施工组织设计下载简介
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世纪广场工程(投标)施工组织设计我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。
1．1我公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。
1．2对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收Q／CR 710-2019标准下载，保证材料的质量符合设计要求。
1．3对不同规格的黄砂、碎石、铺装材料应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。
1．5黄泥：黄泥采用分批集中性进场，尽量安排在夜间进行，以免对交通造成影响。同时注意沿途道路的清洁工作，如有黄泥撒落，及时清理。
1．6水泥：作为三大主材之一，开工前实行一次性订货，分批进货的方式进货。在使用前，应做好水泥安定性试验，合格后方可使用。在施工过程中。
1．7砂、石等主要材料需用量较大，应事先制订订货计划，及时供应，并保证一定数量的储备，以满足连接施工的要求。
2．供料保证及质量保证措施
2．1强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。
2．2搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。
2．3选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。
2．4各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。
2．5试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。
第四章主要施工设备配置
拟投入本工程的主要试验、测量、质检仪器设备表
第五篇针对本工程的特点和难点分析及解决措施
本工程从总体情况看，可概括为：工期要求紧、协调工作大、施工难度大、社会影响大。
根据招标文件要求，总工期不超过150日历天，其中主广场及东、南、北三入口不超过70日历天，由于主广场及东、南、北三入口为本工程主要工程量所在，即铺装面积在7万平方米左右，包括雨污水管线、给水消防管线、电气预埋管线、水池、挡墙、道路广场土方开挖、垫层、基层、面层的施工，故该部分工程一方面量较为集中，另一方面各工种交叉作业较为集中，故在施工过程中需做好合理的施工工期安排，投入较多的劳动力与机具设备的同时，为加快工期，各子项工程需交叉作业、同时施工、平行作业，要求各施工班组间相互协调、统一安排，提高各工种、各班组的总体素质和操作水平。具体安排如下：
（一）机械设备、人员的投入
1、在主广场及东、南、北三入口的排水管施工时，计划投入排水管施工班组4个，挖机4台，拟在25天内完工，其余部位排水管计划投入排水管施工班组3个，挖机3台，拟在35天内完工，广场上排水沟计划安排在碎石垫层碾压完成后进行施工。
2、在主广场及东、南、北三入口的消防给水管施工时，计划投入消防给水管施工班组2个，挖机2台，拟在15天内完工，其余部位给水管计划投入施工班组1个，挖机1台，拟在15天内完工。
3、在主广场及东、南、北三入口的电气预埋管线管施工时，计划电气预埋管线管施工班组1个，拟在7天内完工，其余部位电气预埋管线管计划投入施工班组1个，拟在10天内完工。
4、在主广场及东、南、北三入口的基层、水池、挡墙等施工时，计划投入基层施工班组四个，挖机二台，振动式压路机一台，双轮压路机一台，750拌和机四台，泵车二台，350拌和机二台，装载机二台，推土机二台，拟在35天内完工。余部位拟在45天内完工。
5、主广场及东、南、北三入口铺装面积约7.5万平方米左右，计划投入八个铺装加工班组，六台切割冲床机，叉车三台，按每班组每天完成400平方米，计划30天时间完成主体。其余部位铺装计划投入四个铺装加工班组，三台切割冲床机，叉车二台，计划50天时间完成。
6、由于本工程基层砼方量较大，故施工时计划采用750大型拌和机拌和，装卸机进料，电子计量器计量，机动车运输，泵车输送；另设置二台流动350拌和机作机动处理。
1、我公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。
2、对于用货料较大的铺装面板根据设计材质、颜色的不同，在质量保证的前提下增加供货商的家数，同时要选择供货能力强的大厂合作。
3、对于地方材料如黄砂、碎石、黄土等材料一方面采取增加运输车辆，实行24小时供料制，另一方面增加供应点，加大现场的储备能力。
4、根据总体计划与分项工程进度计划提前编制材料供应清单与数量，做到早配料、早准备。
5、各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供货商的供应能力，及时了解市场行情，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。
由于该工程工程量大，工期紧，施工队伍多，工作面又相对较集中，故在施工过程一方面存在内部各施工班组间的协调，同时，由于目前文体中心、会展中心施工尚未结束，其施工场地与本工程在同一场地，故存与外界施工单位的协调，另在施工过程中，业主还需按排其它专业队伍进场施工，故同样存在相互间的协调问题。其中最特出的问题是工作面的移交与交通组织的协调。该问题不仅在班组内部存在，在存在与其它施工单位间。
1、由于目前北侧双水路、东入口处桥尚未接通，故目前所有施工单位均往南入口进出，但当中心广场、东、南、北三入口处开始进行施工后，场内交通将受到影响，故在施工时，一方面通过业主做好与其它施工单位的协调工作，在条件充许的情况下，仅可能留设好便道，即通过在不施工路段或管线已埋设好的路段重新设置便道，如施工时暂不能设置便道的路段，则在施工前应协调好各方，提前做好备料准备。另一方面，将安排开通修复从南侧靠河道边往东入口处的便道为辅助入口。
2、工作面的移交问题：其他业主按排的专业施工单位间的协调节总则为：“顾全大局，服从业主总体安排”，先施工条件成熟的工作面，边施工边解决，当条件成熟时，进行突击施工。
由于本工程各区块平面位置与高程布置变化较多，工程曲线较多且复杂，且精度要求高，同时场内各作业面相对较为集中，故在施工放样过程中存在一定的难度，为此，一方面将在现场配备全站仪（精度为3+2ppm）进行全场定位放样，增强放样的正确性与灵活性，另一方面将在以下方面做好工作：
1）建立精确的平面、高程控制系统，使日常测量复核工程到位、及时，建立有效的三级测量复核工作体系。
2）平面、高程控制网必须精确，且点位设在不易遭到破的位置，常用临时水准点、护桩必须定期复核，所有控制点、高程点采用砼加固。
3）本工程高程控制网布设成闭合环线，符合中线或结点网形，平面控制网将根据各区块的形状特点进行加密布置，布置成十字轴线或矩形（多边形）控制网。
4）建立测量复核的审批、上报、检查制度，使该项工程与日常的工序质量检查工作结合起来。
2、大面积砼浇筑高程、平整度控制
由于本工程砼方量较大，特别中心广场等面积较大部位一次性砼浇筑面积较大，这就涉及到大面积砼浇筑高程、平整度控制问题，而基层平整度、高程偏差较大，一方面给上层铺装带来一定的难度，另一方面铺装面层由于受外力的作用因底层砂浆厚度的变化而使其受力不均，容易出现局部板块裂缝，故在施工时基层砼平整度与高程控制尤其重要，为此在施工过程中在距模板较远处，采用加密高程点，设置钢插方格网，并测设好标高，在砼粗平时采用拉线法复核，在精平时采用长刮尺全场检查找补，对于车行道部位采用分幅浇筑，以缩小模板间的距离，以便能使用振动梁、滚洞等进行精面。
3、铺装材料加工质量控制
由于本工程铺装层线型、色样、布局多样，故要使铺装层美观大方，线型流畅，接缝均匀紧贴，而材料加工为关键，故在施工过程中，一方面在切割前对不规质的板块进行设置样模，根据样模划线初割，然后用小型机械修整，另一方面在切割后铺装前进行试拼并编号，对尺寸、颜差不符合要求的板块的要进行重新修整或废除重做。
由于铺装材料出现裂缝一方面是材料自生原因，另一方面更重要的是基层出现沉降、裂缝等原因造成的。故在本工程控制基层的密实度、砼的裂缝控制特别重要。
1）在对施工土基密实度控制上，一方面选用合适的碾压设备、确定碾压边数以及选用质量好的回填材料，另一方面实施试验段120万米输送带项目给排水暖通工程施工方案，在确定各项参数后以点指导面进行施工，对施工过程中出现的弹簧现象坚决整改。在三合土施工时，应严格控制石灰的质量，石灰要充分消解，严禁使用过烧石灰。
2）对于碎石垫层施工时，一方面应控制其级配及质量的质量，另一方面应对摊铺、碾压应严格按操作规程进行。
3）本工程铺装面积较大，下层均为大面积的砼基层，而砼在硬化过程中容易出现收缩裂缝，故在施工过程中，应提前切割缩缝，且在铺装层进行前，对基础砼作全面的检查，对于出现裂缝的板块坚决凿除重来，另一方面由于基础砼缩缝的存在，容易出现裂缝宽度增大现象，故根据以往类似工程施工经验，计划在缩缝处铺设宽为1米的土工布，防止由于基础砼缩缝宽的增大而影响面层的质量。
4）在铺设面层时框架桥实施性施工组织设计，应注意日夜温差的变化，日夜温差变化大也上面层出现早期裂缝的主要原因，由于本工程中心广场、东南北三入口处的施工高峰刚处于高温季节，而其它部位施工高峰处于秋冬季，故施工时，应避开高温时间段的铺设，冬季应注意冰冻裂缝的产生，施工完成后应加强养护。
5）现场设置沉降观测点网，定期观测，密切注意沉降情况，做到早发现、早处理。
由于本工程为台州市的重点工程，也是xx区的形象工程，工程规模大、建设档次高、社会意义深远，因此在施工过程中，应严把质量关、进度关以安全文明施工关，在施工过程做到五到位，即：管理措施到位、思想意识到位、机具设备到位、人员材料到位、施工方案到位。把浙江伟达建设工程有限公司的良好形象树立在本工程中，为xx世纪广场工程的优质、文明、安全施工作出表率。