施工组织设计下载简介

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焊接前应采取适当的反变形措施，以降低焊接变形量。

拼接采用“X”形坡口，四角焊缝采用“K”形坡口。

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺-DOC焊缝点固：按照每间隔400mm焊接50mm进行点固。

为减小整体变形和便于吊装组合，在组合时按图纸要求用角钢纵向加固。

组合焊接：每层（每道）焊缝焊接完毕后，应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(尤应注意中间接头和坡口边缘)，仔细检查根部的焊接质量，如发现表面缺陷立即用机械加工法清除、补焊。每一层经100%自检合格后，方可焊接次层，直至焊接完毕。

双面焊缝，应采用机械加工清根。除去渗碳层后，方可进行焊接。

6．要求焊缝接头圆滑、均匀，无裂纹、咬边、夹渣和气孔现象。

7.输煤栈桥钢桁架制作时端部框架的焊接以及框架柱顶的螺栓预埋件是焊接变形要求最严格的地方，控制该部变形对输煤栈桥钢桁架焊接工艺质量至关重要。在焊接过程中应注意以下几点：

a.施焊焊工应严格遵守《火力发电厂焊接技术规程》的各项要求，如在焊接过程中发现意外情况应及时报告，不得擅自处理。

b.焊前检查焊缝间隙，间隙过大的地方先堆焊，然后打磨干净、修正平整，符合要求，否则不得进行焊接。

c.焊前用J507焊条对施焊部件进行点固，点固焊顺序与位置：先点固四个角部，然后点固四周端面。点固焊长度与间距为：每相隔200mm点焊100mm。

d.焊接过程中严格控制焊层的厚度，每层厚度不得超过4mm，K型坡口每边填充层数不少于4层，单V型坡口填充层数不得少于7层。

e.施焊时采用分段跳焊法：根据焊缝长度先对焊缝进行分段，每段长400mm左右，端部分段长度不足150mm时与相邻段合并作为一段，超出150mm时作为单独一段。焊接时两名焊工按照焊接顺序从中间开始分别向两边对称施焊，进行隔段交错焊接。每焊完一段后用手锤均匀的敲击焊缝5分钟左右，让应力充分释放。焊接过程中发现变形较明显时应立即停焊并敲击焊缝。

h.焊接完毕，应将药皮和四周飞溅清理干净，并进行外观检查。

8.焊接顺序选择得当，减少结构的焊接变形和焊接应力。在保证图纸要求的前提下，不使焊缝尺寸过大；对称设置焊缝，减少交叉焊缝和密集焊缝；放足电焊后的收缩余量；小型结构可一次装配，用定位焊固定后用合适的焊接顺序一次完成；大型结构尽可能先用小件组焊，再总装配和焊接；先焊焊接变形较大的焊缝，遇有交叉焊缝，要设法消除起弧点缺陷；手工焊接长焊缝时，宜用反向逆焊法或分层反向逆焊法；尽量采用对称施焊，大型结构更宜多焊工同时对称施焊，自动焊可不分段焊成；构件经常翻动，使焊接弯曲变形相互抵消。

①焊接完毕后，焊工对自己所施焊的焊缝应及时进行100%自检，填写自检记录交工程处复检。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合、焊偏等缺陷。

②工程处质量员进行25%工地专检，并填写焊接接头表面验收单。

③公司检测中心抽检5%。

检验不合格的焊缝，表面缺陷采用磨光机打磨后进行补焊，内部质量缺陷采用磨光机进行挖补，但同一位置的返修次数不超过三次；返修后的焊缝必须按图纸要求的方法重新进行检验。

2、开工前对施工人员进行施工技术交底。

3、严格执行三级验收制度。

4、严格按照焊接措施进行焊接。

2、焊机及热处理设备一、二次线不准裸露，设备接地良好，防止触电。

3、高处施焊人员必须经过三级安全教育，持证上岗；施焊人员穿戴必须符合要求，扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，做好防坠落措施。

脚手架应挂牌使用，并经验收合格方可使用。

工具应系安全绳，必要时用工具包携带，严禁抛掷工具及高空落物。

设有良好的排烟装置，以便将烟尘顺畅排出。

不乱扔、乱丢热焊条头，以防烫伤他人。

8、施工场所周围如有易燃易爆物品，做好防火隔离设施，防止发生火灾。

9、施工前必须进行安全技术交底及签证，否则不得开工。

10、施工人员正确使用劳保防护用品，防止弧光灼伤眼睛及皮肤。

1、现场做到“三无五清”。

2、注意节约能源，禁止焊机、热处理设备空载输出。

3、禁止使用氧乙炔火焰照明，下料完后及时熄灭氧乙炔火焰，关死氧、乙炔减压阀，氧、乙炔胶管不允许有漏气现象。

施工中注意节约焊条，不允许有乱扔焊条现象，焊条头长度不允许超过50mm。

施工过程中的下角料，焊条头、砂轮片等应及时回收，回收后分类存放，进行妥善处理。

八、危险因素辩识与控制程序

定期检查电源线是否有破损现象

焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套潮湿、破损，应及时更换或烘干或缝补。

应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应修好或更换。

焊工使用的电焊皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好。

电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流电焊机的二次线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。

电焊机一次线设置不符合要求

电焊机一次线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不宜超过2～3米，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完后马上拆除，且有监护或设明显围栏或标识。

一次线开关装设不符合要求

采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关）。

焊机空载电压一般在70～80V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用。

保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不超过4Ω，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管口及蒸汽管道上。

保护接零：用导线将焊机外壳与网路上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。

经常派人维护电焊机，清扫灰尘，检查电焊皮线接头接地、接零线及一次接线是否断脱、松动，发现问题及时整改。

电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换。

身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。

在更换焊条时，手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回路的带电体。

保证通风:安装鼓风机或排气扇。

设置专业监护人：派两人轮流施焊，轮流监护。

安装空载自动断电装置：当焊接引弧时，电源开关自动闭合；停止焊接，更换焊条时，电源开关自动断开。

工作服干燥、手套干燥、防护鞋绝缘良好、身体不要接触压力容器。

潮湿环境施焊措施不完善

在潮湿环境中不宜从事焊接作业，却因工作需要，应做好下列措施：在下方铺垫15mm及以上的干燥木板，穿经过6000V耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件任何位置，手套绝缘良好并保持干燥。

站在金属框架或工件上违章作业

穿经过6000V耐压试验合格的防火橡胶鞋；

身体不接触工件任何位置；

手套绝缘良好并保持干燥。

电焊工应选用合适的遮光镜片做面罩。

宜穿棉、帆布制作的工作服。

电焊工使用的手持式或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。

施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10mm，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石棉瓦作隔离或搭设隔离围栏。

敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，以防焊渣溅入眼眶内，烫伤眼睛。

不使用破损的氧气、乙炔软管。

氧气、乙炔瓶相距应大于10米，与明火的距离应大于10米。

保证通风：安装鼓风机或排气扇。

严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业。

作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、气带放在密闭容器内。

1.切割、焊接点周围5米范围内无易燃易爆物品。

2.高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦，防止飞溅。

高处作业人员的行为和工作方式不规范

患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

高处作业系好安全带，正确着装。

高处作业人员必须配带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件。

高处作业严禁随意攀爬。

高处作业严禁坐在平台孔洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网上休息。

酒后严禁进行高处作业。

作业环境不符合高处作业要求

在夜间、光线不足的地方加强照明。

防护栏杆高度必须符合要求。

平台、走道、斜道装设挡脚板。

作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏。

GBT31541-2015标准下载高处作业周围布设安全网。

六级级以上大风或恶劣气候停止露天高处作业。

霜冻或雨雪天气进行露天高处作业采取防滑措施。

特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌。

在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。

上下交叉作业搭设隔离层。

桂芳园26#26-D#楼人工挖孔桩工程施工组织设计方案（350页）.doc交叉施工易造成掉物伤人

1、设置必要的隔离防护装置，且严禁任意拆除。

2、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐、或吊笼等吊运。