施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

冠成国际商业中心 安全施工组织设计

(3)剪刀撑搭接长度为1m,用三个旋转扣件连接；

6、操作层脚手板的铺设

脚手板主竹筋垂直于纵向水平方向铺设，每楼层层层铺设，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，不得有接头板,离开墙面120mm～150mm。

在外立杆内侧从底到高连续设置密目式安全网实行全封闭。

摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第一步小横杆→设临时斜撑杆SL 670-2015 水利水电建设工程验收技术鉴定导则，上端与第二步横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→循环→加设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板→挂立网防护。

1、材质及其使用的安全技术措施:

1)、扣件的紧固程度应在40~50N·m并不大于65N·m对接扣件的抗拉承载力。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

2)、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

3)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm

4)、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

6)、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施:

1)、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

2)、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必需先告诉对方，并得到允许，以坠落伤人。

3)、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据况拆除。

4)、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件两步以上。

5)、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

6)、外脚手架的卸荷严格采用￠12的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施：

1)、结构外脚手架每搭一层，搭设完毕后，经项目部安全验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）、严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

3）、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时拉撑措施。

5）、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

6）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施：

1）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准许拆除工作。

2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

4）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

5）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

6）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8）、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

9）、拆下的杆件与零配件，应分类堆放，用井架运下来，严禁高空抛掷。

10）、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。

11）、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。

（二）模板工程施工方案

本工程为框架结构。支模部件分为柱、梁、板等部分。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。

本工程支、拆模工艺流程为：

设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→轴线复核→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。

支模前应熟悉图纸，努力找出图中失误之处，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板方案，画出拼装图。使支模更加科学化、规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化。可避免不必要的损失。

首先测放出建筑的柱、梁和墙轴线，根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控制线。

找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。

模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。

例如：木条、脱模剂等。

⑶模板支设安装一般遵循下列要求：

ａ、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。

ｂ、配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。

ｃ、墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。

采用单块组拼的方法，支柱前首先用￠48×3.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模，根据模板拼装图。柱箍选用2根48×3.5钢管,柱箍立向间距为600。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。　

梁、板模板要用同一支撑满樘支架，在这支模里面又有先后次序，那就是先支梁模后支楼板模板支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。

支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。

ａ、制定拆模顺序：模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆,后承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。

ｂ、满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼必须达到允许的强度。

　ｃ、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

ｄ、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。

ｅ、拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除。

ｆ、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。

ｇ、高空外墙、柱、梁等拆模时，应系安全带。

（三）施工电梯施工方案

1、将底盘槽钢置于现浇板上，放入地脚螺栓，底盘基本水平，检查水平度，浇注混凝土，水平度要求水平误差不大于1‰。底盘四周留有排水孔；

2、安装之前把吊笼放在底盘中间，底盘上横放二根钢管或角铁，吊笼平置在底盘上；

3、安装立杆及平撑、斜撑，进料口安装横撑(净空高度1．8m)；

5、重复3、4步骤直到所需高度，进料方向与卸料方向的斜撑和米字撑交错安置，需开设门时再调换；

注：在施工电梯安装过程中要随时作垂直吊线检查，保证其垂直度要求。

6、安装天梁及天滑轮；

7、根据需要安装电视监控，停层通讯系统；

8、安装卷扬机或曳引机；

9、施工电梯搭设到高度为12m时设一道附墙装置，然后每隔6m设一道附墙装置，架体的自由高度不得大于6m；

10、每开设二个卸料口门处必须设一道横撑，净空高度不得大于1．8m；

11、安装完毕后各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油，检查各传动系统和安全装置是否灵敏可靠；

12、在确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定载荷试验，超载试验和安全装置的可靠性试验,然后方可投入正常使用。

1、施工电梯全高的垂直度偏差应小于高度的1‰；

2、吊笼导轨接头处错位偏差不大于1mm；

3、底盘对角线误差不大于5mm；

4、各联接螺栓必须紧固；

5、安装人员须经专业培训的架子工，电工；

6、高空作业时系好安全带，井架下和周围2米内禁止站人；

7、安装前基础应完整，混凝土养护到期；

9、四级风以上禁止安装作业。．

1、施工电梯安装后应由主管部门按规范检查验收在确认合：

格后方可交付使用，提升机操作人员应由专人持证上岗，严格遵守操作规程；

2、在使用过程中应经常检查螺栓是否松动，各运行机构是否完好，制动性能是否可靠，各行程开关、防坠器、停靠装置等是否灵活可靠。附墙装置是否完整，受力均匀、信号及监控效果是否良好；

3、办好交接班手续，发现故障应停机修理，不得带病运转；

4、遇暴风雨或停机一段时间后，应先进行空载运行检查，然后才能带载运行；

5、禁止超载、偏载运行，严禁载人运行；

6、作业后或操作人员离开操作现场将吊笼降至地面，严禁将吊笼在空中长期停放；

7、各安全装置非专业人员，不得随意调整和拆除；

8、收班应切断电源，锁好电箱，防止无关人员启动电机；

9、禁止6级风以上继续作业；

（四）三宝、四口、五临边防护措施

⑴孔洞防护：1.5×1.5m以下的孔洞预埋通长的钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

⑵电梯井口防护：电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，电梯井高度1.5m金属防护门。

⑶楼梯及休息平台口防护:设两道牢固防护栏杆。

⑷建筑物楼层临边四周防护：建筑物楼层临边四周，设两道防护栏杆。（框架结构梁和柱作业层，四周必须保证有50cm宽，120cm高防护栏杆）。

ａ本工程正立面四层以上采用悬挑双排架手架，立面全封闭。

ｂ建筑物出入口搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

ｃ高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得不大2m。

ｄ高处作业严禁投掷物料。

（五）施工临时用电:（详见施工用电专项方案）

①要采用分级配电方式,即总配电盘→分配电箱→开关箱→用电设备,实行一机一闸制。要做到工作零线分段分用,并且要有专业电工在施工现场,负责临时用电,进行日常工作管理和维修工作,以保证施工安全正常用电。

②施工电梯等机械上做防雷保护,以防雷电。

③凡施工现场内的临时用电,由于电焊机。冲击钻、电钻等机具使用平凡,采用移动式配电箱、插座箱,电线用橡皮软电缆,以保证施工现场的安全用电。

④现场有2名专业电工进行正常的管理和维护,以保证正常用电。

⑤施工现场的易燃物、易爆物不得堆放在电气设备周围,严格做好防火措施,以防发生火灾。

⑥生活区用电,线路要安装整齐,不准随意接线路和移动灯位,要统一管理,确保安全。

⑦施工电梯分别设防雷接地各一组,欧母数30。

接通现场水源，施工现场设1台扬程不小于120米、流量不小于20m3/h离心水泵用于各楼层施工用水。水泵前设1个3m3的蓄水池，水池进水管采用DN100管，水泵出水管用直径DN50的管。楼上设1根DN50立管，每层甩出3个DN25阀门予留口，由各层窗洞口进入楼层施工使用。

⑴个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。

⑴临时用电按JGJ46—2005规范的要求做施工组织设计建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

⑵临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。

⑶施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

⑷独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设三级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。

⑸手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

⑹施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。

⑺电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

⑴对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

⑵搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

⑶蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

⑷圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

⑸塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架；塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。

⑴施工现场的场容场貌：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.5米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“八牌二图”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。

⑴施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

⑵施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

⑷施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料台账。

⑵食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。

⑶施工现场内设水冲厕所,厕所设专人保洁，按规定采取卫生措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。

⑴施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。

⑶施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。

⑷施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

⒌采取以下措施,最大限度地减少扰民。

⑴合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。

⑵现场布局：木工房、钢筋棚、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。

⑶运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。

⑷对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。

⑸根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。

⒍施工现场的消防保卫措施

⑴建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理SL 585-2012 水利水电工程三相交流系统短路电流计算导则.pdf，切实做到“安全第一,预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

⑵施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

⑶要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

⑷料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

⑸现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

⑹电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效GB／T50600-2020 渠道防渗衬砌工程技术标准及条文说明.pdf，动火地点变换应重新办理用火证手续，施工现场严禁吸烟。