施工组织设计下载简介

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5.4预埋件的定位及固定

（1）预埋件的定位：预埋件安装固定之前必须进行测量，要定位准确。先用精密水准仪及经纬仪将标高、轴线划在模板、钢筋等稳固的位置上，经反复复测无误后，用明显标志标出，然后根据轴线及标高确定预埋件的位置。

（2）根据不同的位置及要求，拟采用如下两种方法对预埋件进行加固。

A、螺栓固定：该方法适用于预埋件在侧模及表面平整度要求的预埋件的固定。埋件四角钻φ8的孔GB／T 37594-2019标准下载，用φ6的螺栓进行固定。见图1

B、与骨架焊接：钢筋骨架应先用垫块等相对固定于模板内，且预埋件表面与模板面不易紧贴，焊接时应注意不要焊伤主筋。

本工程砼要求达到清水砼质量，因此对模板工程的工艺要求很高。为提高工效，缩短工期，并按质量要求完成本项工程，我公司根据以往多次施工同类工程的经验，编制清水砼施工工艺。

（1）为保证砼的观感达到清水砼的质量标准，本工程模板全部选用双面酚醛树脂胶合板，100×50mm木枋按200间距加肋。模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面胶泡沫条，下口与垫层接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板与木枋用铁钉连接，钉子横向间距500mm竖向间距600mm，其中梅花形间距1000×1200mm布置木螺丝，以保证砼浇筑过程中铁钉不突出。如铁钉有钉入模板过深现象，用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼。

现场模板使用必须加强现场管理，具体要求为：①、模板使用时应检查，必须是平整光洁，板缝密实，边角顺直；②、模板表面钉子平整紧贴模板，不能高出或钉入模板过深的现象；③、模板周转时要轻抬轻放；④、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板，如有损坏则及时修补。

对拉螺栓加固间距按计算确定（在一个对拉螺栓上按设计要求，焊止水片），φ48钢管脚手架作为支撑体系。

（2）模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面检查验收，合格后方可支设模板，模板面刷脱模剂。

（3）模板施工工序：钢筋隐蔽验收→核对轴线、边线，设置定位钢筋，控制主筋保护层厚度及模板位置→安装模板→检查几何尺寸和校正垂直度→按计算设置加固管架→浇筑砼。

（4）侧壁的对拉螺杆中间应焊止水片，拆模后采用加强防水措施将留下凹槽封堵密实，并在迎水面刷防水涂料。（详见图2）

框架梁:模板起拱高度为全跨长度的3／1000.加固方法采用φ12对拉螺栓固定加固，上排设于梁顶下250mm，下排设于梁底上200mm，距离侧壁100mm设置，其余每隔500mm纵横设拉杆。（详见图3）

支模时严格控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固是否牢固，模板拼装时，确保几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构平密可靠，刚度、强度、整体性能良好。对于缝隙较大处用密封泡沫条和30mm宽纸质树脂胶带密封。

对拉螺杆固定在侧模的竖楞上，对拉螺杆加固牢，控制模板的侧向变形，提高模板的整体功能，预防砼漏浆。

现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定：

侧模：砼强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。

底模：在该层无外来荷载时，砼强度达到上表要求方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载时，应待该层砼强度达到100%时方可拆除。对于WKL、KZL的底模必须达到砼强度达到100%时方可拆除。

拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、刷隔离剂，并分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。

（6）模板工程的检查与验收

模板工程按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定执行。

模板工程的检查按照自检、互检、专检的程序进行，检查结果应有记录，最终结果应报业主和监理备查。在浇筑砼前，应提前通知业主或监理工程师验收，并办理签验手续。

1.为满足施工要求，本工程的脚手架采用如下形式：

外脚手架：用于侧壁结构施工和防水施工，搭设双排脚手架；主体结构施工时，随主体结构上升，装修阶段则随装饰工程进展逐步下降。

内脚手架：地下侧壁、煤斗及顶板、梁结构施工时，采用满堂脚手架作模板支撑。装修阶段采用钢管活动平台架，平台架装设硬胶轮，使整个平台架可在楼（地）面上移动。

所有脚手架材料采用φ48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》中强镇静钢的要求，连接件采用十字扣件、一字接头、万向扣。

搭设外围双排脚手架时，需将地基夯实，立杆底部垫枕木。在脚手架外侧每15m设置一道纵向支撑，并在转角处和端部作可靠的连结。下料平台处架子需开洞时要设斜撑加固。

脚手架拆除时要向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区及明显标志，并有专人警戒，拆除时自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。

2.脚手架搭设的相关规定及要求：

（1）模板支架立杆用φ48×3.5钢管。立杆布置分为400mm×400mm和1000mm×1000mm两种。即：所有梁中心底部均沿梁跨方向布置间距400mm的梁中立杆，梁中立杆两侧（即垂直于梁跨度方向）400mm各布置两根立杆，此立杆沿梁跨方向间距也为400mm，其他部位（板底）立杆均为1000mm×1000mm的纵向间距布置。脚手架步距1.2m。

（2）脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上部不大于200mm处立杆上，横向扫地杆亦采用在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。立杆用φ48×3.5。

（3）脚手架底层步距1.2m。

（4）外双排脚手架立杆用连墙件布置，竖向间距3.6m，水平间距3.6m，且采用刚性连墙件连接。

（5）立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接符合以下规定：

a．立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。

b．搭设长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（6）双排脚手架设剪力撑。剪力撑的设置应符合下列规定：

a.每道剪力撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～60度之间。b.高度在24m以下的单双排脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑。

c.剪力撑的接长应采用搭接。

d.剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点节点的距离不大于150mm。

（7）上人“之”字斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3，拐弯处及平台外围均栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m。

（8）内满堂模板脚手架的支撑设置符合下列规定：

a．满堂模板支架的四周与每隔四排支架立杆设置一道纵向关剪力刀撑。

b．高于4m的模板支架，其两端与每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

（9）横向水平杆的构造符合以下规定：

a．主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于相邻立杆间距，且不应大于500mm。

b．作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（10）脚手板设置符合以下规定：

b．脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其外伸出水平杆的长度不应小于100mm。

c．木跳板应按其垂直纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

d．作业层端部脚手架探头长度应取150mm，其板两端均应与支撑杆可靠地固定。

（11）严禁φ48mm与φ51mm钢管混合使用。

（12）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

（13）底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

对钢筋绑扎、预留孔洞的定位、模板支设和加固以及预埋件的定位、加固等情况进行认真自检，自检合格后，会同质量监督、业主、监理公司的有关人员共同进行检查，验收符合要求后，填好工程隐蔽记录，方可浇灌砼。

按照设计要求，提前通知商砼站试验室进行砼的试配试验，设计正确的砼配合比，商砼站砼配合比经确认后方可进行生产。

对班组操作人员进行技术交底，明确浇捣顺序，施工要求，做好砼浇筑施工方案。

及时对有关设备、机械进行检修、维护，使之保持良好的工作状态。

砼浇筑前，应检查模板支撑是否牢固，轴线是否准确，合格后喷水湿润模板，在正式浇砼前在施工缝处先铺一层50mm厚与砼成分相同的砂浆以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。砼用泵送浇筑，砼每层浇筑厚度不得超过500mm，要分层浇筑、分层振捣。砼自由下落高度控制在2m以内，超过时要用溜槽或串筒下料。振捣时要快插慢拔，振点均匀排列，逐点移动，顺序进行，防止漏震，确保振捣质量；砼浇筑振捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，木工亦应跟班巡察模板及支撑体系，防止变形。

配合比在使用过程中，应根据砼质量的动态信息及骨料变化情况由现场跟班试验员对砼配合比进行试配予以调整。

重要设备基础的二次灌浆组织专门的灌浆人员，并有专人负责。灌浆前必须具备安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单和正式设备安装检查验收资料。在灌浆区域支模时，模板系统需牢固可靠。先将灌浆区域清理干净，对较深的灌浆孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂及杂物，将砼表面凿毛，并将松动的砼砂浆除去。灌浆前２４小时清水浸泡，使砼表面充分湿润。工程技术人员和施工人员必须熟悉图纸，并依照《二次灌浆作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，根据试验室选定的符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员现场培训指导施工。

对同一灌浆部位作业应连续进行，灌浆材料配合比按重量比配制，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用薄膜覆盖，洒水养护。每次灌浆材料拌合后应按试验规范要求至少留三组试块进行试验，一组用于７天强度检验，另一组用于２８天强度检验，再一组备用，均需达到设计强度的要求。现场灌浆材料凝固后，若发现强度不合要求时，应返工重做。施工中应按规范要求做好施工记录资料，并由有关部门签证，作为交工资料。

采用塑料薄膜覆盖并湿水养护。养护应固定专人负责，只有符合以下情况，才可撤除养护措施：普通砼养护不得少于7天，对地下结构有抗渗要求的砼不得少于14天；砼表面温度与外界温差不大于20℃。

（4）水平施工缝的处理

第六章施工技术组织措施计划

6.1施工进度保证措施：

6.1.1应用P3软件管理项目，按照网络计划投入充足资源和费用，并采取强有力的监督手段，保证各施工工序按时完成。

6.1.2项目部每周一召开一次生产调度会，设立生产调度员，在生产过程中遇到的困难和问题，及时向调度反映，由调度统一平衡，迅速采取有效的措施进行处理。

6.1.3各施工程序的安排，一切以保交安，保控制节点为目标，采取平行作业，建安立体交叉施工，最大限度的利用好空间。

6.1.4在施工过程中，密切与业主、监理、设计等单位联系，做到隐蔽工程及时验收，工程及时交安，减少工序交接停歇时间，加快施工进度。

6.1.5加强劳动纪律，提高劳动效率，提高施工人员待遇，调动工人积极性，加强思想教育，发扬主人翁精神，对关键工序每天两班连续作业，尽量采用机械化施工，减少手工操作，提高劳动效率。

6.2质量计划及质量保证措施

6.2.1项目质量计划

为了确保达到合同要求和为公司创建良好的社会信誉，实现公司制定的目标，特制定本质量计划。

2、编制依据及相关文件

《翻车机室结构施工图》

《质量管理程序文件》中国十五冶金建设公司

《火电施工质量检验及评定标准》土建篇

《砼结构工程施工质量验收规范》《GB50204—2002》

工程质量目标：单位工程合格率100%，优良率达98%，分项工程合格率100%，优良率95%，工程施工质量全面达到国家和部颁优质工程标准，确保工程达标投产。

施工前做好施工部位技术交底，并在实施过程中跟踪检查。分项工程验收标准：

按设计要求并持有材质合格证及复试报告

钢筋的规格和数量及位置

必须符合设计及规范要求

表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等

不允许有变形、松扣、缺扣等现象

必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形

基本无粘浆，隔离剂涂刷基本均匀

无粘浆，隔离剂涂刷均匀

a、搞好测量定位放线工作，测量定位放线由专业人员进行，采用电子全站仪及经纬仪从上部验收合格的控制网引点，并作出测量放线成果图，经监理实测实量验收合格后方可用于下道工序施工。

b、搅拌计量要严格按配合比执行，配合比由试验室出具，不准使用非鉴定合格的计量器具。

c、特殊工种、主要工种必须持证上岗。

d、工序之间要有明确的交接手续，不执行者由质量员及现场工长强制执行，报请总承包方验收前，严格执行“三检”制度。

（1）划分安全区域，进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具，作业班组每天上班前由班长检查“三穿一戴”情况。

（2）醒目的地方设置安全检查及监督工作。

（3）钢管支撑及基坑周围应设防护栏杆，搭设和拆除都要按技术交底执行。

（4）搞好用电安全管理。现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定，有防雨、漏电保护措施。临时用电线路一定要安全，电工必须持证，所有用电线路的拆卸一定要由专职电工操作。

（5）二米以上的高处作业必须系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。

（6）高处作业拆除或清扫时，严禁掉落物件和投掷物件。

（7）工作前严禁饮酒。

（8）严禁在非指定的施工区内吸烟。

（9）特殊工种作业严禁他人操作，必须持证上岗操作。

（10）工完料尽场地清。

（11）原材料、成品、半成品和机具、设备现场放置整齐，不得侵占场内道路及安全防护设施、平台、通道等。施工中剩余的边角料必须及时清理，消灭“五头”（木头、烟头、电焊头、钢筋头、铁丝头），无“三违”现象（违反劳动纪律、违章操作、违章指挥）。

（12）施工机械应当按照施工总平面图规定位置和线路设置，不得任意侵占场内道路，施工机械要定期进行安全检查，操作人员熟悉责任制及操作规程，同时持证上岗，禁止无证人员操作。

（14）加强规范化建设，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

（15）现场设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态，满足现场消防工作需要。

第七章文明施工及水土保持环保措施

由业主及有关部门根据有关条规监督执行。

7.1.2贯彻"谁施工，谁就负责安全文明施工"的原则，在编制具体施工方案时，必须提出具体的文明施工措施。

7.1.3严格按业主批准的施工总平面图，布置生产、生活设施，对临近的工程设施要进行保护，不准损坏，并在指定的施工区域内做好临时围档，进行封闭式管理。

7.1.5加强与业主以及当地政府、城建、城卫、公安、交警的联系。认真执行有关精神文明建设的规定。

7.1.7施工现场每月进行一次文明施工，卫生清洁大检查。

7.1.9施工现场采用“封闭式”管理，施工现场入口处设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员必须配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，停放有序，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，有专用出入证明。

7.1.10现场排水沟按规范沿临时道路两侧修建，在道路交叉处埋管，各施工点及临建的排水应通过厂区低下管网统一排向厂区排水沟。

7.1.11施工现场建筑材料、施工用料应按规划位置堆放整齐，不得阻塞交通，且进行标识。

7.1.12认真做好建筑废料的清理和外运工作，工作面必须一日一清，未用完的建筑材料、施工用料应分区整齐堆放，特殊材料交回仓库保管，切实做到工完料清、场地清。

7.1.13施工现场进出口一律集中挂放三牌“一图”，即：单位名称牌、工程概况牌、安全宣传牌、现场平面布置图。

7.2水土保持、环境保护措施

7.2.2现场施工点及临建的排水应通过厂区低下管网统一排向厂区排水沟，禁止任意排放污染水源。

7.2.3挖出的基坑土方拖到业主指定的堆土场，禁止在附近的农田随意堆放，破坏当地植被，毁坏耕地。

7.2.4防止施工过程中污染当地水源，施工生产的工业废水和生活污水集中处理，不直接排放，停车场设污水处理池，污水经沉淀净化符合国家二类水标准后排放。

7.2.5施工期间，施工物料、水泥、油料的堆放严格管理，防止雨季将物料随雨水排放地表或水域造成污染。

7.2.6规划并修建好工地施工排水设施并报监理、业主确认。管理和维护好施工排水设施，确保排水畅通，施工现场和开挖区没有积水。严禁将有沉积物的污水（如砼泵清洗的污水）直接排入下水管道内，在施工现场设置沉淀池，澄清后方可排入。

7.2.7　为了保持空气清新空气，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，并运送至当地环保部门指定地点。同时加强设备的维护和保养，减少尾气排放对大气的污染。

7.2.8对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小程度。

7.2.10施工中采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害，以及对操作人员健康的影响。不符合噪音要求及对居民生活环境构成影响的机具不准使用。

7.2.11在施工现场进出道口每天由专人负责清扫、保洁，确保施工地段符合环卫要求。

7.3消防、文明施工措施

7.3.2严格按照《中华人民共和国消防条例》和新密电厂二期的管理规定，在施工现场建立和执行防火管理制度、设置灭火器、消防栓等消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾持方动火应办理审批手续和进行动火监护。

7.3.3按照施工总平面图设置各项临时设施，不侵占道路及安全防护设施。

7.3.4施工现场设备的各类必要的生活设施应符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应应符合卫生要求。

7.3.6设备清洗时，严禁吸烟，严禁乱倒废油。

7.3.7加强精神文明建设，职工要自觉遵守建筑业职工文明守则（八要八不准）。

7.3.8建立治安保卫制度，并明确责任人，采取必要的防盗措施。

7.3.9施工中采取措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废液、固体废弃物以及噪声、震动对环境污染和危害，以及对操作人员健康的影响。

7.3.10做好施工过程中的成品保护工作，保证成品不受损坏。

第八章危险源辨识及应急响应预案

8.1危险源辨识与风险预控

卸煤沟施工常见职业健康安全危险源辨识表及预防措施：

汽车、挖机、装载机、吊车等机械操纵器失灵

定期检查机械操纵器，保证机械能正常工作

机械作业半径内有人活动

机械作业时加强监控，不允许机械回转半径、吊车起重臂下有人作业

吊车、施工车辆、装载机制动缺陷

定期检查车辆的制动系统，发现异常及时维修

作业人员无安全作业防护品

对进入施工人员进行严格管理，不戴安全帽或不正确配戴劳保用品不允许进入施工现场

对基坑边防护栏杆、脚手架栏杆进行定期检查发现不安全因素及时整改

经常对用电线路进行检查，发现裸露电线及时处理

机械漏电造成触电的危险

施工设备及其它用电器具是否良好的绝缘，对不安全的及时处理

现场的用电必须由电工进行安装接电

定期对边坡进行监测，发现异常及时处理

作业区环境不良GB 51401-2019 电子工业废气处理工程设计标准（完整正版、清晰无水印），引起的各种危险和危害

尽量改善作业环境，在无法避免场场狭窄作业时，加强安全监控

保证通道的通畅，对不符合安全要求的通道进行修整

对必须强迫体位进行操作时，一定做好安全措施后进行作业

对夜间作业进行检查，照明设施必须满足现场要求

（1）应急响应小组成员：

由项目常务副经理陈义超任组长，安全部负责人顾欣任副组长。组员有：项目总工张明登、生产副经理张七林、工程部长王羽、质量部长彭丹、施工技术员朱俊。

抱箍法盖梁施工方案（3）应急小组的责职（对洪水、边坡稳定、人员伤害）：