施工组织设计下载简介

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7．4本工程所有施工管线采用电弧焊施焊。

8．2管道的坡向、坡度应符合设计要求。

8．3管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。

8．4管道安装时应对密封面及密封垫片进行外观检查GB 50059-2011 35kV～110kV变电站设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，不能有影响密封性能的缺陷存在。

8．5法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

8．6法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。

8．7法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度不大于2倍螺距。

8．8螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。

8．9管子对口应检查平直度，在距中心200mm处测量，允许偏差为1/1000，但全长允许偏差最大不超过10mm。

8．10管子对口时，应垫置牢固，防止焊接过程中的变形。

8．11管子对口时，不得强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除端口的空隙、偏差、错口、不同心等缺陷。

8．12管直段焊缝间距不小于100mm。

8．13管道焊缝不得开孔，如必须开孔应经无损探伤检验合格。

9．管道上仪表接点的开孔和焊缝应在管道安装前进行。

10．管道安装时坐标及标高允许偏差为15mm；水平差、弯曲度Dg≤100mm时允许偏差不超过1/1000，最大不超过20mm；Dg＞100mm时允许偏差为1.5/1000，最大值不大于20mm；立管的垂直度允许偏差2/1000，最大不超过15mm；在同一平面上允许偏差为5mm，间距为＋5mm。

11．1阀门安装前应检查其填料，其压盖螺栓有足够的调节余量。

11．2法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

11．3安装阀门前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。

11．4安装阀门时应注意垂直度，如有倾斜应予于校正。

12．1油漆应有制造厂的合格证明书，经报验合格方可使用。

12．2涂漆施工在管道试压合格后进行。

12．3涂漆前清除管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。

12．4管道涂漆的种类、层数、颜色、标记应符合设计要求。

12．5管道涂漆可采用刷涂法，涂导均匀，不得漏涂。

12．6现场涂漆来得及尖任其自然干燥，二层涂刷的前后间隔时间应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下道工序。

12．7漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡等缺陷。

兑现合同承诺、营造时代精品，做好每一个工程，都让顾客满意。

工程一次交验合格率100%，优良率70%。

3．1建立完善的质量保证机构，以总质量保证师为首，下设专业质量责任师，质量检查员，分别控制施工质量，队质检员，班组质检员负责执行质量管理要求。

3．2质量保证工作做到标准化，质量保证过程程序化，质量记录文件化。

3．3明确质量保证体系的责任：质量记录要明确记录好施工过程中的实施人、检查人，无论哪个环节出现问题，都可以追溯责任者的责任。

3．4对施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。

3．5组织优秀职工参加施工，所有特持工种都必须持证上岗作业。

3．6严把材料质量关，所有工作材料必须持有材料证明书或复验报告，施工中不得使用任何不合格的材料。

3．7每道工序的质量监督，实行自检、互检、专检，合格后方可转入下道工序。各主要部位的组装的几何尺寸要进行复验监督检查。

3．8接受建设单位、设计单位和质监部门的监督，施工质量不符合要求无条件返工，认真听取他们的意见。

一个杜绝，二个消灭（杜绝人生死亡事故，消灭重大机械设备事故），不发生重伤事故，事故频率控制在2‰范围内。

2．1认真贯彻执行国家劳动保护的政策、法规，严格执行消防安全管理规章制度。

2．2强化以项目负责人为本项目施工安全第一责任人制，第一责任人对本项目安全工作负全面责任，层层分觖安全目标，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，做到安全工作与施工工作的“五同时”。

2．4安全生产，人人有责，人人都有遵章守纪的义务和制止他人违章行为的权力，并有权拒绝上级不符合安全生产规章的指令和意见，特种作业人员必须持证上岗，职工认真发行自已的安全施工职责。

2．5加强安全检查督促工作，开展定期和不定期的安全大检查，对查出的隐患，极时落实整改。

2．6一切施工活动必须有施工安全技术措施，进行施工项目技术交底的同时，必须进行安全交底，并做好交底记录。

2．7加强机具设备和交通安全的管理，机具的表、计、器、阀等安全装置必须齐全完好，落实专机专人，运行记录齐全。

2．8坚持安全奖惩制度，安全施工与经济挂钩，对避免发生安全事故，积极杜绝伤亡事故扩大的人员给于奖励，对发生事故的责任人给于经济或行政处理。

3．1氧气、乙炔瓶之间间距大于5米，离用火地点大于10米；

3．2高空作业，大于2米必须戴好安全带；

3．3非施工现场人员，不得进入施工场地；

3．4进入施工现场必须戴好安全帽；

3．5施工作业必须穿劳保服、劳动鞋、戴保护眼镜；

3．6用电设备必须专人负责，责任到人；

3．7吊车必需由专人指挥装配式预应力砼25m箱梁预制、安装施工方案，吊臂下严禁行走或停留。

1．进入施工现场设备，根据实际需求，按放就位，有条有序；

2．进入施工现场材料，根据材料规格种类按放整齐；

3．施工中废铁料，按指定地点堆放；

4．施工中材料、设备等，做好材料与设备标识工作；

5．该项目中材料成品与半成品，已检查或待检分明，且有明确标设。

6．认真贯彻执行建设部颁布的《施工现场管理规定》，现场设备布置，废料堆放合理，道路和消防道路畅通。

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GBT31545-2015 核电工程用硅酸盐水泥.pdf十一、主要施工人员名单