施工组织设计下载简介

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大厦钢结构工程项目施工组织设计

2.1本工程钢结构特点

本工程钢结构特点为结构种类较多，有劲性钢柱、钢梁，吊装工艺复杂。

预拌混凝土冬期混凝土施工方案（1）起重设备的布置和吊装单元的划分

根据钢结构施工的周边环境条件，需要合理选择塔吊型号、确定塔吊平面位置、以满足大部分构件吊装。因结构构件的体量较大，形式多样，合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，尽量减少现场焊接，提高安装效率，所以布置了多台塔吊进行吊装。

（2）选择合理的焊接工艺，确保现场焊接质量

钢结构构件材质大量采用了Q345B。高空焊接要求高，焊接操作条件差。因此，选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度，而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。

本工程由于其自身的特点，在钢结构施工上不可避免的会产生制约顺利施工的约数，

从而确定了施工过程中关键的施工技术问题。

根据现场情况，主要钢构件吊装由现场布置的塔吊完成。施工总平面如下：

TC6517B塔机主要参数

1塔机安装类型：独立固定式。

2最大起重量为10t（回转半径为15.6m范围内）；起重臂长度55m处，额定起重量为2.4t。

3未附着时最大独立高度≤54.029m（从塔机基础面计算）。

TC6517B塔机（1号塔机）经九道附墙后塔身组成：

1节固定基节MQQ+1节标准节MQQ+65节标准节MQ

5平衡重：6*3t+2t=20t。

6塔机总功率为71.5kw。

2.施工立面搭接和吊装构件安装技术分类

在结构立面上分成钢结构吊装区、钢结构焊接区。钢柱安装完成后，连接柱间混凝土主梁。焊接须在一节柱范围内构件安装、校正、固定后进行。梁柱和柱柱焊接互相协调。

3钢柱和钢梁的安装技术

3.1钢柱底脚螺栓固定

3.1.1钢柱底脚螺栓固定措施

钢柱底脚螺栓分为两种类型：刚接，详见结构图纸。

钢柱安装时先埋设底脚螺栓，然后混凝土浇捣设计标高，然后设立调节标高块，安装第一段钢柱，最后按照设计要求，进行50mm根部灌细石混凝土。

3.1.2钢柱底脚螺栓安装流程

所有地脚螺栓的轴线、标高定位、弹线都必须现场复测并做好自检报告和验收。

3.1.3钢柱底脚螺栓检查

地脚螺栓检查在混凝土浇捣前后进行，检查项目：

检查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。

检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直，矫直方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油、盖好帽套加以保护。

螺栓埋设的定位误差不应超过下列要求

钢柱吊装采用2点吊装。吊点设置在柱顶处，易于起吊、对线、校正。

3.3.1首层钢柱吊装

⑴当以上准备工作落实后，吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的塔吊。吊装采用单机起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木板，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。

钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。（如图示意）

当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时，使其稳定，对准螺栓孔，缓慢下落，下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。

⑶钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值。

⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠千斤顶或缆风绳进行调整。如图

⑸调整完毕后，将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。

⑹安装临时连接的工装梁。

⑺搭设与上层钢柱对接焊的操作平台。操作平台可以预先搭设，待工装秒梁安装完毕后，用塔吊吊装。（如图示意）

3.3.2首层以上的钢柱吊装

⑴钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。如果钢柱为变截面对接，应划出上层钢柱在本层钢柱上的就位线。同时将临时连接板绑在钢柱上，与钢柱同时起吊。

⑵钢柱起吊方法同首层钢柱。

⑶钢柱就位采用临时连接板。当钢柱就位后，对齐安装定位线，将连接板用高强螺栓（充当临时螺栓）固定。（如图示意）

⑷钢柱调整采用千斤顶或缆风绳。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤顶支座，在上层钢柱相应位置上焊接耳板。用两台经纬仪在成直角的两个方向观测，通过千斤顶调节钢柱的偏差。

钢柱校正要做三件工作：柱基（柱顶）标高调整，柱基（底）轴线调整，柱身垂直度调整。调整的工序亦按照先标高、后位移、再垂直度进行循环重复调试。

第一节柱（下部）的柱基标高利用底板下的螺母或标高调整块控制。钢柱安装前先在每根地脚螺栓上拧上螺母，螺母的面标高应为钢柱底板的底标高。作为标高的调节定位手段，安装前先将一5cm的垫块放于柱底中心，然后将钢柱或钢柱底板安装就位，再复测底板或钢柱的平整度与垂直度，如有误差，可用扳手微调底板下的螺母，直到符合要求为止，并用调整钢锲在钢柱四周垫实，然后拧上底板面上的螺母。安装时用两台经纬仪和一台水准仪进行边吊边校，校正完后固定，塔吊松钩。

上部一节柱是与下柱对接的，标高调整采用相对标高控制。钢柱吊装就位后，用临时或大六角高强度螺栓固定连接耳板，但不能拧得太紧，通过起重机起吊，撬棒可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值，符合要求后打入钢锲或拧紧螺栓并点焊限制钢柱下落。标高偏差调整控制在5mm以内。

每安装一节钢柱后，应对柱顶作一次标高实测，根据实测标高的偏差值来确定调整与否。标高偏差值≤5mm，只记录不调整，超过5mm需进行调整。柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面：

吊装后垂直度偏差造成；

钢柱电焊对接造成焊接收缩；

调整的方法是：如果标高高了，必须在后节柱上截去相应的误差长度；如果标高低了，须通过调节钢柱对接间隙须逐层提高，一次调整不宜过大，一般以5mm为限。

第一节柱对线：在起重机不松钩的情况，将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置。

上部对接柱应做到不出现错口，尽量使上下柱中心线重合（对齐翼缘板上的中心三角标记），并在初次校正后用限位板定位。每次偏差调整在3mm范围以内，如果偏差太大，因分2~3次调整。

每一节钢柱的定位轴线不允许使用前一节柱的定位轴线，应从地面控制线引至上面，以保证每节钢柱安装正确无误，避免产生过大的积累误差。

第一节柱垂直度可采用浪风绳或油泵校正。用两台呈90度的经纬仪找垂直。在校正过程中，不断微调柱底螺母，直到校正完毕，将柱底板上面的两个螺母拧上，缆风绳或油泵松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有微小偏差，再重复上述过程，直至无误，将上螺母拧紧。

上部对接钢柱垂直度校正可用油泵顶校，同样采用两台呈90度的经纬仪找垂直。垂直度的精确度重点是对钢柱的有关尺寸预检，下层钢柱的柱顶偏差就是本节柱的柱基偏差。

垂直度采用无浪风绳校正，在钢柱偏斜方向一侧打入钢锲或顶升千斤顶（油泵）。在微调时，临时连接耳板的螺栓孔应比螺栓直径大4mm，利用螺栓孔的余量微调钢柱。

总的焊接施工原则是尽量保证在较小的拘束度下焊接，使接头具有较小的焊接应力，并采取对称施焊，减小焊接变形。

采用多层多道焊工艺，厚板焊接时采用火焰进行预热。每一层焊道焊完后及时清理焊渣及表面飞溅物，并仔细检查和清除缺陷后再进行一层的焊接。工艺上要求焊接施工必须连焊，接时应多层多道焊，严禁摆宽焊道，每层的焊缝始、终端应相互错开50mm左右，续作业完成。如若不得不中断焊接，则要采取后热、保温措施，再次施焊前按工艺重新预热。

按照以往工程惯例，由总包提供测绘院认可的平面轴线控制网和高程控制网，或平面和标高布置的基准点给钢结构安装施工单位，钢结构施工单位进行复核确认后使用，土建和钢结构应使用统一的控制网和基准点。

根据设计图纸，取用和土建统一的轴线控制网，控制网和基准点可由总包和土建单位提供给我部，我部根据基准点放线复核,做到结构轴线控制网互相统一。

4.3平面定位轴线放线方法

先通过平面轴线控制网，用高精度经纬仪在结构的四边外侧放出纵横共4根定位基准轴线，然后用钢卷尺丈量间距，定出每根钢柱或其他构件的定位轴线。

由场内高程基准点用水平仪、标尺放到钢柱等结构上，用钢卷尺丈量钢梁牛腿标高，统一钢梁安装的结构标高和柱顶标高。

4.5高层钢结构钢柱校正

钢结构建筑一般都有许多柱子，其中总可以挑选出几根柱子是主要的、关键的。用它可以来控制框架结构的安装质量，这少数的几根柱子，我们称它为“基准柱”，以点控制面、以主要控制次要，这对加快施工进度，提高施工质量是极为有利的。

钢柱对接前，在钢柱相邻的两个翼缘板面中心轴线处进行标记，供上下柱水平方向对接看齐，校正时可用油泵顶校。

钢柱垂直度控制可在安装时采用两台经纬仪成90度方向观察边线或中心线监控，同样采用油泵顶校。

柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面：

a.钢柱制作误差，长度方向每节柱规范允许±3mm。

b.吊装后垂直度偏差造成

c.钢柱电焊对接造成焊接收缩

B.每安装一节钢柱后，应对柱顶作一次标高实测，根据实测标高的偏差值来确定调整与否。

当整排或整个框架的钢柱安装完成后，以基准柱为基点联测校正。

本工程钢材材质Q345B。现场焊接是关键环节。

在工程正式施焊前，按照规定进行工艺评定试验，确定合适的焊接参数。制定焊接施工指导书指导现场施工。在焊接施工中，应严格遵守焊接规范参数，保证焊接质量。焊接工艺评定试验报告必须提请业主或监理工程师认可。

总的焊接施工原则是尽量保证在较小的拘束度下焊接，使接头具有较小的焊接应力，并采取对称施焊，减小焊接变形。

B.坡口焊接，手工电弧焊时打底焊宜采用较细直径的焊条。密切注意坡口根部的焊透、咬合。

C.采用多层多道焊工艺，厚板焊接时采用火焰进行预热。每一层焊道焊完后及时清理焊渣及表面飞溅物，并仔细检查和清除缺陷后再进行一层的焊接。厚板焊接施工为减少多次加热产生的应力集中，工艺上要求焊接施工必须连焊，接时应多层多道焊，严禁摆宽焊道，每层的焊缝始、终端应相互错开50mm左右，续作业完成。如若不得不中断焊接，则要采取后热、保温措施，再次施焊前按工艺重新预热。锚拉板区域的焊缝，焊后采取消除应力工艺。

6.钢结构安装索具、器具表

千斤6*37(1770纤维芯)

千斤6*37(1770纤维芯)

千斤6*37(1770纤维芯)

7.劳动力配置和工期计划

劳动力配置计划（工期计划满足现场总包要求）

第四章安全技术措施和文明施工

脚手搭设初步采用登高脚手和水平通道。

登高脚手利用已安装的钢柱搭设，水平通道沿已吊装的钢梁进行铺设。

2.1易燃、易爆、危险物品的安全管理

a.氧气、乙炔储存仓库（或其他储存设施），采用阻燃材料搭建，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，间距达不到可采用非燃烧体防火实体墙。库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。

b.氧气、乙炔瓶库（或其他储存设施），两库之间设置间距不得少于2m；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m；与明火作业点间距不得少于10m。夏季高温对氧气、乙炔瓶（库）采取遮阳措施，防止太阳晒。

2.2焊、割作业防火安全

a.施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

b.焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。

c.焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；焊、割时设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。

d.重点防火部位设置防火警示标志。

文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。

3．施工现场根据实际作业情况应在施工楼面配备安全保护栏、灭火器材等。

事故发生应立即按事故申报程序要求申报。

机械伤害事故应急处理与求援预案：

本项目部成立机械伤害事故应急求援指挥小组，负责指挥及协调工作

成员：吴永仁、李新国、钱建成

负责现产指挥，了解掌握事故情况，组织现场抢救工作。

负责抢救伤员，及时通知当事人家属，派人做好接待，善后处理工作。

负责现场维护，维护秩序，做好当事人及周围人员问讯记录。

负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知工管部，公司，当地安全检查部门。

负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。

3．事故处理求援程序：

a)机械伤害事故发生后，事故发现者应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。

b)接到报告后，立即召集应急指挥小组开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。

d)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者和情况；

e)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰，稳定家属的情绪；

f)积极做好善后处理工作。

g)立即派人保护现场，设置警戒线，维护好现场秩序，疏散人员，召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故处理调查。

i)立即组织自纠自查，清除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三讲解机械使用安全教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

j)各相关通讯地址（详见应急预案公示目录）

k)应急设备：消毒用品，急救物品（绷带,无菌敷料）及各种常用小夹板，担架，止血袋，氧气袋。

起重伤害事故应急处理与求援预案:

本项目部成立起重伤害应急求援指挥小组，负责指挥及协调工作

成员：吴永仁、李新国、钱建成

负责现产指挥，了解掌握事故情况，组织现场抢救工作。

负责抢救伤员，及时通知当事人家属，派人做好接待，善后处理工作。

负责现场维护，维护秩序，做好当事人及周围人员问讯记录。

负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即通知工管部，公司，当地安全检查部门。

负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。

3．事故处理求援程序：

a)机械伤害事故发生后，事故发现者应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。

b)接到报告后，立即召集应急指挥小组开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。

d)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者和情况；

e)通知当事人的家属GB／T 40203-2021 信息技术 工业云服务服务协议指南.pdf，做好接待工作，安慰，稳定家属的情绪；

f)积极做好善后处理工作。

g)立即派人保护现场，设置警戒线，维护好现场秩序，疏散人员，召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况，配合事故处理调查。

i)立即组织自纠自查，清除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三讲解机械使用安全教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

Q／GDW 10151-2016 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件.pdfj)各相关通讯地址（详见应急预案公示目录）

k)应急设备：消毒用品，急救物品（绷带,无菌敷料）及各种常用小夹板，担架，止血袋，氧气袋。