施工组织设计下载简介

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2.6有关协调配合工作

2.6.1积极配合建设单位，创造条件，做好开工前的各项工作。

2.6.2主动与设计单位联系，认真贯彻设计意图，严格按图施工设备基础施工工艺标准 (208-1996).doc，并及时协调解决施工中发生与设计的有关问题。

2.6.3主动与周边有关单位联系，取得他们支持。

2.6.4尽量减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府及环保等有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。

2.6.5对施工现场周围与本工程有关地下管线进行调查，必要时进行物探查明，根据现况地下管线与本工程相关情况，制订切实可行的保护或改移方案。

本工程施工周边交通状况较好，进料及弃土均安排夜间。

在施工车辆出入口设专人指挥车辆通行，以确保社会车辆行人安全。

第三章施工方法及主要技术措施

3.1.1.1人员配备

本工程平面布置较复杂，施工测量难度大，要求标准高。故测量人员应具备技术精度，责任心强，全程驻站的条件。

3.1.1.2配备仪器

3.1.1.3核准永久性水准点、导线，同时建立临时水准点，将核对资料报监理工程师。

3.1.2测量控制点的设置必须符合有关规范规定，对测绘部站提交的控制桩及高程点要严加保护，并经常复测，无误后方可使用；在施工过程中新建立的测量控制系统，控制点要设在不易扰动、视线清楚和易于控制、校核处。

3.1.3测放线要严格执行北京市工程测量规范要求，采用全站仪设控制网，对IP点事先做好拴桩工作，对于电力沟转亦勺段要采取增加控制点的措施。

3.1.4由专业技术人员负责隧道平面控制测量、高程控制测量，采用激光导向仪随时为作业面的施工人员提供标记，从而保证测量精度，使隧道横向贯通误差小于10mm、高程贯通误差小于5mm和隧道喷射混凝土支护轮廓尺寸，拱顶及宽度偏差均为±20mm。

3.2浅埋暗挖法修建复合式衬砌电力隧道施工流程

本工程设计为浅埋暗挖法修建的复合式衬砌电力隧道。所谓复合衬砌系分内外两层先后施作的隧道，即在隧道开挖后立即施作网构钢架+钢筋网+喷射混凝土作为初期支护；经监理量测确认的初期支护基本稳定后，即施作SBC120防水层（厚2mm），；之后，编筋立模灌注混凝土。

本工程共布置7座竖井，30#～34#竖井均为3.6m×2.6m矩型竖井，29#、35#竖井为砖砌管道二层竖井。30#～34#竖井结构为复合式衬砌。初期支护为网构钢架+钢筋网+喷射混凝土，喷射混凝土厚度：矩型竖井为0.25m；网构钢架竖井间距0.6m；防水层施作厚2mmSBC120防水层；二次衬砌模注钢筋混凝土，其厚度：矩形竖井为0.20m。

3.3.1竖井井口施工

竖井井口从地面至钢筋混凝土锁口圈梁底为1.40m，其底部为“L”形，高0.70m、底宽0.56m现浇钢筋混凝土锁口圈梁，其上砌砖墙、厚0.25m。

采用人工开挖，如土质较好，有自稳能力，可挖至设计深度（1.40m）；如土质较差，无自稳能力，可边挖边挂网片、喷射混凝土支护，待挖至设计深度，施作钢筋混凝土锁口圈梁。

3.3.2竖井井筒施工

采用风镐松土，人工开挖装碴，龙门架配电动葫芦提升出土。竖井两侧错开开挖，一边初期支护好后再开挖另一边。

竖井支护：采用网构钢架、竖向连接筋、钢筋网及喷射混凝土。网构钢架竖向间距0.6m，竖向连接筋沿钢架内外主筋外缘焊牢环间间距1.0m；钢筋网φ6100×100环向内外层满铺，接头搭接大于10cm；井壁喷射C20砼厚0.20m。

3.3.3竖井底板施工

竖井底板初期支护为网构钢架+钢筋+喷射混凝土，厚0.20m，二次衬砌为模注钢筋混凝土厚0.2m，所有竖井均施作集水坑。

3.3.4竖井井筒内设爬梯，以供施工人员出入及设φ300钢管作为喷射混凝土输料管。

3.3.5竖井井口设离心式道风机及沿竖井井壁安装φ150PVC通风管，向隧道作业面送风。

3.3.6竖井井口砌砖档水坎，以防地面水流入井内；并设护栏，以保证施工人员安全。

3.4.1隧道初期支护施工

由于隧道所处地质条件较差，为保证安全，采用超短台阶法施工及采取特殊加固地层措施。

根据设计，隧道喷射混凝土厚度：墙、拱均为0.20m，底板0.20m；网构钢架间距0.5m。开挖支护应严格按程序施工。

防水层的施工必须在初期支护稳定，并经验收合格后才能进行。

3.4.2.1SBC120防水层施工

隧道初期支护基面应平整、圆顺、牢固、无松动现象。凡基面凹凸交差在10cm以上者应用1:2.5的水泥砂浆打平，找平后的矢高与弦长之比应不大于1:6。当喷射混凝土土基层有尖锐部位要凿予或砂轮打磨平整；遇到小导管管头或钢筋头都要烧掉，使其与面平，然后抹在1:2.5水泥砂浆覆盖。

使用水泥砂浆堵漏、找平，使**无滴漏、无渗水。

**结构干燥后，采用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材施做内包封，卷材包封完成后做20mm厚砂浆保护层。要求使用SBC卷材为600克/平方米。

防水由资质齐全的专业队伍施工。

3.4.3二次衬砌模注钢筋混凝土施工

本隧道二次衬砌为现浇钢筋防水混凝土，墙、拱、底板厚均为0.20m，采用混凝土输送泵灌筑。施工中应注意的问题如下：

3.4.3.1二次衬砌前应对SBC120防水层情况进行认真细致检查，发现有损伤，则应在二次衬砌混凝土浇筑前处理好。

3.4.3.2检查中线、高程、断面尺寸及净空尺寸必须符合设计要求。

3.4.3.3采用金属模板，做到模板表面光滑。

3.4.3.4二次衬砌混凝土应下自上依次灌注。

3.4.3.5初期支护与二次衬砌间的空隙，必须注水泥浆回填密实。

3.4.4暗挖隧道过商业店铺房屋施工技术及安全措施

本工程在隧道施工中要认真贯彻“地面不塌、房屋不裂、稳妥可靠、万无一失”的施工原则。根据我公司的经验，结合本工程的实际，制定隧道穿过道路安全措施。

3.4.4.1注浆加固地层措施

国内外大量工程实践证明，注浆加固地层是减少隧道开挖中导致地面沉降的有效技术措施。由于地面沉降减少，从而有利保证地面结构安全。通过注浆可大大改善地层的力学参数，尤其是对弹性模量E及粘聚力C有很大提高。例如，运用直接法分析的计算机程序，对北京第四纪地层中浅埋暗挖法修建隧道注浆区域的地层力参数进行运算，其结果是：

未经注浆地层，弹性模量E=350kg/cm2,粘聚力C=0~0.4kg/cm2;而经过注浆同样地层，弹性模量E=957kg/cm2、粘聚力C=2kg/cm2。

可见，经注浆后，弹性模量E提高2.5倍以上，粘聚力提高10倍左右，从而提高了地层承载能力，地表沉降减少。通过工程实践和试验得出注浆加固地层厚度可减少地面下沉约8mm。

基于上述分析，我们认为采取注浆加固地层是减小地面沉降、确保地面结构安全的有效措施之一。

注浆加固地层采用超前小导管注浆，用小导管有两种作用，一是超前管棚支护，二是通过小导管向地层注浆。

比重：1.07~1.11/cm2

粘度：2~5cp（水的粘度是1cp。由于改性水玻璃浆液粘度低故可注入粉细砂层）

凝胶时间：空气中30~240min

固砂体单轴抗压强度：0.3~0.5Mpa

导管沿拱顶布置，间距0.3m

导管长度：2.25m

导管外插角：5~10度

注浆终压：0.4Mpa

浆液扩散半径：0.3m

注浆加固范围：隧道开挖轮廓线外0.9~1.2m

注浆注自变量：100~150升/孔

浆液结束标准：每孔定量注入100~150升即可结束注浆。

3.4.4.2及时对已完成隧道初期支护背后进行回填注浆

为保证初期支护喷射混凝土与地层密贴，要及时进行支护衬砌背后回填注浆。经验证明，回填注浆是减少地面沉降之有效措施。回填注浆孔设在拱顶，间距2m，回填注浆应采用水泥砂浆，注浆压力小于0.4Mpa。

3.4.4.3防止地面结构失稳的施工措施

（1）施工中坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字原则，尽量减少围岩的扰动，开挖步距严格控制在0.5m，力求在4~6小时使隧道结构封闭成环。既能保证地面房屋不失稳，又有利于隧道结构安全。

（2）加强对拱脚处理（即起拱线部位，安装拱部网构钢架之两脚，安设φ32、L=2.5m钢花管并通过钢花管注入早强水泥砂浆，使其形成受力良好的锚管，从而能保持隧道拱顶结构稳定。）

（3）为防止开挖作业面土坍塌，每次开挖后对其及时喷射3~5cm厚混凝土进行封闭；必要时还须采用φ32PVC花管打入作业面土体中，并进行注浆，从而提高其强度，保证作业面不塌。作业面不塌，地面沉降则很小，地面结构也就安全了。

（4）加强监控量测工作

通过监控量测取得的数据住处反馈，及时调整施工程序及支护参数，以保证隧道施工及地面房屋安全。主要量测项目有：地表沉降、拱顶下沉、拱脚收敛、房屋基础下沉及墙体竖向倾斜。

3.5.1网构钢架及钢筋网加工

3.5.2超前小导管施工

超前小导管支护及通过该导管向地层注浆加固地层是保证隧道开挖安全的重要措施。

按设计要求，超前小导管用φ32×3.25焊接钢管制作，长2.25m，在隧道超拱线以上环向布置，间距0.3m，钢管前端嵌固地层内，末端支撑在网构钢架上，纵向两排钢管搭接0.75m，小导管外插角度为5~8°。为保证此要求实现，组成专业队承担施工，并指定专人负责检查。

采用人工开挖、运输。开挖顺序严格遵循设计图纸要求，并特别注意留核心土，从而保证作业安全。由作业面人工用小车将土运到竖井底，及时装入吊桶，电动葫芦提升到井口卸到弃土场，再用汽车运走。

3.5.4钢构钢架的安装

隧道开挖后，及时安装网构钢架。根据设计要求，网构钢架间距为0.5m。网构钢架垂直于隧道底板安装。为保证网构钢架安装稳固、尺寸准确，要特别认真做好拱脚处的连接及网构钢架之间纵向筋焊接。

3.5.6喷射防水混凝土作业

为保证质量，特采取如下措施：

3.5.6.1严格按设计的C20、S6喷射防水混凝土配合比施工，不得随意改变。

3.5.6.3采用强制拌合机拌合，时间为3分钟。

3.5.6.5喷射手要经培训才能上岗，作业要认真，喷射作业视精可自上而下，喷嘴基本上垂直于受喷面，距离为0.8~1.0m，均匀地按螺旋轨迹移动，不准长时间对准一点一次喷够厚度；同时，要掌握好用水量。喷射混凝土作业应分段、分片、分层由下而上依次进行，如有较大凹陷部应先填平，一次喷射厚度拱部3~5cm、边墙5~8cm。

3.5.6.6当遇砂土松软地层，由于其自稳时间短，开挖后应立即挂金属网片（如用钢板网或φ6a100×100钢筋网片）初喷一层砂浆，并立即组立网构钢架，采用分层喷射，每层厚度10cm。

监控量测是浅埋暗挖法修建隧道保证安全的耳目和重要手段，故应严格认真做好这一工作。

3.5.7.1监控量测项目

3.5.7.2监控量测项目频率按下表实施

量测断面距开挖工作面距离（B）

注：B表示隧道开挖宽度。

3.5.7.3净空水平收敛测断面间距10m，拱顶下沉量测应与净空水平收敛量在同一量测断面进行。

3.5.7.4工作面在开挖前进行一次观测，当地层基本稳定无变化时，每天进行一次，已施工地段每天观察一天。

3.5.8电缆支架安装纵向间距为1m，水平方向安装误差±10mm、垂直安装误差±5mm。电缆支架安装应垂直于隧道底板。

3.5.9隧道内接地线焊接，要求搭接长度为2倍扁铁宽度，与电缆支架三面焊牢，清除焊碴各涂灰色防锈漆3遍。

本工程地处闹市区，施工难度大，为保证按业主要求于2003年12月30日完成电力沟修建，特制订以下工期保证措施：

4.1.1缩短施工准备期，尽早进入工程施工。项目主要管理人员尽快全部到位，安排施工准备工作，及时调遣人员及机械设备进场。

4.1.2搞好标准化施工，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度。

4.1.3强化管理，健全制度，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为工期的组织及思想保证。

根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

4.3.1对于电力沟工程施工所需各种材料于开工前做出一次性备料计划，保证供应。

4.3.2对于电缆支架、井盖等要提前订货加工，严把质量关，防止因不合格材料而影响施工。

配足各种施工机械，做好机械设备维修保养，保证机械设备的正常运转。

4.5.1根据施工总进度要求，分别编制月、旬作业计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距，查原因，完善管理，促进施工正常进行。

4.5.2提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时商设计单位解决。

4.5.3加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响工程施工。

第五章质量目标、质量保证体系及质量

确保工程质量达到优良等级，各项工程质量验收合格率达到100%、优良率达到90%以上。

建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全责。由项目总工程师直接管理技术质量工作，技术部具体负责工序质量控制。每个分项目工程和主要工序，总工程师向技质部和工程部进行技术交底和提出质量要求，由两部制订技术交底单和质量保证单下达到作业队。现场质控人员由经验丰富的专业质检员持证上岗，发现违规操作和质量隐患，立即指正和监督改正。

质量保证体系中组织、制度和施工保证职责见框图1。

根据本工程实际情况及工程特点、难点，采取各种有效措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时根据各施工项目情况编制单项工序的质量保证措施，使施工的全过程均处于受控状态。

5.3.1加强教育，建立健全规章制度

强化质量意识教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。

5.3.2坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即

三检：“自检、互检、交接检”；

四按：“按图纸、按规范、按工艺按标准”；

五不准：“资料不全不准不开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；

六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到直实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。

5.3.3加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

5.3.4严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

5.3.5每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序和施工。

5.3.6严格执行工程监理制度：作业队自检、项目经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。

5.3.7坚持一线测量复核制保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中心、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。

5.3.8加强对监控量测管理，取得信息及时处理、反馈。

5.3.9喷射防水混凝土及现浇混凝土要严格施工操作工艺。砂石料及各种材料必须经试验合格后方可使用，配比要准确。

5.3.10制定各项施工工序的工艺卡片，严格按工艺卡片要求施工。

5.3.11严格设计文件施工，绝不擅自改变设计文件。

5.3.12施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还必须遵照招标文件有关要求施工。

5.3.13严格执行人员技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。

第六章施工安全目标及安全保证措施

做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机破事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

做到职工因工伤亡指数为零，工伤事故频率控制在千分之十二以下；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%；特种作业人员持证上岗率达100%。

6.2施工安全保证组织机构

安全保证组织机构如图2

6.3施工安全检查工作程序

6.4施工安全保证措施

6.4.1对施工人员经常进行安全教育，制定保证安全的具体措施，严格遵守操作规程和实行严格的检查制度，确保施工过程中的安全。

6.4.2选有经验的老工人作安全检查员，检查安全施工情况。

6.4.3在各个工序施工中，严格按设计和规程要求进行施工，不得随意改变，如遇特殊情况，需要由工长及时向公司的项目负责人及总工程师反映，研究采取处理办法。

6.4.4在开挖过程中，当遇到下列问题之一时，严禁进行施工：

②地表或拱顶下沉量较大，隧道净空收敛值较大时；

③拱脚的压力速率较大时（即压力值增长很快或压力值超出地基允许荷载时）；

④上一循环施工不符合要求或质量检查不合格时；

⑤材料网构钢架准备不充分时。

6.4.5在施工中随时积累资料、数据，作好原始记录，以便分析研究，及时调整施工方案或措施。

6.4.6作好地质工作，指定专人专开挖作业地质作业地质情况进行素描，一方面及时掌握地质变化情况，一方面作为竣工资料。

6.4.7在施工过程中，施工现场负责人会同技术安全人员定期检查隧道支护效果，特别是在地质情况不良地段及过房屋地段应每班指定专人检查，当发现支护有异状时，应即时行处理。

6.4.9对不安全因素及隐患，必须及时解决、不能拖延。

6.4.10建立与健全交接班制度，上班领工人员或班长向下一班，京族了工进展情况及注意事项进行认真交待。

7.1针对本工程的特点，对分项工程施工方案进行分析对比，以安全可靠技术先进、经济合理为标准择优选用，减少投资。

7.2合理安全生产进度，材料按计划供应直接运到现场，减少工程材料在施工现场的二次搬运。

7.3精心调配钢筋下料长度，避免长料短用。

7.4材料按进度计分批上料，按照使用情况及时调整数量，减少材料占压资金和浪费。

7.5严格执行材料限额的管理使用，培养施工人员以节约材料为荣、浪费可耻的精神。

7.6加强现场管理，合理安排施工场地，尽可能减少材料二次搬运。

7.7加强质量管理，确保一次成活，杜绝因返工造成材料大量消耗。

第八章文明施工及环保措施

8.1.1严格遵守国家、北京市有关文明施工的规定，在编制实施性施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出切实可行的文明施工措施，达到北京市文明安全工地标准。

8.1.5施工场地采用全封闭的围挡形式，工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。

8.1.6工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

8.1.7现场施工人员必须遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

8.1.8加强土方施工管理。碴土不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。

8.1.9加喷射混凝土供气的空气压缩机噪声值应控制在80~85分贝范围内；混凝土搅拌机采用强制式封闭搅拌方式，减少施工粉尘。搅拌机工作结束冲洗设备废水要进行收集，汇入废水收集槽，经过沉淀后过滤后排地下管线。

8.1.10抓紧各工序的衔接小区室外管网施工方案，缩短施工周期，减少对周围群众生活的打扰，争取沿线单位、居委会配合、支持。夜间施工人员不得喧哗，噪声大的设备在夜间应减少使用。

8.2.1建立环境保护体系：见图3

8.2.2严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及北京市有关环境保护的管理规定。

8.2.4场地出口设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行落土掉碴污染道路，影响环境。

8.2.5在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。

8.2.6加强全员文物保护意识教育SGBZ-0805_风管及部件保温施工工艺标准，做到不损坏文物；对施工中发现的地下文物，及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好对文物的保护工作。

××公园管理处电缆预埋管工程工程进度表

技术负责人：日期：年月日项目经理：日期：年月日