施工组织设计下载简介

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组织劳动力施工；负责进度、质量、安全

对现场进行安全交底；负责现场施工安全

对现场进行交底、解决施工技术问题

DBJD25-68-2019标准下载对现场进行质量交底；跟踪质量检查验收

合理安排施工进度，确保施工质量和安全

根据施工方案，完成墙体砌筑施工

施工电梯、砂浆搅拌机、斗车、料斗、线坠、托线，砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。

1、加气混凝土砌块：（龄期28天后方能使用）

规格：600×240×200mm、600×240×100mm；

强度等级不低于A5.0，容重不大于750kg/m3,含水率宜小于30%；加气混凝土砌块具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用；严禁使用龄期不足28d、破裂、不规整、侵水和表面受污染的砌块。

规格：190mm×90mm×50mm

强度等级：蒸压灰砂砖强度等级为MU10，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用。

3、水泥：采用海螺牌PC32.5复合硅酸盐水泥，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。若遇水泥出厂日期超过3个月等情况，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

4、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过5%。

6、水泥砂浆：本工程蒸压灰砂砖采用M10.0水泥砂浆砌筑。砌筑前应进行配合比设计，配置砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2%，砂等配料的允许偏差为±5%。

7、拉结筋及植筋胶：墙体拉结钢筋及植筋胶经见证送检合格后方可使用，植筋胶配合比应按产品说明书中的规定执行。

1）承重主体结构检验批验收合格。

2）弹好墙身线、轴线、门窗洞口位置线及墙身、门窗洞口300mm检查线。在结构墙柱上弹好+1050mm（建筑比结构标高高50mm，即弹放建筑1.0m标高线或结构1.05m标高线）标高水平线，并经过验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。见下图：

3）外墙砌筑前必须根据房间内300mm检查线先进行外墙梁、柱灰饼施工，然后根据外墙灰饼吊线进行外墙砌筑，保证外墙垂直度。

4）对于厕浴间和有防水要求的建筑楼板或地面四周等墙体砌筑时，墙底部的砼反坎已施工完毕。砼反坎宽度同墙厚，砼强度等级为C20，反坎顶标高比未降板板面标高高200mm。

5）厕浴间和有防水要求的建筑楼板或地面四周反坎浇捣前，应将其与原结构相接处充分凿毛处理。砌筑前应将预砌墙与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。

6）后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋、圈梁与混凝土墙柱交接处主筋采用植筋形式，且圈梁主筋、拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，并已经检查验收完毕。交接处的混凝土表面需充分凿毛；构造柱钢筋已留设完成。

4.5、工程检验批的划分

砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：

1）所有材料类型及同类型材料的强度等级相同。

2）不超过250m3砌体。

3）主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙砌体量少时可多个楼层合并。

本工程砌体结构工程检验批的划分为每栋塔楼每层划分为一个检验批。砌体结构检验批验收应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011规定。

施工期间需进行砂浆试块的制作，砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。

砂浆的抽样频率应符合下列规定：每250m3砌体或每一楼层的同配合比至少一组，本工程抽样为按照每栋塔楼每层划分为一个检验批进行抽样，每次取样至少留1组标准试件，每组6块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28天。

加气块按照每1万块为一检验批，不足1万块数量时按一批计算，抽检数量为1组。

蒸压灰砂砖按照每10万块为一检验批，不足10万块数量时按一批计算，抽检数量为1组。

按照同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。

以400m3或600t为一批，小于此数量是计为一批。

以400m3或600t为一批，小于此数量是计为一批。

5.1 、施工工艺流程

楼层清理——清底、轴线弹线墙身300线和建筑标高线——反坎基面、拉结墙面、构造柱顶及底凿毛处理——浇筑墙底砼坎——砌筑3皮高墙底（采用蒸压灰砂砖）——固定拉结钢筋和构造柱钢筋绑扎——制作剪力墙、柱内外灰饼——选砌块（浇水润湿）——第一次砌筑（圈梁位置）——浇筑圈梁及圈梁下构造柱——第二次砌筑（到门窗过梁底）——安装或浇筑过梁——第三次砌筑（砌筑到留顶砖位置）——浇注构造柱——砌筑顶砖。

5.2.1、浇水及混凝土结构面凿毛

加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：加气混凝土砌块的相对含水率为40%~50%。

为了保证砌块墙面与混凝土面有更好的粘结性，砌块墙与混凝土结构交接部位进行凿毛处理，凿毛部位主要包括砖墙与梁底、墙柱、板面交接部位，200mm高素混凝土反坎与墙柱、板面交接部位。凿毛要求100%凿毛，凿毛深度不易过深。

5.2.2、专用砂浆搅拌

蒸压灰砂砖根据墙厚度及砌块规格的要求：100厚墙体砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开砌块长度的1/2，200厚墙体采用两顺一丁砌筑形式，上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长，上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长，300厚墙体采用两平一侧砌筑形式,上下皮平砌顺砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长，上下皮平砌丁砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/4砖长。砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图对砌块先进行排版。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部首先砌筑蒸压灰砂砖墙底，其高度不少于3皮砖。

加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6.5的拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm（如下图）。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。若有破活等应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。加气混凝土砌块墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出位置线，以后逐皮逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌筑中间部分。第一皮砖砌筑时应试摆。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（如下图）。

5.2.4、混凝土反坎

对于厕浴间和有防水要求的建筑楼板或地面四周等墙体砌筑时，墙体底部需浇筑砼反坎，砼反坎宽度同墙厚，砼强度等级为C20，反坎顶标高比未降板板面标高高200mm。为保证反坎与楼板的连接，砌筑前应将预砌墙与原结构相接处100%凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证结构与混凝土反坎的有效粘结。

由于反坎部位模板支设困难，采取植钢筋桩形式对模板进行固定，钢筋桩间距600mm设置一条，并植入楼面50mm，钢筋桩采用A6.5。

在卫生间等降板部位进行反坎浇筑时，靠近降板一侧不打钢筋桩，采取模板下包方式进行固定，反坎模板下包100mm,降板内采用钢管进行支撑，模板采用模板和木夹子进行加固，木夹子间距600mm设置一道，并间距1200mm在反坎顶部钉上50mm宽×(反坎宽+40mm)的木板，以避免反坎浇筑偏位、变形的情况。在厨房等未降板部位反坎浇筑时反坎两侧均打钢筋桩，钢筋桩及模板支设详见下图：

采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；蒸压灰砂砖水平和竖向灰缝宽度控制在10mm±2mm，加气混凝土砌块水平、竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌筑时水平灰缝铺砂浆长度不得超过750mm，夏季砌筑时铺浆不得超过500mm；竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝(双面勾缝)，严禁用水冲浆灌缝。应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象，且勾缝完毕后应清扫墙面。

5.2.6、拉结筋、留槎

（1）填充墙之间交接处（无混凝土竖向构件时）的拉结筋设置：填充墙之间的交接处（含后砌填充墙）应沿连接面全高设置拉结筋2A6.5、拉结筋竖向间距≤500。

拉结筋伸入填充墙内的长度L：本工程抗震设防烈度为6度，楼梯间、人流通道及“悬墙”的L应全长贯通，其它填充墙时的L应≥填充墙总长度的1/4且≥1000。

（2）填充墙顶面与混凝土构件的连接

①砌筑至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体砌筑完毕后至少间隔14d后再用顶砖砌块（需现场人工预制，采用C20素混凝土）楔紧。顶砖墙端部分呈八字型向中间斜砌挤紧（斜顶砖倾斜角度约为60度）。顶砖采用蒸压灰砂砖，顶砖预留空隙170mm。中间楔砖做法及顶砖的角度如下图所示：

②当填充墙长度大于5米时，墙顶与混凝土梁底（或板底）应设置拉结筋，如下图所示：

（3）填充墙与混凝土墙、柱连接时，应沿连接面全高设置水平拉结筋2A6.5（墙厚＞240时3A6.5），拉结筋竖向间距≤500，拉结筋采用植筋形式处理，植筋深度不小于10d。

拉结筋伸入填充墙内的长度L：本工程抗震设防烈度为6度，楼梯间、人流通道及“悬墙”的L应全长贯通，其它填充墙时的L应≥填充墙总长度的1/4且≥1000。

（4）填充墙与构造柱连接时，应沿连接面全高设置水平拉结筋2A6.5（墙厚＞240时3A6.5），拉结筋竖向间距≤500。

（5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，并按上述要求在水平灰缝中放置拉结钢筋。

（6）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为100mm墙厚放置1φ6.5拉结钢筋，200mm厚墙放置2φ6.5拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；对抗震设防烈度6度、7度的地区，本工程抗震设防烈度为6度，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90°弯钩，如下图：

（7）楼梯两梯板之间的填充墙应沿填充墙全高设置贯通拉结筋。

5.2.7、构造柱设置

①砌体填充墙长度≥5米或两倍墙高时或填充墙净高度≥4米时，应设置构造柱，构造柱的位置：间距不大于3米、各端头及转角；

②支承在悬臂梁或悬臂板上的砌体填充墙、外伸“悬墙”端部、无门窗外墙的砌体填充墙，均应设置混凝土构造柱，构造柱的间距≤3米、各端头和各转角，如下图所示：

③砌体填充墙长度大于墙高时且端部无柱时，应在墙端部设置混凝土构造柱；

④楼梯间填充墙的构造柱设置：

a、楼梯间填充墙各转角（无混凝土竖向构件时）；

b、构造柱间距≤层高且≤3m。

⑤当填充墙上大于2m宽洞口两侧、住宅入户门的门洞两侧均应设置混凝土构造柱。

（2）构造柱尺寸及配筋

①构造柱混凝土强度等级为C20；

构造柱纵筋采用植筋形式（错开伸出结构面）锚入结构梁或板内，植筋深度10d(d为钢筋直径)，构造柱纵向钢筋采用搭接连接，搭接长度为LaE，搭接错头50%并错开500mm。

1）植筋的孔洞应清理干净；孔内应干燥、无积水、无灰尘等。

2）植筋用粘结剂，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出，灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘结剂溢出为宜。

3）粘结剂完全固化前不得触动所植钢筋。

在砌筑前先把构造柱的位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑砖墙时与构造柱连结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为一块加气块高度，马牙槎砌筑先退后进。加气块墙与构造柱之间根据加气块模数应沿墙高不大于500mm设置2φ6.5水平拉结筋，每边伸入墙体内长度1000mm。为使构造柱与砌体结合部位感观效果好，不露浆，在马牙槎与构造柱接触部位贴双面胶；构造柱模板采用φ12高强螺栓进行对拉，从楼面起300mm设第一道对拉螺栓，上面每600mm设一道，在构造柱上部设置下料口，待浇筑完成后剔除多浇筑的下料口，丝杆洞采用发泡胶封堵。

（1）砌体填充墙的门洞、窗洞等预留洞的洞顶应设置混凝土过梁。过梁的混凝土采用C20。

（2）混凝土过梁的支座长度a：蒸压加气混凝土砌块时a≥300、蒸压灰砂砖时a≥250，过梁净长度=洞宽L0（净跨）+2×a；当支座长度＜a时，应在混凝土构件的相应位置预留过梁的插筋，如下图所示：

5.2.10、楼面梁下挂混凝土板

挂板的使用范围：砌体填充墙洞顶距楼面梁底的距离＜120时、洞顶非水平线时（圆弧线等）时、单体设计图无另外注明时，挂板的构造如下图所示：

挂板的厚度同填充墙厚度；挂板采用C20混凝土。

5.2.11、砌体墙中留置临时施工洞口

若因施工需要墙体需留设临时施工洞口，则施工洞口侧边离交接处的墙面不应少于600mm。洞口顶部设置过梁，过梁参照过梁选用制，洞口净宽不应超过1m，留槎按照直槎留设，如下图所示。

5.2.12、门窗洞口砌筑做法

根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011，蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌筑，但允许在窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上中下采用混凝土实心砖局部嵌砌，如下图所示：

5.2.13、管道、线槽切割

6.1、质量控制主要事项

结合以往工程施工的经验教训，由于墙体砌筑定位线及日后墙面抹灰基准线未严格控制，与墙体原定位基准线不平行的话，势必造成房间不方正及门窗洞口部位出现大小头的质量问题，因此对于后砌隔墙的砌筑、抹灰定位线必须严格控制，只有加强对基准线的控制，才能从根本上杜绝房间不方正、大小头等质量问题，进而达到降低施工成本的目的。

1）材料进场必须报验，只有通过验收后方可使用。砌筑所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2）首先进行样板施工，样板施工完毕后，由业主、监理共同进行验收，并办理确认手续后，方可展开大面积施工。

3）施工前技术部门对质检部门和各栋号长进行技术交底；各工长应对施工班组进行技术交底。

4）在各工序施工过程中，栋号长应进行跟踪指导和检查，发现问题及时处理。

5）质检部门严格按照施工工艺流程对每道工序进行检查验收，尤其是加强对楼层放线的检查验收；

9）砌筑时，注意预留洞的留设，严禁任意凿洞。

10）砂浆质量必须符合设计要求，现场搅拌的砂浆强度应严格控制，避免因砂浆与砌块强度相差过大，造成收缩不均匀进而导致墙面开裂，且砂浆必须在规定的时间内（最多3小时）使用完毕，砂浆稠度宜在60mm~80mm。

11）雨季施工时，砌体不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。

12）砌体的砂浆饱满度水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，竖缝、凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。

13）对于各种门窗洞口的留设，除有特别说明外，施工时需按原设计洞口尺寸进行留设，不得将洞口尺寸加大，即留设时不用考虑抹灰厚度。

14）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

15）墙体顶砌时间应严格控制，越晚越好，同时墙体预留顶砌高度必须适合顶砖规格，确保顶砖斜度约为60度。

16）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。

17）施工后及时进行成品、半成品保护。

1）加气块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3）砌体砂浆必须密实饱满，水平缝砂浆饱满度不应小于90％。垂直缝砂浆饱满度不应小于80％。

4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

5）砌体上下错缝，无通缝现象。

6）砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于8mm或无透亮的缺陷。

7）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

8）构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

9）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。

①砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

②填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检验。

检验方法：原位试验检查。

①砌体一般尺寸、位置的允许偏差应符合下表的规定。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

砌体一般尺寸、位置允许偏差

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

②砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

③砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

④砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检查方法：观察和用尺检查。

⑤砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。

抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。

检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

2）施工执行的技术标准；

3）原材料的合格证书、产品性能检验报告和进场复验报告；

4）混凝土及砂浆配合比通知单；

5）混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；

6）砌体工程施工记录；

7）隐蔽工程验收记录；

8）分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录；

9）填充墙砌体植筋锚固力检测记录；

10）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；

11）其他必须提供的资料。

7、安全文明施工保障措施

1）应为施工人员配备必要安全防护用品、用具，完善各种防护设施。砂浆搅拌时工人应该戴好口罩、手套，防止吸入水泥颗粒。

2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

3）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放。

4）要严格控制每天的砌筑高度，严禁为抢工期而违规施工,在雨季时要保证防护措施到位。

5）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全兜网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。7）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

8）门框安装后，应将门框两侧用层板保护。

9）落地砂浆及时清理干净。

10）雨季施工时，砌体不应露天贴地堆放，应做好防雨措施。

11）在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性差的墙体应加设临时支撑保护。

12）砌筑施工完毕后，由现场技术人员验证砂浆强度达到要求后，方可进行下一步施工。

1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙、柱面，且落地砂浆应及时清理干净。

3）在脚手架和模板拆除时，作业人员应提高注意，防止碰撞已砌好的砖墙。

4）在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5）当可能遇到恶劣天气时，应采取临时支撑、遮盖等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

6）在已砌筑好的墙上开设备孔洞、槽时GB 50699-2011标准下载，应用专用工具锯凿，如有松动或损坏应补强处理。

7）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分别码放。

按马鞍山市规定在23:00之前停止作业，防止噪音扰民。

施工时注意施工材料、施工工具等轻拿轻放，工人上下班时不得大声喧哗。

夜间施工时，不准用切割机切割砖块。

注意施工机械的保养，严禁使用不符合国家噪音标准的机械。

注意砂子、水泥卸料、搬运、转运时扬尘的控制吴桥大桥施工方案，砂子堆场要进行遮挡，水泥要入库；搬运时轻拿轻放。

施工时，做到工完场清，清理时注意适当洒水湿润，以控制扬尘。

施工时注意节约用水用电，施工用水完成后注意关掉水源，施工用电器具不使用时关掉电源。