施工组织设计下载简介

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齐齐哈尔图书馆续建、装饰及配套系统工程施工组织设计(技术标)

①出现原因：未认真对照图纸。

②预防措施：必须熟悉图纸，按图施工。

⑵铝合金门窗：位置不准；框扇变形翘曲；门窗渗漏；变形闽97G115：防空地下室门框樯结构图(六级人防).pdf，刚度差；外门框边未留嵌填密封胶槽口；污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落；

出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间

①出现原因：图纸不熟悉。

②预防措施：A、预留洞口门窗框安装前，室内墙面应先冲好水平标筋或做完粉刷供门窗定位；B、安装人员应明了每樘门窗的型号、开向、标高以及安装在墙中或里平、外平；C、室内墙面应弹好+1000mm的水平准线，据此校正门窗标高；D、在门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线，按线嵌固门窗框；E、凡设计有筒子板、窗台板的门窗，弹线时应考虑安装尺寸；F、多层建筑的外墙面，宜测设门窗垂直中心线或边线，安装门窗框时，吊线锤使门窗框上下顺直；G、门窗框就位后，应先用木楔临时固定，找平、吊正、校准无误后，调整固定木楔，方可埋置或焊固门窗框铁脚。

①出现原因：A、制作材质差。

②预防措施：A、门扇安装前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装。安装合页，应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一条垂直线上。

①预防措施：A、首先土建项目施工时，在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，严禁外高内低，坡度不小于10％；外窗四周面砖嵌缝必须严密，外窗台面砖须人底框内不小于0.5cm；B、外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；C、铝合金、塑钢型材门窗安装：见证取样检测，对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋检验；D、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；E、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1．5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；F、型材门窗与洞口、墙体间应填实聚胺脂发泡材料，发泡剂应连续施打，一次成形填充饱满；G、打胶面应干燥、干净后施打密封胶，且应采用中性硅硐密封胶。密封胶应粘结牢固表面光滑、顺直，无裂缝。

①预防措施：A、必须选用符合国家标准要求的铝合金型材，一般平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。窗型材壁厚不应小于1.4mm，门型材壁厚不应小于2.0mm，防止铝型材过薄而产生变形；B、连接件同墙体连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定；在砖墙上不准用钢钉或射钉固定，应预先砌人预制混凝土块，强度不小于C20；C、选用质量优良且与窗扇配套的滑轮。

5）外门框边未留嵌填密封胶槽口

①预防措施：A、门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条5～8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平光洁；B、门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区；C、门窗框周边严禁用水泥砂浆直接嵌缝，以防与门窗框接触部分出现腐蚀。

6）污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落

①预防措施：A、铝合金门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成再进行铝合金门窗安装。在粉刷前不得撕掉保护胶带；B、门窗框玷污水泥砂浆等物后，应及时用软布擦净，切不得在其硬结后用硬物刮铲，损伤铝型材表面；C、加强对成品保护，施工中不得踩踏门窗框，碰撞划伤门窗框；D、采用五金与所选型材应配套，对于易锈蚀配件做镀锌处理。

⑴木龙骨石膏板吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称

出现部位：走道、厨房卫生间

1）铝合金龙骨纵横方向线条不平直

①出现原因：A、主、次龙骨受扭折，虽经修正仍不平直；B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀；C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置；D、测吊顶的水平线误差超差。

②预防措施：A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置；C、一定要拉通线逐条调整；D、四周水平线应测量准确。

①出现原因：A、未在房间四周拉十字中心线；B、未按设计要求布置；C、铺安罩面板流向不正确。

②预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位拉十字中心线；B、严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨；C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位。

⑵铝扣板天花：吊顶不平；接缝明显；吊顶与设备衔接不妥

出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间

①出现原因：A、水平标高线控制不好，误差过大；B、安装金属条时，龙骨未调平就进行安装，使板条受力不均而产生波浪形状；C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、吊杆不牢，引起局部下沉；E、板条自身变形，未经矫正即安装，产生吊顶不平。

②预防措施：A、对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能超过±5mm。B、安装板条前，应将龙骨调平调直；C、安装较重的设备，不能直接悬吊在吊顶上，应另设吊杆，直接与结构固定；D、如采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检工作；E、安装前要检查板条平、直情况，发现不符合标准的，应进行调整。

①出现原因：A、板条切割时，切割角度控制不好；B、切口部位未经修整。

②预防措施：A、做好下料工作，板条切割时，控制好切割角度；B、切口部位应用锉刀将其修平，将毛边及不平处修整好；C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。

3）吊顶与设备衔接不妥

①出现原因：A、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；B、确定施工方案时，顺序安排不合理。

②预防措施：A、设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；B、如果孔洞较大，其孔洞位置由设备工种确定，吊顶在其部位断开；C、对于小面积孔洞，宜在顶部开洞；D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。

⑴水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污

出现部位：客厅、卧室、阳台天棚

①出现原因：A、基层过湿或表面太光滑，吸水少；B、涂料本身粘度过低或对水过多；C、一次施涂太厚，流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有较多的密度大的颜、填料；E、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施，致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；F、涂料施工前未搅拌均匀（上层的涂料较稀）。

②预防措施：A、控制涂料含水率不得超过10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料相互叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平，保证施涂质量。

2）起粉、泛碱、脱皮、咬色

①出现原因：A、基层处理不到位，含水率过大；B、施工温度未控制好。

②预防措施：A、对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹顺通一致，涂刷前，将表面油污等清理干净；B、对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数；C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线，用白水泥(有强度等级加环保胶搅拌腻子，统一找平)；D、面层涂刷时，基层含水率不得超过10％；E、选择质量好的环保型涂料，及时索要合格证，每匹涂料颜色料和各原材料配比必须一致，应按说明书进行稀释，不得随意加水，使用时应及时搅拌均匀，防止沉淀；F、控制好施工温度，应在10℃以上。

⑴护栏和扶手安装：高度不够；木扶手接头不严；木扶手弯曲

①预防措施：A、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m，梯段净高不应小于2.2m；B、凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、外屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，且栏杆高度应不小于1.05m；高层建筑的栏杆高度应适当提高，标准为1.1m~1.2m，栏杆离楼面或屋面0.1m高度内不应留空，有儿童活动的场所，栏杆应采用不易攀登构造，垂直杆中间的净距不应大于0.11m；C、阳台栏杆净高不应低于1.10m，封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求；D、一般建筑的窗台高度不低于80cm，低于80cm应设置防护栏杆；E、以上各条所提的高度皆为有效防护高度。有效的防护高度指净高，距离楼地面0.50m以下的台面、横栏杆等，容易造成无意识攀登的可踏面，不应计入阳台净高。

①出现原因：A、扶手材料含水率大，安装后风干产生收缩裂缝；B、接头的切割面不平整、角度不合适，造成接头的接触面不平；C、采用胶粘剂粘结时，气温过高、过低或操作不当而未粘结牢固。

②预防措施：A、木扶手应使用干燥料，含水率不大于12％；B、接头的切割面要用木锉修整，办证接触严密，宽度大于7cm的扶手，要作暗大头榫；C、接头胶结时要由下而上进行，胶料涂抹要均匀，多余的胶尽力挤出擦净。

二）、电气工程质量通病控制要点

1、防雷接地不符合要求

①现象： A、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。B、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。C、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。D、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。

2电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求

①现象：A、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。B、电线管2根或2根以上并排紧贴。C、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。D、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。E、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

②原因分析：A、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。B、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

③预防措施： A、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。B、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。

3导线的接线、连接质量和色标不符合要求

①现象：A、多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。B、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。C、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。D、导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

②原因分析：A、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。B、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

4配电箱的安装、配线不符合要求

①现象：A、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。B、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。C、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。D、落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

三）、暖卫管道工程质量通病控制要点

1.1地下埋设管道漏水或断裂

①现象：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、汪水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。

②原因分析：A、管道安装后，没有认真进行水压试验。管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现并解决。B、管道支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂，尤其当管道变径使用管补心以及丝头超长时更易发生。C、北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。D、管道埋土夯实方法不当，造成管道接口处受力过大，丝头断裂。

③预防措施：A、严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝、零件和管丝头是否完好，管道接口应严格按标准工艺施工。B、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上，管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。C、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。D、管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。

④治理方法：查看竣工图，弄清管道走向，判定管道漏水位置，挖开地面进行修理，并认真进行管道水压试验。

1.2管道立管甩口不准

①现象：立管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。

②原因分析：A、管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工例如回填土时受碰撞或挤压而位移。B、设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。C、建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。

③预防措施：A、管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。B、施工前结合编制施工方案，认真审查图纸，全面安排管道的安装位置 关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。C、管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。

④治理方法：挖开立管甩口周围的地面，使用零件或用煨弯方法修正立管甩口的尺寸。

①现象：打开水阀或水嘴后，流出的自来水发黄、有沉淀物甚至有异味。

②原因分析：A、给水钢管生锈。B、给水系统交付使用前，未认真进行冲洗。C、屋顶水箱为普通钢板水箱，水箱的漆层脱落，钢板生锈。D、消防水与生活水共用屋顶水箱，但未采取相应的技术措施，致使水箱的水存放过久而变质。

③防治措施：A、用塑料给水管等新型管材代替钢管作为生活给水管，若采用钢管作为给水管，应尽量采用质量合格的热浸镀锌钢管。B、水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒，再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。C、钢板水箱做玻璃钢内衬或其他符合卫生标准的水箱代替普通钢板水箱。

1.4室内消火栓箱安装及配管不规范

①现象：室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐，消火栓箱保护不善，污染严重，门开关困难，影响观感，妨碍使用。

②原因分析：A、暗装消火栓箱的支管斜切入墙内，影响观感。B、安装在楼梯侧的消火栓箱，其安装高度不合适，消火栓栓口距楼梯转角平台1.1m，安装过低，影响使用。C、土建留洞口位置不准，安装消火栓箱时未认真核对标高，安装完栓口阀门后未认真清理，未按规范规定将水龙带折挂或卷在盘上。消火栓箱在运输贮存中乱堆乱放，保护层脱落，门被碰撞变形造成污染和开关困难。

③防治措施：A、明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调。B、安装消火栓箱时对标高要认真核对，无误后方可安装，安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净。严格执行规范将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。

1.5室内给水系统吹洗不认真

①现象：A、以系统水压试验后的泄水代替管路系统的冲洗试验。B、不认真填写冲洗试验表，无据可查。

②原因分析：A、工作不认真，图省事。B、规章制度不严。

③防治措施：A、严格执行规范，在系统水压试验后或交付使用前，必须单独进行管路系统的冲洗试验，达到检验规定。B、按冲洗试验表内规定如实填写，归档备查。

①现象：管道通水后，卫生器具排水不通畅。

②原因分析：A、管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中。B、卫生器具安装前没有认真清理掉入管道内的杂物。C、管道安装时，没有认真清除管膛杂物。D、管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡。E、管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大。

③预防措施：A、及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。B、卫生器具安装前认真检查原甩口，并掏出管内杂物。C、管道安装时认真疏通管膛，除去杂物。

④治理方法：查看竣工图，打开地平清扫口或立管检查口盖，排除管道堵塞，必要时须破坏管道拐弯处用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。

2.2排水管道甩口不准

①现象：在继续安装立管时，发现原管道甩口不准。

②原因分析：A、管道层或地下埋设管道的甩口未固定好。B、施工时对管道的整体安排不当或者对卫生器具的安装尺寸了解不够。C、墙体与地面施工偏差过大，造成管道甩口不准。

③预防措施：A、管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。B、在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时了解卫生器具的规格尺寸，关键部位应做样板交底。C、与土建密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况，发现问题及时解决。

④治理方法：挖开管甩口周围地面，对钢管排水管道可采用改换零件或煨弯的方法；对铸铁排水管道可采用重新捻口方法北京某电力隧道工程（投标）施工组织设计，修改甩口位置尺寸。

3.1防火阀动作不灵活

①现象：在极限温度时，防火阀动作延时或失效。

②原因分析：A、安装反向；B、易熔片老化失灵；C、阀体轴孔不同心；D、阀体与阀板有摩擦。

③防治措施：A、按气流方向调整安装方向；B、按设计要求对易熔片作熔断试验，在使用过程中定期更换；C、调整阀体轴孔同心度；D、减小阀板外形尺寸，使阀体与阀板之间的间隙适当，在保证原阀板重量不变的情况下可作配重。

拟投入主要施工机械设备计划表

计划工期：2014年8月1日开工，2014年10月01日竣工，历时61个日历天。

齐齐哈尔图书馆续建、装饰及配套系统工程

房地产成本管控实操管理(共191页).pdf2014年8月1日~2014年10月1日