，工序等问题，重大问题由工地技术负责人会同公司总工研究解决。

（3）现场计量器具管理措施

A、我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

B、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得乱动。

A、建立质量成本台帐，提高质量管理水平

实行质量科学管理，将施工过程中发生质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导调整现场质量管理的侧重面。同时将质量成本总额控制在一定的百分比以内。

施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系中各分项负责人应严格按质量责任制监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工序的产品保护，树立“质量严格苛求，产品用户满意”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。

在施工过程中，当提出口头整改而未全数整改，此时应向施工班组开列书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。

3、质量检测方法及检测仪的配备

根据本工程的结构、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的检测方法、制度，强调“以人为核心，以预防主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。

1）现场质量检测的内容

A、在开工前检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。

B、在工序交接时的质量检测，是属于本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。

C、各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部的施工过程质量控制。

D、已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施或对其保护措施是否可靠。

2）现场质量检测的具体方法

A、实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取吊、量二种方式。吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高等的偏差；

B、试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。焊接质量，检测其是否质量合格。

3）确保本工程质量标准的工艺质量仪器配备一览表：

4）为保证工程检测精度，本工程所配备的检测检查仪器每年都必须通过国家法定计量检测部门进行测试鉴定。

5）常用检查工具配备到施工班组，如拖线板，钢卷尺，线锤等。检查仪器由工地技术员以上人员保管使用，专人专职，保证测检成果精确。

工艺质量检测计量器具配备一览表

定位放线（标高，控制）

标高控制（水准点引测）

4、做好技术资料积累工作：

1）施工图的保管。施工期间我们对所有施工图发放登记，严格保密，不外传，不散失。

2）做好自检资料。施工期间各班组做好质量的自检资料，项目部对安装工程的分部分项加以质量评定。

3）做好隐蔽资料。隐蔽工程部位事前必须经监理或质量主管部门认真加以检查评定合各后，方可给予掩盖和后道工序施工。

4）资料整理归档。工程施工期间各种技术资料给予认真的整理，工程竣工后及时完整地装订归档。

总之，在施工中坚持“质量第一”的原则，只要发现那里有漏洞，那里有质量问题，都必须更改，没有半点含糊，必须全部、彻底地符合国家规范和设计要求，符合工艺要求。

项目部的全体技术人员将齐心协力，团结一致，坚守岗位，尽责尽力，配合好总包、监理、设计，将工程搞好，让业主满意。

第九章保证安全的技术措施

安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，确保无重大伤亡安全事故。

第三节安全及消防保证措施

2）所有参加施工的人员，必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

4）全面负责整个现场安全生产正常秩序，制定一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。

5）施工层搭设2m高的防护围栏和0.2M高的挡脚板。脚手架体与建筑结构拉结坚固。

6）结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施。确保楼层平面预留洞口的防护安全。

7）各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。

8）周转设备用的钢平台，必须严格按规定的堆载要求（最大允许荷载2吨）进行堆放模板、扣件、管子等物，平台翻拆时，严禁施工人员站在操作平台上，必须待斜拉索栓牢稳妥后，方可上人、上料。每次翻拆后，必须经专职安全员检查验收合格后方可使用，锚栓、挂钩、吊环和建筑物有锐角利口时围系钢筋绳处应加木板等衬垫，钢平台外口应略高于内口，如发现钢丝绳有锈蚀断丝，应立即更换。严禁超载，设专人加以监督。

9）结构楼层施工时，必须按照临时用水用电布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材，竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。

10）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及水平配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。

11）工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。

12）脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固。

13）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得采用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。

14）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放间距应大于6米，且不准置于高压线下。

15）氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。

16）严格明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10％比例建立消防组织，并开展正常活动。

17）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，宿舍的照明采用36伏低电压。

18）发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则，即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

19）施工现场成立以项目经理责任制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消除隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。

第十章保证工程文明标准化的措施

第一节文明标准化施工目标

本工程现场将实行标准化文明施工管理，确保达到区级“文明标准化工地”，争创市级“文明标准化工地”。

第二节文明标准化施工保证体

第三节文明标准化保证措施

标准化文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平。体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照总包提供的总平面布置图为原则，合理布置施工现场物料堆场及材料仓库。

1、根据现场标准化施工有关规定，合理布置各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。

2、现场生产临设及施工便道布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。

3、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。

4、对于重要、贵重材料设备，搭设相应使用存储保护的场所或必要的临时设施。

5、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责。

6、施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。

7、现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

8、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。

10、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响。

11、加强文明标化工作的宣传力度，使参加本工程施工的人员从思想上，观念上意识到文明标化对自身的重要性、必要性，使之能从自己做起，形成一股良好的风气。

12、文明标化工作要作为一项制度，定期检查，定期考核与职工个人经济效益挂钩，象抓质量抓进度一样紧抓不放。在年度经济分配中，凡达不到文明标化要求的班组、个人都要从分配总额中扣除。

13、公司从生产经营经费中划出一块，用于添置文明标化设施、设备，从经济上给予支持。

DB37／T 3598-2019标准下载现场施工劳动力使用计划

辅助工若干名（根据工程进度随时调整）

第二节施工机械设备计划

Q11—13×2500

脚手架施工方案范例14、钢材焊接质量、超声波、探伤报告。

5、钢结构工程所涉及到的其他材料原则上都要具有处厂合格证、进场验收检验。