施工组织设计下载简介

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生产废水综合治理(80万吨厂排水改造)施工方案

⑵、先地下、后地上、先下后上、先里后外、随设备主体由下至上安装。

（3）、随时与土建施工联系，及时敷设基础、水池和地坪中的电缆管。

⑴、施工前要完成技术交底，根据设计清点设备。设备型号，规格应符合设计要求，电气设备安装前，要熟悉设备的性能及安装图，弄清注意事项，并检查设备的零部件，附件等是否齐全。

⑵、设备安装前的检查与试验。外观检查：检查控制柜等部件，附件的外观有无机械损伤，紧固件有无松动。控制柜内无器件存有损伤，断线现象，各处接线是否牢固，如发现损坏，松动应及时反映，修复和更换。

【冀】12N5：通风与防排烟工程⑶、进入现场的钢材全部除锈。

⑷、配合土建专业预埋电缆保护管。

⑴、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。

⑵、电缆管的加工应符合下列要求；

①、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

②、电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

③、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥清，

电缆管明敷时应符合下列要求：

④、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。

⑶、电缆管的连接应符合下列要求：

①、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

②、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

③、利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应跳线焊接，再敷设电缆。

（4）与土建施工沟通，注意预埋管件的施工。

⑴、电缆型号、电压、规格应符合设计。

⑵、电缆外观应无损伤、绝缘良好。

⑶、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，辟免单根电缆中间接头。

⑷、带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

⑸、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

⑹、电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。

交联聚乙烯绝缘电力电缆

⑺、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

⑻、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

⑼、在下列地方应将电缆加以固定：

①、直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆的每个架上，桥架上每隔2m处；

②、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处：当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处；

⑴、电缆终端头及接头制作时应严格遵守制作工艺规程。

⑵、电缆终端头与接头制作时应符合下列要求：

①、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部件等应符合技术要求。

②、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。

⑶、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

①、电缆绝缘状况良好，无受潮电缆内不得进水。

②、附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。

6、现场控制箱、动力柜、电器原件的安装：

⑴、现场控制箱、电器原件在安装前进行开箱检查。主要检查以下内容：规格、型号是否与设计相符。零件和备件是否齐全、有无出厂合格、有无损坏和受潮。

⑵、先将角钢制作好的支架固定在图纸上规定的位置，再用螺栓将控制箱固定在支架上。

⑶、正常情况下一切不带电的电气设备金属外壳均接零保护。

⑷、所有接线应相序正确，固定牢固，连接紧密。

⑴、电气设备安装完毕，各项电气均合格，设备及原件的绝缘电阻应符合规范要求，并做好施工记录和试验报告，经有关部门审批送电方案，并验收合格，具备送电条件。

⑵、电气设备试运行前应检查：相关电气设备和线路必须按规定试验合格，各种仪表检测正常。

⑶、电动机试通电检查转向和机械转动有无异常情况；可空载运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升；空载状态下可启动次数及间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下；记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。

⑷、电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。

第四章工期进度计划及保证措施

1、公司与项目经理签订目标责任制。

2、按照项目法施工，建立健全项目部管理制度。

3、与建设、设计、监理单位等部门紧密配合，密切联系。

1、根据网络计划，编制月、周生产计划，日检查，周考核。

2、各作业区根据项目部的月工程、周计划制定劳动力使用计划、设备进场计划。

3、加强工程调度，做好日计划，平衡解决施工中的矛盾以督促保证日计划实现。

四、材料、设备供应保证

1、材料供应要把好原材料、半成品、构件、的定货。设备提前一周落实。坚决杜绝不合格材料、材料进场必须证件齐全。

2、分月、周编制材料、设备计划，确保工程连续施工。

1、加强过程管理和质量控制，杜绝返工现象。

2、合理组织工序，各专业交叉作业，星期天不休息加班作业。

第五章质量保证体系及质量技术措施

为了确保质量目标的实现，建立以项目经理、工程师为首的质量保证体系，推行目标管理，开展质量管理活动。

工区质量负责人：杨占康

施工队质量队长：郭云鹏

作业区专职质检员：曹俊玲

施工队专职质检员：赵鲜国

1、严格推行各项技术管理制度和岗位责任制，严格按图、技术规范、规程施工。

2、严格质量标准，把好原材料、成品、半成品进入工地关。

3、施工中每项工序都要严格按质量标准控制并做质量评定。

4、加强三检制和质量一票否决制。

5、建立严格考核制度。严格质量奖罚制度。

6、建立质量巡检制度，每个施工区配固定的质检员，提出问题，制定整改措施。

7、建立施工挂牌制度，以加强责任心、发生问题、追查到人。

8、建立计量器具鉴定制度，认真贯彻计量法，确保量值准确，严禁使用未经鉴定的计量器具及超过鉴定周期的计量器具。

9、建立特殊工种上岗制度，对电工、气焊工、电焊工、起重工等执行持证上岗，质量检查员持证上岗。

1、施工前必须编制工艺文件，并经审核有效。

2、电焊工必须具有劳动人事部门发给的“焊工合格证”，并于施焊项目相符，严格执行焊接工艺，并填写施焊记录.。

3、隐蔽工程必须检验合格，并进行会签。上道工序对下道工序负责。

4、所有施工资料齐全，经审核有效。

五、质量控制点、保证措施及检验

1、基础放线：由施工单位现场测量放线检查核对后，绘制填写定位放线记录表，交项目部核验后报监理公司检验签字。重点是检验放线基准点、依据，尺寸、标高的数据是否与图纸设计一致。

2、验槽：由施工单位复核测量放线尺寸无误后，进行土方开挖达图纸设计要求后，自检并绘制填写验槽记录表，交项目部核验后报监理公司设计院检验签字。重点是检验坑基尺寸、标高、坑基土质。

3、模板：由施工单位复核内模尺寸、标高无误、模具支撑牢固后，编制模板检验批质量评定表，交项目部核验后报监理公司设计院检验签字。重点是内模尺寸、标高、预留孔洞和预埋件是否正确、模板光洁度、模板接头高差平整度、模板接头严密性、模板支撑是否牢固合理、拆模时检查混凝土强度是否达到要求、成品保护与拆模是否同步进行。

4、钢筋制安：由施工单位复核钢筋制安是否达到设计要求，编制钢筋检验批质量评定表，交项目部核验后报监理公司设计院检验签字。重点是钢筋型号、数量、间隔、标高、钢筋强度试验。

5、砼浇筑：由施工单位按图纸设计品种型号申请成品砼，检查清理模板内部，浇筑混凝土，编制混凝土检验批质量评定表，交项目部核验后报监理公司检验签字。重点是成品砼型号、混凝土震捣、震捣中防止漏浆和胀模、混凝土配比单、混凝土试块强度试验。

（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

（2）砂浆用砂不得含有有害杂物。

（3）拌制砂浆用水、水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

（4）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（5）砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（6）砌筑砂浆强度等级的试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

（7）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

（2）砌砖水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

（1）砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

（2）砌转工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。

（4）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过粱的底面不小于5mm；在过粱的顶面不应大于15mm。

（5）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

（6）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（7）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

（8）砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，层面应无爆灰和裂缝。

9、泵安装：施工单位从安装开始就要建立完整的施工记录表，以体现施工过程中的操作人员、检验人员和具体数值，并以此为依据，编制填写泵安装分项评定表、安装记录、试车记录交项目部核验后报监理公司检验签字。重点是基础检验、安装找正、垂直度、水平度、同心度、标高、方位、试车。

10、管道制作安装：施工单位从制作开始就要建立完整的施工记录表，以体现施工过程中的操作人员、检验人员和具体数值，并以此为依据，编制填写管道制作安装分项评定表、制作安装记录、管道焊接记录、管道检验记录、焊条烘干记录、阀门试压记录、管道试压记录、管道清扫记录、交项目部核验后报监理公司检验签字。重点是管道组对、管道焊接、垂直度、水平度、坡度、标高、除锈刷漆。

11、电气安装：施工单位从制作开始就要建立完整的施工记录表，以体现施工过程中的操作人员、检验人员和具体数值，并以此为依据，编制填写各安装分项评定表、安装记录、试验记录、调校记录、试车记录交项目部核验后报监理公司检验签字。重点是穿线管敷设、电缆敷设、控制箱柜安装、电气调试、送电试车。

1、本工程按结构类型分为地基与基础分部、设备安装分部、管道安装分部、电气分部四个分部工程。地基与基础分部工程中划分：土方开挖、钢筋、模板、混凝土、钢结构。设备安装分部工程中划分泵分项安装、蒸发器分项安装。管道安装分部工程中划分料管分项蒸气管道安装分项，电气分部工程分为电缆保护管敷设分项、电缆敷设分项、电缆头制作分项，低压电气设备试运行分项。

2、检验批的质量等级应符合下列规定：

（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录，质量控制资料应完整。

3、分项工程所含检验批质量验收记录应完整，所含检验批工程的质量应全部合格。

4、分部工程的质量等级应符合下列规定：

（1）分部工程所含的分项工程质量应全部合格。

（2）质量控制资料应完整。

（3）有关安全和功能性质量检测资料应完整。

（4）主要功能项目的抽查应符合相关专业质量验收规定的规定。

（5）观感质量得分率为80％及以上。

(1)图纸会审，设计变更。

(2)工程定位测量、放线记录，隐蔽工程验收记录，施工记录。

(3)原材料出厂合格证及进厂检（试）验报告，构件出厂合格证。

(4)地基基础、主体结构检验及抽样检测资料。

(5)检验批、分项工程、分部工程质量验收记录。

第六章保证文明施工及安全保证措施

1、杜绝伤亡事故、消除重大火灾、交通、中毒和设备事故。千人负伤率控制在1‰以内。

2、职工安全教育100%。

3、现场安全管理检查达要求标准100%。

1、建立安全生产保证体系：

建立以项目经理为首的安全生产指挥、管理体系。项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。（见下面安全体系图）

（2）所有施工人员进入场前，必须进行安全教育。

（3）现场电工及特殊工种必须持有劳动部门颁发在有效期内的安全操作证，机械操作者必须有丰富实践工作经验和相应的操作证。

1、施工前由项目部组织对施工人员进行安全交底，做好安全措施。

2、进入现场人员必须劳保穿戴齐全，进入湿法作业区必须佩带防护眼镜、防护帽。

3、起重设施所用的吊车、卷扬机、钢丝绳、滑轮、倒链、电动葫芦等均要安全人员确认，施工单位负责人检验合格后方可使用。

4、施工部位、吊装部位及危险源要有明显安全标识牌，设置安全警戒线，有条件的要围护好。禁止高空向下扔物件，以防落物伤人。

5、氧气瓶、乙炔瓶防护件要齐全；并应分别存放，使用的氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于8米，与明火、电闸箱等之间的距离不得小于10米。

6、进入现场前要办理安全施工手续，施工前要办理停电、停气、停料手续，并经操作人员确认后才能施工。

7、特殊工种人员要有上岗证，电气焊人员要穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，施工时有监护人员。

9、吊车配合作业要有专人指挥、统一口令，高空吊车配合作业要有专人指挥。由施工班组长和安全员在施工前和施工过程中负责检查。

10、对使用的吊装工具，要有施工单位安全技术人员在吊装前检测确认安全后方可使用。

11、、现场作业时应明确清水水源，并配备硼酸水，严防碱液烧伤。

12、配电柜（盘）、电焊机等设备的金属外壳，应进行保护接地（或接零），保证一机一闸一露电保护。电焊机一次、二次线接线柱应有防护罩，且一次线不得超过两米

13、配电室、控制柜开关要关闭，并有明显标识，施工要挂牌。调试各电气设备时，严格执行操作规程。

14、施工完后，恢复因施工拆除的安全设施；现场清理干净。

工区安全负责人：杨占康

作业区专职安全员：曹俊玲

施工队专职安全员：赵鲜国

1、设备管道拆除安装：

（1）脚手架牢固利于拆除设备管道和吊装、架板与脚手架是否捆绑结实，防止探头板和架板活动及滑落防止高空坠落。

（2）起吊工具、钢丝绳、卡扣、吊鼻、卷扬、倒链及焊缝等相关检查。

（3）起吊环境及周边检查，严禁吊装时上下同时作业。

（4）专人指挥，口令清晰准确和一致。

（5）施工区域安全围栏、线、施工牌、安全警示牌是否符合要求。

（1）、土方开挖时防止塌方伤人。

（3）、砼拆除时防止机械伤害。

（1）、配电盘柜内的开关和接线是否符合要求。

（2）、电气设备使用是否一机一闸，接地接零齐全符合要求。

（3）、照明用电必须使用漏电保护器，容器内施工照明用电必须在24V以下。

4、职业健康安全辨识和环境识别提示

①、为减少施工人员在施工过程中所受职业健康安全的危害和环境因素的影响，确保施工人员的身心健康，现将施工过程中容易产生的职业健康安全危害和环境危害进行提示。

②、职业健康安全危险源辨识：

a、施工人员进入施工现场劳动保护用品穿戴不齐、特种作业未持证上岗、起重作业未进行现场确认、高空作业未系安全带、电焊作业绝缘措施不到位、气焊作业未戴防护眼镜、氧气乙炔未分开存放、碱液漏料、夜间施工照明不足。

a、施工过程中产生的粉尘、施工现场产生的噪声、电焊作业产生的烟尘、一次性饭盒随意丢弃、含油棉布和石棉物品随意丢弃。

④、对健康安全危险和工程环境污染控制措施是

a、通过提高工作人员的管理水平和技术水平。减少施工中切割、焊接、除锈、刷漆施工时产生的噪音和有害粉尘和气体，减少污染的目的。

c、高空作业要严格执行高空安全操作规程，特别是脚手架的搭设要规范标准、架板要牢固并绑扎防止探头板的现象发生，脚手架搭设后要对其进行认真检查，由施工单位安全员确认安全后方可上人施工。

e、高空吊车配合作业要有专人指挥，统一口令，由施工班组长和安全员在施工前和施工过程中负责检查。

f、对使用的吊装工具，要有施工单位安全技术人员在吊装前检测

h、拆除前对管道和设备内是否有物料进行确认安全后方可拆除。

第七章环保、消防、文明施工措施

1、开工前对职工进行系统的安全、消防、文明卫生知识培训，坚持班前安全教育。

2、电焊机应设单独开关。焊接处不能有易燃物，操作时应设专人监护。

3、各种机电设备要专人操作。

4、设置安全生产标志，建立安全责任区段。配备各种消防器材。

3、美化施工现场：施工场地的废料，土石方要及时清理，确保现场整洁卫生。发扬我单位优良传统，施工场地中半成品、原材料、工件等分类摆放整齐。

1、加强宣传教育，让全体施工人员树立文明施工的思想。

2、在各个施工点，采取必要隔离措施DL／T 1035.1-2018 循环流化床锅炉检修导则 第1部分：总则，挂牌标明该施工区文明施工负责人，明确责任，责任到人。

1、场地排水：对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，根据地形建立场地排水系统，保证水流畅通，不积水。

2、基础坑之间积水应采用排水措施，防止因积水造成基础下沉。

3、机电设备防护：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，电器线路、管路连接处应作密封处理。必须加强对焊机焊线的雨季前检查，消除触电事故隐患。

4、材料防护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施SL／T 57-93标准下载，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。

5、物资准备：在雨季到来之前备足防水材料和雨具，做到有备无患

晋铝安装公司第一项目部