某公路工程交通配套设施工程标线、标志、交通信号灯施工组织设计

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某公路工程交通配套设施工程标线、标志、交通信号灯施工组织设计

波形梁护栏安装前根据特大桥、大桥、中桥、小桥、分离式立交、分合流楔形端和中央分隔带开口等控制点测距定位,利用调节段调整立柱间距。立柱避开横穿道路的电缆、管道及横向排水管等设施,在顶面填土高度较小且长度较小的箱型、盖板型、石砌型和圆管型构造路段通过调节立柱间距以避免在构造物顶面打入立柱,个别特殊位置与管道位置冲突的,例如中央分隔带开口两侧的端头立柱,采用水泥混凝土基础,施工时小心轻放,不损坏预埋管道。立柱安装时将依照路线平、纵线型放样,严格按照设计图纸的要求施工,立柱安装就位后成平顺线形。波形梁板安装时目测顶面和波面,确认与道路或桥梁竖曲线协调,波形梁板之间衔接流畅,无明显凸起或下凹后才拧紧螺母,桥梁与路基之间波形梁护栏连接自然顺畅。

整体路基中央分隔带护栏立柱安装一般在路面施工完成后进行,路侧护栏立柱的安装在土路肩加固前进行施工,设置于小桥、明涵、明通道上的护栏立柱,将预先处理法兰盘或地脚螺栓。

安装护栏前作出详细的施工组织设计及施工准备。护栏施工常用工具有:打桩机、开挖工具、夯实工具、钳子、榔头及经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具。

护栏施工时,准确掌握各种设施的资料北京三环新城5号高层住宅楼 垡头住宅区土建工程施工组织设计,特别是埋设于路基中各种管道的精确位置,在施工过程中,对地下设施不造成任何损坏。

立柱根据设计图进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点,进行测距定位。

立柱放样时利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

立柱放样后,调查每根立柱位置的地基状态,如遇地下通讯管线、泄水管等,或涵洞顶部埋土深度不足时,调整某些立柱的位置,或采用混凝土基础固定方式。

立柱安装与设计图相符,并与道路线形相协调。

立柱牢固地埋入土中,达到设计深度,并与路面垂直。

一般路段,立柱采用打入法施工,施工时精确定位,当打入过深时,不将立柱部分拔出部分加以矫正,而将其全部拔出,待基础压实后再重新打入。

无法采用打入法施工时,采用混凝土基础固定方法。

立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

护栏渐变段及端部的立柱,按设计规定的坐标进行安装。

波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向符合设计要求。

波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形,避免局部凹凸。

波形梁顶面与道路竖曲线相协调,当护栏的线形认为比较满意时,才最后拧紧螺栓。

活动护栏的基础在路面铺装施工完毕后进行,施工中基础预埋管件将采取保护措施,以防杂物掉入。活动护栏防撞等级为B级。

活动护栏的安装,使其垂直于地面,纵向线形适顺,无凹凸和扭曲。

八、施工工艺流程及一般要求

波形梁钢护栏产品应符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457)的规定。

护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的安装应符合设施和施工的要求。

为保证护栏的整体强度,路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不应进行护栏立柱打入施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。

波形梁护栏的端头处理及桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。

九、实测项目及外观鉴定

表11.4.2波形梁钢护栏实测项目

波形梁板基底金属厚度(mm)

测厚仪、千分尺:抽检5%

镀(涂)层厚度(μm)

拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(Mpa)

抽样做拉力试验:每批3组

过程检查,直尺:抽检10%

立柱外边缘距路肩边线距离(mm)

立柱竖直度(mm/m)

垂线、直尺:抽检10%

护栏顺直度(mm/m)

拉线、直尺:抽检10%

1)、焊接钢管的焊缝应平整,无焊渣、突起。构件镀锌层表面应均匀完整、颜色一致,表面具有实用性光滑,不得有流挂、滴瘤或多余结块。镀锌表面应无漏镀、露铁、擦痕等缺陷。构件镀铝层表面应连续,不得有明显影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。构件涂塑层应均匀光滑、连续,无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。

2)、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致,中央分隔带开口端头护栏的抛物线形应与设计图相符。

3)、波形梁板搭接方向正确,搭接平顺,垫圈齐备,螺栓紧固。

4)、防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符,安装到位,不得有明显变形、扭转、倾斜。

5)、波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔。

6)、立柱及柱帽安装牢固,其顶部应无明显塌边、变形、开裂等缺陷。

第四节 交通信号系统施工

一、路口交通信号灯选择及要求

所有交通信号灯光源均选用超高亮度LED。全部含有行人信号组的杆体,杆体内必须安装音频交通信号器。管道敷设时应考虑到信号灯、龙门架的位置,避免发生冲突。未与灯具相连接的预留管道,应做好密封措施。

灯杆:灯杆整体上有3种型式:12m×6.5m、6m×6.5m、3.2m。所有灯杆用钢管加工完成后整杆热镀锌处理,喷户外耐用涂,灯臂用同样的方法加工处理。灯臂与灯杆现场装配,灯臂与杆头装配后外表平滑。

灯具:为φ400灯具,灯壳前盖使用2mm厚铝质材料,颜色为黑色。透明色片使用有抗紫外线PC材料,高透光率,防护等级为IP65以上。

光源:所有信号灯采用户外超高亮度LED灯管,其颜色由自身决定,配光系统应作成无色透明,并不含反光装置,以防止假显示现象出现。

接地:电缆为VV1×16mm2做接地线,与控制电线同管敷设,与变压器地网连接,再与每支灯杆连接。灯杆的防雷接地共同一接地体。地极采用φ20×2m热镀锌圆钢。地极与灯杆应可靠连接,单支地极含(配电箱、控制箱)小于10欧姆,接地网电阻小于4欧姆。

基础:电子交通信号设施基础采用C25混凝土现场浇制,基础顶面低于路牙石面150mm。当灯杆立好后,在地脚镙栓头涂抹黄油,再用软塑管套套好,用粘胶带包扎后方可回填混凝土。

1、PVC管预埋:本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封;管与管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与器件连接时,插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。

管道开挖和回填施工管道和基础应按施工图规定的范围内开挖,并严格按图中所示线型和标高或按业主、工程师要求施工。管沟开挖完成后,须将沟底整平,并铺设一层10cm厚石粉并压实。回填必须至少恢复到原来地面,回填用砂性土,水泥稳定层用道路路面结构相同的材料,每层回填均要保证平整密实。

2、路灯杆基础:路灯灯杆基础采用C25混凝土浇筑,基础开挖前先用测量仪器放线,定出基础位置,经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上,地基承载力大于200kpa,如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。

3、信号灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体,接地φ20×2m热镀锌圆钢一端用螺母固定在螺杆上,另一端与灯杆基础钢筋焊接,焊缝至少长于100mm。确保接线盒在不同回路和各自的地线可靠连接;全路防雷保安接地均贯通;零线在变压器处均应重复接地;从变压器单独接地芯35mm2的公用保护零线至每杆,接线盒等所有电器铁件外壳均应接地;路灯预埋过街钢管一端须与接地线可靠连接.零线上的重复接地,接地电阻R≤4Ω;低压电力设备接地装置R≤4Ω;凡接地焊接处均刷沥青油防腐。

交通信号系统的电缆,将采用地下敷设,施工时则需装置硬塑料管,以便穿放电缆。按设计和实际路径计算电缆长度;合理安排每个回路电缆的使用量,减少中间接头电缆敷设时要使用电缆放线架;电缆放线穿管时,一端有人送线,另一端有人拉线.电缆穿管前,管口要锉圆,管中杂物清除干净,钢管出口要使用塑料护口;电缆敷设时不准强拉,拐角和管口要加设保护垫,防止电缆变形和绝缘皮划破;采用热缩管保护;单相制配线时,应按规定使用色线。

交通信号控制电缆分别连接到信号灯和信号机的接线柱上,电线绝缘且无接头,并用有号码的套管编码以便日后的维修。除所需长度外每根电缆线应留有余量于最靠近立柱的拉线井内,人行灯立柱应留2m电缆,车道灯立柱应留2m电缆。在信号机端,每根电缆应留有2m长的余量电缆整齐地放于信号机基础旁边的接线井内。连线要求有足够的导体,能保证信号系统的全负载操作。放线后每根电缆线尾断口应独立密封,防止水份渗入线内。

所有外部非带电的金属部件用铜线连成一个连续的接地系统,用一绝缘铜线分别连接至控制机的接地座。所有埋设在地下的电缆的设置与安装应使它们在浸水时能连续运行而不出故障。

传输电缆的接头应位于接线井内,除所需长度外,传输电缆应留有2m长的余量电缆布置于井内,接头应全密封连接,防水、防潮,整段电缆不应有其它接头。在信号机端,传输电缆应留有2m长的余量电缆独立密封,整齐地放于信号机基础的接线井内,每根传输电缆应分别进行方向和车道的编号。

第四节 施工中应注意的事项

1、使用的材料应符合设计及规范要求,并且要得到监理部门的认可。

2、运到现场的粘贴反光标志膜的标志,不得有龟裂裂纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。反光膜在任何一处面积为10cm×10cm的表面上若存在有两个或两个以上面积大于1mm2的气泡时,均不允许安装。

3、标志板面要保证4个单面垂直,其不垂直度不应大于±2°,不允许有超过规范要求的±3mm/m的翘曲。

4、安装前要对板面内的符号、字体、尺寸大小进行严格检查,合格后方可安装。

5、对于标志基础,由于有些标志立于回填的边坡上,因此要保证基础开挖后的基坑四周土不被扰动。在基础混凝土浇筑过程中要注意混凝土的捣实,以保证混凝土质量。并且要保证预埋件不被移动。

6、在浇筑混凝土时,应注意使底座法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础,基上表面应与基础顶面齐平,同时保持其顶面水平顶面预埋的地脚螺栓与其保持垂直。

7、施工完毕后,地脚螺栓外露长度宜控制在80~100mm以内,并对外露部分加以妥善保护。

8、标志在安装过程中,要对已完工工程进行保护,同时标志处的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖,以免引起污染和损坏。

9、安装前运到现场的立柱,要认真检查其内、外径尺寸、镀锌层质量及厚度,要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观,不要有花斑现象。在安装过程中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度、以及板面与道路的间距尺寸,若不符合要求,要及时调整。

10、铝板拼接后若铆钉痕迹明显,接缝处反光膜易产生锯齿形裂缝。该处是现场监理重点解决的问题,首先将钉铆处的铝板按铆钉头大小起窝,打入铆钉后,再用砂轮将铆钉头磨平,可基本解决了铆钉痕迹明显的问题。为了防止不规则裂缝,贴膜后不待反光膜自行裂开,先在铝板接缝处把反光膜人为断开成一条直线。

11、由于标志板面尺寸大,加之高强级反光膜较工程级膜脆,贴膜难度较大,会出现气泡。产生气泡的原因主要是铝板没有完全净洁或没有完全干燥时就急于贴膜,以及贴膜时没有严格有效地控制铝板湿度。对于已形成的气泡,分别采取了抽吸、吹熨、修补等处理措施,效果比较理想。

1、准确记载路面和空气湿度,温度,天气情况,风向,路面状况(干净与否)。涂料融熔温度,涂料使用量,施工涂布率等。

2、下涂剂选用要配套,涂布下涂剂待溶剂挥发完全时,方可施工。

3、随时掌握路面温度和气温,施工气温低时,适当升高烧料温度,气温高时,适当降低烧料温度,在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热,一般不让涂料温度长期保持在220℃以上,但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。

4、热熔釜中的涂料要搅拌均匀。

5、随时检查施工效果:

注意检查下涂料用量是否适当,太少粘结力不够,太多会溶解底材(沥青路面);

施工时划线车料斗中料温是否在180~220℃范围内;

标线厚度是否符合要求,标线面撒玻璃珠是否撒布均匀,用量是否足够;

标线外观和粘结力;标线尺寸是否符合要求。

6、在降雨、风速过大或温度过高过低时,标线不施工。下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。

7、标线施工及其使用中的常见问题及处理办法(表格见次页)

标线施工及其使用中的常见问题及处理办法

应选择合适当地条件的热熔涂料

严禁在潮湿。冰冻地面施工

施工机械要配套齐全,要加强物料温度监控,涂料融休后要搅拌均匀方可使用

10oC以下严禁施工,当地表温度较低时热熔涂料应热至上限,涂布器配备挡风设备

严禁使用烧焦材料,坚持连续搅拌

加强物料料温度监测,要搅拌均匀

应按当地气温选用合适热熔涂料

加强物料的熔化温度监测,要搅拌均匀

选择适合当地气温的热熔涂料

波形护栏施工中应注意事项

1、立柱放样按设计图进行,根据路桥工程提供的路基中心线及基准标高,并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口等为控制点,利用经纬仪、水准仪卷尺等测量仪器和工具,进行测距定位,逐点测量标高。

2、立柱放样遇到间距零头时利用调整段调整间距分配零头。

3、立柱放样后,调查每根立柱桩位的地基情况,如遇到横向排水管、通信管道等预埋线管与立柱有冲突时,调整某些立柱的位置;中央分隔带通信人井处,立柱避开人井位置。

4、暗涵洞、暗通道等构造物上的立柱固定按设计要求现场浇筑20#砼基础,并预留立柱孔,等砼凝固后,将立柱用15#素砼固定于预留孔中。

5、立柱安装完成后,进行线形调整,待线形与道路平纵线形相协调后,安装波形梁板。

6、波形梁板的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,安装过程中利用长圆孔先进行调整,形成平顺线形后,再拧紧螺栓。

7、护栏安装及维护检查项目《公路工程质量检验评定标准》要求执行。

交通信号灯施工中应注意事项

在工程开工前,需与道路施工队伍密切配合,在道路施工队伍施工道路时,在其中预埋过路管,内穿12#铁丝。为方便穿线时找管头,两端向上稍做弯制。

信号灯杆底座采用现场混凝土(C25)浇筑,接地极圆钢打入设计深度与预埋的地脚螺栓焊接相连,组成接地系统;焊接长度不小于100mm。在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。测量接地电阻值,不应大于10W。若大于10W,则增加接地极,直到符合设计要求为止。得出结论后按此数量施工。然后再复测,个别不满足的加打。

在浇筑信号灯杆基础前,预制地脚螺栓并按设计尺寸焊接成架子置于钢筋架上;将电缆进线管按图纸要求弯制,用细铁丝固定于地脚螺栓架上,堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行基础浇筑,混凝土标号按设计要求,浇筑时用振动器振捣密实,并按要求做好混凝土试块。

在信号灯杆基础施工完毕后达到设计强度时,进行信号灯杆吊装。灯杆吊装前,安装好悬臂并组装好灯具。吊装灯杆时用25t汽车吊进行,设专人指挥,确保吊装及人员安全。

在灯杆组立的同时,进行电缆沟槽开挖。沟槽开挖前由测量人员放线定位。沟槽开挖,沟底清平,上敷电缆,回填土夯实;进行回填并夯实前经监理工程师隐蔽验收合格。每敷设一档电缆均测一次绝缘电阻,按规范不低于0.5MΩ为合格。敷设电缆时,禁止在两个灯杆之间有任何接头。

按控制原理图接线,注意相线和回路线的接法,符合路灯控制及三相平衡供电的要求。

管道施工完毕经检查合格后即进行沟槽回填。回填土采用蛙式打夯机分层夯实。每分段填土层间预留0.3m以上的搭接平台。 

第三章质量、安全文明、环境保证措施

保证质量,重点是在操作、控制上下功夫,必须严格履行下列程序;

1.1、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导和制约作用。

1.2、做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度。同时选择技术性、专业性强的精兵强将,采用高、先进技术和现代化的管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自的积极作用。

1.3、建立必要的技术规章制度,注意完善技术资料档案工作。

1.4、技术交底必须及时全面彻底,手续一律以书面形式出现,做到责任明确,由工程技术主管负责执行。

1.5、强调工程质量的全面管理,建立行之有效的自我质量监督检查体系。施工过程中的系统检查、签证工作,是工程质量的保证,签证前认真进行检查,合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。(详见:工序检查程序流程图)。

2.1、加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导。

2.2、按要求配置施工机械和试验检测设备,提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的使用效率。

1、在材料仓库做好防火、防盗工作,施工现场的施工设备及材料堆放均应有明显的警示标志。

2、所有施工人员须着反光衣,若施工现场有其它车辆通行,则指派专人负责指挥交通,并在施工现场设置指示牌,交通锥等警示标志。

3、施工中注意对其它设施的保护。

4、每天施工完毕后,及时将施工现场清理干净。

严格按照业主或监理工程师的要求采取科学、先进、可靠的技术手段与管理措施,进行安全生产、文明施工,以确保工程安全、顺利进行。

2、开工前做详细的实施性施工组织计划,绘制施工组织网络图。

3、各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙,各种图表标注规范、醒目。

4、主要规章制度包括:质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职责管理制度等。

5、开展文明施工,现场管理有序,现场布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通。

6、各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范,位置醒目。

1)、保护植被,对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。

2)、控制水土流失,建造临时沉淀池,以减少路基施工及其他被扰动土壤的流失。

3)、营造良好环境。经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

5)、运输车辆必须作好防止漏失措施,以防物料污染道路。

1)、施工及生活废水的排放按清污分流、雨污分流;

2)、各种施工废油、废液集中储积,集中处理;

3)、施工产生的污水必须经过沉淀池沉淀,并经净化处理,符合要求后排放。

3、完工后场地清理及恢复平整的环保措施

2)、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收,确保不留环保后患。

第四章 工期计划及保证措施

本工程计划开竣工时间为2012年12月~2016年11月。

1、施工准备阶段组织保证

1)、尽快建立健全项目组织体系

2)、尽快建立起适合本工程特点的项目管理机构,使各级人员尽快进入角色,以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。

3)、充分发挥项目决策层作用

4)、施工作业层实行集约化管理

根据本工程性质及工程特点,施工作业层以公司下属的一直从事市政道路工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍,同时,由标线组、标志组和交通信号灯等专业施工班组及精良设备组成的专业作业队,充分发挥其各自优势,以保证各项施工任务的实施紧凑有序。

5)、提前开展并完成各项施工准备工作

5.1)、加快资源调配,确保人员、机械设备及所需物资及时进场。

5.2)、以最快速度完成临时设施建设,为工程全面展开创造条件。

5.3)、结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现标准化管理。为本分部工程顺利实施奠定基础。

5.4)、制定并加强成品保护措施

制定并加强成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。

总进度控制计划必须按照施工部署总体原则进行编制,根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分流水段,采取平行或流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部分项工程施工计划进行分解,并依据分解计划,分析各工程项目、各工序的逻辑关系,确定关键线路工期,将各项资源进行合理配置及科学运用,从而通过确保关键线路工期的实现,最终保证总工期的实现。 

第五章 缺陷责任期内的维护方案

 1、工程完工后,首先成立工程竣工维护组,人员不少于10人,由项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。

2、缺陷责任期内,维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查GB/Z 33451-2016标准下载,遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查,对出现的工程缺陷要登记清楚,分析缘由,及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等,并立即组织维修。

3、缺陷责任期内工程的维护,要在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施。

4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认可。

5、缺陷责任的维护分两种情况,若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的,本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷,本承包人要及时上报业主和设计院,并按照业主和设计院批复的方案组织维修。

6、本承包人成立的维护组中南标15ZTJ514住宅厨卫组合变压式排气道.pdf,还将对设计方面不完善之处进行合理完善、补建。

7、按照ISO9000系列标准要求,本承包人承诺实行竣工回访,工程交付业主后,仍要不断取得联系,听取业主的使用情况和意见。

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