施工组织设计下载简介

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②.砼拌合物浇筑中尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕及时覆盖、洒水养护。 3.模板和基层表面，在浇筑之前洒水湿润。 

③、气温过高，宜避开中午施工，可在夜间进行。

工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土

①、定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。

②、定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处龙门吊机拆除施工工艺，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。

③、测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。

工艺流程：确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底 

①、开挖排水沟基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。 

A、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 

B、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。 

C、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。 

①、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

A、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 

B、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

①、砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为1~1.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。

A、砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。

B、垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。

C、砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。

B、砖使用前应浸水，不得有干心现象。

D、砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。

E、砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为±2mm。

F、砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。

G、砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。

H、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。

抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：

A、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。

B、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为120mm，其他宜为70~80mm。

C、抹灰厚度应为20~30mm。

D、水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。

E、抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。

F、水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。

5）、预制钢筋混凝土盖板安装：

①、应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。

②、盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。

③、盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为±10mm。

④、板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。

⑤、盖板就位后吊环应卧平。

①、将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。

②、将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。

③、排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。

①、在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

②、槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。

③、回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。

④、回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。

施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为质量管理体系和施工质量控制体系。

1.1施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

1.1.1施工质量管理组织

施工质量管理组织是工程质量的保证，其合理、完善与否直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的质量机构来全面地进行质量的管理及控制。

1.1.2质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确职责分工，落实施工质量控制责任，各行其责。

（1）、项目经理责任制

履行合同，执企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期的现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。

（2）、项目负责人职责

组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关人员；明确施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计更改有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

（3）、质量工程师职责

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府和部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的处理结果，行使现场质量处罚权。

组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项的分析，负责各项检验和实验，正确选取取样、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、资料记录和管理及控制。

施工工长作为现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的编写者，应做好技术交底工作。

（3）、施工质量管理体系的设置及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在质量管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系如下：

1.2、施工质量控制体系

施工质量保证体系是运用科学的管理模式、以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。质量保证体系的设置是使施工过程中有法可依、但关键在于运转正常。只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来实现。

1.2.1、施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证质量达到质量目标的保证。

（1）、我们以提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均应熟悉了解，做到心中有数。

（2）、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组设施，在施工工程中进行方式、方法的调整、以使工作标准完善。

（3）、在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题进行汇总，形成书面材料，以保证今后或下次施工中不出现类似问题。

（4）、在实施完成后，对成型的工程产品进行全面检查，发现问题追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见而使施工工序下次循环。

2.1、施工质量控制体系运转的保证

2.1.2、强有力的质量检查人员作为质量体系的中坚力量。

2.1.3、提供必要的资金、添置必要的设备、以确保体系运转的物质基础。

2.1.4、制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。

2.1.5、每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

2.1.6、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

2.2、施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对本工程施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确落实。

2.2.1、“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量，故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中，我们要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层实施层层管理，层层评定的方式进行，进行这两项工作的目的在于使进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员评定表。

每月的工程质量总体情况

生产实际的质量管理情况

2.2.2、“机”的要素

进入现代施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了条件，但进行对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳的状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行全面的保养、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何时候均能处于最佳状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。

2.2.3、“物”的因素

材料是组成工程的最基本单位，亦是保证外观质量的基本单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。

2.2.4、“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务，在本《施工组织设计》中我们对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面的落实才能确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

2.3、施工质量控制管理

施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

2.3.1、施工阶段的质量控制措施

施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各工序，各部位工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制阶段是正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，只要是建立完善的质量保证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善质量及计量检测技术和手段。对工程项目所需要的原材料、半成品、构配进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行技术交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新材料、新结构均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场测量标桩、定位线及高程水准点等。

事中控制阶段是指施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制因素，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检查制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量检验评定标准和方法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时在施工中出现特殊情况、隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或合格证的材料、或擅自变更替换工程材料等项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。

整理所有技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2.4、施工要素的质量控制

（1）、施工计划的质量控制

在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月进度计划等控制计划，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全和质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上。

鉴于本工程工期紧，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨，则应把质量放在首位，工期必须服从质量且确保在业主要求的工期内，圆满保质保量保工期完成该项工程。

综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全质量的前提下编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量的完成。

（2）、施工技术的质量控制

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对施工过程中，质量难以控制，或要采取相关的技术、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求质量标准控制，以便操作人员心中有数，从而保证操作工作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。即施工技术负责人→工人→班组长，施工技术负责人向工长交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口气和文字交底后，必要时应用图表、样板、师范操作等方法进行交底，班组长接受交底后，应组织工程认真讨论，保证明确施工意图。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图、材料的材质证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

（3）、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对从施工操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目的施工人员，均要达到一定的技术级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持有上岗证。对每个进场的劳动力进行考核。同时，再施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强每个人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，实行质量标准的检测方式，随时指出达不到质量要求及标准的部分，要求操作者整改。

最后，在施工各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有底，工中有检，工后有验收的＂一条龙＂操作管理方式，以确保过程质量。

（4）、施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工材料质量，将来会影响到整个工程质量的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量施工现场所需的材料需由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制，主要采取如下措施：

采购物资必须在合格材料供应商范围内检验采购，如所需材料在合格的材料供应范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质优选择，执行首选名牌产品的采购原则。

建立物质评审小组，有材料部门、项目经理部门及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格何信誉进行预审，建立材料供应商评价卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格材料，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

砂石：复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。

其他材料必须有合格证且包括必须有出厂标识。

所以混凝土、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所以标识均应建立台帐，做好记录，以备有问题时，可以追溯。

（5）、施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在成都市指定权威计量工具检测机构（经业主和监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络，使整个计量工作符合国家监理规定要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

2.4、开展QC小组活动

在本工程的施工中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全面工程、全员全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环境、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉把抓质量作为自身最重要的任务。

质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》中的质量体系、质量管理体系来开展根据这些内容作好工程的各项质量工作。

质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来保证质量管理目标的达到。

建立由管理人员，操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高各部位工程的质量。

第五节安全文明施工措施

1.1、在施工区域设立安全标志，并绘制施工平面图，在各入口处书写醒目的安全标语。

1.2、施工现场应作好文明施工，砂石、构配件、砖应按施工平面布置图中所规定的地方堆放整齐，作到道路畅通，场地整洁。

1.3、施工道路应随时保证畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落，场地四周应长期保持清洁。

1.4、砂、石材料集中堆放，堆放的底脚应边用边清，砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。

1.5、水泥不混放，分清标号、堆码整齐、目能成数、有制度、有规定、专人管理、限额领料、分类挂牌、库容整洁、无上漏下渗、做好收发明细帐。

1.6、施工现场设置茶水桶，做到有盖加杯子，有消毒设备。

1.7、工地设男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。

1.8、晚上运送材料或转运土时派专人交车厢内泥土拍紧收拾好，避免洒落道路，运输完成后派专人将场地以外区域洒落泥土和砂、石等清扫干净，不影响市容卫生。

1.9、职工住宿随时保持清洁，整洁有序，并制订管理措施。

2.1、施工现场防大气污染措施

2.1.2、水泥及其他易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密覆盖。运输和卸运时防止遗撒飞扬，以减少扬尘。

2.1.3、砂浆及混凝土的搅拌搭设封闭的搅拌棚。

2.2、施工现场的水污染措施

2.2.1、施工现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经第二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

2.2.2、油漆油料库的防漏措施。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物质，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，使用和保管要专人负责，放置油料的跑、冒、滴、漏污染水体。

2.2.3、禁止将有毒、有害、废弃物用作土方回填，以免污染地下和环境。

本工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。为此，本公司将认真作好以下成品保护工作：

3.1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成和部分完成的成品。

3.2、合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

装饰工程原则上采用先远后近的流水顺序有利于保护装饰工程质量。

先做较远地面，后做较近地面，在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

3.3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有：护、包、盖、封等四种措施。

（1）、护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染GB 50583-2020 煤炭工业建筑结构设计标准.pdf，主要措施有：在易碰撞的部位加防护条等保护措施；进出处全部垫砖或方木，搭脚手板过。

（2）、包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。

（3）、盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。

（4）、封就是局部封闭。

3.4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。

所以，成品保护，除合理的安排施工顺序和采取有效的对策、措施外一份很全园林景观的施工组织设计(含电器部分)，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。

4、主要机械设备进场表