施工组织设计下载简介

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(与18±1kg/m3聚苯板)

≥0.10且聚苯板破坏

≥0.10且聚苯板破坏

某土建及安装工程施工组织设计EPS单组份干粉抹面砂浆性能指标(详细数据见检测报告)表4

常温常态　　　　　　　

(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)

常温常态　　　　　　　　

≥0.10且聚苯板破坏

≥0.10且聚苯板破坏

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间，h　　　　　　　　　　　　　

抗裂性(厚度5mm以下)

贮存：通风干燥条件下贮存期6个月，防止雨淋和暴晒及防潮。40㎏/袋，可按非危险品办理运输。

4.2.4耐碱玻璃纤维网格布

耐碱玻璃纤维网格布复合在抹面砂浆中充当软配筋的使用，一方面能够有效地增加防护层拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝），可增加保温墙体的抗裂作用。

技术性能指标需符合表5要求。

网格布主要性能及规格要求表5

≥1250N/50mm

600mm或900mm

4×4mm或6×6mm

贮存：贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月，防止雨淋和过度挤压。100m/卷，可按非危险品办理运输。

4.2.5高分子柔性耐水腻子：

初期干燥抗裂性（6h）

吸水量，g/10min

根据工程结构施工进度及施工熟练程度，分批分阶段提出外保温材料的生产使用计划，由供应厂家按计划要求供应。

根据工程结构流水段划分要求，合理地安排外保温施工人员数量。根据外保温施工特点及操作方法，提前协同水、电等专业确定在保温层施工时的注意事项及管线走向做法。

4.5.2、保温施工作业前提

外墙外侧面基层用1:3水泥砂浆找平处理，使基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；

外窗框已安装完毕，并经验收合格。

施工用脚手架（或吊篮、爬架）必须搭设牢固并经验收后方可施工。

主体结构的各种接缝应提前做好处理；

操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不大于5级，雨天不能施工。

施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。

墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

4.5.3、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：

材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。

抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。

检查材料是否在有效期内。

4.6.1结构墙体基面必须用界面剂把粉尘油污清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度,强体表面平整度不大于5mm（用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1：3水泥砂浆找平。外墙体的孔洞必须先用C20细石混凝土堵实。

4.6.2吊垂直、套方、弹控制线

根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。

4.6.3粘贴挤塑板

4.6.3.1挤塑板切割：裁纸刀或手锯切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm或900mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

4.6.3.2粘贴挤塑板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。门窗洞口边缘处的挤塑板在收口时压贴≥200mm宽翻包网格布。

4.6.3.3配制单组份聚合物粘结砂浆：将聚合物粘结砂浆直接加水（重量比：1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜。

4.6.3.4采用点框粘结法粘结挤塑板，用粘结剂在挤塑板面四周涂抹一圈粘结砂浆，宽约50mm；板心按梅花形布设粘结点，间距约为150(200mm，直径约100mm,粘结面积为≥40%，粘结层不易过厚，粘结层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。

4.6.3.5抹完粘接砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴挤塑板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接砂浆，板间不得有间隙，如出现大于2㎜的间隙，应用相应宽度的挤塑板条填塞。阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接(见附详图)

4.6.4锚固件的安装：锚固件应在挤塑板粘结1～2天后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，以确保牢固可靠。鉴于本工程的地理位置及气象因素，建议七层以下锚固件的数量为4个/㎡,八层至十五层为6个/㎡.

4.6.5配制单组份聚合物抹面砂浆：用砂浆或混凝土搅拌机搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜。夏季施工由于温度较高，砂浆硬化较快，因此宜少量搅拌，随配随用。

4.6.6在保温层上先抹一层聚合物砂浆+横向压入耐碱玻纤网格布+抹面层聚合物砂浆。抹灰厚度以盖住网格布为准，不宜过厚。鉴于本工程周边环境，面层聚合物砂浆总厚度应在3(5mm之间，不宜过厚，以免开裂。

参看附件《柔性腻子施工工艺》、《本方案外墙保温系统对饰面涂层的建议及要求》。

4.8.1、施工检测控制点

4.8.1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

4.8.1.2保温层厚度控制与平整度控制:达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

4.8.1.3抗裂层的厚度控制，无漏网现象。墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

4.8.1.4各种材料使用配比准确。

4.8.2、质量验收标准

4.8.2.1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规程规定性能（附有材料检测报告和出厂合格证）。

4.8.2.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

4.8.2.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

4.8.2.4表面平整、洁净，线角顺直、清晰。

4.8.2.5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

4.8.2.6孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。

（三）允许偏差项目及检验方法

用20cm方尺和楔尺检查

4.9.1、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。

4.9.2、拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。

4.9.3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

4.9.4、严禁使用过时灰。各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

4.9.5、施工人员应遵守安全规程。新工人须经过技术培训和安全教育方可上岗。

4.9.6、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。

4.10.1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

4.10.2、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

5.1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

5.2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。

5.3、风力大于5级，气温低于5度或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施。

5.4、耐碱玻璃纤维网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5.5、拌制聚合物砂浆宜用砂浆或混凝土搅拌机进行搅拌，用毕清理干净。

5.6、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生。

6.1、不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。

6.2、坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

6.3、施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

将产品、工艺、施工步骤及注意事项、安全须知向全部参加人员做培训说明。

脚手架（或吊篮、爬架）的安全检查，电源、水源的准备，工具到场。

基层清理完成后，在欲贴挤塑板的墙面基体挂水平线以确定粘贴模数。

A、挤塑板铺设应将缝隙控制在2mm以下。

B、挤塑板竖向不应有通缝，错缝宽度不小于100mm。

C、挤塑板的大小以600×1200mm为宜，切割边缘平直，并根据建筑物的边角施工情况进行特殊处理。

D、粘结挤塑板的次日用打磨器将挤塑板翘突的部分打磨平整，网格布要铺设平整，不能有褶皱翘曲，抹完抹面砂浆后，保温层表面要平整。

8.1建立每日、每周生产例会制度，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。

8.2针对外墙保温施工工期短的特点，对外保温的总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划，及时排除延误工期的各种因素。保证按合同工期完成外保温施工。

8.3对各班组编制日进度，每天都把工作量控制在进度计划之内。

8.4每班组建立完善的进度控制奖罚制度。对不能完成进度计划的班组和个人都将给予严重处罚。预备合理和强大的突击后备力量，能保证有特殊情况下能随时调入。如有重大突出任务的，能保证作业人员突击调入。

九、安全及文明施工措施

9.1、工程施工人员基本安全操作规定

9.1.1、工程施工前应进行安全技术交底逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工。

9.1.2、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。

9.1.3、施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。

9.1.4、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

9.1.5、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

9.1.6、非电工不得私自乱接乱动电线、带电机具。

9.1.7、脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载。

9.1.8、做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

9.2、高空作业人员安全操作规定

9.2.1、高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备、必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入施工。

9.2.2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查。

9.2.3、施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。

9.2.4、施工作业现场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

9.2.5、高空作业中所用物料均应堆放平稳。

9.2.7、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。

9.2.8、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

9.2.9、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

9.2.10、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

9.3、安全用电操作规定

9.3.1、电气设备的金属外壳采用接地或接零保护；

⑴　接地保护：中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护。接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不宜超过4Ω（在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部门的规定）；

⑵　接零保护：中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。

9.3.2、在同一供电系统中，不得将一部分设备接地，而将令一部分电气设备接零。

9.3.3、低压供电线路的干线和分支的终端，以及沿线每隔1Km处的零线应重新接地，总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地，其接地电阻不应超过10Ω。

9.3.4、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。

9.3.5、在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。

9.3.6、保护零线上不得串接（串联）熔断器或断路设备。

9.3.7、电气设备必须由专职电工（取得当地供电部门颁发的电工合格证）或在其指导下进行安装，维护和检修工作。

9.3.8、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

9.3.9、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。

9.3.10、各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。

9.3.11、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。

9.3.12、电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常。保护整定值不得随意更动。

9.3.13、发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。

9.3.14、临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损，动作灵敏。使用前必须按“试验”按扭，合格后方可投入运行。

9.3.15、压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。

9.3.16、施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。

9.3.17、动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。

9.3.18、移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。

9.3.19、移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。

墙面基层必须平整、坚实、无浮灰油污和妨碍粘结的物质。对于基层的鼓包或不平整处，应事先用砂纸打磨平整。基层含水率应控制在10%左右，干燥基层须润到眼看湿润DBJ43／T 006-2017标准下载，手摸基层有湿润感。湿润可采用毛滚子沾水滚基层二遍。

施工一般用钢刮板刮涂或用钢抹子抹涂。施工力求不露底，不漏刮，不留接缝痕迹。

本方案外墙保温系统对饰面涂层的建议及要求

一、有外墙外保温的基层与传统水泥砂浆基层的区别　　外墙外保温系统的面层虽然多是聚合物水泥砂浆材料，但因其依附在轻质保温隔热层上，这与传统的水泥砂浆抹涂于混凝土及各种砌墙体工程上存在着很大区别，主要体现在以下几方面：　　（1）外墙外保温系统组成材料之间性能参数差别较大，而传统水泥砂浆基层与被抹涂的主体墙材性能参数差别较小。由于保温系统首先要满足建筑节能设计要求，因此，选用的保温隔热材料多具有强度低、密度低、含气量高、导热系数小、允许变形量大的特点。以膨胀聚苯板为例，其导热系数为0.041W/（m•K）左右，而以水泥砂浆为主体材料加有机弹性高分子形成的聚合物砂浆导热系数为0.93W/（m•K）左右，两材料的导热系数相差22倍，混凝土的导热系数为1.74W/（m•K），与水泥砂浆的导热系数相差较小。当保温系统受到太阳直射时，由于聚苯板的热阻性好，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，其表面平衡温度在夏季可达60～75℃，部分地区甚至达80℃；而在传统的砖墙、混凝土墙上抹涂的水泥砂浆，由于导热系数与主体墙差别较小，其热量可以得到很好的传导扩散。在夏季最高温时，其表面温度一般在50～60℃，比保温体系的抗裂砂浆层表面温度低10～15℃。根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统的基层变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。因此，对有外保温系统的基层上施工腻子及涂料的要求，相应也比在传统水泥砂浆基层上的要求高的多。　　（2）外墙外保温系统中的保温板为发泡聚苯乙烯材料时，该材料易受强溶剂的影响，而传统的水泥砂浆基层对强有机溶剂不敏感，因此在选择腻子或涂料时，不能完全照搬传统的施工经验，溶剂型涂料在保温基层上的应用必须提前试验或采取适当措施处理。　　（3）外墙外保温薄抹灰系统中的面层砂浆为聚合物改性后的砂浆，具有较好的柔性（压折比≤3.0），而传统水泥砂浆的压折比一般在6～7之间，为脆性材料。为了满足面层装饰材料与底材相匹配的基本要求，能用于传统水泥砂浆基层上的腻子或涂料，并不一定适用于有外保温系统的新型墙体基层。

二、外墙外保温基层对腻子要求　　（1）腻子施工后固化干燥形成的腻子层，其柔韧性应大于保温体系抗裂砂浆的柔韧性，即保温体系基层上施工必须采用柔性适当的腻子才能保证腻子层不因基层变形而开裂。根据经验，对于薄抹抗裂砂浆（小于5mm）测试其柔韧性的直观方法可以采用弯曲样板法。试件的制备及测试过程描述如下：首先取一块150×400×20mm的EPS板（18～20Kg/m3）,把配好的抗裂砂浆抹涂在EPS板上，约2～3mm厚，然后把事先裁好的玻纤网格布用抹子压入抗裂砂浆中刮平，把样板在常温下养护3天后即可测试。测试时双手各把一端缓慢弯曲（抗裂层背面方向），当测试样板的两端基本达到平行时，观察抗裂层有无裂纹出现。对于柔性较好的抗裂砂浆，其变形量一般通过上述测试不出现裂纹，实际工程应用中保温基层出现大面积开裂的机会较低。　　同样方法测试腻子的柔性也非常直观易操作。方法是：在上述抗裂砂浆弯曲样板的基础上用纸胶带预先粘盖一半，然后间隔刮涂二遍腻子，养护3天，把纸胶带揭去，再用同样弯曲度测试。如果腻子层无裂纹，即可判断被测腻子的柔性与保温体系是可以配套的，使用时不会出现抗裂层不裂而腻子层开裂的现象，如果抗裂层有细小裂纹而腻子层无裂纹，说明腻子的柔韧性高于抗裂层，使用该腻子更安全。如果抗裂层不裂而腻子层出现裂纹，说明腻子的柔性小于抗裂层的柔性，使用该腻子存在开裂的危险。　　大量的试验和工程实践证明，在外墙外保温这种新型柔性、动态性强的基层上刮涂传统的白水泥加建筑胶（107、801、701胶等）调配的水泥腻子是绝对不可取的。因为水泥加普通建筑胶调配的腻子是脆性材料，不具有随基层变形而不开裂的性能要求。　　（2）腻子的耐水、耐碱性要好。腻子的耐水性好是指在相对长时间的潮湿、淋雨环境中能保持不粉化、不起砂、不剥落的性能，这一点也是保持涂层装饰质量的条件。耐水性一般要求是应能达到浸水96小时无异常的标准。对腻子耐碱性要求的主要原因是保温体系的抗裂砂浆多以水泥基为主，其碱性与普通水泥砂浆相近。由于工期普遍较紧，刮涂腻子时保温体系抗裂层的碱性一般还很高，这就要求腻子的耐碱性也要好。一般测试要求为耐碱48小时无异常。　　（3）腻子的双向粘结性要好。腻子的粘结性也即粘结强度，首先要求腻子层应与抗裂层有很好的粘结力，这样才能保证腻子层不空鼓、不爆皮、不剥落；其次，腻子层还要与涂料层保持很好的粘结力，以保证面层涂料不剥落。　　（4）施工性要好。施工性是保证涂饰工程质量的重要因素之一，也是评价产品质量的一个指标。施工性应满足两方面要求：一方面，作为基层找平材料，腻子一般刮涂施工性要好，即配好的腻子应具有刮涂轻松、滑爽、回刀容易、不起卷、不起毛、易于收平等特点。刮涂施工性好也可以减少打磨的工作量，节省腻子。另一方面，腻子干燥后需要打磨，腻子的可打磨性也要合适。可打磨性与腻子的柔性是一对矛盾的指标。一般而言，打磨性越好，腻子层越脆，乳液含量越低，柔性也就越差。相反，腻子层的柔性越好，所需要的弹性乳液量越大，腻子层的可打磨性也越差。不同厂家的产品，配方设计要取得一个合适的平衡点。根据经验，腻子的动态抗裂性在0.10～0.20mm之间是比较合适的平衡点范围。动态抗开裂性过小，不能适应保温基层的变形要求；抗开裂过大，腻子成本会增加，也很难打磨，不利于施工应用。

三、外墙外保温对封闭底漆的要求　　由于有机类保温板极易受强溶剂溶蚀，因此，对粘贴EPS板薄抹灰抗裂砂浆防护层的做法（一般3毫米左右），不应采用油性封闭底漆。因为油性封闭底漆中含有大量的有机溶剂，辊涂油性封底时，局部过量的溶剂会渗透过薄抹灰抗裂防护层溶蚀EPS板，最后导致抗裂层与保温板之间形成隔离层，严重的还可能发生EPS板不均匀凹陷，从而发生空鼓、脱落等质量事故。因此，在EPS板面薄抹灰的保温系统中应采用水性封闭底漆。另一个不建议使用油性封底的原因是，采用油性封底的树脂玻化温度一般较高，涂膜的柔韧性差，在保温体系上应用易导致漆膜开裂，不能保证漆膜的连续性，其封闭效果也会受到影响。　　在保温体系上应用水性封闭底漆也应符合以下要求：（1）避免采用玻璃化温度过高的封闭底漆，保证封闭底漆有适当的柔韧性，尤其在寒冷地区，以使封闭底漆与整个体系的变形量相匹配。（2）封闭底漆的呼吸性强，使保温系统有良好的透气性，避免结露现象。（3）抗碱性好。保温面层的聚合物砂浆层多是水泥基为主，呈碱性，封闭底漆应对聚合物砂浆水化产生的游离钙有良好的封闭作用，减轻和避免面层涂料的泛碱现象发生。

四、外墙外保温基层对面层装饰涂料的要求　　由于外墙外保温技术的应用，建筑物墙体结构与传统结构相比发生了变化。原适用于高强度、高密度、变形量小的刚性硬质基层的传统涂料，也遇到了前所未有的挑战。换言之，将传统涂料涂于受环境影响而产生较大变形的轻质保温体系基层上，极易发生面层涂料的开裂、脱落，不但影响到涂料的装饰效果，严重时，由于涂膜的破坏导致雨、雪水向保温体系墙体内渗透，进而危害到整个保温体系的安全性、稳定性和耐久性。因此，保温体系上施工涂料要求更加严格，应满足以下几个方面：　　（1）要有很好的延展性、柔韧性，不能使用涂膜坚硬的无机类涂料。面层涂料的变形能力只有大于保温体系随环境产生的变形能力时，才能保证涂料不开裂。无机类涂料一般选用硅酸钠（钾）水玻璃、硅溶胶为主要粘结剂制备的涂料，该类涂料因以无机胶粘剂为主，所形成的涂层具有无机材料的固有特点：脆而硬。因此，无机类涂料的抗基层变形能力差，自身变形系数小，不能满足随保温基层变形而不开裂的要求，不宜应用于保温体系上。因此，在目前的规程、规范里首先应该推荐使用弹性涂料，除满足变形要求外，还能对基层的细小裂纹起覆盖作用，保持整体外观效果。　　（2）面层涂料耐老化，耐候性好，不能采用高PVC的外墙涂料。这是对所有外墙涂料的基本要求，但因保温基层夏季的温度比普通基层高出10℃～15℃，对面层涂料的老化速度更快，因此保温基层上的涂料，耐老化性应比普通基层上要求更高。因此，应选用以纯丙烯酸酯或有机硅改性丙烯酸树脂乳液为基料，以耐久性、热稳定性高的无机颜料配制的高性能涂料为主，且配方设计时涂料的PVC值应大于CPVC值。

（3）面层涂料应具有很好的防水性和透气性，应优先选用有适度延伸率的有机硅树脂改性涂料。良好的防水性可以避免液态水渗进保温体系，进而减少冰冻、潮湿对保温体系的破坏，延长体系的使用寿命。良好的透气性可以使保温体系具有一定的呼吸功能，使结构墙体或室内的潮气能向外界扩散，避免保温体系与主体墙之间形成结露。从这一点分析，外保温系统并不一定要推荐用成膜性和弹性延伸率均较高的弹性涂料。不同地区应用环境有很大差异性，因为弹性涂料的成膜致密的特点影响了保温系统的呼吸性，特别在我国南方高温多雨地区应用弹性涂料经常因为施工时基层含水率较高，施工后弹性漆膜出现起泡现象。而具有适当柔性能满足保温基层变形要求的有机硅改性涂料，因其透气性好，表面增水性强更适合这些地区。　　（4）慎重选用溶剂型涂料，如果必须选用则应采取特殊措施。溶剂型涂料应用于保温基层上可能带来如下问题：a、油性涂料中溶剂的渗透会导致保温板被溶蚀某工业园围墙外绿化工程施工组织设计，使抗裂砂浆与保温层形成两张皮。b、溶剂性涂料由于树脂玻璃化温度一般较高，因此，常温下的漆膜延伸性差，抗变形性差，涂膜较硬，当保温体系变形较大时，涂料层易开裂。c、溶剂性涂料涂膜致密、透气性差，不利于保温体系内潮气的外扩散，易导致保温系统内部形成结露现象，进而影响保温系统的耐久性和长期安全性。　　基于上述分析，在保温体系上应慎重选择溶剂型涂料，要优先采用水性建筑涂料。由于水性涂料的性能尚达不到溶剂性涂料的使用效果，或者为满足低温天气施工的需要等因素，市场上对溶剂性涂料实际需求尚占据一定份额。根据实际应用经验认为，在以粘贴聚苯板薄抹灰为代表的保温基层上施工油性面漆（或氟碳金属漆等）应采取以下措施：首先，使用前必须做小面积相容性试验，不能轻易大面积施工。涂完3天后观察检查，采用机械方式剥开抗裂层，看抗裂层与保温层粘结力是否与未涂部位有明显区别。其次，尽可能采用机械喷涂工艺，能很大程度避免溶剂局部过浓的现象产生。第三，抗裂砂浆层的厚度应比一般水性涂料施工时增加1～2毫米，且厚度宜控制在4～5毫米，通过使用一类水性界面隔离剂产品，在抗裂砂浆层上直接涂刷，干燥后刮涂柔性腻子，之后再进行油性封闭底漆和油性面漆等工序施工，这种采用特殊树脂聚合物制备的水性界面隔离剂可以很好地解决溶剂的渗透问题，此方法比较有效。　　

五、墙体保温体系对涂层装饰的外观要求　　（1）不宜采用平途工艺，宜选用凹凸花纹的浮雕工艺。因平涂工艺时，材料的收缩方向为一条线，涂料收缩时易把涂膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的变形方向具有多向性，避免涂膜开裂。另外，平涂工艺对刮涂腻子的要求较高，而外保温基层因为必须选用柔性腻子，可打磨性不如传统的水泥腻子好，磨平的难度稍大，施工的平整度效果也相应会差些。如果确需要平涂，则应选用桔皮状涂料，其性能应满足与腻子层的亲和性、柔韧性、自清洁等方面的要求。　　保温体系上施涂弹性桔皮涂料时，总的干膜厚度不应低于100μ，建议做到150μ以上，以保证对基层的足够适应能力，同时对基层的细小裂纹及动态性裂纹具有良好的遮盖作用。　　（2）不宜选用较深颜色的面漆。由于较深的面漆比浅颜色面漆更容易吸收热量，加上保温层良好的隔热性，使热量积聚在保温层表面难于扩散，从而导致深颜色的保温体系基层的表面温度更高，这对于涂料、腻子、抗裂砂浆的老化破坏作用程度比浅颜色基层要严重一些。因此，保温面层除选择以丙烯酸酯、硅丙树脂等为基料生产的耐候性涂料以外，还应优先选用浅颜色的涂料。