施工组织设计下载简介

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轻轨建设项目钻孔桩施工方案及技术措施

①钢筋笼放置完成并进行二次清孔后，及时请监理、工勘等相关单位验收，合格后应尽快清除孔底渣土及积水，并进行灌注混凝土。

②桩身砼为商品砼，强度为C30。灌注砼时，应测定送至现场的商品混凝土的坍落度，要求坍落度为16～20cm，混凝土要有良好的和易性，初凝时间控制应大于4小时。

③为使隔水栓顺利排出电力工程铁塔钢结构防腐施工方案，导管底部距孔底的距离为50cm左右。隔水栓在开始灌注时起隔水作用，置于漏斗与导管之间，用砼预制而成。

④为保证水下砼的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8m以上，所以必须确保首灌量。

⑤水下混凝土灌注作业应连续紧凑，中途不得中断，要保证导管在混凝土中埋深在2～4m，灌注过程中应经常测试导管埋入深度并记录。严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。灌注过程中，每一根桩做一组试块。灌注过程中提升导管时，动作应缓慢，以免破坏声测管及注浆管阀。

⑥为确保桩顶质量，砼灌注高度在桩顶设计标高以上，本工程需超灌1m以上高度（立柱桩基础灌注桩需超灌2m以上），以保证桩顶强度，便于基坑开挖后，将上段混凝土浮浆清除。

⑦在灌注最后阶段，由于导管内混凝土高度减少，导管外泥浆重度增加，超压力降低，如出现混凝土顶升困难时，可在孔内(导管外侧)加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土或提升漏斗使落差加大，使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆挤入形成“泥心”。

⑧灌注完毕后，桩的空头部分应该及时用好土填实，以免发生施工安全事故。

混凝土试块制作与养护

A、试块的制作：安排专人制作试块,灌注时见证随机抽取混凝土，每根桩制作一组。严格按照规范及我公司作业指导书制作，并在试块上标明制作日期、桩号。

B、试块养护：试块在现场制好后，24小时脱模，砌筑2.0×1.5×1.0的水池，保持池内水温在200C左右，把脱模的试块放于水池内标准养护，到龄期后，由质检员及监理见证人送检测单位检测或根据要求送试验室标养。

混凝土灌注结束后、初凝前及时拔出钢护筒，防治凝固后无法拔出。拔钢护筒采用带振动锤的起吊设备。

（四）质量控制的重点及关键

（1）施工准备阶段的质量管理

开工前，首先进行图纸会审，并由技术负责向全体施工人员进行技术交底，明确各项工序技术质量要求，施工中如发现质量问题，及时召开会议，及时解决问题，有设计变更时及时进行技术交底。

（2）生产阶段质量管理

钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑桩基技术规范》的规定。

A、泥浆护壁钻孔灌注桩桩位的允许偏差（mm）为100+0.01H（H为地面距桩顶距离），桩径允许偏差±50mm，垂直度允许偏差1%，孔深+300mm，沉渣厚度小于50mm，混凝土坍落度160~220mm，桩顶标高±30mm，泥浆比重1.15~1.20，充盈系数大于1.15

B、要保证桩位不偏差，不超规范，应从以下两个关键工序上来控制：

①测量放线的控制要点：保证每根桩的位置不放错。

②测量放线应遵循既定的工作程序，控制程序见下图

C、桩位测放的精度为：群桩误差不大于2cm，单桩误差不大于1cm。

2．施工过程中桩位偏差的控制

在控制桩位偏差的过程中，除了测量放线以外，施工中的控制同样很关键。

因现场施工设备较多，施工过程中难免破坏已测量的桩位，因此桩位复测为施工中桩位偏差控制的重点，它同时也是测量放线工作的延续，其测放精度同测量放线。护筒埋设完成后，尚应对桩位进行复测，以免埋设护筒导致桩位偏差。

对中应在桩位复测后进行，施工员(机长)应对对中精度进行检查，应按桩径大小预先做好标记，使桩与标记重合。对中的同时应进行调平，保证桩的垂直度偏差不大于0.5％。

3．桩身施工质量的控制

钻孔灌注桩桩身质量的控制主要以下有几道关键工序

钢材及商品砼材料进场后，必须按进场批次由管桩厂提供出厂合格证和材质试验报告。检查该批管桩数量及规格型号，桩身尺寸必须满足规范及设计要求，并按照规定批次送检。对于进场商品砼应现场检验坍落度是否符合要求。钢材进场时材料员必须对钢材的外观进行检查，如钢材是否生锈、是否匀直、是否有裂纹等，检查质保书是否有效，按照质保书对钢材的产地、批号、规格、数量等进行现场验收。质检员会同监理根据规程要求，对钢材原材进行取样（同一批号不大于６０吨做一组原材试验），做抗拉及冷弯试验，并按规程要求（同一类型钢筋接头300根做一组焊接试验），使用与钢材相对应的焊条焊接试样，原材料及焊接试样一同送有资质试验室进行检测，检测合格后使用。

施工中的每一道工序均需自检﹑质检员检验，质检员必须根据规范、规程的有关规定中的具体要求、具体参数进行核验，重点环节自检合格后申报监理验收，经验收合格后方可转入下一道工序。主要工序有：桩位验收，成孔验收﹑钢筋笼制安验收﹑混凝土灌注验收﹑成桩验收。

成孔过程重点控制内容

应重点注意的地层为软土层、砂土层。

钢筋笼制作及安放过程重点控制内容

材料质量、规格等级、下料尺寸、焊接质量、焊缝长度、吊筋长度均应严格执行规范及设计要求。

砼灌注过程重点控制内容

严格控制进场混凝土质量、勤查坍落度、目测离析情况，不合格混凝土杜绝采用。浇灌前，确保孔底沉渣厚度符合要求。

（3）、工程结束后的质量管理

工程施工结束后，及时收集整理各项原始报表，材料检测报告，做好资料的整理工作，会同建设方、监理、检测单位做好桩身检测工作，会同监理、土建单位做好控制点的移交及桩位复测工作，最终按省质量监督站《单位工程质量检测评定资料（桩基部分）》要求提交竣工资料。

（五）重点及难点部位处理方法及措施

根据钻孔灌注桩施工特点及本工程的特殊性，我们应以质量和安全为重点，针对本工程设计图纸及国家有关规范要求本工程在施工中可能遇到的问题及其相应处理措施主要有以下两个方面：

施工过程中可能因地层中有漏水层、不明障碍物、特殊硬夹层或者软土层缩径均可能影响钻孔。本工程重点控制好可能遇到的软土层、卵石层及中风化灰岩层的施工。

⑴浅部有大块石或地下障碍物时预先清除，再行埋设护筒。

⑵钻进至易缩径、塌孔地层时应加大泥浆比重并添加泥浆稳定剂，或抬高水头高度、减慢钻进速率等措施。本工程场地有深厚软土层、砂土层分布，软土层极易缩颈、砂土层易塌孔，应采取上述措施，控制钻进速度。

⑶孔内漏水时应向漏水层位投入泥球或冻胶泥浆堵漏。本工程场地无卵石层、破碎岩层分布，一般不大可能可能发生漏水现象；但是如施工中遇到地质异常，突然出现孔内泥浆面下降现象时，说明发生漏水，应采取上述措施。

⑷如钻进困难，主动采取钻杆加配重或提钻杆换牙轮钻头，提高钻进效率。

⑸如遇塌孔，立即采用千斤顶辅助提钻，以免钻头埋入孔中，造成无法成桩。

灌注过程中导管提升过快、塌孔、混凝土离析均可能造成断桩，灌注速度过快也可能造成钢筋笼浮笼。

⑴钢筋笼安放用脚手钢管套在主筋上，压在加强箍筋上，钢管另一头固定在钻机上。灌注砼时专人观察钢筋笼情况，如出现浮笼迹象，应停止灌注稍作停顿待浮笼迹象稳定后，再继续灌注。

⑵砼灌注过程应控制砼灌注速率，防止混凝土面上升过快，造成钢筋笼浮笼。

⑶灌注过程中，混凝土车应保持转动，以免混凝土停置时间过长造成离析。

⑷控制好首灌量，确保首灌后导管底端埋入混凝土面2m以上，灌注过程提升导管速度适当、并且计算好导管买入深度，防止拆卸导管时，把导管提出混凝土面。灌注过程中，适当上下提升导管，振捣水下混凝土，确保灌注质量。

⑸二次情况时，应控制好泥浆比重不低于1.15，并且根据场地土层情况计算泥浆比重，以泥浆压力能够平衡孔壁土压力为标准，以免砼灌注过程中塌孔，泥浆混入混凝土，造成断桩。

⑹如灌注过程不慎将导管提出混凝土面，立即将导管插入混凝土面下2m，重新放置隔水栓实施首灌。

本工程桩基施工主要在5、6月份，防止降雨会对原材料质量、材料保存、临时用电安全、施工安全等产生影响，特制定雨季施工措施。

（一）、雨季临时用电措施

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足以下规范：

①、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

②、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③、支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

④、过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

⑤、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

①、一般场所采用220V电压。危险、潮湿场面所用金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

②、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。

③、照明灯具距地面不得低于3M，室内距地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上。灯线不得靠近灯具表面。

●电箱（配电箱、开关箱）

①、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

②、电箱内开关电器必须完整无损、接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

③、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

④、电箱内安应设置总熔断丝、分熔丝、分开关，零接地齐全。动力和照明分别设置。

⑤、电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

⑥、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值班、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

⑦、金属外壳电箱应作接地或接零保护。

⑧、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

①、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m。接地电阴应符合规定。

②、橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线，与电气设备相应连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电器设备应采用不小于1.5MM2的多股铜芯线

③电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

●变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。

●为了保证安全生产、文明施工,依据建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设计。

大雨天气不得进行钢筋焊接作业；因进度需要，在小雨天气进行焊接作业时，应采取必要的遮雨措施。

雨天施工前，必须由安全员及电工对现场所有电箱、电机的接地接零及漏电保护装置检查，确保安全方可施工。

雨天来临时，必须对现场拖地电缆架高，防止水淹。

雨天焊接作业时，不得以钢筋、钻机等为接地媒介。

雷雨天气停止一切带电作业。

雨天必须带电作业时，应穿胶鞋、带绝缘手套绝缘。

(二)、雨季安全施工措施

在进入雨季施工前准备好防汛、防雨材料和设施。

雨天来临时，事先对钻机拟行走路线前方场地垫高、整平，防止积水。行走钻机时，应确保场地无稀泥，否则应垫设钢板。行走钻机的地面坡度小于5%。

雨天爬高时，应系安全带、穿防滑鞋。五级以上大风天气禁止爬高钻机。

雨天不仅要覆盖已完桩孔，而且在周边设置明显标记，防止桩孔被水淹没，难以分辨。

雨天应做好排水工作，防止电机被水淹没。在场地周边处砌筑240×240mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200×300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入场地。桩孔四周地面要填平，尚一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使桩孔四周8m宽范围地面不能有积水。

雨天起吊钢筋等起吊作业时，起吊前应反复检查吊钩横销以确保牢固，方可起吊，防止滑落。

雨天砼灌注时，操作人员在孔口操作时，应以安全绳系在钻机桅杆上，防止滑入孔内。

在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。

(三)、雨季材料保护措施

钢筋材料的保存与运输时应防止沾染污泥，下孔前钢筋必须清理干净。

进场钢筋材料堆放时DBJ／T13-56-2017标准下载，下边应垫设枕木，并放置在地势较高部位，防止水淹。雨天对现场钢筋覆盖。

生锈的钢筋，在使用前应除锈。

水泥、水玻璃进场堆放时，应选择地势较高部位，下边铺设防潮帆布及塑料，防治水泥受潮，雨天及时覆盖。

(四)、雨季工人管理措施

雨天，除管理人员及作业人员外某工程高空作业专项施工方案，一切闲杂人员不得进入施工区域。

雷雨天气，禁止工人在现场突出机械设备、电机等处走动，防止雷击。

禁止酗酒，酒后严禁进入施工现场。